CN221389058U - 一种五轴转台生产用切铣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五轴转台生产用切铣装置,包括底座,其中底座上方安装有五轴转台主体;所述底座后方设有支撑臂,其中支撑臂上端设有安装板,该安装板前端设有切铣组件;所述支撑臂侧部设置有吸尘风机,其中吸尘风机的进风端连接有吸尘管道;所述吸尘管道前端设有喇叭状吸尘口,其中吸尘口正对切铣组件;所述吸尘风机的出风端连接有排尘管道,其中排尘管道与废料箱连通。本实用新型通过纵向平移机构与横向平移机构同时驱动转台进行纵向和横向的水平移动,稳定性好;同时,在吸尘风机的作用下,吸尘口将持续对切铣产生的碎屑或粉尘吸取并排放至废料箱内进行储存,避免碎屑或粉尘四处飞溅造成污染,同时防止碎屑对装置内部传动结构造成磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及五轴转台加工技术领域,特别涉及一种五轴转台生产用切铣装置。
背景技术
在机加工行业内,机械零件的加工通常需要对不同面、不同位置进行铣削、钻孔等加工,因此五轴转台在机加工上的运用越来越重要,其主要作用是将加工件固定在五轴转台的转盘上,进而便于五轴数控机床对加工件进行相关磨削或者铣削加工,同时五轴转台可在加工的过程中带动加工件旋转,从而便于满足不同的加工需求。
现有的五轴转台在装夹零件后,在加工平台上只能进行单种形式的加工,效率较低,适应范围小,而且现有五轴转台在移动过程中,稳定性较差,无法做到精确位移,现有的五轴转台无法对加工产生的碎屑进行处理,容易出现废屑堆积或对五轴转台内部传动结构造成污染和磨损,进而降低其使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种五轴转台生产用切铣装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种五轴转台生产用切铣装置,包括底座,其中底座上方安装有五轴转台主体;所述底座后方设有支撑臂,其中支撑臂下端与底座固定连接,该支撑臂上端设有安装板;所述安装板前端设有切铣组件,其中切铣组件设置在五轴转台主体上方;所述支撑臂侧部设置有吸尘风机,其中吸尘风机的进风端连接有吸尘管道;所述吸尘管道一端与吸尘风机连接,该吸尘管道另一端设置在安装板下方;所述吸尘管道前端设有喇叭状吸尘口,其中吸尘口正对切铣组件;所述吸尘风机的出风端连接有排尘管道,其中排尘管道与废料箱连通。
优选地,所述五轴转台主体包括纵向平移机构,该纵向平移机构上方设有第一滑动座,其中第一滑动座上方设有横向平移机构;所述横向平移机构上方设有第二滑动座,该第二滑动座上设有转台,其中转台中间安装有转盘。
优选地,所述纵向平移机构包括第一伺服电机,其中第一伺服电机的输出轴键槽连接有第一丝杆;所述第一丝杆外壁设有第一丝杆螺母座,其中第一丝杆螺母座上端与第一滑动座底部固定连接。
优选地,所述第一丝杆两侧分别设有第一滑轨,其中第一滑动座底部设有与所述第一滑轨相适配的第一滑块。
优选地,所述横向平移机构包括第二伺服电机,其中第二伺服电机的输出轴键槽连接有第二丝杆;所述第二丝杆外壁设有第二丝杆螺母座,其中第二丝杆螺母座上端与第二滑动座底部固定连接。
优选地,所述第二丝杆两侧分别设有第二滑轨,其中第二滑动座底部设有与所述第二滑轨相适配的第二滑块。
优选地,所述第二滑动座两端分别设有轴承支撑架,其中转台两端设有与轴承支撑架转动连接有转轴;所述轴承支撑架一侧外壁设有伺服电机,其中伺服电机通过减速器与转轴连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型通过纵向平移机构与横向平移机构同时驱动转台进行纵向和横向的水平移动,稳定性好,便于切铣组件对转盘上安装的工件进行全方位的精密切铣,增加了切铣加工的灵活性,使用方便;同时,在吸尘风机的作用下,吸尘管道前端的吸尘口将持续对转盘上的加工件进行切铣产生的碎屑或粉尘吸取并排放至废料箱内进行储存,避免碎屑或粉尘四处飞溅造成污染,同时防止碎屑对装置内部传动结构造成磨损。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型五轴转台主体的结构示意图;
