CN221398357U - 一种针织面料恒力牵拉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针织面料恒力牵拉装置，涉及纺织加工机械设备技术领域，包括牵拉箱，牵拉箱的两侧表面开设有进料槽与出料槽，牵拉箱的内部设置有牵拉组件，牵拉组件的表面设置有调节组件，牵拉组件包括设置于牵拉箱上下两侧的横板，四个横板上表面的两侧均固定安装有支撑板，两个支撑板的内部转动连接有旋转柱，该针织面料恒力牵拉装置，通过牵拉组件的设置，可以使得上下两侧的牵拉凸辊可以同步的进行转动，且牵拉凸辊的旋转牵拉不会同时的对面料进行牵拉伸展，从而使得针织面料在输送的过程中可以被平缓均匀的进行多次牵拉，进而确保针织面料被牵拉充分，提高了面料的牵拉质量，满足生产所需求。

Description

一种针织面料恒力牵拉装置

技术领域

本实用新型涉及纺织加工机械设备技术领域，具体为一种针织面料恒力牵拉装置。

背景技术

面料由于其具有良好的吸湿性和透气性，穿着柔软舒适，保暖性好，已经大量的应用于我们的日常的生活中，并且面料具有染色性能好，色泽鲜艳，色谱齐全，耐碱性强，耐热光，具有较好的伸长性和拉伸性，针对拉伸性能较好的面料，尤其是丝绸面料，在未牵拉之前面料纤维较紧密，因此在生产加工过程中，需要将面料进行牵拉。

现有的牵拉装置在将面料牵拉的过程中采用一次将面料牵拉，难以在面料牵拉过程中连续且平缓均匀的将面料进行多次牵拉，导致面料牵拉不充分，面料牵拉效率较低，并且容易在面料牵拉过程中由于过度牵拉而导致面料产生破损，降低面料牵拉的质量，难以满足生产使用的需要。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种针织面料恒力牵拉装置，解决了现有的牵拉装置在将面料牵拉的过程中采用一次将面料牵拉，难以在面料牵拉过程中连续且平缓均匀的将面料进行多次牵拉，导致面料牵拉不充分，面料牵拉效率较低，并且容易在面料牵拉过程中由于过度牵拉而导致面料产生破损，降低面料牵拉的质量，难以满足生产使用的需要问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种针织面料恒力牵拉装置，包括牵拉箱，所述牵拉箱的两侧表面开设有进料槽与出料槽，所述牵拉箱的内部设置有牵拉组件，所述牵拉组件的表面设置有调节组件；

所述牵拉组件包括设置于牵拉箱上下两侧的横板，四个所述横板上表面的两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板的内部转动连接有旋转柱，所述旋转柱的表面固定安装有牵拉凸辊，每个所述旋转柱的一端固定安装有蜗轮，所述蜗轮的表面啮合连接有蜗杆，每两个所述蜗杆的内部固定贯穿连接有从动杆，所述从动杆的一端转动连接有L形支撑杆，所述L形支撑杆固定安装于支撑板的一侧表面，两个所述从动杆的表面均固定安装有第一皮带轮，所述牵拉箱的一侧表面固定安装有滑轨，所述滑轨的上表面滑动连接有滑板，所述滑板的上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有驱动柱，所述驱动柱的表面固定安装有第二皮带轮，两个所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带相搭接，所述牵拉箱的一侧表面开设有第一滑槽，所述皮带滑动连接于第一滑槽的内部。

可选的，所述横板的一侧表面固定安装有L形支撑板，所述L形支撑板的另一端转动连接有从动杆。

可选的，所述调节组件包括固定安装于横板一侧表面两侧的连接板，所述连接板的一侧表面固定安装有固定板。

可选的，两个所述固定板的表面均固定安装有电动推杆，四个所述横板的表面两侧均固定安装有导向伸缩柱。

可选的，其中一个所述横板的一侧表面固定安装有第一连接件，所述第一连接件的内部转动连接有推动杆，所述滑轨的下表面开设有第二滑槽，所述滑板的下表面固定安装有第二连接件，所述第二连接件固定安装于滑板的下表面。

可选的，所述第一连接件与第二连接件的内部转动连接有推动杆，所述牵拉箱的一侧表面开设有第三滑槽，所述推动杆滑动连接于第三滑槽的内部。

可选的，所述牵拉箱的两侧表面均固定安装有支撑架，所述支撑架的表面转动连接有导向辊，通过导向辊对面料的输送进行导向工作。

可选地，所述导向辊的两侧表面均固定安装有侧板，所述侧板的数量为四个。

有益效果

本实用新型提供了一种针织面料恒力牵拉装置，具备以下有益效果：

1、该针织面料恒力牵拉装置，通过牵拉组件的设置，可以使得上下两侧的牵拉凸辊可以同步的进行转动，且牵拉凸辊的旋转牵拉不会同时的对面料进行牵拉伸展，从而使得针织面料在输送的过程中可以被平缓均匀的进行多次牵拉，进而确保针织面料被牵拉充分，提高了面料的牵拉质量，满足生产所需求；

