CN221388385U - 一种可对工件进行定位的冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压机技术领域，且公开了一种可对工件进行定位的冲压机，包括底座，所述底座的顶面固定连接有冲压机，所述冲压机的内侧固定连接有横板，所述横板的底面固定连接有冲压气缸，所述底座的顶面设置有定位部，所述定位部包括：连接板，所述连接板被冲压气缸的输出轴贯穿且固定连接，该可对工件进行定位的冲压机，在L形板向下移动会带动抵触板向下移动，抵触板会逐渐嵌入凹槽内，抵触板的斜面会逐渐抵触传动块的弧形部分，通过冲压气缸的带动使抵触板逐渐推动传动块向凹槽的内侧滑动，传动块即会推动推杆移动，推杆则会带动定位板对工件进行横向定位，防止工件在被冲压头冲压时，不够稳定晃动，导致冲压不够精确。

Description

一种可对工件进行定位的冲压机

技术领域

本实用新型涉及冲压机技术领域，具体为一种可对工件进行定位的冲压机。

背景技术

冲压机是一种用于金属加工和成形的机械设备。它主要通过将金属板材置于模具中，然后施加高压力来将金属板材切割、弯曲、拉伸或压制成所需的形状。冲压机通常由机架、滑块、模具和控制系统等组成。机架是冲压机的主体结构，负责承载和支撑其他部件。滑块是冲压机的动力部分，通过驱动系统将力传递给模具。模具是冲压机的关键部分，它由上模和下模组成，上模固定在滑块上，下模固定在机床的工作台上。控制系统用于控制冲压机的运行，包括滑块的速度、力度等参数的调节和监控。

现有的冲压机大多将需要冲压的工件输送至冲压机的下方进行冲压，但是一些较薄的片状工件在进行冲压时，冲压时向下的压力可能会将薄片工件按压翘起，导致工件变形，并且大多冲压机在冲压时无法对工件进行竖向以及横向的双向定位，可能会在冲压时产生误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可对工件进行定位的冲压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对工件进行定位的冲压机，包括底座，所述底座的顶面固定连接有冲压机，所述冲压机的内侧固定连接有横板，所述横板的底面固定连接有冲压气缸，所述底座的顶面设置有定位部，所述定位部包括：

连接板，所述连接板被冲压气缸的输出轴贯穿且固定连接，所述连接板被支杆贯穿且滑动连接，所述支杆的底面固定连接有L形板，在冲压气缸的输出轴向下进行冲压时会带动连接板向下移动，L形板的内侧会对工件的顶面压紧，防止工件在被冲压头冲压时翘起导致冲孔变形，所述L形板的顶面固定连接有卡紧弹簧，所述卡紧弹簧的顶端与连接板的底面固定连接，所述L形板的内侧固定连接有抵触板；

冲压台，所述冲压台的底面与底座的顶面固定连接，所述底座的顶面固定连接有导向台和出料台，启动冲压气缸，冲压气缸会向下推动；

冲压孔，所述冲压孔开设在冲压台的内侧，所述冲压台的侧面开设有凹槽；

传动块，所述传动块贯穿凹槽且与凹槽的内侧滑动连接，在L形板向下移动会带动抵触板向下移动，抵触板的斜面会逐渐抵触传动块的弧形部分，所述传动块的左侧固定连接有推杆，所述推杆远离传动块的一端固定连接有定位板，通过冲压气缸的带动使抵触板逐渐推动传动块向凹槽的内侧滑动，传动块即会推动推杆移动，所述定位板的右侧表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离定位板的一端与冲压台的内侧固定连接。

优选的，所述抵触板的截面为三角形，且抵触板的斜面朝下。

优选的，所述传动块的顶面为弧形，且传动块顶面的弧形部分垂直位置与抵触板相对齐，传动块即会推动推杆移动，推杆则会带动定位板对工件进行横向定位。

优选的，所述冲压气缸的底面固定连接有冲压头，且冲压头与冲压孔的大小相同。

优选的，所述支杆的数量为两组，且两组所述支杆分别以连接板的中心线为对称轴对称设置。

优选的，所述抵触板的厚度与凹槽开设的厚度相同。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可对工件进行定位的冲压机，具备以下有益效果：

