CN221413297U - 一种艾草石磨提取绒研磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及研磨技术领域,尤其是一种艾草石磨提取绒研磨设备,包括外壳,外壳内部底部设置有第一研磨板,外壳与第一研磨板之间设置有转动机构,转动机构使第一研磨板在外壳内转动,外壳顶部安装有聚集板,聚集板底部安装有第二研磨板,聚集板中间开设有通槽,通槽贯穿第二研磨板,第一研磨板顶部中间安装有转动轴,转动轴一端贯穿通槽延伸至聚集板上,转动轴上安装有绞龙。该装置通过聚集板对艾草碎片进行聚集,使得艾草碎片通过绞龙的挤压送到第一研磨板和第二研磨板之间,从而避免第一研磨板和第二研磨板之间没有艾草碎片的情况发生,降低第一研磨板和第二研磨板空磨的几率。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨技术领域,尤其涉及一种艾草石磨提取绒研磨设备。
背景技术
国内艾绒提取行业目前的主流工艺是选料、干燥、破损、除尘和送料、艾绒提取,主要其中破碎的工艺为切碎和研磨的结合,其中切碎是让艾草整体成小端,从而方便进行研磨,由于艾草的药效缘故,艾草在研磨的过程中不易使用金属物件进行研磨,使得整个加工过程中不接触金属,不产生高温,可以使艾草的药效得以充分的保留;还能保持艾绒的高品质,但是艾绒本身纤维长,使得切碎后的艾草聚集的过程中通过多个艾绒还能粘连在一起,使得艾草碎片结团或者粘黏在一起,会导致成团的艾草碎片难以进行研磨。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在艾绒本身纤维长,使得切碎后的艾草聚集的过程中通过多个艾绒还能粘连在一起,使得艾草碎片结团或者粘黏在一起,会导致成团的艾草碎片难以进行研磨的缺点,而提出的一种艾草石磨提取绒研磨设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种艾草石磨提取绒研磨设备,包括外壳,所述外壳内部底部设置有第一研磨板,所述外壳与所述第一研磨板之间设置有转动机构,转动机构使第一研磨板在外壳内转动,所述外壳顶部安装有聚集板,所述聚集板底部安装有第二研磨板,所述第二研磨板的垂直投影位于所述第一研磨板上,所述聚集板中间开设有通槽,所述通槽贯穿所述第二研磨板,所述第一研磨板顶部中间安装有转动轴,所述转动轴一端贯穿所述通槽延伸至所述聚集板上,所述转动轴上安装有绞龙。
优选的,所述转动机构包括电机,所述电机的输出轴通过密封轴承贯穿所述外壳并安装有连接板,所述连接板上安装有所述第一研磨板。
优选的,所述连接板底部安装有转动环,所述转动环一侧抵接在所述外壳上。
优选的,所述连接板一侧安装有刮板,所述连接板转动过程中所述刮板对外壳内壁进行清洁。
优选的,所述刮板采用塑性橡胶材料制成。
优选的,所述外壳的出料口位于所述转动环的外侧。
优选的,所述外壳一侧设置有螺旋上料装置。
本实用新型提出的一种艾草石磨提取绒研磨设备,有益效果在于:该一种艾草石磨提取绒研磨设备通过聚集板对艾草碎片进行聚集,第一研磨板的转动使得转动轴带着绞龙转动,从而让通槽处的艾草压缩进入第一研磨板和第二研磨板之间,而且绞龙的转动也能对艾草碎片团进行挤压或者分散,从而让艾草碎片更容易进入第一研磨板和第二研磨板之间从而避免第一研磨板和第二研磨板之间没有艾草碎片的情况发生,降低第一研磨板和第二研磨板空磨的几率,使得艾草研磨的效率更高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种艾草石磨提取绒研磨设备的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种艾草石磨提取绒研磨设备的剖视图的结构示意图一。
图3为本实用新型提出的一种艾草石磨提取绒研磨设备的剖视图的结构示意图二。
