CN221401206U - 一种耐腐蚀液压阀组 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于液压阀组技术领域，尤其为一种耐腐蚀液压阀组，包括液压阀组本体和两个防护板，所述液压阀组本体的外壁两侧均安装有底板，两个所述底板内均设有安装机构，两个所述底板的上端均安装有固定轨，两个所述固定轨均与液压阀组本体相连接，两个所述防护板的两端均开设有贯穿孔，两个所述防护板的底端两侧均安装有连接块，四个所述连接块的一端均开设有两个卡孔。本实用新型通过防护板可对液压阀组本体进行防护，达到了防腐蚀的目的，且两个防护板便于快速拆装，无需借助辅助工具操作，提高了安装便捷性以及液压阀组本体的使用寿命，避免腐蚀性的液体与液压阀组本体接触降低液压阀组本体使用寿命的问题。

Description

一种耐腐蚀液压阀组

技术领域

本实用新型涉及液压阀组技术领域，具体为一种耐腐蚀液压阀组。

背景技术

液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型与先导型之分，多用先导型。液压阀是液压传动中用来控制液体压力、流量和方向的元件。其中控制压力的称为压力控制阀，控制流量的称为流量控制阀，控制通﹑断和流向的称为方向控制阀；

中国专利公告号为CN 212080285 U提供一种耐腐蚀液压阀组，包括进液管、阀体、出液管、回流管、防护套、挡板、上壳体、下壳体、连接板、耐腐蚀防护垫、套筒、密封圈以及密封槽，阀体上侧安装有进液管，进液管右侧安装有回流管，阀体下侧安装有出液管，阀体环形侧面上侧套设有上壳体，上壳体上侧安装有防护套，上壳体下侧连接有下壳体，上壳体与下壳体连接处安装有连接板，上壳体左右两端面固定有挡板，上壳体以及下壳体内壁覆盖有耐腐蚀防护垫，下壳体下侧安装有套筒，上壳体与下壳体连接处开设有密封槽，密封槽内部安装有密封圈，该设计解决了原有液压阀组易被腐蚀的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，耐腐蚀效果。

该申请通过上壳体与下壳体可以防止外界腐蚀性气体或液体直接与阀体接触造成阀体腐蚀，以达到防腐蚀的目的，但该申请中的上壳体与下壳体通过多个紧固螺栓进行安装固定，对上壳体与下壳体的拆装过程中需要借助辅助工具进行拆装，操作繁琐费力，不便于对其进行拆卸更换等使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐腐蚀液压阀组，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种耐腐蚀液压阀组，包括液压阀组本体和两个防护板，所述液压阀组本体的外壁两侧均安装有底板，两个所述底板内均设有安装机构，两个所述底板的上端均安装有固定轨，两个所述固定轨均与液压阀组本体相连接，两个所述防护板的两端均开设有贯穿孔，两个所述防护板的底端两侧均安装有连接块，四个所述连接块的一端均开设有两个卡孔。

进一步地，所述安装机构包括开设在底板内的两个方形孔，两个所述方形孔内均安装有固定杆，两个所述固定杆上均滑动有方形板，两个所述方形板的相互远离端均安装有两个填充板，四个所述填充板的一端均开设有握孔，两个所述方形板的相互靠近端均安装有两个弹簧，四个所述弹簧均与底板相连接。

进一步地，所述填充板与底板滑动连接。

进一步地，四个所述填充板分别滑动在四个卡孔内。

进一步地，所述固定轨为十字形结构。

进一步地，所述防护板为U形结构且外壁均匀喷涂有聚氨酯防腐蚀涂料。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐腐蚀液压阀组，具备以下有益效果：

本实用新型，通过防护板可对液压阀组本体进行防护，达到了防腐蚀的目的，且两个防护板便于快速拆装，无需借助辅助工具操作，提高了安装便捷性以及液压阀组本体的使用寿命，避免腐蚀性的液体与液压阀组本体接触降低液压阀组本体使用寿命的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定轨的结构示意图；