1、该可对工件进行定位的冲压机，在L形板向下移动会带动抵触板向下移动，抵触板会逐渐嵌入凹槽内，抵触板的斜面会逐渐抵触传动块的弧形部分，通过冲压气缸的带动使抵触板逐渐推动传动块向凹槽的内侧滑动，传动块即会推动推杆移动，推杆则会带动定位板对工件进行横向定位，防止工件在被冲压头冲压时，不够稳定晃动，导致冲压不够精确。

2、该可对工件进行定位的冲压机，启动冲压气缸，冲压气缸会向下推动，在冲压气缸的输出轴向下进行冲压时会带动连接板向下移动，进而使连接板带动支杆向下移动，当支杆向下移动会带动L形板一同向下移动，L形板的内侧会对工件的顶面压紧，防止工件在被冲压头冲压时翘起导致冲孔变形。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型局部放大结构示意图；

图3为本实用新型冲压气缸底端放大结构示意图；

图4为本实用新型冲压台放大结构示意图；

图5为本实用新型冲压台剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、定位部；21、连接板；22、支杆；23、L形板；24、卡紧弹簧；25、抵触板；26、冲压台；27、导向台；28、出料台；29、冲压孔；210、凹槽；211、传动块；212、推杆；213、定位板；214、复位弹簧；215、冲压头；3、冲压机；4、横板；5、冲压气缸。

具体实施方式

如图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可对工件进行定位的冲压机，包括底座1，底座1的顶面固定连接有冲压机3，冲压机3的内侧固定连接有横板4，横板4的底面固定连接有冲压气缸5，底座1的顶面设置有定位部2，定位部2包括：连接板21、支杆22、L形板23、卡紧弹簧24、抵触板25、冲压台26、导向台27、出料台28、冲压孔29、凹槽210、传动块211、推杆212、定位板213、复位弹簧214、冲压头215。

连接板21被冲压气缸5的输出轴贯穿且固定连接，连接板21被支杆22贯穿且滑动连接，支杆22的底面固定连接有L形板23，在冲压气缸5的输出轴向下进行冲压时会带动连接板21向下移动，进而使连接板21带动支杆22向下移动，当支杆22向下移动会带动L形板23一同向下移动，L形板23的内侧会对工件的顶面压紧，防止工件在被冲压头215冲压时翘起导致冲孔变形，L形板23的顶面固定连接有卡紧弹簧24，卡紧弹簧24的顶端与连接板21的底面固定连接，L形板23的内侧固定连接有抵触板25，冲压台26的底面与底座1的顶面固定连接，底座1的顶面固定连接有导向台27和出料台28，将需要冲压的工件通过导向台27的内侧向冲压台26的方向推动，当工件移动至需要冲压的位置时，启动冲压气缸5，冲压气缸5会向下推动，冲压孔29开设在冲压台26的内侧，冲压台26的侧面开设有凹槽210，传动块211贯穿凹槽210且与凹槽210的内侧滑动连接，在L形板23向下移动会带动抵触板25向下移动，抵触板25会逐渐嵌入凹槽210内，抵触板25的斜面会逐渐抵触传动块211的弧形部分，传动块211的左侧固定连接有推杆212，推杆212远离传动块211的一端固定连接有定位板213，通过冲压气缸5的带动使抵触板25逐渐推动传动块211向凹槽210的内侧滑动，传动块211即会推动推杆212移动，定位板213的右侧表面固定连接有复位弹簧214，复位弹簧214远离定位板213的一端与冲压台26的内侧固定连接。抵触板25的截面为三角形，且抵触板25的斜面朝下。传动块211的顶面为弧形，且传动块211顶面的弧形部分垂直位置与抵触板25相对齐，传动块211即会推动推杆212移动，推杆212则会带动定位板213对工件进行横向定位，防止工件在被冲压头215冲压时，不够稳定晃动，导致冲压不够精确。冲压气缸5的底面固定连接有冲压头215，且冲压头215与冲压孔29的大小相同。支杆22的数量为两组，且两组支杆22分别以连接板21的中心线为对称轴对称设置。抵触板25的厚度与凹槽210开设的厚度相同。

