一种塑料制品生产装置
技术领域
本实用新型涉及塑料制品生产领域,具体涉及一种塑料制品生产装置。
背景技术
塑料制品是使用塑料作为原材料制造的各种产品。塑料是一种由合成树脂和添加剂制成的可塑性材料,具有轻质、耐用、可塑性强和成本低等优点,因此广泛应用于各个领域,塑料制品在现代社会中扮演着重要的角色,在各个领域都有广泛应用。由于其优异的性能和可塑性,塑料制品在生活和产业中发挥着重要的功能,为人们的生活提供了便利和创新的解决方案。因此,特别需要设计一种塑料制品生产装置。
据检索中国实用新型公开号:CN213412241U公开了一种塑料制品生产装置,实施方法为打开外部电源,交流电机带动第一锥形齿轮进行旋转从而带动第二锥形齿轮通过后座轴承在第一横板的顶部进行旋转,使得第一螺纹杆在第一横板上进行上下移动,从而带动条形板进行与多个打孔针和多个复位弹簧、多个第一伸缩杆进行升降,使得多个打孔针活动嵌设在多个圆形通孔的内部,通过多个压块将塑料进行压平,提高稳定性,从而方便进行打孔,当需要清理打孔后的碎屑时,打开外部电源,直流电机带动第二螺纹杆进行旋转,使得活动板在第二螺纹杆的外表面进行滑动,使得两个滑动杆在两个矩形凹槽中进行滑动,从而进行定位,且通过清理刷在垫板的顶部进行清刷,从而方便进行清理,并提高装置的整洁程度,当使用打孔机构进行工作时,通过四个第二伸缩杆与四个压缩弹簧对装置进行缓冲,从而提高装置的减震效果,提高装置的使用年限。
然而在实施以上方技术方案时,存在以下问题:其在实际使用过程中,使用该装置时,第一横板与第二横板夹持,且该装置局限于横板大小,无法应对不同大小的工件稳定夹持,同时该装置清洁刷在垫板顶部进行清刷,仅仅清洗垫板表面,无法将废料收集,在使用时第一横板带动多个打孔针进行工件打孔,孔径单一,无法应对多种孔径加工,从而影响生产效率,浪费人工。
鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型提出一种塑料制品的生产装置,以解决上述背景技术中的局限于横板大小,难以应对不同大小的工件稳定夹持,同时清洁刷在垫板顶部进行清刷,仅仅清洗垫板表面,无法将废料收集,在使用时第一横板带动多个打孔针进行工件打孔,孔径单一,无法应对多种孔径加工,从而影响生产效率,浪费人工的问题。
本实用新型的技术方案如下:一种塑料制品生产装置,包括缓震底座、钻孔支撑台面、废料收集屉、钻槽和可调节打孔装置,所述缓震底座的上方连接有支撑台面,所述钻孔支撑台面的内部设置有废料收集屉,所述钻孔支撑台面的上表面开设有钻槽,所述钻孔支撑台面的上方设置有可调节打孔装置,所述可调节打孔装置包括有伸缩杆可调节夹具液压伸缩杆可调节钻头。
优选的,所述钻孔支撑台面与缓震底座为焊接,所述废料收集屉与钻孔支撑台面为滑动连接。
优选的,所述连接块上方设置有固定杆件,所述固定杆件外壁设置有滑动套筒,所述滑动套筒侧面设置有第一连接杆件,所述第一连接杆件内部设置有伸缩杆,所述伸缩杆顶端设置有夹板,所述第一固定轴块上方设置有液压杆,所述液压杆外壁设置有连接套筒,所述连接套筒一侧设置有第二连接杆,所述第二连接杆一侧设置有电机,所述电机下方设置有第二固定轴块,所述第二固定轴块内壁设置有转动轴,所述转动轴下方设置有固定轴套筒,所述固定轴套筒下方设置有可调节钻头,所述可调节钻头内部设置有钻具架,所述钻具架内部设置有孔头。
优选的,所述滑动套筒与连接块通过固定杆件构成升降结构,所述夹板通过伸缩杆与第一连接杆件构成伸缩结构。
优选地,所述液压杆插接于第一固定轴块构成升降结构,所述第二连接杆通过连接套筒与液压杆构成升降结构。
优选的,所述转动轴套接于第二固定轴块,所述可调节钻头与转动轴构成转动结构。
优选的,所述钻具架卡接于可调节钻头内侧,所述孔头套接于钻具架。
本实用新型提供的一种塑料制品的生产装置具有如下有益效果:
本实用新型通过废料收集屉可以收集在加工过程中产生的废料,避免废料堆积,影响加工效率,通过所设置的伸缩杆带动夹板可以根据工件的大小调整夹持方式,液压伸缩杆件可以调节高度来应对加工时候所需求的高度,提高了加工时的灵活性,在加工时,通过转动轴带动可调节钻头进行钻头切换,以适应下一个不同孔径大小的工件进行加工,减少人工更换刀具时间,便于应对不同孔径需求的加工需求,以此便可大大减少人工,提高加工时的生产速度。
附图说明
图1为本实用新型的整体装配正面立体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的侧视结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处结构放大图;
