CN221377444U - 一种q420结构钢的焊接区裂纹测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种Q420结构钢的焊接区裂纹测试装置，包括底座和两个结构钢试板，所述底座的上端固定连接有两个连接块，两个所述连接块相对的一侧与下端侧壁之间设有置物槽，两个所述结构钢试板分别位于两个置物槽内，所述置物槽内顶部插设有两排螺栓，所述螺栓与连接块之间为螺纹连接，所述连接块的上端固定连接有安装块，所述安装块的下端设有安装槽，所述螺栓的上端贯穿连接块并延伸至安装槽内，所述螺栓的上端滑动插设有方形杆。本实用新型通过伺服电机、蜗杆和蜗轮等机构的设置，实现对Q420结构钢试板进行测试的同时，能够自动拧紧或拧松多个螺栓，从而节省体力支出、提高使用时的便利性和实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及裂纹测试技术领域，尤其涉及一种Q420结构钢的焊接区裂纹测试装置。
背景技术
Q420是一种低合金高强度结构钢，执行标准为GB1591-2008，部分钢厂有自己的企业标准，Q420具有高的强度，良好的抗疲劳性能；高韧性和低的脆性转变温度，良好的冷成型性能和焊接性能；在焊缝中出现热裂纹，不仅影响焊件的使用，而且可能造成严重的安全事故。对热裂纹进行测定，研究其产生机理和影响因素，对提高焊接结构的安全性和寿命很有意义。
现有申请号为：CN202120610253.6的实用新型专利，提出了一种实验用焊接热裂纹测试夹具，包括基座，所述基座顶面一侧设有T型装夹槽，T型装夹槽的顶壁且T型装夹槽的槽口两侧对称贯穿设置有多排紧固螺栓；实验时，利用T型装夹槽上设置的紧固螺栓夹紧对接试板，并在两侧对接试板的开口处施焊，然后采用此夹具测试焊接热裂纹，焊接时焊缝处产生的拉伸应力大，并不易释放，实验效果好；
虽然对比文件具有结构简单，使用方便，实验误差小的特点；但是，在测试过程中，需要依次拧动十几个螺栓，不仅操作繁琐、并且会消耗大量体力，测试效率较低，对此进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决在测试过程中，需要依次拧动十几个螺栓，不仅操作繁琐、并且会消耗大量体力，测试效率较低，对此进行改进，而提出的一种Q420结构钢的焊接区裂纹测试装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种Q420结构钢的焊接区裂纹测试装置，包括底座和两个结构钢试板，所述底座的上端固定连接有两个连接块，两个所述连接块相对的一侧与下端侧壁之间设有置物槽，两个所述结构钢试板分别位于两个置物槽内，所述置物槽内顶部插设有两排螺栓，所述螺栓与连接块之间为螺纹连接，所述连接块的上端固定连接有安装块，所述安装块的下端设有安装槽，所述螺栓的上端贯穿连接块并延伸至安装槽内，所述螺栓的上端滑动插设有方形杆，所述方形杆的上端与安装槽内顶部转动连接，所述安装槽内设有与方形杆相对应的驱动机构。
优选地，所述驱动机构包括设置在两排螺栓之间的蜗杆，所述方形杆的上端固定套接有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述蜗杆的一端与安装槽内壁转动连接，所述安装块的外壁上固定连接有与蜗杆相对应的伺服电机，所述蜗杆的另一端贯穿安装块并与伺服电机的输出轴末端固定连接，所述蜗杆与安装块之间为转动连接。
优选地，两个所述连接块相背的一侧均固定连接有三角形加固块，所述加固块的下端与底座的上端固定连接。
优选地，所述螺栓的下端固定连接有压块。
优选地，所述底座的下端转动连接有四个矩形分布的万向轮。
优选地，两个所述连接块之间的间距为10-20CM。
有益效果：
1.通过伺服电机实现蜗杆旋转，通过蜗杆和两排蜗轮以及方形杆的设置，实现螺栓正、反转，从而实现螺栓拧紧、拧松作业，进而实现快速对结构钢试板进行位置锁紧和解锁作业，提高使用时的便利性、降低操作时的体力支出；
