CN221410304U - 一种核桃去皮设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种核桃去皮设备，包括箱体，所述箱体内部转动设置有两个相对转动的去皮辊刀，所述箱体上且位于两个去皮辊刀上方开设有进料口，所述箱体上固定安装有由上到下开口逐渐缩小的进料斗，所述进料斗下侧开口与进料口相通，所述进料斗所述进料斗内设置有条形推板，所述料斗上安装有带动带动条形推板沿竖直方向移动的驱动件。驱动件带动条形推板在竖直方向上移动，当条形推板向上移动时，对进料斗内的大量核桃进行推动，减少大量核桃的堆积，使进料斗下侧开口堵塞的情况；当条形推板向下移动时，条形推板挤压堆积在条形推板下方的核桃，从而推动核桃向两个去皮辊刀的方向移动，从而进一步的减小核桃堵塞进料斗下开口的情况发生。

Description

一种核桃去皮设备

技术领域

本实用新型涉及核桃去皮技术领域，具体涉及一种核桃去皮设备。

背景技术

在收获核桃时，其外部包裹有一层青色厚果皮，在对核桃进行加工之前，需要将其外部的青色厚果皮去除，但是核桃的外皮去除是件让人头疼的事，传统的去皮方式都是依靠手工去皮，随着产量的增长，手工去皮显然是达不到要求的，所以市场上也出现了一些核桃去皮机。

中国专利（公开号为CN218959994U）公开了一种螺旋式青皮核桃脱皮装置。通过初级破碎机构对核桃进行初次破碎，将核桃表面的青皮割裂或者割破，然后再利用次级脱皮机构对核桃进行螺旋碾压脱皮处理。但上述核桃去皮机中的进料斗属于上宽下窄型，当进料斗内核桃过多时，处于进料斗下侧的核桃容易堵塞进料斗出口，从而影响核桃去皮效率。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的至少一个技术问题，本实用新型的目的在于提供一种核桃去皮设备，减小核桃在进料斗出口处堵塞的情况发生。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种核桃去皮设备，包括箱体，所述箱体内部转动设置有两个相对转动的去皮辊刀，所述箱体上且位于两个去皮辊刀上方开设有进料口，所述箱体上固定安装有由上到下开口逐渐缩小的进料斗，所述进料斗下侧开口与进料口相通，所述进料斗所述进料斗内设置有条形推板，所述料斗上安装有带动带动条形推板沿竖直方向移动的驱动件。

进一步的，所述进料口位于两个去皮辊刀正上方，所述条形推板位于进料口正上方。

进一步的，所述条形推板两侧均固定安装有都导向杆，所述进料斗两个相对侧壁开设有用于导向杆滑动的滑孔。

进一步的，所述驱动件包括与导向杆固定连接的连接板，所述连接板远离条形推板的一侧开设有矩形槽，所述矩形槽内滑动安装有柱形凸块，所述柱形凸块周侧面与矩形槽内壁接触，所述柱形凸块远离矩形槽的一端固定安装有转轮，所述转轮转动安装在箱体上，所述柱形凸块轴线与转轮轴线平行但不重合。

进一步的，所述转轮轴线与去皮辊刀轴线平行，所述转轮与去皮辊刀表面共同套设有皮带。

进一步的，所述导向杆通过弹性伸缩杆与连接板固定连接。

进一步的，所述弹性伸缩杆包括连杆，所述连杆上端与导向杆固定连接，所述连杆下端套设有套杆，所述套杆内壁与连杆之间固定安装有弹簧，所述套杆下端与连接板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：驱动件带动条形推板在竖直方向上移动，当条形推板向上移动时，对进料斗内的大量核桃进行推动，减少大量核桃的堆积，使进料斗下侧开口堵塞的情况；当条形推板向下移动时，条形推板挤压堆积在条形推板下方的核桃，从而推动核桃向两个去皮辊刀的方向移动，从而进一步的减小核桃堵塞进料斗下开口的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的整体结构俯视图；

