CN221396342U - 一种薄膜分切收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄膜分切收卷装置，用于解决现有的分切机缺少张力调节结构，无法对薄膜进行张力调节，导致薄膜表面容易出现褶皱，影响加工质量的问题，其技术方案是：包括机架，机架上具有安装空间，还包括，导向组件，导向组件设置在机架上，导向组件用于引导薄膜进入分切区域；调节组件，调节组件设置在机架上，调节组件用于对薄膜的张紧力进行调节；分切组件，分切组件设置在机架上并位于导向组件的输出端上，分切组件用于对薄膜进行分切；收卷组件，收卷组件设置在机架上并位于分切组件的输出端上，收卷组件用于对分切后的薄膜进行收卷。本实用新型通过导向组件和调节组件可以实现精准的薄膜张紧和导向，提高分切边缘的质量和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜分切技术领域，尤其涉及到一种薄膜分切收卷装置。
背景技术
分切机是一种可将大卷筒母卷分切为不同宽度子卷的设备，分切机特别适宜于窄带的分切，分切机主要的运用于：无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料的分切。
现有技术中，申请号为：CN202321721445.X的专利文件公开了一种用于ITO导电薄膜加工的贴膜分切机，包括底座，底座顶部前侧设有放膜机构，底座顶部后侧设有贴膜机构，底座顶部设有两组固定架，电机输出端贯穿第二固定块左侧壁与转动杆一端相连接，转动杆外壁套接设有圆环，圆环外壁套接安装设有分切刀片，转动杆前侧壁开设有滑槽，滑槽内设有调节机构，所述调节机构用于对所述分切刀片进行调节，本实用在调节机构的配合下能够方便对圆环的位置进行调节，从而能够方便对分切刀片的位置进行调节。
但是上述分切机缺少张力调节结构，无法对薄膜进行张力调节，导致薄膜表面容易出现褶皱，影响加工质量。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种薄膜分切收卷装置，用于解决现有的分切机缺少张力调节结构，无法对薄膜进行张力调节，导致薄膜表面容易出现褶皱，影响加工质量的问题。
本实用新型的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：
一种薄膜分切收卷装置，包括机架，机架上具有安装空间，还包括，
导向组件，导向组件设置在机架上，导向组件用于引导薄膜进入分切区域；
调节组件，调节组件设置在机架上，调节组件用于对薄膜的张紧力进行调节；
分切组件，分切组件设置在机架上并位于导向组件的输出端上，分切组件用于对薄膜进行分切；
收卷组件，收卷组件设置在机架上并位于分切组件的输出端上，收卷组件用于对分切后的薄膜进行收卷。
本实用新型的进一步设置为：导向组件包括，
导向辊，导向辊设置有多个，多个导向辊设置在机架的第一端上并与机架的内壁连接；
驱动单元一，驱动单元一的输出端与其中一个导向辊的端部连接，通过驱动单元一带动导向辊转动，膜料经过导向辊进入分切组件。
本实用新型的进一步设置为：调节组件包括，
安装板，安装板设置在机架的内侧壁上，安装板上具有支撑空间；
滑轨，滑轨的底部设置在安装板的顶面上；
滑台，滑台设置在滑轨上并能沿着滑轨的轴向移动；
调节支架，调节支架的第一端与滑台的顶面连接，调节支架的第二端向上延伸设置；
调节辊，调节辊的端部与调节支架连接并能随调节支架移动；
调节气缸，调节气缸的气缸轴与调节辊的端部连接，调节气缸的另一端固定在机架上，通过调节气缸驱动调节辊，并带动调节支架、滑台沿着滑轨移动，从而对调节辊的位置进行移动并对薄膜的张紧力进行调节。
本实用新型的进一步设置为：分切组件包括分切单元和驱动单元二，分切单元与驱动单元二的输出端连接，分切单元包括，
分切辊，分切辊设置在机架上；
分切刀，分切刀设置在分切辊上并能随分切辊转动，通过驱动单元二驱动分切辊转动并带动分切刀转动对薄膜进行分切。
本实用新型的进一步设置为：驱动单元二包括，
驱动电机，驱动电机设置在机架上，驱动电机用于提供驱动力；
