CN221389545U - 一种立柱工装组件焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种立柱工装组件焊接工装，包括工装主体，所述工装主体的顶部分别设置有液压杆、方形槽和焊枪，所述液压杆的顶端固定安装有固定板，所述固定板的底部右侧设置有按压盘，所述方形槽的底端内壁固定安装有一号电推杆，所述一号电推杆的伸缩端固定设置有移动座，所述移动座的内部底端固定安装有旋转电机，所述移动座的顶部分别设置有圆形柱和承载盘，所述焊枪与工装主体之间设置有移动机构，通过设置的一种立柱工装组件焊接工装，进而起到了对焊枪位置进行调节的目的，有效的减轻了工作人员的劳动强度，保证了对立柱工装组件的焊接进度，有利于后续的使用推广。

Description

一种立柱工装组件焊接工装

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种立柱工装组件焊接工装。

背景技术

随着科技的发展，工业生产水平得到了很大的提升。在生产作业中，常常需要对立柱工装组件进行焊接。

目前所使用的一种立柱工装组件焊接工装，其工装中焊枪大多依靠人工手持进行焊接，该焊接方式过于费力，因此在长时间焊接时，容易增加工作人员的劳动强度，进而影响了立柱工装组件的焊接进度，不利于后续的使用推广，同时其工装中大多依靠人工才能实现立柱工装组件的夹持，该夹持过于繁琐且效率低下，使得立柱工装组件得不到快速固定，进而影响了后续的焊接作业。

综上所述，本实用新型通过设计一种立柱工装组件焊接工装来解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立柱工装组件焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种立柱工装组件焊接工装,包括工装主体，所述工装主体的底部固定安装有支撑垫块，所述工装主体的顶部分别设置有液压杆、方形槽和焊枪，所述液压杆的顶端固定安装有固定板，所述固定板的底部右侧设置有按压盘，所述方形槽的底端内壁固定安装有一号电推杆，所述一号电推杆的伸缩端固定设置有移动座，所述移动座的内部底端固定安装有旋转电机，所述移动座的顶部分别设置有圆形柱和承载盘，所述承载盘的底部表面开设有环形槽，所述承载盘的顶部表面开设有安装槽，所述安装槽的后端内壁固定安装有二号电推杆，所述二号电推杆的伸缩端固定设置有夹块，所述焊枪与工装主体之间设置有移动机构；

所述移动机构包括固定安装在工装主体的顶部右侧表面的U形架，所述U形架的顶部表面固定安装有驱动电机，且其的内部分别设置有定位杆和传动丝杆，所述定位杆和传动丝杆的外侧均套设有移动块，所述移动块的左侧固定安装有三号电推杆。

作为本实用新型优选的方案，所述按压盘通过转动件与固定板的底部表面转动连接，且其的顶部表面与固定板的底部表面之间留有间隙，所述按压盘的内部中心线与承载盘的内部中心线相重合。

作为本实用新型优选的方案，所述移动座的外侧表面与方形槽的内壁相接触，所述一号电推杆与液压杆的伸缩速率相同。

作为本实用新型优选的方案，所述旋转电机的输出端贯穿于移动座的顶端内壁并与承载盘的底部表面固定连接，所述圆形柱有多个，多个所述圆形柱固定安装在移动座的顶部，且其关于移动座的顶部表面呈环形等距设置，多个所述圆形柱的顶部表面与环形槽的顶端内壁转动贴合。

作为本实用新型优选的方案，所述安装槽关于承载盘的顶部中轴线呈前后对称分布，且其的底部内壁与承载盘的底部表面相平齐，所述夹块的外侧表面与安装槽的内壁相贴合。

作为本实用新型优选的方案，所述定位杆的顶底两端与U形架内壁的顶底两端相固定，所述传动丝杆的顶底两端通过轴承与U形架内壁的顶底两端活动连接，所述驱动电机的输出端贯穿于U形架的顶部表面并与传动丝杆的顶端固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述定位杆的外侧表面与移动块的内壁滑动连接，所述传动丝杆的外侧表面与移动块的内壁螺纹连接，所述移动块的左侧表面与焊枪相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置的一种立柱工装组件焊接工装，从而利用移动机构中的结构设计，实现了移动块与定位杆间的滑动以及与传动丝杆间的螺纹旋合，致使移动块进行竖直移动，进而起到了对焊枪位置进行调节的目的，有效的减轻了工作人员的劳动强度，保证了对立柱工装组件的焊接进度，有利于后续的使用推广。

