CN221412565U - 一种cems系统中的烟气过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟气处理技术领域，尤其涉及一种CEMS系统中的烟气过滤装置。其技术方案包括：壳体、固定杆和箱体，壳体的一侧固定安装有进气管，进气管上端的壳体一侧固定连接有抽风机，壳体的内部固定安装有内隔板，内隔板的内部固定连接有内滤芯，内滤芯上端的壳体内部固定连接有内架，内架的内部固定安装有风管，且风管的一侧与抽风机固定连接，内滤芯之间的壳体内部活动安装有旋转架，壳体的底部固定安装有箱体，箱体的内部活动安装有内滤盒，内滤盒底部的箱体内部活动安装有隔离板。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置能够在使用时对内滤芯进行反冲洗处理，从而实现对装置进行自动处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体为一种CEMS系统中的烟气过滤装置。
背景技术
CEMS是指对大气污染源排放的气态污染物和颗粒物进行浓度和排放总量连续监测并将信息实时传输到主管部门的装置，被称为“烟气自动监控系统”，亦称“烟气排放连续监测系统”或“烟气在线监测系统”，CEMS分别由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统和数据采集处理与通讯子系统组成，在CEMS系统中，需要对烟气进行处理，其中申请号为“CN214503029U”所公开的“一种新型稀释法CEMS取样过滤装置”，其已经解决了随着运行时间的增长，过滤装置表面会出现结垢，单靠压缩空气自动吹扫不能够完全清理干净，而且吹扫时间过长，会影响CEMS测量结果的多种弊端，再经过进一步检索发现，申请号为“CN214809806U”所公开的“一种CEMS烟气超净排放新型预处理装置”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了由于烟气中氨盐结晶，导至渗透除湿装置预处理系统及干燥器内部结构腐蚀，疏水性降低，降低设备使用寿命，备品备件消耗极大等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的过滤装置还存在诸多缺陷，如：现有的烟气过滤装置的结构简单，虽然能够有效的实现过滤，但是不便于使用人员对过滤装置进行清理，所以需要设计一种CEMS系统中的烟气过滤装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种CEMS系统中的烟气过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CEMS系统中的烟气过滤装置，包括壳体、固定杆和箱体，所述壳体的一侧固定安装有进气管，所述进气管上端的壳体一侧固定连接有抽风机，所述壳体的内部固定安装有内隔板，所述内隔板的内部固定连接有内滤芯，所述内滤芯上端的壳体内部固定连接有内架，所述内架的内部固定安装有风管，且风管的一侧与抽风机固定连接，所述内滤芯之间的壳体内部活动安装有旋转架，所述壳体的底部固定安装有箱体，所述箱体的内部活动安装有内滤盒，所述内滤盒底部的箱体内部活动安装有隔离板。
将需要处理的烟气通过进气管进入壳体的内部，利用内滤芯对壳体内部的烟气进行过滤后通过排气管排出，利用内隔板和隔离板可在使用时增加壳体与箱体的密封性，使烟气只能通过内滤芯过滤后排出，烟气过滤完成后，关闭进气管上所安装的阀，将隔离板从箱体的内部抽出，抽出后控制器控制抽风机开始用工作，抽风机将装置外部的空气传输至风管的内部，并利用风管底部的喷头将加压后的风对内滤芯进行喷出，使内滤芯中的气体由内向外流动，实现将依附在内滤芯外表面的烟气中所过滤的杂质吹落至壳体的内部，抽风机在工作的过程中，电机带动旋转架进行旋转，旋转架转动的过程中可实现对位于前后两端的内滤芯进行拍打，促进内滤芯外表面上灰尘的脱落，提高清洁效果，抽风机在工作的过程中，风管所排出的气体通过内滤芯进入壳体内部后，在压力的作用下顺势进入箱体的内部，并从箱体的底部排出，含有灰尘的气体在从箱体底部排出前，利用内滤盒对气体中的灰尘进行过滤，抽风机停止工作后，重新装上隔离板，将内滤盒从箱体内部抽出进行清洁，从而实现灰尘处理。
