CN221394438U - 一种阿胶碎块定量称重分装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阿胶碎块定量称重分装设备，涉及阿胶生产设备领域。一种阿胶碎块定量称重分装设备，包括定量称重机本体，定量称重机本体上设置有支架，支架上固定连接有定量出料头，定量称重机本体上开设有放置槽，放置槽内滑动连接有放置框，放置框内放置有包装箱，放置框的一侧通过张紧弹簧与定量称重机本体连接，定量称重机本体内位于放置框远离张紧弹簧的一端开设有通槽，通槽与放置槽相接通，本实用新型与现有的定量装料技术相比，通过电机带动偏心轮转动与张紧弹簧的配合下，使放置框在定量称重机本体对包装箱进行装料时往复移动，进而让定量称重机本体对包装箱进行均匀装料，避免人工对装料不平整的包装箱进行整理。

Description

一种阿胶碎块定量称重分装设备

技术领域

本实用新型属于阿胶生产设备领域，具体地说，涉及一种阿胶碎块定量称重分装设备。

背景技术

阿胶碎块是不规则的阿胶碎片或者碎块，是阿胶生产过程中产生的形状不规则的阿胶碎，比如阿胶切胶过程中边角料、晾胶时产生裂纹或碎裂的阿胶片，这些都会成为阿胶碎片。从药物成分及其含量角度来看，阿胶碎块也是合格的阿胶，但因其形状不规则，不如规则的片状阿胶美观，因此，其经常做其它阿胶制品的生产原料用。

对阿胶碎块的储存，通常是定量称重后装箱储存，等使用时取用。现有技术中，称重装置对行阿胶碎块产品进行定量称重后，需要通过输料管将物料输送至出料头，通过出料头将物料装入包装箱内，然后打包储存；由于阿胶碎块形状不规则，出料头将阿胶碎块物料装入包装箱时，阿胶碎块物料容易在包装箱内成三角状堆积，分布不均匀，影响包装箱的装量，通常需要人工进行调整使其分布均匀，包装箱装量均匀后再封装；因此，阿胶碎块的定量分装比较消耗人力，有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的阿胶碎块定量称重分装设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：一种阿胶碎块定量称重分装设备，包括定量称重机本体，定量称重机本体上设置有支架，所述支架上固定连接有定量出料头，所述定量称重机本体上开设有放置槽，所述放置槽内滑动连接有放置框，所述放置框内放置有包装箱，所述放置框的一侧通过张紧弹簧与定量称重机本体连接，所述定量称重机本体内位于放置框远离张紧弹簧的一端开设有通槽，所述通槽与放置槽相接通，所述定量称重机本体上位于通槽的上方固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有偏心轮，所述偏心轮在通槽内转动，所述偏心轮与放置框相抵。

为了防止装料物散落至包装箱外，进一步地，所述支架接有软管，所述定量出料头位于软管内。

为了便于减少对放置框的磨损，再进一步地，所述放置框上转动连接有与偏心轮配合使用的滚轮。

为了便于对放置框内的包装箱进行取出、放置，进一步地，所述放置框的底部设置有移动板，所述定量称重机本体内位于放置框的下方设置有电动液压杆，所述电动液压杆的伸缩端贯穿放置框，并与所述移动板相抵。

为了便于放置框在放置槽内更稳定的移动，再近一步地，所述定量称重机本体放置槽的两侧对称开设有T型槽，所述T型槽内滑动连接有T型块，所述T型块固定连接在放置框上。

为了便于对装置进行位置移动，更进一步地，所述定量称重机本体的下端固定连接有多个万向轮。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型与现有的定量装料技术相比，通过电机带动偏心轮转动与张紧弹簧的配合下，使放置框在定量称重机本体对包装箱进行装料时往复移动，进而让定量称重机本体对包装箱进行均匀装料，避免人工对装料不平整的包装箱进行整理。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型提出的一种阿胶碎块定量称重分装设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种阿胶碎块定量称重分装设备的正视示意图；

图3为本实用新型提出的一种阿胶碎块定量称重分装设备中定量称重机本体、T型块、放置框的结构示意图。

图中：1、定量称重机本体；101、放置框；102、张紧弹簧；103、万向轮；104、电动液压杆；105、移动板；106、软管；107、滚轮；2、包装箱；3、电机；301、偏心轮；4、T型块；5、支架；501、定量出料头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1：

参照图1-图3，一种阿胶碎块定量称重分装设备，包括定量称重机本体1，定量称重机本体1上设置有支架5，支架5上固定连接有定量出料头501，定量称重机本体1上开设有放置槽，放置槽内滑动连接有放置框101，放置框101内放置有包装箱2，放置框101的一侧通过张紧弹簧102与定量称重机本体1连接，定量称重机本体1内位于放置框101远离张紧弹簧102的一端开设有通槽，通槽与放置槽相接通，定量称重机本体1上位于通槽的上方固定连接有电机3，电机3的输出轴固定连接有偏心轮301，偏心轮301在通槽内转动，偏心轮301与放置框101相抵。