2.本实用新型中，通过设置的一种立柱工装组件焊接工装，从而利用安装槽、二号电推杆和夹块的结构设计，实现了二号电推杆间的伸缩，致使夹块间进行相向运动，进而起到了对立柱工装组件进行固定夹持的目的，便于对立柱工装组件进行快速固定，保证了后续的焊接作业。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型工装的局部分解结构示意图；

图3为本实用新型承载盘的底部结构示意图；

图4为本实用新型移动机构的结构示意图；

图5为本实用新型工装主体的内部结构示意图。

图中：1、工装主体；101、支撑垫块；102、液压杆；1021、固定板；1022、按压盘；103、方形槽；104、焊枪；105、一号电推杆；106、移动座；1061、旋转电机；107、圆形柱；108、承载盘；1081、环形槽；1082、安装槽；1083、二号电推杆；1084、夹块；2、移动机构；201、U形架；202、驱动电机；203、定位杆；204、传动丝杆；205、移动块；206、三号电推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种立柱工装组件焊接工装,包括工装主体1，工装主体1的底部固定安装有支撑垫块101，工装主体1的顶部分别设置有液压杆102、方形槽103和焊枪104，液压杆102的顶端固定安装有固定板1021，固定板1021的底部右侧设置有按压盘1022，方形槽103的底端内壁固定安装有一号电推杆105，一号电推杆105的伸缩端固定设置有移动座106，移动座106的内部底端固定安装有旋转电机1061，移动座106的顶部分别设置有圆形柱107和承载盘108，承载盘108的底部表面开设有环形槽1081，承载盘108的顶部表面开设有安装槽1082，安装槽1082的后端内壁固定安装有二号电推杆1083，二号电推杆1083的伸缩端固定设置有夹块1084；

具体的，移动座106的外侧表面与方形槽103的内壁相接触，一号电推杆105与液压杆102的伸缩速率相同；

本实施方案中，一号电推杆105的设置主要用来驱使移动座106进行移动，使得移动座106沿着方形槽103内壁移动，既而达到了对立柱工装组件进行高度调节的作用。

具体的，按压盘1022通过转动件与固定板1021的底部表面转动连接，且其的顶部表面与固定板1021的底部表面之间留有间隙，按压盘1022的内部中心线与承载盘108的内部中心线相重合，旋转电机1061的输出端贯穿于移动座106的顶端内壁并与承载盘108的底部表面固定连接，圆形柱107有多个，多个圆形柱107固定安装在移动座106的顶部，且其关于移动座106的顶部表面呈环形等距设置，多个圆形柱107的顶部表面与环形槽1081的顶端内壁转动贴合；

本实施方案中，旋转电机1061的设置主要用来驱使承载盘108进行旋转，而圆形柱107的设置主要用来对承载盘108的底部进行支撑，既而达到了对承载盘108进行稳定旋转的作用，便于后续对立柱工装组件进行水平转动。

具体的，安装槽1082关于承载盘108的顶部中轴线呈前后对称分布，且其的底部内壁与承载盘108的底部表面相平齐，夹块1084的外侧表面与安装槽1082的内壁相贴合；

本实施方案中，二号电推杆1083的设置主要用来驱使夹块1084沿着安装槽1082的内壁进行移动并与立柱工装组件的外侧表面相接触，既而达到了立柱工装组件进行固定的作用，为使用人员提供了便利。

在该实施例中，请参照图1和图4，焊枪104与工装主体1之间设置有移动机构2,移动机构2包括固定安装在工装主体1的顶部右侧表面的U形架201，U形架201的顶部表面固定安装有驱动电机202，且其的内部分别设置有定位杆203和传动丝杆204，定位杆203和传动丝杆204的外侧均套设有移动块205，移动块205的左侧固定安装有三号电推杆206；

具体的，定位杆203的顶底两端与U形架201内壁的顶底两端相固定，传动丝杆204的顶底两端通过轴承与U形架201内壁的顶底两端活动连接，驱动电机202的输出端贯穿于U形架201的顶部表面并与传动丝杆204的顶端固定连接，定位杆203的外侧表面与移动块205的内壁滑动连接，传动丝杆204的外侧表面与移动块205的内壁螺纹连接，移动块205的左侧表面与焊枪104相连接；

本实施方案中，驱动电机202的设置主要用来对传动丝杆204进行驱动，使传动丝杆204能够与移动块205发生旋合连接，而定位杆203与移动块205的滑动配合能够对移动块205进行转动限制，使移动块205进行平稳的竖直移动，进而达到了对焊枪104位置进行稳定调节的作用，满足了后续使用人员的焊接需求。