2、该针织面料恒力牵拉装置，通过调节组件的设置，可以根据实际需求来调节牵拉凸辊面料的距离，进而调节对面料的牵拉强度，可以根据不同的面料来适配不同的牵拉强度，继而扩大了装置的适用范围同时满足了不同面料种类的生产需要。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型牵拉组件的局部结构示意图；

图4为本实用新型调节组件的局部结构示意图。

图中：1、牵拉箱；2、牵拉组件；201、横板；202、支撑板；203、旋转柱；204、牵拉凸辊；205、蜗轮；206、蜗杆；207、从动杆；208、伺服电机；3、调节组件；301、连接板；302、电动推杆；303、导向伸缩柱；304、推动杆；4、导向辊。

具体实施方式

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种针织面料恒力牵拉装置，包括牵拉箱1，牵拉箱1的两侧表面开设有进料槽与出料槽，牵拉箱1的内部设置有牵拉组件2，牵拉组件2的表面设置有调节组件3，牵拉组件2包括设置于牵拉箱1上下两侧的横板201，四个横板201上表面的两侧均固定安装有支撑板202，两个支撑板202的内部转动连接有旋转柱203，旋转柱203的表面固定安装有牵拉凸辊204，每个旋转柱203的一端固定安装有蜗轮205，蜗轮205的表面啮合连接有蜗杆206，每两个蜗杆206的内部固定贯穿连接有从动杆207，从动杆207的一端转动连接有L形支撑杆，L形支撑杆固定安装于支撑板202的一侧表面，两个从动杆207的表面均固定安装有第一皮带轮，牵拉箱1的一侧表面固定安装有滑轨，滑轨的上表面滑动连接有滑板，滑板的上表面固定安装有伺服电机208，伺服电机208的输出端固定安装有驱动柱，驱动柱的表面固定安装有第二皮带轮，两个第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带相搭接，牵拉箱1的一侧表面开设有第一滑槽，皮带滑动连接于第一滑槽的内部，横板201的一侧表面固定安装有L形支撑板，L形支撑板的另一端转动连接有从动杆207。

当需要进行牵拉工作时，工作人员启动伺服电机208带动驱动柱表面的第二皮带轮进行转动，第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮进行转动，第一皮带轮带动内部的从动杆207进行转动，从动杆207带动外表面的蜗杆206进行转动，蜗杆206带动蜗轮205进行转动，蜗轮205带动内部的旋转柱203进行转动，旋转柱203带动外表面的牵拉凸辊204进行转动，通过牵拉凸辊204带动面料进行牵拉操作，可以使得上下两侧的牵拉凸辊204可以同步的进行转动，且牵拉凸辊204的旋转牵拉不会同时的对面料进行牵拉伸展，从而使得针织面料在输送的过程中可以被平缓均匀的进行多次牵拉，进而确保针织面料被牵拉充分，提高了面料的牵拉质量，满足生产所需求。

调节组件3包括固定安装于横板201一侧表面两侧的连接板301，连接板301的一侧表面固定安装有固定板，两个固定板的表面均固定安装有电动推杆302，四个横板201的表面两侧均固定安装有导向伸缩柱303，其中一个横板201的一侧表面固定安装有第一连接件，第一连接件的内部转动连接有推动杆304，滑轨的下表面开设有第二滑槽，滑板的下表面固定安装有第二连接件，第二连接件固定安装于滑板的下表面，第一连接件与第二连接件的内部转动连接有推动杆304，牵拉箱1的一侧表面开设有第三滑槽，推动杆304滑动连接于第三滑槽的内部。

工作人员启动需要调节牵拉的强度时，启动上下两侧的电动推杆302，带动固定板以及两侧的连接板301进行移动，连接板301带动两侧的横板201进行移动，横板201在导向伸缩柱303的作用下进行平稳移动，横板201通过支撑板202带动内部的旋转柱203以及表面的牵拉凸辊204进行移动，横板201在移动的过程中带动一侧的第一连接件进行移动，第一连接件带动内部的推动杆304进行移动，推动杆304通过另一端的第二连接件带动滑板进行移动，滑板带动上方的伺服电机208以及一端的第二皮带轮进行移动，进而皮带始终搭接于第一皮带轮与第二皮带轮的表面，从而调节牵拉凸辊204至面料的距离，可以根据实际需求来调节牵拉凸辊204面料的距离，进而调节对面料的牵拉强度，可以根据不同的面料来适配不同的牵拉强度，继而扩大了装置的适用范围同时满足了不同面料种类的生产需要。

