CN221389250U - 一种数控线切割装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种数控线切割装置，涉及数控技术领域。本申请包括壳体和安装在其顶部的数控切割设备，所述壳体底部的四角均固定有支撑腿，所述壳体顶部的两侧均设置有用于对工件进行夹持的固定机构，所述壳体的顶部贯穿开设有通口，所述通口的内部固定有网格板，该申请能够对不长度的工件进行夹持固定，相对对比传统的切割装置，本数控线切割装置便于调节对工件的夹持间距，且夹持范围更广，使得装置能够对不同长度的工件进行切割加工，从而提高了装置的适用性，解决了目前的数控线切割装置在使用过程中，其无法对不同长度的工件进行夹持固定，使得装置无法对不同长度的工件进行切割加工，从而降低其适用性的问题。

Description

一种数控线切割装置

技术领域

本申请涉及数控技术领域，尤其是涉及一种数控线切割装置。

背景技术

数控线切割装置是一种用于对金属工件进行切割的机器，所谓数控切割，就是指用于控制机床或设备的工件指令，是以数字形式给定的一种新的控制方式，将指令提供给数控自动切割机的控制装置时，切割机就能按照给定的程序，自动地进行切割，数控切割技术是传统加工工艺与计算机数控技术、计算机辅助设计和辅助制造技术的有机结合物。

经检索，现有中国专利申请号：CN202021406029.7，公开了一种数控线切割装置，该方案包括底座，所述底座的上表面固定连接有数控箱，所述数控箱的正面固定连接有数控面板，所述数控箱的内部设有数控系统，所述底座的上表面固定连接有第一固定板，所述底座的上表面固定连接有第二固定板，所述底座的正面固定连接有旋转电机。该数控线切割装置，通过电动推杆带动伸缩管在固定管的内部移动，能够控制线切割机构水平移动，通过连接盘和强力弹簧配合夹板，能够将工件放置在两个夹板之间，通过旋转电机带动主动轮转动，利用皮带的配合，使从动轮带动第二转轴转动，从而使两个连接盘在第一轴承和第二轴承的配合下带动工件转动，从而便于在切割过程中进行转动，提高切割效率。

但是上述方案仍有不足之处，但是目前的数控线切割装置在使用过程中，其通过连接盘、强力弹簧以及夹板的配合使用，能够对工件进行夹持固定，然后由于该固定结构的夹持范围具有一定局限性，当工件较短时则无法将其固定住，当工件较长大大超过两个夹板的间距时则无法使用，因此，该装置无法对不同长度的工件进行夹持固定，使得装置无法对不同长度的工件进行切割加工，从而降低了装置的适用性。

实用新型内容

本申请的目的在于：为解决目前的数控线切割装置在使用过程中，其无法对不同长度的工件进行夹持固定，使得装置无法对不同长度的工件进行切割加工，从而降低其适用性的问题，本申请提供了一种数控线切割装置。

本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种数控线切割装置，包括壳体和安装在其顶部的数控切割设备，所述壳体底部的四角均固定有支撑腿，所述壳体顶部的两侧均设置有用于对工件进行夹持的固定机构，所述壳体的顶部贯穿开设有通口，所述通口的内部固定有网格板，所述壳体的内部设置有用于对金属碎屑进行收集的收集机构，所述壳体的一侧固定有安装板，所述安装板上设置有用于对金属粉尘进行清理的除尘机构；

所述固定机构包括竖板、多级电推缸、夹持板以及防滑垫，所述竖板固定在壳体的顶部，所述多级电推缸固定在竖板的一侧，所述夹持板与多级电推缸的输出端相连接，所述防滑垫固定在夹持板的一侧。

进一步地，所述收集机构包括收集盒和把手，所述收集盒活动设置于壳体的内部，所述把手固定在收集盒的一侧。

通过采用上述技术方案，通过收集盒和把手的设置，能够对切割所产生的金属碎屑进行集中收集，从而便于工作人员后续将收集盒抽出并对收集的碎屑进行统一清理，为工作人员的工作带来便利，间接降低了工作人员的劳动强度。

