CN221413104U - 一种氟化工用搅拌反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种氟化工用搅拌反应釜，包括壳体，壳体内设有搅拌装置，搅拌装置包括电机支撑架，电机支撑架一端设有第一驱动电机，另一端设有第二驱动电机，第一驱动电机固定连接在壳体中心，电机支撑架底部固定连接有轴套，第二驱动电机的主动轴与轴套旋转连接，轴套底部固定连接有十字支撑架，第二驱动电机的主动轴贯穿轴套和十字支撑架，第二驱动电机的主动轴露出十字支撑架底部一端固定连接有第一齿轮，十字支撑架四端旋转连接有四个与第一齿轮相啮合的第二齿轮，第一齿轮下端固定连接有第一搅拌轴，四个第二齿轮下端固定连接有第二搅拌轴。本实用新型的一种氟化工用搅拌反应釜，能够充分进行搅拌，搅拌效率高。

Description

一种氟化工用搅拌反应釜

技术领域

本实用新型涉及搅拌釜技术领域，具体是指一种氟化工用搅拌反应釜。

背景技术

氟化工是指与氟化物相关的化学工艺和应用领域。氟化物是一类含氟元素的化合物，其中最常见的是氢氟酸和氟化氢。氟化工在许多领域中都有广泛的应用，包括制药、冶金、电子、涂料、塑料、化肥和冷冻剂等；

搅拌反应釜是一种常见的化工设备，用于混合和反应不同物质，现有的氟化工搅拌反应釜的搅拌装置，用于混合和搅拌反应物，通常由电动马达、搅拌桨叶和轴组成，结构较为单一，且搅拌范围为以搅拌轴为中心，搅拌叶为半径，由于搅拌装置与反应釜体之间留有空隙，因此难以做到完全的充分搅拌。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服上述问题，提供一种氟化工用搅拌反应釜，能够充分进行搅拌，搅拌效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种氟化工用搅拌反应釜，包括壳体，所述壳体内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机支撑架，所述电机支撑架一端设有第一驱动电机，另一端设有第二驱动电机，所述第一驱动电机固定连接在壳体中心，所述电机支撑架底部固定连接有轴套，所述第二驱动电机的主动轴与轴套旋转连接，所述轴套底部固定连接有十字支撑架，所述第二驱动电机的主动轴贯穿轴套和十字支撑架，所述第二驱动电机的主动轴露出十字支撑架底部一端固定连接有第一齿轮，所述十字支撑架四端旋转连接有四个与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第一齿轮下端固定连接有第一搅拌轴，四个所述第二齿轮下端固定连接有第二搅拌轴。

作为改进，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上设有若干均匀分布的长搅拌叶，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上设有若干均匀分布的短搅拌叶。

作为改进，所述长搅拌叶与短搅拌叶交错分布。

作为改进，所述第一驱动电机位于壳体顶部中心。

作为改进，所述壳体上设有与第二驱动电机相配合的环形槽体。

作为改进，所述壳体顶部一端设有进料口，另一端底部设有出料口。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：设有搅拌装置，通过电机支撑架、第一驱动电机、第二驱动电机、轴套、十字支撑架、第一齿轮、第一搅拌轴、第二齿轮、第二搅拌轴、长搅拌叶和短搅拌叶之间的配合，能够充分进行搅拌，提高搅拌效率。

附图说明

图1是本实用新型一种氟化工用搅拌反应釜的结构示意图。

图2是本实用新型一种氟化工用搅拌反应釜的搅拌装置的结构示意图。

如图所示：1、壳体；2、进料口；3、出料口；4、环形槽体；5、搅拌装置；501、电机支撑架；502、第一驱动电机；503、第二驱动电机；504、轴套；505、十字支撑架；506、第一齿轮；507、第一搅拌轴；508、第二齿轮；509、第二搅拌轴；510、长搅拌叶；511、短搅拌叶。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1，一种氟化工用搅拌反应釜，包括壳体1，所述壳体1顶部一端设有进料口2，另一端底部设有出料口3。