图3为本实用新型在图1中A处结构局部放大图；

图4为本实用新型驱动件结构第一变化示意图；

图5为本实用新型驱动件结构第二变化示意图。

图中：1、箱体；2、去皮辊刀；3、进料口；4、进料斗；5、条形推板；6、驱动件；61、连接板；62、矩形槽；63、柱形凸块；64、转轮；65、皮带；7、导向杆；8、滑孔；9、弹性伸缩杆；91、连杆；92、套杆；93、弹簧。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例提供一种核桃去皮设备，包括箱体1，箱体1内部转动设置有两个相对转动的去皮辊刀2，箱体1上且位于两个去皮辊刀2上方开设有进料口3，箱体1上固定安装有由上到下开口逐渐缩小的进料斗4，进料斗4内设置有条形推板5，进料斗4上安装有带动条形推板5沿竖直方向移动的驱动件6，进料斗4一侧设置有输送带。

在对核桃进行去皮加工前，先将核桃通过输送带或者人工运输至进料斗4中，然后启动外部电机，外部电机带动两个去皮辊刀2相对转动，从而对进料斗4内掉落的青皮核桃外皮进行去除，此时同时，驱动件6带动条形推板5沿竖直方向上移动，当条形推板5向上移动时，对进料斗4内的大量核桃进行推动，减少大量核桃的堆积，从而使进料斗4下侧开口堵塞的情况；当条形推板5向下移动时，条形推板5挤压堆积在条形推板5下方的核桃，从而推动核桃向两个去皮辊刀2的方向移动，从而进一步的避免核桃堵塞进料斗4下开口，同时条形推板5向下加压核桃，从而增大箱体1内的核桃与去皮辊刀2之间的相互作用力，提高去皮辊刀2对核桃的去皮效率。

请参阅图1和图2，因核桃在位于两去皮辊刀2之间时，两个去皮辊刀2同时作用在核桃表面，从而相对于与一个去皮辊刀2接触，位于此处的核桃去皮效率较高，而为使条形推板5对核桃向下的推力大部分作用在此处的核桃上时，进料口3位于两个去皮辊刀2正上方，条形推板5位于进料口3正上方。从而在条形推板5向下移动时，条形推板5的推力将直接作用至两去皮辊刀2之间的核桃上，从而加快对核桃去皮的效率。

因核桃基本上呈椭圆形，从而在条形推板5与核桃接触时，条形推板5所受反作用力为多个方向，从而容易使调向推板移动方向偏移。

请参阅图1和图3，为解决上述问题，条形推板5两侧均固定安装有都导向杆7，进料斗4两个相对侧壁开设有用于导向杆7滑动的滑孔8。

在条形推板5移动时，带动导向杆7一起移动，使导向杆7沿着滑孔8移动，滑动限制导向杆7仅做上下滑动，从而减小条形推板5移动偏移的情况发生。

请参阅图1、图3和图4，驱动件6包括与导向杆7固定连接的连接板61，连接板61位于进料斗4外侧，连接板61远离条形推板5的一侧开设有矩形槽62，矩形槽62长度方向为水平方向，矩形槽62内滑动安装有柱形凸块63，柱形凸块63周侧面与矩形槽62内壁接触，柱形凸块63远离矩形槽62的一端固定安装有转轮64，转轮64转动安装在箱体1上，柱形凸块63轴线与转轮64轴线平行但不重合。

外部驱动源（电机、马达、或者人工手动操作）带动转轮64转动，进而带动柱形凸块63绕转轮64轴向转动，因柱形凸块63滑动设置在连接板61的矩形槽62内，且连接板61与导向杆7固接，而导向杆仅沿竖直方向移动，从而使连接板61不会随着柱形凸块63绕转轮64轴线转动，进而凸块移动将对矩形槽62内壁施加压力，从而使连接板61做上下移动，进而通过导向杆7带动条形推板5做上下移动。

请参阅图1和图3，转轮64轴线与去皮辊刀2轴线平行，转轮64与去皮辊刀2表面共同套设有皮带65。在外部电机带动去皮辊刀2转动时，通过皮带65带动转轮64转动，从而实现进料斗4内条形推板5的上下移动。