进一步地，所述除尘机构包括除尘风机、连接管、吸尘罩、吸尘管以及除尘布袋，所述除尘风机与安装板的表面相固定，所述连接管贯穿安装板的表面并与其贯穿处相固定，所述吸尘管的一端与除尘风机的顶部相连接，所述吸尘管的另一端贯穿安装板的表面并与吸尘罩相连通，所述除尘风机与连接管之间连通有排尘管，所述除尘布袋套设在连接管上。

通过采用上述技术方案，在实际使用时，首先启动除尘风机，除尘风机所产生的负压，使切割过程中所产生的金属粉尘经过吸尘罩、吸尘管以及排尘管的输送，并经过连接管排入至除尘布袋的内部，能够对切割过程中所产生的金属粉尘进行清理，防止粉尘随空气四处飘散，从而提高了生产车间的环境质量，使工作人员有个较好的工作环境，从而确保工作人员的身体健康。

进一步地，所述夹持板的一侧成对固定有导向杆，所述导向杆的一端贯穿竖板的一侧并与其贯穿处滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过导向杆的设置，能够对夹持板进行导向，使其只能够进行水平方向上的移动，防止其发生偏移，从而提高对工件的固定效果。

进一步地，所述壳体顶部的两侧均固定有支撑块，所述支撑块与多级电推缸的底部相接触。

通过采用上述技术方案，通过支撑块的设置，能够对多级电推缸进行支撑，从而提高其伸缩过程中的稳固性。

进一步地，所述除尘布袋上套设有加固带，且加固带为弹性材质。

通过采用上述技术方案，通过加固带的设置，能够对除尘布袋进行辅助固定，防止其发生脱落。

进一步地，所述壳体顶部的两侧均固定有支撑板，所述支撑板的一侧与竖板相固定。

通过采用上述技术方案，通过支撑板的设置，能够对竖板进行辅助支撑，从而进一步提高竖板的支撑力。

进一步地，所述安装板的一侧成对固定有固定杆，所述固定杆的一端与吸尘罩的表面相固定。

通过采用上述技术方案，通过固定杆的设置，能够对吸尘罩进行支撑固定，使其更加稳固。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果；

1、本申请在使用过程中，通过固定机构的设置，能够对不长度的工件进行夹持固定，相对对比传统的切割装置，本数控线切割装置便于调节对工件的夹持间距，且夹持范围更广，使得装置能够对不同长度的工件进行切割加工，从而提高了装置的适用性；

2、本申请在使用过程中，通过收集机构的设置，能够对切割所产生的金属碎屑进行集中收集，从而便于工作人员后续将收集盒抽出并对收集的碎屑进行统一清理，为工作人员的工作带来便利，间接降低了工作人员的劳动强度，并且通过除尘机构的设置，能够对切割过程中所产生的金属粉尘进行清理，防止粉尘随空气四处飘散，从而提高了生产车间的环境质量，使工作人员有个较好的工作环境，从而确保工作人员的身体健康。

附图说明

图1是本申请中数控线切割装置的立体结构示意图；

图2是本申请中数控切割设备的结构示意图；

图3是本申请中固定机构的结构示意图；

图4是本申请中收集机构的结构示意图；

图5是本申请中除尘机构的结构示意图。

附图标记说明：

1、壳体；2、数控切割设备；3、支撑腿；4、固定机构；41、竖板；42、多级电推缸；43、夹持板；44、防滑垫；5、通口；6、网格板；7、收集机构；71、收集盒；72、把手；8、安装板；9、除尘机构；91、除尘风机；92、连接管；93、吸尘罩；94、吸尘管；95、排尘管；96、除尘布袋；10、导向杆；11、支撑块；12、加固带；13、支撑板；14、固定杆。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种数控线切割装置，包括壳体1和安装在其顶部的数控切割设备2，壳体1底部的四角均固定有支撑腿3，壳体1顶部的两侧均设置有用于对工件进行夹持的固定机构4，壳体1的顶部贯穿开设有通口5，通口5的内部固定有网格板6，壳体1的内部设置有用于对金属碎屑进行收集的收集机构7，壳体1的一侧固定有安装板8，安装板8上设置有用于对金属粉尘进行清理的除尘机构9；