牵拉箱1的两侧表面均固定安装有支撑架，支撑架的表面转动连接有导向辊4，通过导向辊4对面料的输送进行导向工作。

导向辊4的两侧表面均固定安装有侧板，侧板的数量为四个。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

工作人员启动需要调节牵拉的强度时，启动上下两侧的电动推杆302，带动固定板以及两侧的连接板301进行移动，连接板301带动两侧的横板201进行移动，横板201在导向伸缩柱303的作用下进行平稳移动，横板201通过支撑板202带动内部的旋转柱203以及表面的牵拉凸辊204进行移动，横板201在移动的过程中带动一侧的第一连接件进行移动，第一连接件带动内部的推动杆304进行移动，推动杆304通过另一端的第二连接件带动滑板进行移动，滑板带动上方的伺服电机208以及一端的第二皮带轮进行移动，进而皮带始终搭接于第一皮带轮与第二皮带轮的表面，从而调节牵拉凸辊204至面料的距离，当需要进行牵拉工作时，工作人员启动伺服电机208带动驱动柱表面的第二皮带轮进行转动，第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮进行转动，第一皮带轮带动内部的从动杆207进行转动，从动杆207带动外表面的蜗杆206进行转动，蜗杆206带动蜗轮205进行转动，蜗轮205带动内部的旋转柱203进行转动，旋转柱203带动外表面的牵拉凸辊204进行转动，通过牵拉凸辊204带动面料进行牵拉操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种针织面料恒力牵拉装置，包括牵拉箱(1)，其特征在于：所述牵拉箱(1)的两侧表面开设有进料槽与出料槽，所述牵拉箱(1)的内部设置有牵拉组件(2)，所述牵拉组件(2)的表面设置有调节组件(3)；

所述牵拉组件(2)包括设置于牵拉箱(1)上下两侧的横板(201)，四个所述横板(201)上表面的两侧均固定安装有支撑板(202)，两个所述支撑板(202)的内部转动连接有旋转柱(203)，所述旋转柱(203)的表面固定安装有牵拉凸辊(204)，每个所述旋转柱(203)的一端固定安装有蜗轮(205)，所述蜗轮(205)的表面啮合连接有蜗杆(206)，每两个所述蜗杆(206)的内部固定贯穿连接有从动杆(207)，所述从动杆(207)的一端转动连接有L形支撑杆，所述L形支撑杆固定安装于支撑板(202)的一侧表面，两个所述从动杆(207)的表面均固定安装有第一皮带轮，所述牵拉箱(1)的一侧表面固定安装有滑轨，所述滑轨的上表面滑动连接有滑板，所述滑板的上表面固定安装有伺服电机(208)，所述伺服电机(208)的输出端固定安装有驱动柱，所述驱动柱的表面固定安装有第二皮带轮，两个所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带相搭接，所述牵拉箱(1)的一侧表面开设有第一滑槽，所述皮带滑动连接于第一滑槽的内部。

2.根据权利要求1所述的一种针织面料恒力牵拉装置，其特征在于：所述横板(201)的一侧表面固定安装有L形支撑板，所述L形支撑板的另一端转动连接有从动杆(207)。

3.根据权利要求1所述的一种针织面料恒力牵拉装置，其特征在于：所述调节组件(3)包括固定安装于横板(201)一侧表面两侧的连接板(301)，所述连接板(301)的一侧表面固定安装有固定板。

4.根据权利要求3所述的一种针织面料恒力牵拉装置，其特征在于：两个所述固定板的表面均固定安装有电动推杆(302)，四个所述横板(201)的表面两侧均固定安装有导向伸缩柱(303)。

5.根据权利要求4所述的一种针织面料恒力牵拉装置，其特征在于：其中一个所述横板(201)的一侧表面固定安装有第一连接件，所述第一连接件的内部转动连接有推动杆(304)，所述滑轨的下表面开设有第二滑槽，所述滑板的下表面固定安装有第二连接件，所述第二连接件固定安装于滑板的下表面。

6.根据权利要求5所述的一种针织面料恒力牵拉装置，其特征在于：所述第一连接件与第二连接件的内部转动连接有推动杆(304)，所述牵拉箱(1)的一侧表面开设有第三滑槽，所述推动杆(304)滑动连接于第三滑槽的内部。

7.根据权利要求6所述的一种针织面料恒力牵拉装置，其特征在于：所述牵拉箱(1)的两侧表面均固定安装有支撑架，所述支撑架的表面转动连接有导向辊(4)。

8.根据权利要求7所述的一种针织面料恒力牵拉装置，其特征在于：所述导向辊(4)的两侧表面均固定安装有侧板，所述侧板的数量为四个。