图中:外壳1、支撑腿2、电机3、连接板4、第一研磨板5、聚集板6、第二研磨板7、通槽8、转动轴9、绞龙10、转动环11、刮板12、出料口13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种艾草石磨提取绒研磨设备,包括外壳1,外壳1底部四周均固定安装有支撑腿2,外壳1内部底部设置有第一研磨板5,外壳1与第一研磨板5之间设置有转动机构,转动机构包括电机3,电机3固定安装在外壳1底部,电机3的输出轴通过密封轴承贯穿外壳1并固定安装有连接板4,连接板4上固定安装有第一研磨板5,转动机构使第一研磨板5在外壳1内转动,外壳1顶部固定安装有聚集板6,聚集板6顶部设置为漏斗状,聚集板6底部固定安装有第二研磨板7,第二研磨板7的垂直投影位于第一研磨板5上,聚集板6中间开设有通槽8,通槽8贯穿第二研磨板7,第一研磨板5顶部中间固定安装有转动轴9,转动轴9一端贯穿通槽8延伸至聚集板6上,转动轴9上固定安装有绞龙10。
设置的第一研磨板5和第二研磨板7均为石质材料制成,设置的绞龙和转动轴9均为食品级塑料材料制成,使得整个加工过程中不接触金属,不产生高温,可以使艾草的药效得以充分的保留。
将切碎的艾草放置在聚集板6上后,结合附图2聚集板6会让切碎的艾草通过重力滚动到通槽8的上方,电机3的输出轴会带着连接板4和第一研磨板5一起转动,使得第一研磨板5上的转动轴9带着绞龙10转动,从而让通槽8处的艾草压缩进入第一研磨板5和第二研磨板7之间,而且绞龙8的转动也能对艾草碎片团进行挤压或者分散,从而让艾草碎片更容易进入第一研磨板5和第二研磨板7之间,从而避免第一研磨板5和第二研磨板7之间没有艾草碎片的情况发生,降低第一研磨板5和第二研磨板7空磨的几率,使得艾草研磨的效率更高。
实施例2
在实施例1中第一研磨板5为石质材料制成,使得第一研磨板5本身偏重,从而让连接板4和第一研磨板5的重量一起挤压在电机3的输出轴上的后,使得电机3的使用寿命大幅度降低,在实施例1的基础上进行优化,参考图1-3,连接板4底部安装有转动环11,转动环11一侧抵接在外壳1上,连接板4一侧固定安装有刮板12,连接板4转动过程中刮板12对外壳1内壁进行清洁,刮板12采用塑性橡胶材料制成,外壳1的出料口13位于转动环11的外侧。
通过使用转动环11对连接板4和第一研磨板5进行制成,使得第一研磨板5和连接板4本身的重量不会传递给电机3的输出轴上,而且第一研磨板5和第二研磨板7对艾草的研磨挤压力也不会传递给电机3的输出轴上,从而可以延长电机3的使用寿命。
设置的刮板12可以对研磨后的艾草沫进行清扫,使得外壳1内部的艾草沫不会堆积。
实施例3
在实施例1和实施例2的基础上进行优化,参考图1-3,外壳1一侧设置有螺旋上料装置。
由于外壳1顶部的高度偏高,使得切碎的艾草送到聚集板6的难度较大,通过设置螺旋上料装置使得操作人员可以在低处进行上料,从而降低操作人员上料的难度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种艾草石磨提取绒研磨设备,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)内部底部设置有第一研磨板(5),所述外壳(1)与所述第一研磨板(5)之间设置有转动机构,转动机构使第一研磨板(5)在外壳(1)内转动,所述外壳(1)顶部安装有聚集板(6),所述聚集板(6)底部安装有第二研磨板(7),所述聚集板(6)中间开设有通槽(8),所述通槽(8)贯穿所述第二研磨板(7),所述第一研磨板(5)顶部中间安装有转动轴(9),所述转动轴(9)一端贯穿所述通槽(8)延伸至所述聚集板(6)上,所述转动轴(9)上安装有绞龙(10)。
2.根据权利要求1所述的艾草石磨提取绒研磨设备,其特征在于,所述转动机构包括电机(3),所述电机(3)的输出轴通过密封轴承贯穿所述外壳(1)并安装有连接板(4),所述连接板(4)上安装有所述第一研磨板(5)。
3.根据权利要求2所述的艾草石磨提取绒研磨设备,其特征在于,所述连接板(4)底部安装有转动环(11),所述转动环(11)一侧抵接在所述外壳(1)上。
4.根据权利要求2所述的艾草石磨提取绒研磨设备,其特征在于,所述连接板(4)一侧安装有刮板(12),所述连接板(4)转动过程中所述刮板(12)对外壳(1)内壁进行清洁。
5.根据权利要求4所述的艾草石磨提取绒研磨设备,其特征在于,所述刮板(12)采用塑性橡胶材料制成。
6.根据权利要求3所述的艾草石磨提取绒研磨设备,其特征在于,所述外壳(1)的出料口(13)位于所述转动环(11)的外侧。
7.根据权利要求1所述的艾草石磨提取绒研磨设备,其特征在于,所述外壳(1)一侧设置有螺旋上料装置。
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