固定机构4包括竖板41、多级电推缸42、夹持板43以及防滑垫44，竖板41固定在壳体1的顶部，多级电推缸42固定在竖板41的一侧，夹持板43与多级电推缸42的输出端相连接，防滑垫44固定在夹持板43的一侧，本数控线切割装置在使用过程中，通过固定机构4的设置，能够对不长度的工件进行夹持固定，相对对比传统的切割装置，本数控线切割装置便于调节对工件的夹持间距，且夹持范围更广，使得装置能够对不同长度的工件进行切割加工，从而提高了装置的适用性。

参照图1和图4，收集机构7包括收集盒71和把手72，收集盒71活动设置于壳体1的内部，把手72固定在收集盒71的一侧，更具体地为，通过收集盒71和把手72的设置，能够对切割所产生的金属碎屑进行集中收集，从而便于工作人员后续将收集盒71抽出并对收集的碎屑进行统一清理，为工作人员的工作带来便利，间接降低了工作人员的劳动强度。

参照图2和图5，除尘机构9包括除尘风机91、连接管92、吸尘罩93、吸尘管94以及除尘布袋96，除尘风机91与安装板8的表面相固定，连接管92贯穿安装板8的表面并与其贯穿处相固定，吸尘管94的一端与除尘风机91的顶部相连接，吸尘管94的另一端贯穿安装板8的表面并与吸尘罩93相连通，除尘风机91与连接管92之间连通有排尘管95，除尘布袋96套设在连接管92上，更具体地为，在实际使用时，首先启动除尘风机91，除尘风机91所产生的负压，使切割过程中所产生的金属粉尘经过吸尘罩93、吸尘管94以及排尘管95的输送，并经过连接管92排入至除尘布袋96的内部，能够对切割过程中所产生的金属粉尘进行清理，防止粉尘随空气四处飘散，从而提高了生产车间的环境质量，使工作人员有个较好的工作环境，从而确保工作人员的身体健康。

参照图1和图3，夹持板43的一侧成对固定有导向杆10，导向杆10的一端贯穿竖板41的一侧并与其贯穿处滑动连接，更具体地为，通过导向杆10的设置，能够对夹持板43进行导向，使其只能够进行水平方向上的移动，防止其发生偏移，从而提高对工件的固定效果。

参照图3，壳体1顶部的两侧均固定有支撑块11，支撑块11与多级电推缸42的底部相接触，更具体地为，通过支撑块11的设置，能够对多级电推缸42进行支撑，从而提高其伸缩过程中的稳固性。

参照图2和图5，除尘布袋96上套设有加固带12，且加固带12为弹性材质，更具体地为，通过加固带12的设置，能够对除尘布袋96进行辅助固定，防止其发生脱落。

参照图2，壳体1顶部的两侧均固定有支撑板13，支撑板13的一侧与竖板41相固定，更具体地为，通过支撑板13的设置，能够对竖板41进行辅助支撑，从而进一步提高竖板41的支撑力。

参照图5，安装板8的一侧成对固定有固定杆14，固定杆14的一端与吸尘罩93的表面相固定，更具体地为，通过固定杆14的设置，能够对吸尘罩93进行支撑固定，使其更加稳固。