因条形推板5沿着竖直方向上移动后，其下方空出来的空间将被核桃所填充，进而使条形推板5向下移动的过程中，再次通过核桃将力传递至与去皮辊刀2相接触的核桃上，从而提高去皮辊刀2对核桃的去皮效率。其中经过去皮辊刀2去皮后的核桃通过两去皮辊刀2之间向下坠落被收集。

而如果去皮辊刀2上的未去皮核桃还未加工完，处于上方的条形推板5又将新的核桃向下挤压，从而容易导致条形推板5下方的核桃堆积过多，在去皮辊刀2与条形推板5的双重挤压下容易出现核桃受压过大破裂的情况发生。

请参阅图1、图3和图4，为解决上述技术问题。导向杆7通过弹性伸缩杆9与连接板61固定连接，弹性伸缩杆9包括连杆91，连杆91上端与导向杆7固定连接，连杆91下端套设有套杆92，套杆92内壁与连杆91之间固定安装有弹簧93，套杆92下端与连接板61固定连接。

当连接板61通过弹性伸缩杆9导向杆7与条形推板5移动时，条形推板5挤压核桃，使核桃向下移动，当挤压的核桃在去皮辊刀2与条形推板5之间开始压缩时，会对条形推板5产生较大的反作用力，使得条形推板5受到向上的力，进而使得连杆91相对套杆92向上移动，同时拉动弹簧93，使弹簧93拉伸，从而延缓条形推板5对核桃的挤压力，随着去皮辊刀2对条形推板5与去皮辊刀2之间的核桃进行去皮处理后，条形推板5与去皮辊刀2之间的核桃逐渐减少，但条形推板5也在逐渐向下移动，从而形成持续性压力，但有减小条形推板5挤压核桃破碎的情况。当连接板61在柱形凸块63的推动下开始向上移动时，此时弹簧93开始收缩，弹性伸缩杆9开始向上移动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (7)

1.一种核桃去皮设备，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内部转动设置有两个相对转动的去皮辊刀（2），所述箱体（1）上且位于两个去皮辊刀（2）上方开设有进料口（3），所述箱体（1）上固定安装有由上到下开口逐渐缩小的进料斗（4），所述进料斗（4）下侧开口与进料口（3）相通，所述进料斗（4）内设置有条形推板（5），所述条形推板（5）上安装有带动条形推板（5）沿竖直方向移动的驱动件（6）。

2.根据权利要求1所述的核桃去皮设备，其特征在于，所述进料口（3）位于两个去皮辊刀（2）正上方，所述条形推板（5）位于进料口（3）正上方。

3.根据权利要求1所述的核桃去皮设备，其特征在于，所述条形推板（5）两侧均固定安装有都导向杆（7），所述进料斗（4）两个相对侧壁均开设有用于导向杆（7）滑动的滑孔（8）。

4.根据权利要求3所述的核桃去皮设备，其特征在于，所述驱动件（6）包括与导向杆（7）固定连接的连接板（61），所述连接板（61）远离条形推板（5）的一侧开设有矩形槽（62），所述矩形槽（62）内滑动安装有柱形凸块（63），所述柱形凸块（63）周侧面与矩形槽（62）内壁接触，所述柱形凸块（63）远离矩形槽（62）的一端固定安装有转轮（64），所述转轮（64）转动安装在箱体（1）上，所述柱形凸块（63）轴线与转轮（64）轴线平行但不重合。

5.根据权利要求4所述的核桃去皮设备，其特征在于，所述转轮（64）轴线与去皮辊刀（2）轴线平行，所述转轮（64）与去皮辊刀（2）表面共同套设有皮带（65）。

6.根据权利要求4所述的核桃去皮设备，其特征在于，所述导向杆（7）通过弹性伸缩杆（9）与连接板（61）固定连接。

7.根据权利要求6所述的核桃去皮设备，其特征在于，所述弹性伸缩杆（9）包括连杆（91），所述连杆（91）上端与导向杆（7）固定连接，所述连杆（91）下端套设有套杆（92），所述套杆（92）内壁与连杆（91）之间固定安装有弹簧（93），所述套杆（92）下端与连接板（61）固定连接。