优选的，所述壳体的顶部固定安装有排气管，壳体的表面固定安装有控制器。利用排气管可在使用时将经过内滤芯过滤后的气体从壳体的内部排出，利用控制器可便于使用人员对装置所安装的电气设备进行操控。
优选的，所述箱体两侧的壳体底部固定安装有固定杆，固定杆的底部固定安装有底座，且固定杆的外侧与底座之间固定安装有三角板。利用底座可在使用时增加固定杆底部与外部结构之间所接触的面积，利用三角板将固定杆与底座之间进行连接，增加装置的稳定性能。
优选的，所述固定杆靠近箱体的一侧固定安装有连接架，且连接架与箱体之间通过连接栓连接。利用连接架可在使用时增加固定杆与箱体之间所接触的面积，利用连接栓将连接架与箱体之间进行连接，提高结构之间的稳定性能。
优选的，所述壳体的另一侧固定安装有电机，且电机的输出端与旋转架固定连接。电机通电后可带动旋转架在壳体的内部进行转动，实现对内滤芯进行拍打。
优选的，所述抽风机的底部固定安装有安装架，且安装架的底部与壳体一侧通过安装栓连接。利用安装架可在使用时为抽风机提供支撑，利用安装栓将安装架与壳体之间进行连接，连接后实现对抽风机的位置进行限定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过安装有抽风机和箱体，抽风机利用风管底部的喷头将加压后的风对内滤芯进行喷出，使内滤芯中的气体由内向外流动，实现将依附在内滤芯外表面的烟气中所过滤的杂质吹落至壳体的内部，利用内滤盒对气体中的灰尘进行过滤，抽风机停止工作后，重新装上隔离板，将内滤盒从箱体内部抽出进行清洁，从而实现灰尘处理。
通过安装有旋转架，抽风机在工作的过程中，电机带动旋转架进行旋转，旋转架转动的过程中可实现对位于前后两端的内滤芯进行拍打，促进内滤芯外表面上灰尘的脱落，提高清洁效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的固定杆与箱体局部结构示意图；
图4为本实用新型的壳体内部结构示意图；
图5为本实用新型的壳体侧视内部结构示意图。
图中：1、壳体；101、进气管；102、排气管；103、内隔板；2、抽风机；201、安装架；202、安装栓；203、风管；204、内架；3、控制器；4、固定杆；401、连接架；402、连接栓；403、三角板；5、箱体；501、内滤盒；502、隔离板；6、底座；7、电机；701、旋转架；8、内滤芯。
实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例
如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型提出的一种CEMS系统中的烟气过滤装置，包括壳体1、固定杆4和箱体5，壳体1的一侧固定安装有进气管101，进气管101上端的壳体1一侧固定连接有抽风机2，壳体1的内部固定安装有内隔板103，内隔板103的内部固定连接有内滤芯8，内滤芯8上端的壳体1内部固定连接有内架204，内架204的内部固定安装有风管203，且风管203的一侧与抽风机2固定连接；
内滤芯8之间的壳体1内部活动安装有旋转架701，壳体1的另一侧固定安装有电机7，且电机7的输出端与旋转架701固定连接，壳体1的顶部固定安装有排气管102，壳体1的表面固定安装有控制器3，壳体1的底部固定安装有箱体5，箱体5的内部活动安装有内滤盒501，内滤盒501底部的箱体5内部活动安装有隔离板502。
基于实施例1的CEMS系统中的烟气过滤装置工作原理是：在使用前将进气管101与排气管102利用管道分别与外部结构之间进行连接，连接后需要处理的烟气通过进气管101进入壳体1的内部，利用内滤芯8对壳体1内部的烟气进行过滤后通过排气管102排出，利用内隔板103和隔离板502可在使用时增加壳体1与箱体5的密封性，使烟气只能通过内滤芯8过滤后排出；