工作原理：在使用过程中，首先启动两侧的多级电推缸42，多级电推缸42的输出端带动两个夹持板43做相向运动，并带动防滑垫44一起运动，从而对待切割的工件进行夹持固定，通过固定机构4的设置，能够对不长度的工件进行夹持固定，相对对比传统的切割装置，本数控线切割装置便于调节对工件的夹持间距，且夹持范围更广，使得装置能够对不同长度的工件进行切割加工，从而提高了装置的适用性，并且在切割过程中所产生的金属碎屑在自身重力的作用下，会穿过网格板6和通口5落至收集盒71的内部，通过收集盒71和把手72的设置，能够对切割所产生的金属碎屑进行集中收集，从而便于工作人员后续将收集盒71抽出并对收集的碎屑进行统一清理，为工作人员的工作带来便利，间接降低了工作人员的劳动强度，同时通过启动除尘风机91，除尘风机91所产生的负压，使切割过程中所产生的金属粉尘经过吸尘罩93、吸尘管94以及排尘管95的输送，并经过连接管92排入至除尘布袋96的内部，能够对切割过程中所产生的金属粉尘进行清理，防止粉尘随空气四处飘散，从而提高了生产车间的环境质量，使工作人员有个较好的工作环境，从而确保工作人员的身体健康，解决了目前的数控线切割装置在使用过程中，其无法对不同长度的工件进行夹持固定，使得装置无法对不同长度的工件进行切割加工，从而降低其适用性的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种数控线切割装置，包括壳体(1)和安装在其顶部的数控切割设备(2)，其特征在于：所述壳体(1)底部的四角均固定有支撑腿(3)，所述壳体(1)顶部的两侧均设置有用于对工件进行夹持的固定机构(4)，所述壳体(1)的顶部贯穿开设有通口(5)，所述通口(5)的内部固定有网格板(6)，所述壳体(1)的内部设置有用于对金属碎屑进行收集的收集机构(7)，所述壳体(1)的一侧固定有安装板(8)，所述安装板(8)上设置有用于对金属粉尘进行清理的除尘机构(9)；

所述固定机构(4)包括竖板(41)、多级电推缸(42)、夹持板(43)以及防滑垫(44)，所述竖板(41)固定在壳体(1)的顶部，所述多级电推缸(42)固定在竖板(41)的一侧，所述夹持板(43)与多级电推缸(42)的输出端相连接，所述防滑垫(44)固定在夹持板(43)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种数控线切割装置，其特征在于：所述收集机构(7)包括收集盒(71)和把手(72)，所述收集盒(71)活动设置于壳体(1)的内部，所述把手(72)固定在收集盒(71)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种数控线切割装置，其特征在于：所述除尘机构(9)包括除尘风机(91)、连接管(92)、吸尘罩(93)、吸尘管(94)以及除尘布袋(96)，所述除尘风机(91)与安装板(8)的表面相固定，所述连接管(92)贯穿安装板(8)的表面并与其贯穿处相固定，所述吸尘管(94)的一端与除尘风机(91)的顶部相连接，所述吸尘管(94)的另一端贯穿安装板(8)的表面并与吸尘罩(93)相连通，所述除尘风机(91)与连接管(92)之间连通有排尘管(95)，所述除尘布袋(96)套设在连接管(92)上。

4.根据权利要求1所述的一种数控线切割装置，其特征在于：所述夹持板(43)的一侧成对固定有导向杆(10)，所述导向杆(10)的一端贯穿竖板(41)的一侧并与其贯穿处滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控线切割装置，其特征在于：所述壳体(1)顶部的两侧均固定有支撑块(11)，所述支撑块(11)与多级电推缸(42)的底部相接触。

6.根据权利要求3所述的一种数控线切割装置，其特征在于：所述除尘布袋(96)上套设有加固带(12)，且加固带(12)为弹性材质。

7.根据权利要求1所述的一种数控线切割装置，其特征在于：所述壳体(1)顶部的两侧均固定有支撑板(13)，所述支撑板(13)的一侧与竖板(41)相固定。

8.根据权利要求3所述的一种数控线切割装置，其特征在于：所述安装板(8)的一侧成对固定有固定杆(14)，所述固定杆(14)的一端与吸尘罩(93)的表面相固定。