CN221400457U - 一种气井捕屑装置及气井输气管线 - Google Patents

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任厚霖
高伟
陈桂丽
黄福发
任基文
杨茂婷
黎英
王敬涛
欧正学
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China Petroleum and Chemical Corp
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China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Southwest Oil and Gas Co
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Abstract

本实用新型涉及采气工艺技术领域,具体涉及一种气井捕屑装置及气井,包括箱体,所述箱体一侧设有进气管,所述箱体底部设有出气管,所述出气管内设有过滤机构,所述出气管侧部设有排渣管,所述排渣管设置在所述过滤机构上方,并斜向下设置,所述排渣管端部可拆卸式设有堵头。本申请通过在输气管线上设置能够收集碎屑的箱体,利用过滤机构将碎屑累积在排渣管中,避免碎屑继续向后流通进入到下游管线或其他设备中,对生产设备起到了保护作用,当碎屑在排渣管中累积到一定程度后,打开排渣管端部的堵头即可进行排渣,操作简便,减少排渣过程对气井正常生产的影响。

Description

一种气井捕屑装置及气井输气管线
技术领域
本实用新型涉及采气工艺技术领域,特别是一种气井捕屑装置及气井输气管线。
背景技术
在油气井带压钻除、磨铣井内工具或清理井筒时,一般会产生大量碎屑类的杂物,碎屑散布在气井中难以收集清理,容易导致管线或者油嘴堵塞等问题。因此在流体输送管线中需要加入过滤网,对进入到管线中的碎屑进行阻隔,当碎屑累积一定程度后,拆除滤网对碎屑进行清理,操作繁琐,占用较多的时间,影响油气井的正常生产。
所以,目前需要一种技术方案,以解决油气井维护作业过程中产生的碎屑进入到油气输送管线中,清理不方便,影响油气井正常生产的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:针对油气井维护作业过程中产生的碎屑进入到油气输送管线中,清理不方便,影响油气井正常生产的技术问题,提供一种气井捕屑装置及气井输气管线。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种气井捕屑装置,包括箱体,所述箱体一侧设有进气管,所述箱体底部设有出气管,所述出气管内设有过滤机构,所述出气管侧部设有排渣管,所述排渣管设置在所述过滤机构上方,并斜向下设置,所述排渣管端部可拆卸式设有堵头。
本实用新型一种气井捕屑装置,使用时,将进气管与气井的输气管线连接,气井维护作业过程中,流体通过输气管线进入到箱体内,进而进入到出气管中,经过过滤机构时,流体中的碎屑被阻隔在过滤机构处,继而进入到排渣管中累积,当碎屑在排渣管中累积到一定程度时,关闭气井打开堵头即可将排渣管中的碎屑排出,操作简便,提升排渣效率,减小排渣过程对气井正常生产的影响。
作为本实用新型的优选方案,所述过滤机构包括圆锥体,所述圆锥体小端朝上设置,所述圆锥体上竖向设置有若干流通孔。使在出气管中经过圆锥体的流体能够通过流通孔进入下游管线,而流体中的碎屑则能够被隔离在圆锥体上部,锥面能够将碎屑到导向出气管侧部的排渣管中。
作为本实用新型的优选方案,所述圆锥体下端设有圆柱体,所述圆柱体与所述出气管内腔嵌套连接。圆柱体更能与出气管内壁贴合紧密,使整个过滤机构在出气管中安装更稳定。
作为本实用新型的优选方案,所述圆锥体和所述圆柱体均设置为中空结构。减轻整个过滤机构的重量,从而减小出气管的负载,利于管道的结构稳定,同时也使装置总成安装更便利。
作为本实用新型的优选方案,还包括锥形滤网,所述锥形滤网套装在所述圆锥体上。方便控制能够通过过滤机构的碎屑粒径,相对直接改变圆锥体上流通孔的孔径,本方案更简便,成本更低,而且在过滤网年久损坏后还可以进行更换。
作为本实用新型的优选方案,所述箱体内腔底部设置为圆弧状,所述出气管设置在圆弧状底壁的最低处。使进入到箱体内的碎屑更容易落入到箱体底部,进而进入到排气管中,减少碎屑在箱体内的残留。
作为本实用新型的优选方案,所述箱体一侧设有泄压管,所述泄压管上设有泄压阀。在退渣过程中,各阀门关闭后,可通过泄压阀卸掉箱体内的压强,从而方便从排渣管排出碎屑,提高排渣过程的安全性,同时避免碎屑发生喷溅。
作为本实用新型的优选方案,所述堵头包括固定座,所述固定座端部设有密封头,所述固定座与所述排渣管螺纹连接,所述密封头为弹性材质结构件。实现了堵头与排渣管的可拆卸式连接,而且在固定座端部增设的弹性材质密封头能够提升堵头的密封性能,预防流体发生泄漏。
作为本实用新型的优选方案,所述密封头为橡胶材质结构件。橡胶材质的密封头具有良好的弹性性能,能够对排渣管进行良好的密封,降低油气发生泄漏的可能。
一种气井输气管线,包括气井和输气管,所述输气管上依次设有第一阀门、如上所述一种气井捕屑装置和第二阀门。
本实用新型一种气井输气管线,气井中的流体通过输气管进入到箱体内,当碎屑在排渣管中累积到一定程度后,关闭第一阀门和第二阀门,然后排渣管端部的堵头,将碎屑从排渣管中排出,操作简单,效率高,不仅顺利排出流体中的碎屑,对管线起到了保护作用,同时也减少了排渣过程对气井正常生产的影响。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本申请通过在输气管线上设置能够收集碎屑的箱体,利用过滤机构将碎屑累积在排渣管中,避免碎屑继续向后流通进入到下游管线或其他设备中,对生产设备起到了保护作用;