图3是本实用新型吸尘风机的结构示意图。
其中:1、底座;2、五轴转台主体;201、纵向平移机构;2011、第一伺服电机;2012、第一丝杆;202、第一滑动座;203、横向平移机构;2031、第二伺服电机;2032、第二丝杆;204、第二滑动座;205、转台;206、转盘;3、支撑臂;4、安装板;5、切铣组件;6、吸尘风机;7、吸尘管道;8、吸尘口;9、排尘管道;10、废料箱;11、第一滑轨;12、第一滑块;13、第二滑轨;14、第二滑块;15、轴承支撑架;16、转轴;17、伺服电机;18、减速器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
请结合参阅图1至图3,为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种五轴转台生产用切铣装置,包括底座1,其中底座1上方安装有五轴转台主体2;底座1后方设有支撑臂3,其中支撑臂3下端与底座1固定连接,该支撑臂3上端设有安装板4;安装板4前端设有切铣组件5,其中切铣组件5设置在五轴转台主体2上方;支撑臂3侧部设置有吸尘风机6,其中吸尘风机6的进风端连接有吸尘管道7;吸尘管道7一端与吸尘风机6连接,该吸尘管道7另一端设置在安装板4下方;吸尘管道7前端设有喇叭状吸尘口8,其中吸尘口8正对切铣组件5;吸尘风机6的出风端连接有排尘管道9,其中排尘管道9与废料箱10连通。五轴转台主体2用于驱动加工件进行位移调整,切铣组件5用于对五轴转台主体2上固定的加工件进行全方位的精密切铣,增加了切铣加工的灵活性,使用方便;在切铣组件5对加工件进行切铣的同时,启动吸尘风机6,在吸尘风机6的作用下,吸尘管道7前端的吸尘口8将持续对切铣产生的碎屑或粉尘吸取,然后将吸取的碎屑或粉尘通过排尘管道9排放至废料箱10内进行储存,避免碎屑或粉尘四处飞溅造成污染,同时防止碎屑对装置内部传动结构造成磨损,提高使用寿命。
请结合参阅图1、图2,作为本实用新型一种实施例,五轴转台主体2包括纵向平移机构201,该纵向平移机构201上方设有第一滑动座202,其中第一滑动座202上方设有横向平移机构203;横向平移机构203上方设有第二滑动座204,该第二滑动座204上设有转台205,其中转台205中间安装有转盘206。
以上所述方案中,将加工件安装在转盘206上,通过纵向平移机构201驱动第一滑动座202带动横向平移机构203进行纵向移动,同时,通过横向平移机构203驱动第二滑动座204带动转台205进行横向移动,通过纵向平移机构201配合横向平移机构203同时驱动转台205进行纵向和横向的水平移动,稳定性好,便于切铣组件5对转盘206上固定安装的工件进行全方位的精密切铣,增加了切铣加工的灵活性,使用方便。
请参阅图2,作为本实用新型一种实施例,纵向平移机构201包括第一伺服电机2011,其中第一伺服电机2011的输出轴键槽连接有第一丝杆2012;第一丝杆2012外壁设有第一丝杆螺母座(图未示),其中第一丝杆螺母座上端与第一滑动座202底部固定连接;第一丝杆2012两侧分别设有第一滑轨11,其中第一滑动座202底部设有与第一滑轨11相适配的第一滑块12。
以上所述方案中,第一伺服电机2011带动第一丝杆2012转动,使第一丝杆2012驱动第一丝杆螺母座带动第一滑动座202纵向移动,进而使第一滑动座202带动横向平移机构203纵向移动,在第一滑动座202移动的过程中,第一滑块12带动第一滑动座202沿第一滑轨11纵向滑动,通过第一滑轨11与第一滑块12的滑动配合,从而提高第一滑动座202纵向移动的稳定性。
请参阅图2,作为本实用新型一种实施例,横向平移机构203包括第二伺服电机2031,其中第二伺服电机2031的输出轴键槽连接有第二丝杆2032;第二丝杆2032外壁设有第二丝杆螺母座(图未示),其中第二丝杆螺母座上端与第二滑动座204底部固定连接;第二丝杆2032两侧分别设有第二滑轨13,其中第二滑动座204底部设有与第二滑轨13相适配的第二滑块14。