电机3与定量称重机本体1的开关按钮电性连接，当对阿胶碎块产品完成定量称重后需要对产品进行装料时，将包装箱2放置在放置框101内，然后按下开关按钮，这时定量出料头501向包装箱2内进行阿胶碎块物料进行装填，同时电机3工作带动偏心轮301缓慢转动，放置框101在张紧弹簧102、偏心轮301的作用下进行往复移动，从而使阿胶碎块产品均匀装料在包装箱2内，装料结束后将包装箱2从放置框101中取出即可，与现有的装料技术相比，通过电机3带动偏心轮301转动与张紧弹簧102的配合下，使放置框101在定量称重机本体1对包装箱2进行装料时往复移动，进而让定量称重机本体1对包装箱2进行均匀装料，避免人工对装料不平整的包装箱2进行整理。

实施例2：

参照图1-图3，一种阿胶碎块定量称重分装设备，与实施例1基本相同，更进一步的是，支架5接有软管106，定量出料头501位于软管106内，当将包装箱2放置在放置框101内后，下拉软管106，启动开关进行定量称重装料，当装料结束后，上拉软管106，便可将包装箱2取出，可以防止打包物散落出包装箱2，造成重量出现偏差和散落的打包物需要清理的情况出现，影响对完成打包的包装箱2重量的把控。

放置框101上转动连接有与偏心轮301配合使用的滚轮107，避免放置框101与偏心轮301长时间摩擦，对放置框101造成磨损，影响放置框101的位置，进而导致放置框101移动时打包物掉落到包装箱2外。

放放置框101的底部设置有移动板105，定量称重机本体1内位于放置框101的下方设置有电动液压杆104，电动液压杆104的伸缩端贯穿放置框101，并与移动板105相抵，电动液压杆104与定量称重机本体1电性连接，当完成定量称重装料后，电动液压杆104工作，上移推动移动板105将包装箱2移出放置框101内，便于将包装箱2取走，放置空的包装箱2在移动板105上后，按下开关按钮，首先电动液压杆104工作向下移动，带动包装箱2进入放置框101内，电动液压杆104离开放置框101后，电机3工作、定量称重机本体1向包装箱2内装料，有效的提高了包装箱2从放置框101内拿走、放置的便利性。

定量称重机本体1放置槽的两侧对称开设有T型槽，T型槽内滑动连接有T型块4，T型块4固定连接在放置框101上，使放置框101在放置槽内进行移动时更稳定。

定量称重机本体1的下端固定连接有多个万向轮103，便于在需要对设备进行移动时的便利性，不需要人工进行抬移。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。

Claims (6)

1.一种阿胶碎块定量称重分装设备，其特征在于，包括定量称重机本体（1），定量称重机本体（1）上设置有支架（5），所述支架（5）上固定连接有定量出料头（501），所述定量称重机本体（1）上开设有放置槽，所述放置槽内滑动连接有放置框（101），所述放置框（101）内放置有包装箱（2），所述放置框（101）的一侧通过张紧弹簧（102）与定量称重机本体（1）连接，所述定量称重机本体（1）内位于放置框（101）远离张紧弹簧（102）的一端开设有通槽，所述通槽与放置槽相接通，所述定量称重机本体（1）上位于通槽的上方固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出轴固定连接有偏心轮（301），所述偏心轮（301）在通槽内转动，所述偏心轮（301）与放置框（101）相抵。

2.根据权利要求1所述的一种阿胶碎块定量称重分装设备，其特征在于，所述支架（5）接有软管（106），所述定量出料头（501）位于软管（106）内。

3.根据权利要求1所述的一种阿胶碎块定量称重分装设备，其特征在于，所述放置框（101）上转动连接有与偏心轮（301）配合使用的滚轮（107）。

4.根据权利要求1所述的一种阿胶碎块定量称重分装设备，其特征在于，所述放置框（101）的底部设置有移动板（105），所述定量称重机本体（1）内位于放置框（101）的下方设置有电动液压杆（104），所述电动液压杆（104）的伸缩端贯穿放置框（101），并与所述移动板（105）相抵。

5.根据权利要求1所述的一种阿胶碎块定量称重分装设备，其特征在于，所述定量称重机本体（1）放置槽的两侧对称开设有T型槽，所述T型槽内滑动连接有T型块（4），所述T型块（4）固定连接在放置框（101）上。

6.根据权利要求1所述的一种阿胶碎块定量称重分装设备，其特征在于，所述定量称重机本体（1）的下端固定连接有多个万向轮（103）。