本实用新型工作流程：在对一种立柱工装组件焊接工装进行使用时，首先，通过焊接工装移动到所需的位置并确保支撑垫块101的底部表面与放置点完全接触，其次，对承载盘108的高度进行调节，启动一号电推杆105，一号电推杆105的伸缩端开始收缩并带动移动座106下移，而移动座106则带动承载盘108下移，由此即完成对承载盘108的高度调节，再次，将立柱工装组件放置在承载盘108上并进行固定，启动二号电推杆1083，二号电推杆1083的伸缩端开始伸长并带动夹块1084与立柱工装组件贴近，直至夹块1084与立柱工装组件的外侧底端表面紧密接触，之后启动液压杆102，液压杆102的伸缩端开始收缩并带动按压盘1022与立柱工装组件的顶端相接触，由此即完成了对立柱工装组件的固定，最后，即可进行焊接作业，在进行焊接的过程中，当需要对焊枪104的位置进行调节时，启动驱动电机202，驱动电机202的输出端带动传动丝杆204进行旋转，在移动块205与定位杆203的滑动配合以及移动块205与传动丝杆204的螺纹配合下，使移动块205得以带动焊枪104进行竖直方向的移动，进一步的，启动旋转电机1061，旋转电机1061的输出端带动承载盘108进行旋转，而承载盘108则逐渐带动立柱工装组件转动并与圆形柱107发生转动接触，由此即可实现了对立柱工装组件的焊接操作，提高了焊接工装的实用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种立柱工装组件焊接工装,包括工装主体（1），其特征在于：所述工装主体（1）的底部固定安装有支撑垫块（101），所述工装主体（1）的顶部分别设置有液压杆（102）、方形槽（103）和焊枪（104），所述液压杆（102）的顶端固定安装有固定板（1021），所述固定板（1021）的底部右侧设置有按压盘（1022），所述方形槽（103）的底端内壁固定安装有一号电推杆（105），所述一号电推杆（105）的伸缩端固定设置有移动座（106），所述移动座（106）的内部底端固定安装有旋转电机（1061），所述移动座（106）的顶部分别设置有圆形柱（107）和承载盘（108），所述承载盘（108）的底部表面开设有环形槽（1081），所述承载盘（108）的顶部表面开设有安装槽（1082），所述安装槽（1082）的后端内壁固定安装有二号电推杆（1083），所述二号电推杆（1083）的伸缩端固定设置有夹块（1084），所述焊枪（104）与工装主体（1）之间设置有移动机构（2）；

所述移动机构（2）包括固定安装在工装主体（1）的顶部右侧表面的U形架（201），所述U形架（201）的顶部表面固定安装有驱动电机（202），且其的内部分别设置有定位杆（203）和传动丝杆（204），所述定位杆（203）和传动丝杆（204）的外侧均套设有移动块（205），所述移动块（205）的左侧固定安装有三号电推杆（206）。

2.根据权利要求1所述的一种立柱工装组件焊接工装，其特征在于：所述按压盘（1022）通过转动件与固定板（1021）的底部表面转动连接，且其的顶部表面与固定板（1021）的底部表面之间留有间隙，所述按压盘（1022）的内部中心线与承载盘（108）的内部中心线相重合。

3.根据权利要求1所述的一种立柱工装组件焊接工装，其特征在于：所述移动座（106）的外侧表面与方形槽（103）的内壁相接触，所述一号电推杆（105）与液压杆（102）的伸缩速率相同。

4.根据权利要求1所述的一种立柱工装组件焊接工装，其特征在于：所述旋转电机（1061）的输出端贯穿于移动座（106）的顶端内壁并与承载盘（108）的底部表面固定连接，所述圆形柱（107）有多个，多个所述圆形柱（107）固定安装在移动座（106）的顶部，且其关于移动座（106）的顶部表面呈环形等距设置，多个所述圆形柱（107）的顶部表面与环形槽（1081）的顶端内壁转动贴合。

5.根据权利要求1所述的一种立柱工装组件焊接工装，其特征在于：所述安装槽（1082）关于承载盘（108）的顶部中轴线呈前后对称分布，且其的底部内壁与承载盘（108）的底部表面相平齐，所述夹块（1084）的外侧表面与安装槽（1082）的内壁相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种立柱工装组件焊接工装，其特征在于：所述定位杆（203）的顶底两端与U形架（201）内壁的顶底两端相固定，所述传动丝杆（204）的顶底两端通过轴承与U形架（201）内壁的顶底两端活动连接，所述驱动电机（202）的输出端贯穿于U形架（201）的顶部表面并与传动丝杆（204）的顶端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种立柱工装组件焊接工装，其特征在于：所述定位杆（203）的外侧表面与移动块（205）的内壁滑动连接，所述传动丝杆（204）的外侧表面与移动块（205）的内壁螺纹连接，所述移动块（205）的左侧表面与焊枪（104）相连接。