结合附图1和附图2，所述壳体1内设有搅拌装置5，所述搅拌装置5包括电机支撑架501，所述电机支撑架501一端设有第一驱动电机502，另一端设有第二驱动电机503，所述第一驱动电机502固定连接在壳体1中心，所述电机支撑架501底部固定连接有轴套504，所述第二驱动电机503的主动轴与轴套504旋转连接，所述轴套504底部固定连接有十字支撑架505，所述第二驱动电机503的主动轴贯穿轴套504和十字支撑架505，所述第二驱动电机503的主动轴露出十字支撑架505底部一端固定连接有第一齿轮506，所述十字支撑架505四端旋转连接有四个与第一齿轮506相啮合的第二齿轮508，所述第一齿轮506下端固定连接有第一搅拌轴507，四个所述第二齿轮508下端固定连接有第二搅拌轴509。所述第一搅拌轴507和第二搅拌轴509上设有若干均匀分布的长搅拌叶510，所述第一搅拌轴507和第二搅拌轴509上设有若干均匀分布的短搅拌叶511。所述长搅拌叶510与短搅拌叶511交错分布，所述第一驱动电机502位于壳体1顶部中心，所述壳体1上设有与第二驱动电机503相配合的环形槽体4。

本实用新型在具体实施时，同时启动第一驱动电机502和第二驱动电机503，第一驱动电机502通过电机支撑架501带动第一搅拌轴507和第二搅拌轴509围绕壳体1中心公转，第二驱动电机503带动第一齿轮506转动，从而带动第一搅拌轴507转动，第一齿轮506带动第二齿轮508转动，进而使第二搅拌轴509围绕第二驱动电机503的第二搅拌轴509自转。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种氟化工用搅拌反应釜，包括壳体(1)，所述壳体(1)内设有搅拌装置(5)，其特征在于：所述搅拌装置(5)包括电机支撑架(501)，所述电机支撑架(501)一端设有第一驱动电机(502)，另一端设有第二驱动电机(503)，所述第一驱动电机(502)固定连接在壳体(1)中心，所述电机支撑架(501)底部固定连接有轴套(504)，所述第二驱动电机(503)的主动轴与轴套(504)旋转连接，所述轴套(504)底部固定连接有十字支撑架(505)，所述第二驱动电机(503)的主动轴贯穿轴套(504)和十字支撑架(505)，所述第二驱动电机(503)的主动轴露出十字支撑架(505)底部一端固定连接有第一齿轮(506)，所述十字支撑架(505)四端旋转连接有四个与第一齿轮(506)相啮合的第二齿轮(508)，所述第一齿轮(506)下端固定连接有第一搅拌轴(507)，四个所述第二齿轮(508)下端固定连接有第二搅拌轴(509)。

2.根据权利要求1所述的一种氟化工用搅拌反应釜，其特征在于：所述第一搅拌轴(507)和第二搅拌轴(509)上设有若干均匀分布的长搅拌叶(510)，所述第一搅拌轴(507)和第二搅拌轴(509)上设有若干均匀分布的短搅拌叶(511)。

3.根据权利要求2所述的一种氟化工用搅拌反应釜，其特征在于：所述长搅拌叶(510)与短搅拌叶(511)交错分布。

4.根据权利要求1所述的一种氟化工用搅拌反应釜，其特征在于：所述第一驱动电机(502)位于壳体(1)顶部中心。

5.根据权利要求1所述的一种氟化工用搅拌反应釜，其特征在于：所述壳体(1)上设有与第二驱动电机(503)相配合的环形槽体(4)。

6.根据权利要求1所述的一种氟化工用搅拌反应釜，其特征在于：所述壳体(1)顶部一端设有进料口(2)，另一端底部设有出料口(3)。