一种线束截断设备
技术领域
本实用新型涉及线束加工设备技术领域,具体为一种线束截断设备。
背景技术
线束在进行使用时为了便于使用需要通过截断装置将其截断成合适长度,经检索,中国专利授权号为CN111730010A的专利公开了一种线束生产截断设备,包括支撑底座,线束移动机构包括移动转筒,支撑底座上固定连接有移动电机,虽然该装置既可以对线束进行稳定的输送,节省人力,又可以对线束进行稳定的截断,保证线束截断的质量,又可以方便使用人员了解截断的线束的长度,但该装置在进行截断时由于对线束的压紧机构虽然能够固定,但在进行压紧时没有线束参考方向,使线束不能够与截断刀片保持垂直分布,进而导致线束存在摆放不正的缺点,进而导致截断面存在斜角的情况,使线束截断面不平整,进而影响线束的连接。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种线束截断设备,解决了背景技术中所提出现有装置在进行截断时由于对线束的压紧机构虽然能够固定,但在进行压紧时没有线束参考方向,使线束不能够与截断刀片保持垂直分布,进而导致线束存在摆放不正的缺点,进而导致截断面存在斜角的情况,使线束截断面不平整,进而影响线束的连接的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种线束截断设备,包括装置主体、夹持块、滑块以及滑槽,所述装置主体顶部设有线束本体,所述线束本体相互之间呈等间距状排设,且线束本体另一端两侧设有夹持块,所述夹持块底部与滑块顶部焊接,且相邻夹持块之间设有固定块,所述固定块底部与装置主体焊接,所述滑块设置于滑槽内部,所述滑槽开设于装置主体内部,所述滑块一端与螺纹杆一端转动连接,所述螺纹杆外壁与装置主体一侧螺纹连接,所述螺纹杆另一端与调节杆滑动连接,所述装置主体两侧焊接有安装耳板,所述装置主体一端与切割刀一端转动连接,所述切割刀另一端与压杆一端焊接。
优选的,所述装置主体两侧安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆设有四个,四个电动伸缩杆顶部伸缩端与压板底部焊接,通过电动伸缩杆带动压板向下进行移动,进而有利于对线束进行压紧。
优选的,所述夹持块呈等间距状排设,所述夹持块顶部呈直线状排设有凸起状结构,且凸起状结构两侧与压板表面条形通孔滑动接触,从而有利于避免夹持块干涉压板向下进行移动。
优选的,所述滑块两端与装置主体之间存在间隙,所述滑块与滑槽表面滑动连接,通过滑块两端预留空间有利于使滑块能进行左右滑动。
优选的,所述装置主体一端顶部表面呈等间距状开设有条形孔槽,且条形孔槽内壁与夹持块表面滑动接触,从而有利于使滑块移动的同时能够通过装置主体顶部凹槽卡合固定。
优选的,所述夹持块两侧底端表面设有橡胶垫,且橡胶垫与夹持块胶接,从而有利于提高对线束本体夹持的摩擦力,进而有利于提高夹持的稳定性。
本实用新型提供了一种线束截断设备。具备以下有益效果:
该一种线束截断设备,通过各个部件的互相组合,该装置在进行使用时,通过将多组线束本体一端放置在夹持块与固定块之间,进而通过转动调节杆,调节杆转动的同时能带动螺纹杆进行转动,螺纹杆进行转动的同时带动滑块移动,进而滑块带动夹持块移动,使线束本体能在固定块与夹持块之间进行固定,并且与切割刀保持垂直,使切割面平整,从而解决了现有装置在进行截断时由于对线束的压紧机构虽然能够固定,但在进行压紧时没有线束参考方向,使线束不能够与截断刀片保持垂直分布,进而导致线束存在摆放不正的缺点,进而导致截断面存在斜角的情况,使线束截断面不平整,进而影响线束的连接的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型正视结构示意图;