2、当碎屑在排渣管中累积到一定程度后,打开排渣管端部的堵头即可进行排渣,操作简便,减少排渣过程对气井正常生产的影响。
附图说明
图1是本实用新型一种气井捕屑装置的第一视角示意图;
图2是本实用新型一种气井捕屑装置的第二视角示意图;
图3是本实用新型所述过滤网和过滤机构的连接关系图;
图4是本实用新型所述过滤网的结构示意图;
图5是本实用新型所述过滤机构的结构示意图;
图6是本实用新型所述一种气井捕屑装置的剖面结构示意图;
图中标记:1-装置总成,11-箱体,111-进气管,112-泄压管,113-泄压阀,12-出气管,2-锥形滤网,3-过滤机构,31-圆锥体,311-流通孔,32-圆柱体,4-排渣管,41-堵头。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,本实施例一种气井捕屑装置,装置总成1包括箱体11,所述箱体11一侧设有进气管111,所述箱体11底部设有出气管12,所述出气管12内设有过滤机构3,所述出气管12侧部设有排渣管4,所述排渣管4设置在所述过滤机构3一侧,排渣管4连通出气管12,排渣管4与出气管12的连通位置位于过滤机构3上方,排渣管4并斜向下设置,所述排渣管4端部可拆卸式设有堵头41。
使用时,将进气管111与气井的输气管线连接,气井维护作业过程中,流体通过输气管线进入到箱体11内,进而进入到出气管12中,经过过滤机构3时,流体中的碎屑被阻隔在过滤机构3处,继而进入到排渣管4中累积,当碎屑在排渣管4中累积到一定程度时,关闭气井打开堵头41即可将排渣管4中的碎屑排出,操作简便,提升排渣效率,减小排渣过程对气井正常生产的影响。
其中,过滤机构3包括圆锥体31,所述圆锥体31小端朝上设置,所述圆锥体31上竖向设置有若干流通孔311,圆锥体31下端设有圆柱体32,所述圆柱体32与所述出气管12内腔嵌套连接,圆锥体31和圆柱体32均设置为中空结构;还包括锥形滤网2,锥形滤网2套装在所述圆锥体31上。
其中,堵头41包括固定座,所述固定座端部设有密封头,所述固定座与所述排渣管螺纹连接,所述密封头为弹性材质结构件,优选耐腐蚀的橡胶材质结构件。
实施例2
如图1、图2和图6所示,本实施例中,与实施例1的区别在于,箱体11内腔底部设置为圆弧状,所述出气管12设置在圆弧状底壁的最低处。
本实施例中,进入到箱体11内的碎屑更容易落入到箱体11底部,进而进入到排气管12中,减少碎屑在箱体11内的残留。
实施例3
如图1、图2和图6所示,本实施例中,与实施例1的区别在于,箱体11一侧设有泄压管112,所述泄压管112上设有泄压阀113。
本实施例中,在退渣过程中,各阀门关闭后,可通过泄压阀113卸掉箱体11内的压强,从而方便从排渣管4排出碎屑,提高排渣过程的安全性,同时避免碎屑发生喷溅。
实施例4
如图6所示,本实施例中提供了一种气井输气管线,包括气井和输气管,所述输气管上依次设有第一阀门、如实施例1-3任一所述一种气井捕屑装置和第二阀门。
本实施例中,气井中的流体通过输气管进入到箱体11内,当碎屑在排渣管4中累积到一定程度后,关闭第一阀门和第二阀门,然后排渣管4端部的堵头41,将碎屑从排渣管4中排出,操作简单,效率高,不仅顺利排出流体中的碎屑,对管线起到了保护作用,同时也减少了排渣过程对气井正常生产的影响。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气井捕屑装置,其特征在于,包括箱体(11),所述箱体(11)一侧设有进气管(111),所述箱体(11)底部设有出气管(12),所述出气管(12)内设有过滤机构(3),所述出气管(12)侧部设有排渣管(4),所述排渣管(4)设置在所述过滤机构(3)上方,并斜向下设置,所述排渣管(4)端部可拆卸式设有堵头(41)。
2.根据权利要求1所述的气井捕屑装置,其特征在于,所述过滤机构(3)包括圆锥体(31),所述圆锥体(31)小端朝上设置,所述圆锥体(31)上竖向设置有若干流通孔(311)。
3.根据权利要求2所述的气井捕屑装置,其特征在于,所述圆锥体(31)下端设有圆柱体(32),所述圆柱体与所述出气管内腔嵌套连接。
4.根据权利要求3所述的气井捕屑装置,其特征在于,所述圆锥体(31)和所述圆柱体(32)均设置为中空结构。
5.根据权利要求2所述的气井捕屑装置,其特征在于,还包括锥形滤网(2),所述锥形滤网(2)套装在所述圆锥体(31)上。
6.根据权利要求1所述的气井捕屑装置,其特征在于,所述箱体(11)内腔底部设置为圆弧状,所述出气管(12)设置在圆弧状底壁的最低处。
7.根据权利要求1所述的气井捕屑装置,其特征在于,所述箱体(11)一侧设有泄压管(112),所述泄压管(112)上设有泄压阀(113)。
8.根据权利要求1所述的气井捕屑装置,其特征在于,所述堵头(41)包括固定座,所述固定座端部设有密封头,所述固定座与所述排渣管螺纹连接,所述密封头为弹性材质结构件。
9.根据权利要求8所述的气井捕屑装置,其特征在于,所述密封头为橡胶材质结构件。
10.一种气井输气管线,包括气井和输气管,其特征在于,所述输气管上依次设有第一阀门、如权利要求1-9任一所述一种气井捕屑装置和第二阀门。
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