图中标号:1、缓震底座;2、钻孔支撑台面;3、废料收集屉;4、钻槽;5、可调节打孔装置;501、连接块;502、固定杆件;503、滑动套筒;504、第一连接杆件;505、伸缩杆;506、夹板;507、第一固定轴块;508、液压杆;509、连接套筒;510、第二连接杆;511、电机;512、第二固定轴块;513、转动轴;514、固定轴套筒;515、可调节钻头;516、钻具架;517、孔头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种塑料制品生产装置:包括缓震底座1、钻孔支撑台面2、废料收集屉3、钻槽4和可调节打孔装置5,缓震底座1的上方连接有钻孔支撑台面2,钻孔支撑台面2的内部设置有废料收集屉3,钻孔支撑台面2的上表面开设有钻槽4,钻孔支撑台面2的上方设置有可调节打孔装置5,可调节打孔装置5包括有伸缩杆505夹板506液压杆508可调节钻头515。
具体的,钻孔支撑台面2与缓震底座1为焊接,废料收集屉3与钻孔支撑台面2为滑动连接,在使用中,废料收集屉3可以收集在加工过程中产生的废料,避免废料堆积,影响加工效率。
具体的,连接块501上方设置有固定杆件502,固定杆件502外壁设置有滑动套筒503,滑动套筒503侧面设置有第一连接杆件504第一连接杆件504内部设置有伸缩杆505,伸缩杆505顶端设置有夹板506,第一固定轴块507上方设置有液压杆508,液压杆508外壁设置有连接套筒509,连接套筒509一侧设置有第二连接杆510,第二连接杆510一侧设置有电机511,电机511下方设置有第二固定轴块512,第二固定轴块512内壁设置有转动轴513,转动轴513下方设置有固定轴套筒514,固定轴套筒514下方设置有可调节钻头515,可调节钻头515内部设置有钻具架516,钻具架516内部设置有孔头517,使用时,将工件放置在钻孔支撑台面2,第一连接杆件504通过固定杆件502调节滑动套筒503高度,达到使用需求。
具体的,滑动套筒503与连接块501通过固定杆件502构成升降结构,伸缩杆505卡槽连接于第一连接杆件504,将工件放置在钻孔支撑台面2之后,夹板506根据伸缩杆505来进行调节,以便于不同需求的夹持,提高加工时的操作性。
具体的,液压杆508插接于第一固定轴块507构成升降结构,第二连接杆510通过连接套筒509与液压杆508构成升降结构,可以根据需要加工的位置通过液压杆508的伸缩对可调节钻头515的位置进行调节,同时进行限位作用,避免加工过程中将孔加工到无需加工的位置,提高塑料制品加工的精确度。
具体的,转动轴513套接于第二固定轴块512,可调节钻头515通过固定轴套筒514与转动轴513构成转动结构,在加工塑料制品时,转动轴513带动可调节钻头515,由此可以在一个塑料制品加工后,可调节钻头515转动提升在加工使用过程中面对不同需求连续加工,提高加工时的生产速度。
具体的,钻具架516通过卡接于可调节钻头515内侧,孔头517套接于钻具架516,在使用时,通过转动轴513转动带动可调节钻头515使得内侧的钻具架516转动调节不同钻头,使不同需求孔径大小的工件进行加工,提升了在加工时的快捷性,便于应对不同孔径需求的加工需求。
工作原理:对于一种塑料制品的生产装置,在对该设备使用时,首先将工件放置在钻孔支撑台面2上,升降滑动套筒503调节位置,随后将第一连接杆件504内的伸缩杆505伸出,同时伸缩杆505顶端的夹板506将所加工工件进行夹持,同时进行限位,避免打孔加工时工件出现偏移,接着液压杆508伸缩使可调节钻头515下落进行打孔,打孔完毕应对不同孔径大小时将电机511启动带动转动轴513转动,之后在转动轴513的带动下可调节钻头515转动调节到需求的钻头进行打孔,加工工件的碎屑通过钻孔支撑台面2上开设的钻槽4将废料收集到废料收集屉3,这样就完成了一种塑料制品生产装置的使用过程。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、玉石或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、玉石或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修该、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。