基于上述实施方式，将需要冲压的工件通过导向台27的内侧向冲压台26的方向推动，当工件移动至需要冲压的位置时，启动冲压气缸5，冲压气缸5会向下推动，在冲压气缸5的输出轴向下进行冲压时会带动连接板21向下移动，进而使连接板21带动支杆22向下移动，当支杆22向下移动会带动L形板23一同向下移动，L形板23的内侧会对工件的顶面压紧，防止工件在被冲压头215冲压时翘起导致冲孔变形，同时在L形板23向下移动会带动抵触板25向下移动，抵触板25会逐渐嵌入凹槽210内，抵触板25的斜面会逐渐抵触传动块211的弧形部分，通过冲压气缸5的带动使抵触板25逐渐推动传动块211向凹槽210的内侧滑动，传动块211即会推动推杆212移动，推杆212则会带动定位板213对工件进行横向定位，防止工件在被冲压头215冲压时，不够稳定晃动，导致冲压不够精确。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可对工件进行定位的冲压机，包括底座(1)，所述底座(1)的顶面固定连接有冲压机(3)，其特征在于：所述冲压机(3)的内侧固定连接有横板(4)，所述横板(4)的底面固定连接有冲压气缸(5)，所述底座(1)的顶面设置有定位部(2)，所述定位部(2)包括：

连接板(21)，所述连接板(21)被冲压气缸(5)的输出轴贯穿且固定连接，所述连接板(21)被支杆(22)贯穿且滑动连接，所述支杆(22)的底面固定连接有L形板(23)，所述L形板(23)的顶面固定连接有卡紧弹簧(24)，所述卡紧弹簧(24)的顶端与连接板(21)的底面固定连接，所述L形板(23)的内侧固定连接有抵触板(25)；

冲压台(26)，所述冲压台(26)的底面与底座(1)的顶面固定连接，所述底座(1)的顶面固定连接有导向台(27)和出料台(28)；

冲压孔(29)，所述冲压孔(29)开设在冲压台(26)的内侧，所述冲压台(26)的侧面开设有凹槽(210)；

传动块(211)，所述传动块(211)贯穿凹槽(210)且与凹槽(210)的内侧滑动连接，所述传动块(211)的左侧固定连接有推杆(212)，所述推杆(212)远离传动块(211)的一端固定连接有定位板(213)，所述定位板(213)的右侧表面固定连接有复位弹簧(214)，所述复位弹簧(214)远离定位板(213)的一端与冲压台(26)的内侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可对工件进行定位的冲压机，其特征在于：所述抵触板(25)的截面为三角形，且抵触板(25)的斜面朝下。

3.根据权利要求1所述的一种可对工件进行定位的冲压机，其特征在于：所述传动块(211)的顶面为弧形，且传动块(211)顶面的弧形部分垂直位置与抵触板(25)相对齐。

4.根据权利要求1所述的一种可对工件进行定位的冲压机，其特征在于：所述冲压气缸(5)的底面固定连接有冲压头(215)，且冲压头(215)与冲压孔(29)的大小相同。

5.根据权利要求1所述的一种可对工件进行定位的冲压机，其特征在于：所述支杆(22)的数量为两组，且两组所述支杆(22)分别以连接板(21)的中心线为对称轴对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种可对工件进行定位的冲压机，其特征在于：所述抵触板(25)的厚度与凹槽(210)开设的厚度相同。