图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图。
图中,1、装置主体;2、线束本体;3、夹持块;4、滑块;5、滑槽;6、螺纹杆;7、调节杆;8、切割刀;9、压杆;10、安装耳板;11、电动伸缩杆;12、压板;13、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
一种线束截断设备,包括装置主体1、夹持块3、滑块4以及滑槽5,所述装置主体1顶部设有线束本体2,所述线束本体2相互之间呈等间距状排设,且线束本体2另一端两侧设有夹持块3,所述夹持块3呈等间距状排设,所述夹持块3顶部呈直线状排设有凸起状结构,且凸起状结构两侧与压板12表面条形通孔滑动接触,所述夹持块3底部与滑块4顶部焊接,且相邻夹持块3之间设有固定块13,所述固定块13底部与装置主体1焊接,所述滑块4设置于滑槽5内部,所述滑槽5开设于装置主体1内部,所述滑块4一端与螺纹杆6一端转动连接,所述螺纹杆6外壁与装置主体1一侧螺纹连接,所述螺纹杆6另一端与调节杆7滑动连接,所述装置主体1两侧焊接有安装耳板10,所述装置主体1一端与切割刀8一端转动连接,所述切割刀8另一端与压杆9一端焊接,该装置在进行使用时,通过将多组线束本体2一端放置在夹持块3与固定块13之间,进而通过转动调节杆7,调节杆7转动的同时能带动螺纹杆6进行转动,螺纹杆6进行转动的同时带动滑块4移动,进而滑块4带动夹持块3移动,使线束本体2能在固定块13与夹持块3之间进行固定,且线束本体2相互之间保持平行,使线束本体2能摆正,并且与切割刀8保持垂直,通过向下按压压杆9使切割刀8对线束本体2进行切割,使切割面平整,同时能够进行多组线束同时切割,从而解决了现有装置在进行截断时由于对线束的压紧机构虽然能够固定,但在进行压紧时没有线束参考方向,使线束不能够与截断刀片保持垂直分布,进而导致线束存在摆放不正的缺点,进而导致截断面存在斜角的情况,使线束截断面不平整,进而影响线束的连接的问题。
实施例2:
所述装置主体1两侧安装有电动伸缩杆11,所述电动伸缩杆11设有四个,四个电动伸缩杆11顶部伸缩端与压板12底部焊接,通过电动伸缩杆11带动压板12向下进行移动,进而有利于对线束进行压紧。
实施例3:
所述滑块4两端与装置主体1之间存在间隙,所述滑块4与滑槽5表面滑动连接,所述装置主体1一端顶部表面呈等间距状开设有条形孔槽,且条形孔槽内壁与夹持块3表面滑动接触,所述夹持块3两侧底端表面设有橡胶垫,且橡胶垫与夹持块3胶接,从而有利于使滑块4能在装置主体1内部的滑槽5进行滑动,滑动同时带动橡胶垫对线束本体2两侧进行固定。
工作原理:该装置在进行使用时,通过将多组线束本体2一端放置在夹持块3与固定块13之间,进而通过转动调节杆7,调节杆7转动的同时能带动螺纹杆6进行转动,螺纹杆6进行转动的同时带动滑块4移动,进而滑块4带动夹持块3移动,使线束本体2能在固定块13与夹持块3之间进行固定,且线束本体2相互之间保持平行,使线束本体2能摆正,并且与切割刀8保持垂直,通过电动伸缩杆11带动压板12向下进行移动,进而有利于对线束进行压紧,通过向下按压压杆9使切割刀8对线束本体2进行切割,使切割面平整,同时能够进行多组线束同时切割,从而解决了现有装置在进行截断时由于对线束的压紧机构虽然能够固定,但在进行压紧时没有线束参考方向,使线束不能够与截断刀片保持垂直分布,进而导致线束存在摆放不正的缺点,进而导致截断面存在斜角的情况,使线束截断面不平整,进而影响线束的连接的问题。
本实用新型的1、装置主体;2、线束本体;3、夹持块;4、滑块;5、滑槽;6、螺纹杆;7、调节杆;8、切割刀;9、压杆;10、安装耳板;11、电动伸缩杆;12、压板;13、固定块,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。