图3为本实用新型的防护板的结构示意图；

图4为本实用新型的安装机构的结构示意图。

图中：1、液压阀组本体；2、底板；3、安装机构；31、方形孔；32、固定杆；33、方形板；34、填充板；35、握孔；36、弹簧；4、固定轨；5、防护板；6、连接块；7、贯穿孔；8、卡孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-4所示，本实用新型一个实施例提出的一种耐腐蚀液压阀组，包括液压阀组本体1和两个防护板5，液压阀组本体1的外壁两侧均安装有底板2，两个底板2内均设有安装机构3，两个底板2的上端均安装有固定轨4，两个固定轨4均与液压阀组本体1相连接，两个防护板5的两端均开设有贯穿孔7，两个防护板5的底端两侧均安装有连接块6，四个连接块6的一端均开设有两个卡孔8；通过防护板5可对液压阀组本体1进行防护，达到了防腐蚀的目的，且两个防护板5便于快速拆装，无需借助辅助工具操作，提高了安装便捷性以及液压阀组本体1的使用寿命，避免腐蚀性的液体与液压阀组本体1接触降低液压阀组本体1使用寿命的问题。

如图1-4所示，在一些实施例中，安装机构3包括开设在底板2内的两个方形孔31，两个方形孔31内均安装有固定杆32，两个固定杆32上均滑动有方形板33，两个方形板33的相互远离端均安装有两个填充板34，四个填充板34的一端均开设有握孔35，两个方形板33的相互靠近端均安装有两个弹簧36，四个弹簧36均与底板2相连接；安装时，通过拉动握孔35，带动填充板34在底板2上滑动，带动方形板33在固定杆32上滑动，并对两个弹簧36造成挤压，此时两个防护板5通过贯穿孔7滑动在两个固定轨4上，随之通过底板2对两个防护板5进行承载，从而松开握孔35，随之通过两个弹簧36的复位，带动填充板34卡进卡孔8内，即完成了连接块6的限位，从而完成了对防护板5的安装固定，提高对液压阀组本体1的防腐蚀效果，拆装结构简单。

如图4所示，在一些实施例中，填充板34与底板2滑动连接；便于对连接块6进行限位固定，保证了防护板5的安装稳定性。

如图4所示，在一些实施例中，四个填充板34分别滑动在四个卡孔8内；便于安装。

如图2所示，在一些实施例中，固定轨4为十字形结构；结构简单，限位效果好。

如图3所示，在一些实施例中，防护板5为U形结构且外壁均匀喷涂有聚氨酯防腐蚀涂料；通过防护板5安装在液压阀组本体1外壁以增强对液压阀组本体1的耐腐蚀效果；聚氨酯防腐蚀涂料是一种具有耐酸、耐碱、耐油、耐水的特点的防腐蚀涂料。它采用聚氨酯树脂作为基料，并添加了颜料、填料等辅助材料，具有耐候性和耐腐蚀性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐腐蚀液压阀组，包括液压阀组本体(1)和两个防护板(5)，其特征在于：所述液压阀组本体(1)的外壁两侧均安装有底板(2)，两个所述底板(2)内均设有安装机构(3)，两个所述底板(2)的上端均安装有固定轨(4)，两个所述固定轨(4)均与液压阀组本体(1)相连接，两个所述防护板(5)的两端均开设有贯穿孔(7)，两个所述防护板(5)的底端两侧均安装有连接块(6)，四个所述连接块(6)的一端均开设有两个卡孔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀液压阀组，其特征在于：所述安装机构(3)包括开设在底板(2)内的两个方形孔(31)，两个所述方形孔(31)内均安装有固定杆(32)，两个所述固定杆(32)上均滑动有方形板(33)，两个所述方形板(33)的相互远离端均安装有两个填充板(34)，四个所述填充板(34)的一端均开设有握孔(35)，两个所述方形板(33)的相互靠近端均安装有两个弹簧(36)，四个所述弹簧(36)均与底板(2)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀液压阀组，其特征在于：所述填充板(34)与底板(2)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀液压阀组，其特征在于：四个所述填充板(34)分别滑动在四个卡孔(8)内。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀液压阀组，其特征在于：所述固定轨(4)为十字形结构。

6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀液压阀组，其特征在于：所述防护板(5)为U形结构且外壁均匀喷涂有聚氨酯防腐蚀涂料。