主动轮，主动轮设置在驱动电机的电机轴上；
从动轮，从动轮设置在分切辊的端部，主动轮与从动轮通过同步带连动，通过驱动电机驱动主动轮转动，并通过同步带驱动从动轮转动，从而带动分切组件运转对薄膜进行分切处理。
本实用新型的进一步设置为：驱动电机采用伺服电机或步进电机。
本实用新型的进一步设置为：收卷组件包括，
引导辊，引导辊位于分切组件的输出端上并与机架连接，其用于对分切后的薄膜进行引导；
收卷辊位于引导辊的一侧并与机架连接；
驱动单元三的输出端与收卷辊的端部连接，通过驱动单元三驱动收卷辊转动，对分切后的薄膜进行收卷。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过导向组件和调节组件可以实现精准的薄膜张紧和导向，提高分切边缘的质量和效率；
2、收卷组件可以对分切后的薄膜进行较好的引导和收卷，保证膜料品质。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图之一。
图2是本实用新型的结构示意图之二。
图3是本实用新型的结构示意图之三。
图4是本实用新型的主视图。
图5是本实用新型的剖视图。
数字标号：机架100、导向组件200、调节组件300、分切组件400、收卷组件500、导向辊1、驱动单元一2、安装板3、滑轨4、滑台5、调节支架6、调节辊7、调节气缸8、驱动电机9、主动轮10、从动轮11、同步带12、引导辊14、收卷辊15、驱动单元三16
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
如图1至图5所示，本实用新型提出的一种薄膜分切收卷装置，包括机架100，机架100上具有安装空间，还包括导向组件200、调节组件300、分切组件400、收卷组件500；
导向组件200设置在机架100上，导向组件200用于引导薄膜进入分切区域；调节组件300设置在机架100上，调节组件300用于对薄膜的张紧力进行调节；分切组件400设置在机架100上并位于导向组件200的输出端上，分切组件400用于对薄膜进行分切；收卷组件500设置在机架100上并位于分切组件400的输出端上，收卷组件500用于对分切后的薄膜进行收卷。
在一些实施例中，导向组件200包括导向辊1、驱动单元一2，导向辊1设置有多个，多个导向辊1设置在机架100的第一端上并与机架100的内壁连接，其中一个导向辊1的端部与驱动单元一2的输出端连接，通过驱动单元一2带动导向辊1转动，膜料经过导向辊1进入分切组件400；驱动单元一2的工作原理为现有技术，在此不做赘述。
在一些实施例中，调节组件300包括安装板3、滑轨4、滑台5、调节支架6、调节辊7、调节气缸8，安装板3设置在机架100的内侧壁上，安装板3上具有支撑空间，滑轨4的底部设置在安装板3的顶面上，滑台5设置在滑轨4上并能沿着滑轨4的轴向移动，调节支架6的第一端与滑台5的顶面连接，调节支架6的第二端向上延伸设置，调节辊7的端部与调节支架6连接并能随调节支架6移动，调节气缸8的气缸轴与调节辊7的端部连接，调节气缸8的另一端固定在机架100上，通过调节气缸8驱动调节辊7，并带动调节支架6、滑台5沿着滑轨4移动，从而对调节辊7的位置进行移动，并对薄膜的张紧力进行调节，以提高切边组件的切边质量和切边效率，进而提高隔膜的生产质量。
在一些实施例中，分切组件400包括分切单元和驱动单元二，分切单元与驱动单元二的输出端连接，其中分切单元包括分切辊、分切刀，其中分切辊设置在机架100上，分切刀设置在分切辊上并能随分切辊转动，使用时，通过驱动单元二驱动分切辊转动，并带动分切刀转动对薄膜进行分切。
在一些实施例中，驱动单元二包括驱动电机9、主动轮10、从动轮11、同步带12，驱动电机9设置在机架100上，驱动电机9用于提供驱动力；主动轮10设置在驱动电机9的电机轴上，从动轮11设置在分切辊的端部，主动轮10与从动轮11通过同步带12连动，使用时，通过驱动电机9驱动主动轮10转动，并通过同步带12驱动从动轮11转动，从而带动分切组件400运转对薄膜进行分切处理。
