CN221412919U - 一种电石渣与粉煤灰混合配比装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电石渣与粉煤灰混合配比装置，包括配比箱、漏斗、背板、横杆、升降研磨机构、侧门、出料口和筛分装置，所述漏斗设于配比箱的上端，所述背板设于配比箱内，所述横杆设于配比箱内，所述升降研磨机构设于横杆上且位于背板的下端，所述侧门设于配比箱的侧壁内，所述出料口设于配比箱的底端，所述筛分装置设于配比箱内且位于侧门的下侧。本实用新型属于复合水泥混合技术领域，具体是指一种不仅能够对原料进行研磨破碎，同时能够对研磨后的粉料进行筛分混合的电石渣与粉煤灰混合配比装置。
Description
技术领域
本实用新型属于复合水泥混合技术领域，具体是指一种电石渣与粉煤灰混合配比装置。
背景技术
目前复合水泥在制备过程中部分利用电石渣与粉煤灰作为混合材料，由于这两种材料在进行混合配比作业时需要从搅拌到研磨再到筛分进行多个工艺流程，而现有的复合水泥制备用混合配比装置功能较为单一，不能同时进行搅拌与研磨和筛分作业，使得复合水泥的生产效率较低，为此，需要进行改进。
实用新型内容
为了解决上述难题，本实用新型提供了一种不仅能够对原料进行研磨破碎，同时能够对研磨后的粉料进行筛分混合的电石渣与粉煤灰混合配比装置。
为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种电石渣与粉煤灰混合配比装置，包括配比箱、漏斗、背板、横杆、升降研磨机构、侧门、出料口和筛分装置，所述漏斗设于配比箱的上端，所述背板设于配比箱内，所述横杆设于配比箱内，所述升降研磨机构设于横杆上且位于背板的下端，所述侧门设于配比箱的侧壁内，所述出料口设于配比箱的底端，所述筛分装置设于配比箱内且位于侧门的下侧；所述升降研磨机构包括丝筒、丝杆、导向杆、齿轮二、电机一、齿轮一、旋转驱动装置和转动板，所述丝筒转动设于横杆中，所述丝杆螺纹连接设于丝筒中，所述导向杆设于横杆上且穿插于丝杆中，所述齿轮二设于丝筒上，所述电机一设于横杆上，所述齿轮一设于电机一的动力输出端且与齿轮二啮合连接，所述旋转驱动装置设于丝杆的上端，所述转动板设于旋转驱动装置上且位于背板的下方，通过丝杆可以推动转动板升降，从而可以灵活调节电石渣和粉煤灰的研磨粗细。
进一步地，所述旋转驱动装置包括基座、电机三、齿轮三和齿轮四，所述基座设于丝杆的上端，所述电机三设于基座中，所述齿轮三设于电机三的动力输出端，所述齿轮四设于转动板的下端且与齿轮三啮合连接，通过旋转驱动装置可以实现对转动板的旋转。
进一步地，所述筛分装置包括支撑杆、筛分网、帽头、弹簧、支柱、电机二和凸轮，所述支撑杆贯穿滑动设于配比箱的底部，所述筛分网设于支撑杆的上端，所述帽头设于支撑杆的下端，所述弹簧套接设于支撑杆上，所述弹簧的一端设于帽头上且另一端设于配比箱上，所述支柱设于配比箱上，所述电机二设于支柱上，所述凸轮设于电机二的动力输出端且能够对帽头进行间隙敲击，通过筛分装置实现了筛分网的震荡，从而可以实现筛分。
优选地，所述漏斗的中部设有隔板，所述隔板将漏斗分成两个腔室。
优选地，所述背板和转动板的相对面设有研磨凸块。
优选地，所述导向杆的设置能够限制丝杆的旋转。
优选地，所述转动板呈锥体形设置。
优选地，所述筛分网呈中间高两侧低的形状设置且延伸到侧门处。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：
1、本实用新型通过设置升降研磨机构，可以灵活地调整对电石渣和粉煤灰配比前进调整粗细度的研磨。
2、本实用新型通过设置筛分装置可以对研磨后的电石渣和粉煤灰进行筛分过滤，同时也起到对电石渣和粉煤灰进行混合的作用。
附图说明
图1为本实用新型一种电石渣与粉煤灰混合配比装置的整体结构示意图；
图2为图1中A处局部放大图。
其中，1、配比箱，2、漏斗，3、背板，4、横杆，5、升降研磨机构，6、侧门，7、出料口，8、筛分装置，9、丝筒，10、丝杆，11、导向杆，12、齿轮二，13、电机一，14、齿轮一，15、旋转驱动装置，16、转动板，17、基座，18、电机三，19、齿轮三，20、齿轮四，21、支撑杆，22、筛分网，23、帽头，24、弹簧，25、支柱，26、电机二，27、凸轮，28、隔板，29、研磨凸块。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-2，本实用新型一种电石渣与粉煤灰混合配比装置，包括配比箱1、漏斗2、背板3、横杆4、升降研磨机构5、侧门6、出料口7和筛分装置8，漏斗2设于配比箱1的上端，漏斗2的中部设有隔板28，隔板28将漏斗2分成两个腔室，背板3设于配比箱1内，横杆4设于配比箱1内，升降研磨机构5设于横杆4上且位于背板3的下端，侧门6设于配比箱1的侧壁内，出料口7设于配比箱1的底端，筛分装置8设于配比箱1内且位于侧门6的下侧；
如图1-2，升降研磨机构5包括丝筒9、丝杆10、导向杆11、齿轮二12、电机一13、齿轮一14、旋转驱动装置15和转动板16，丝筒9转动设于横杆4中，丝杆10螺纹连接设于丝筒9中，导向杆11设于横杆4上且穿插于丝杆10中，导向杆11的设置能够限制丝杆10的旋转，齿轮二12设于丝筒9上，电机一13设于横杆4上，齿轮一14设于电机一13的动力输出端且与齿轮二12啮合连接，旋转驱动装置15设于丝杆10的上端，转动板16设于旋转驱动装置15上且位于背板3的下方，背板3和转动板16的相对面设有研磨凸块29，转动板16呈锥体形设置，通过丝杆10可以推动转动板16升降，从而可以灵活调节电石渣和粉煤灰的研磨粗细。