烟气过滤完成后，关闭进气管101上所安装的阀，将隔离板502从箱体5的内部抽出，抽出后控制器3控制抽风机2开始用工作，抽风机2将装置外部的空气传输至风管203的内部，并利用风管203底部的喷头将加压后的风对内滤芯8进行喷出，使内滤芯8中的气体由内向外流动，实现将依附在内滤芯8外表面的烟气中所过滤的杂质吹落至壳体1的内部，抽风机2在工作的过程中，电机7带动旋转架701进行旋转，旋转架701转动的过程中可实现对位于前后两端的内滤芯8进行拍打，促进内滤芯8外表面上灰尘的脱落，提高清洁效果；
抽风机2在工作的过程中，风管203所排出的气体通过内滤芯8进入壳体1内部后，在压力的作用下顺势进入箱体5的内部，并从箱体5的底部排出，含有灰尘的气体在从箱体5底部排出前，利用内滤盒501对气体中的灰尘进行过滤，抽风机2停止工作后，重新装上隔离板502，将内滤盒501从箱体5内部抽出进行清洁，从而实现灰尘处理。
实施例
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种CEMS系统中的烟气过滤装置，相较于实施例一，本实施例还包括：箱体5两侧的壳体1底部固定安装有固定杆4，固定杆4的底部固定安装有底座6，且固定杆4的外侧与底座6之间固定安装有三角板403，固定杆4靠近箱体5的一侧固定安装有连接架401，且连接架401与箱体5之间通过连接栓402连接，抽风机2的底部固定安装有安装架201，且安装架201的底部与壳体1一侧通过安装栓202连接。
本实施例中，如图1、图2和图3所示，利用底座6可在使用时增加固定杆4底部与外部结构之间所接触的面积，利用三角板403将固定杆4与底座6之间进行连接，增加装置的稳定性能；如图1、图2和图3所示，利用连接架401可在使用时增加固定杆4与箱体5之间所接触的面积，利用连接栓402将连接架401与箱体5之间进行连接，提高结构之间的稳定性能；如图1、图2和图4所示，利用安装架201可在使用时为抽风机2提供支撑，利用安装栓202将安装架201与壳体1之间进行连接，连接后实现对抽风机2的位置进行限定。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种CEMS系统中的烟气过滤装置，包括壳体（1）、固定杆（4）和箱体（5），其特征在于：所述壳体（1）的一侧固定安装有进气管（101），所述进气管（101）上端的壳体（1）一侧固定连接有抽风机（2），所述壳体（1）的内部固定安装有内隔板（103），所述内隔板（103）的内部固定连接有内滤芯（8），所述内滤芯（8）上端的壳体（1）内部固定连接有内架（204），所述内架（204）的内部固定安装有风管（203），且风管（203）的一侧与抽风机（2）固定连接，所述内滤芯（8）之间的壳体（1）内部活动安装有旋转架（701），所述壳体（1）的底部固定安装有箱体（5），所述箱体（5）的内部活动安装有内滤盒（501），所述内滤盒（501）底部的箱体（5）内部活动安装有隔离板（502）。
2.根据权利要求1所述的一种CEMS系统中的烟气过滤装置，其特征在于：所述壳体（1）的顶部固定安装有排气管（102），壳体（1）的表面固定安装有控制器（3）。
3.根据权利要求1所述的一种CEMS系统中的烟气过滤装置，其特征在于：所述箱体（5）两侧的壳体（1）底部固定安装有固定杆（4），固定杆（4）的底部固定安装有底座（6），且固定杆（4）的外侧与底座（6）之间固定安装有三角板（403）。
4.根据权利要求3所述的一种CEMS系统中的烟气过滤装置，其特征在于：所述固定杆（4）靠近箱体（5）的一侧固定安装有连接架（401），且连接架（401）与箱体（5）之间通过连接栓（402）连接。
5.根据权利要求1所述的一种CEMS系统中的烟气过滤装置，其特征在于：所述壳体（1）的另一侧固定安装有电机（7），且电机（7）的输出端与旋转架（701）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种CEMS系统中的烟气过滤装置，其特征在于：所述抽风机（2）的底部固定安装有安装架（201），且安装架（201）的底部与壳体（1）一侧通过安装栓（202）连接。
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