优选地，驱动电机9采用伺服电机或步进电机，用于提供较好的控制精度，使得驱动过程更加可控。
在一些实施例中，收卷组件500包括引导辊14、收卷辊15、驱动单元三16，引导辊14位于分切组件400的输出端上并与机架100连接，其用于对分切后的薄膜进行引导，收卷辊15位于引导辊14的一侧并与机架100连接，驱动单元三16的输出端与收卷辊15的端部连接，通过驱动单元三16驱动收卷辊15转动，对分切后的薄膜进行收卷；驱动单元三16的工作原理为现有技术，在此不做赘述。
本实用新型的使用过程和原理如下：使用时，将待加工的膜料穿过导向辊1，启动驱动单元一2对膜料进行引导，然后通过调节组件300的调节气缸8对薄膜的张紧力进行调节，使其达到适合的状态，接着通过驱动单元二来驱动分切组件400对薄膜进行分切处理，分切后薄膜会被引导至收卷组件500处进行收卷处理。整个过程中，装置的设计会根据薄膜的需求进行调节和控制，使得最终产出的薄膜满足指定标准。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。
以上本实用新型的具体实施方式中凡未涉及到的说明属于本领域的公知技术，可参考公知技术加以实施。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种薄膜分切收卷装置，包括机架，机架上具有安装空间，其特征在于，还包括，
导向组件，导向组件设置在机架上，导向组件用于引导薄膜进入分切区域；
调节组件，调节组件设置在机架上，调节组件用于对薄膜的张紧力进行调节；
分切组件，分切组件设置在机架上并位于导向组件的输出端上，分切组件用于对薄膜进行分切；
收卷组件，收卷组件设置在机架上并位于分切组件的输出端上，收卷组件用于对分切后的薄膜进行收卷。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜分切收卷装置，其特征在于，导向组件包括，
导向辊，导向辊设置有多个，多个导向辊设置在机架的第一端上并与机架的内壁连接；
驱动单元一，驱动单元一的输出端与其中一个导向辊的端部连接，通过驱动单元一带动导向辊转动，膜料经过导向辊进入分切组件。
3.根据权利要求2所述的一种薄膜分切收卷装置，其特征在于，调节组件包括，
安装板，安装板设置在机架的内侧壁上，安装板上具有支撑空间；
滑轨，滑轨的底部设置在安装板的顶面上；
滑台，滑台设置在滑轨上并能沿着滑轨的轴向移动；
调节支架，调节支架的第一端与滑台的顶面连接，调节支架的第二端向上延伸设置；
调节辊，调节辊的端部与调节支架连接并能随调节支架移动；
调节气缸，调节气缸的气缸轴与调节辊的端部连接，调节气缸的另一端固定在机架上，通过调节气缸驱动调节辊，并带动调节支架、滑台沿着滑轨移动，从而对调节辊的位置进行移动并对薄膜的张紧力进行调节。
4.根据权利要求3所述的一种薄膜分切收卷装置，其特征在于，分切组件包括分切单元和驱动单元二，分切单元与驱动单元二的输出端连接，分切单元包括，
分切辊，分切辊设置在机架上；
分切刀，分切刀设置在分切辊上并能随分切辊转动，通过驱动单元二驱动分切辊转动并带动分切刀转动对薄膜进行分切。
5.根据权利要求4所述的一种薄膜分切收卷装置，其特征在于，驱动单元二包括，
驱动电机，驱动电机设置在机架上，驱动电机用于提供驱动力；
主动轮，主动轮设置在驱动电机的电机轴上；
从动轮，从动轮设置在分切辊的端部，主动轮与从动轮通过同步带连动，通过驱动电机驱动主动轮转动，并通过同步带驱动从动轮转动，从而带动分切组件运转对薄膜进行分切处理。
6.根据权利要求5所述的一种薄膜分切收卷装置，其特征在于，驱动电机采用伺服电机或步进电机。
7.根据权利要求5所述的一种薄膜分切收卷装置，其特征在于，收卷组件包括，
引导辊，引导辊位于分切组件的输出端上并与机架连接，其用于对分切后的薄膜进行引导；
收卷辊位于引导辊的一侧并与机架连接；
驱动单元三的输出端与收卷辊的端部连接，通过驱动单元三驱动收卷辊转动，对分切后的薄膜进行收卷。
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