以上所述方案中,第二伺服电机2031带动第二丝杆2032转动,使第二丝杆2032驱动第二丝杆螺母座带动第二滑动座204横向移动,进而使第二滑动座204带动转台205横向移动,在第二滑动座204移动的过程中,第二滑块14带动第二滑动座204沿第二滑轨13横向滑动,通过第二滑轨13与第二滑块14的滑动配合,从而提高第二滑动座204带动转台205移动的稳定性。
请参阅图2,作为本实用新型一种实施例,第二滑动座204两端分别设有轴承支撑架15,其中转台205两端设有与轴承支撑架15转动连接有转轴16;轴承支撑架15一侧外壁设有伺服电机17,其中伺服电机17通过减速器18与转轴16连接。
以上所述方案中,将加工件安装在转盘206上,通过纵向平移机构201驱动第一滑动座202带动横向平移机构203纵向移动,同时,通过横向平移机构203驱动第二滑动座204带动转台205横向移动,然后控制伺服电机17驱动减速器18带动转台205旋转,从而使转台205带动转盘206进行角度调整,便于切铣组件5对转盘206上固定安装的工件进行全方位的精密切铣,增加了切铣加工的灵活性,使用方便。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种五轴转台生产用切铣装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上方安装有五轴转台主体(2);所述底座(1)后方设有支撑臂(3),其中支撑臂(3)下端与底座(1)固定连接,该支撑臂(3)上端设有安装板(4);所述安装板(4)前端设有切铣组件(5),其中切铣组件(5)设置在五轴转台主体(2)上方;所述支撑臂(3)侧部设置有吸尘风机(6),其中吸尘风机(6)的进风端连接有吸尘管道(7);所述吸尘管道(7)一端与吸尘风机(6)连接,该吸尘管道(7)另一端设置在安装板(4)下方;所述吸尘管道(7)前端设有喇叭状吸尘口(8),其中吸尘口(8)正对切铣组件(5);所述吸尘风机(6)的出风端连接有排尘管道(9),其中排尘管道(9)与废料箱(10)连通。
2.根据权利要求1所述的一种五轴转台生产用切铣装置,其特征在于,所述五轴转台主体(2)包括纵向平移机构(201),该纵向平移机构(201)上方设有第一滑动座(202),其中第一滑动座(202)上方设有横向平移机构(203);所述横向平移机构(203)上方设有第二滑动座(204),该第二滑动座(204)上设有转台(205),其中转台(205)中间安装有转盘(206)。
3.根据权利要求2所述的一种五轴转台生产用切铣装置,其特征在于,所述纵向平移机构(201)包括第一伺服电机(2011),其中第一伺服电机(2011)的输出轴键槽连接有第一丝杆(2012);所述第一丝杆(2012)外壁设有第一丝杆螺母座,其中第一丝杆螺母座上端与第一滑动座(202)底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种五轴转台生产用切铣装置,其特征在于,所述第一丝杆(2012)两侧分别设有第一滑轨(11),其中第一滑动座(202)底部设有与所述第一滑轨(11)相适配的第一滑块(12)。
5.根据权利要求2所述的一种五轴转台生产用切铣装置,其特征在于,所述横向平移机构(203)包括第二伺服电机(2031),其中第二伺服电机(2031)的输出轴键槽连接有第二丝杆(2032);所述第二丝杆(2032)外壁设有第二丝杆螺母座,其中第二丝杆螺母座上端与第二滑动座(204)底部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种五轴转台生产用切铣装置,其特征在于,所述第二丝杆(2032)两侧分别设有第二滑轨(13),其中第二滑动座(204)底部设有与所述第二滑轨(13)相适配的第二滑块(14)。
7.根据权利要求2所述的一种五轴转台生产用切铣装置,其特征在于,所述第二滑动座(204)两端分别设有轴承支撑架(15),其中转台(205)两端设有与轴承支撑架(15)转动连接有转轴(16);所述轴承支撑架(15)一侧外壁设有伺服电机(17),其中伺服电机(17)通过减速器(18)与转轴(16)连接。
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