如图1-2，旋转驱动装置15包括基座17、电机三18、齿轮三19和齿轮四20，基座17设于丝杆10的上端，电机三18设于基座17中，齿轮三19设于电机三18的动力输出端，齿轮四20设于转动板16的下端且与齿轮三19啮合连接，通过旋转驱动装置15可以实现对转动板16的旋转。
如图1，筛分装置8包括支撑杆21、筛分网22、帽头23、弹簧24、支柱25、电机二26和凸轮27，支撑杆21贯穿滑动设于配比箱1的底部，筛分网22设于支撑杆21的上端，筛分网22呈中间高两侧低的形状设置且延伸到侧门6处，帽头23设于支撑杆21的下端，弹簧24套接设于支撑杆21上，弹簧24的一端设于帽头23上且另一端设于配比箱1上，支柱25设于配比箱1上，电机二26设于支柱25上，凸轮27设于电机二26的动力输出端且能够对帽头23进行间隙敲击，通过筛分装置8实现了筛分网22的震荡，从而可以实现筛分。
具体使用时，通过漏斗2的隔板28两侧，分别加入电石渣和粉煤灰，会下落到背板3与转动板16之间，根据需要研磨的粗细度，通过启动电机一13，齿轮一14啮合齿轮二12旋转，丝筒9旋转，丝杆10由于导向杆11的限制不会旋转，所以丝杆10会带动转动板16升降，转动板16与背板3之间的间隙发生改变，从而可以调整研磨的粗细度，启动电机三18，齿轮三19啮合齿轮四20旋转，转动板16旋转，从而实现研磨动作，研磨结束后，电石渣和粉煤灰会掉落到筛分网22上，启动电机二26，凸轮27旋转并且对帽头23进行敲击，支撑杆21对筛分网22向上顶升，在弹簧24的作用下，又进行复位，进而实现了筛分网22的震荡筛分，筛分后的粉末掉落到配比箱1的底部，通过出料口7排出，而不合格的电石渣和粉煤灰则留在了筛分网22上部，通过打开侧门6可以取出，倒入到漏斗2中继续进行研磨。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种电石渣与粉煤灰混合配比装置，其特征在于：包括配比箱、漏斗、背板、横杆、升降研磨机构、侧门、出料口和筛分装置，所述漏斗设于配比箱的上端，所述背板设于配比箱内，所述横杆设于配比箱内，所述升降研磨机构设于横杆上且位于背板的下端，所述侧门设于配比箱的侧壁内，所述出料口设于配比箱的底端，所述筛分装置设于配比箱内且位于侧门的下侧；
所述升降研磨机构包括丝筒、丝杆、导向杆、齿轮二、电机一、齿轮一、旋转驱动装置和转动板，所述丝筒转动设于横杆中，所述丝杆螺纹连接设于丝筒中，所述导向杆设于横杆上且穿插于丝杆中，所述齿轮二设于丝筒上，所述电机一设于横杆上，所述齿轮一设于电机一的动力输出端且与齿轮二啮合连接，所述旋转驱动装置设于丝杆的上端，所述转动板设于旋转驱动装置上且位于背板的下方。
2.根据权利要求1所述的一种电石渣与粉煤灰混合配比装置，其特征在于：所述旋转驱动装置包括基座、电机三、齿轮三和齿轮四，所述基座设于丝杆的上端，所述电机三设于基座中，所述齿轮三设于电机三的动力输出端，所述齿轮四设于转动板的下端且与齿轮三啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种电石渣与粉煤灰混合配比装置，其特征在于：所述筛分装置包括支撑杆、筛分网、帽头、弹簧、支柱、电机二和凸轮，所述支撑杆贯穿滑动设于配比箱的底部，所述筛分网设于支撑杆的上端，所述帽头设于支撑杆的下端，所述弹簧套接设于支撑杆上，所述弹簧的一端设于帽头上且另一端设于配比箱上，所述支柱设于配比箱上，所述电机二设于支柱上，所述凸轮设于电机二的动力输出端且能够对帽头进行间隙敲击。
4.根据权利要求3所述的一种电石渣与粉煤灰混合配比装置，其特征在于：所述漏斗的中部设有隔板，所述隔板将漏斗分成两个腔室。
5.根据权利要求4所述的一种电石渣与粉煤灰混合配比装置，其特征在于：所述背板和转动板的相对面设有研磨凸块。
6.根据权利要求5所述的一种电石渣与粉煤灰混合配比装置，其特征在于：所述导向杆的设置能够限制丝杆的旋转。
7.根据权利要求6所述的一种电石渣与粉煤灰混合配比装置，其特征在于：所述转动板呈锥体形设置。
8.根据权利要求7所述的一种电石渣与粉煤灰混合配比装置，其特征在于：所述筛分网呈中间高两侧低的形状设置且延伸到侧门处。
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| CN202323116792.2U CN221412919U (zh) | 2023-11-20 | 2023-11-20 | 一种电石渣与粉煤灰混合配比装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN118831699A (zh) * | 2024-09-23 | 2024-10-25 | 江苏砺彩砂品新材料有限公司 | 一种彩砂生产设备及控制方法 |
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2023
- 2023-11-20 CN CN202323116792.2U patent/CN221412919U/zh active Active
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