2.然后对两个结构钢试板之间施焊，采用此夹具测试焊接热裂纹，焊接时产生的拉伸应力大，并不易释放，实验效果好；本实用新型通过伺服电机、蜗杆和蜗轮等机构的设置，实现对Q420结构钢试板进行测试的同时，能够自动拧紧或拧松多个螺栓，从而节省体力支出、提高使用时的便利性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种Q420结构钢的焊接区裂纹测试装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种Q420结构钢的焊接区裂纹测试装置的正视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种Q420结构钢的焊接区裂纹测试装置的蜗轮分布结构示意图。
图中：1-底座，2-连接块，3-螺栓，4-结构钢试板，5-加固块，6-万向轮，7-方形杆，8-安装块，9-蜗杆，10-蜗轮，11-伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种Q420结构钢的焊接区裂纹测试装置，包括底座1和两个结构钢试板4，底座1的下端转动连接有四个矩形分布的万向轮6，用于方便移动，底座1的上端固定连接有两个连接块2，用于安装连接螺栓3，两个连接块2之间的间距为10-20CM，用于方便用户进行焊接作业，两个连接块2相背的一侧均固定连接有三角形加固块5，用于提高连接块2的牢固性，加固块5的下端与底座1的上端固定连接；
本实施例中，两个连接块2相对的一侧与下端侧壁之间设有置物槽，两个结构钢试板4分别位于两个置物槽内，置物槽内顶部插设有两排螺栓3，用于固定结构钢试板4，螺栓3与连接块2之间为螺纹连接，两排螺栓3的螺纹分别为相反设置，螺栓3的下端固定连接有压块，用于夹紧结构钢试板4；
本实施例中，连接块2的上端固定连接有安装块8，用于安装蜗杆9，安装块8的下端设有安装槽，螺栓3的上端贯穿连接块2并延伸至安装槽内，螺栓3的上端滑动插设有方形杆7，用于带动螺栓3旋转，方形杆7的上端与安装槽内顶部转动连接；
本实施例中，安装槽内设有与方形杆7相对应的驱动机构，驱动机构包括设置在两排螺栓3之间的蜗杆9，用于带动蜗轮10旋转，方形杆7的上端固定套接有与蜗杆9相啮合的蜗轮10，用于带动方形杆7旋转，蜗杆9的一端与安装槽内壁转动连接，安装块8的外壁上固定连接有与蜗杆9相对应的伺服电机11，用于带动蜗杆9旋转，蜗杆9的另一端贯穿安装块8并与伺服电机11的输出轴末端固定连接，蜗杆9与安装块8之间为转动连接；
本实施例中，首先将两块结构钢试板4采用对接形式分别放入两个置物槽之间，并且使两个结构钢试板4相对的一侧分别贯穿置物槽，并且在两块结构钢试板4之间留有间隙，然后启动伺服电机11驱动蜗杆9旋转，通过蜗杆9与带动两排啮合的蜗轮10旋转，使两排蜗轮10分别进行正反转，通过蜗轮10实现方形杆7旋转，通过方形杆7带动螺栓3旋转，螺栓3通过螺纹啮合的作用向下移动，通过螺栓3带动压块将钢结构板材4夹紧，接着进行焊接，焊后待结构钢试板4冷却至室温，由于热胀冷缩缘故，焊后结构钢试板4冷却时，焊缝处将产生较大的拉伸应力，松开螺栓3，取出结构钢试板4并锤击破裂试板，观察热裂纹，实现结构钢试板4裂纹测试。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种Q420结构钢的焊接区裂纹测试装置，包括底座(1)和两个结构钢试板(4)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有两个连接块(2)，两个所述连接块(2)相对的一侧与下端侧壁之间设有置物槽，两个所述结构钢试板(4)分别位于两个置物槽内，所述置物槽内顶部插设有两排螺栓(3)，所述螺栓(3)与连接块(2)之间为螺纹连接，所述连接块(2)的上端固定连接有安装块(8)，所述安装块(8)的下端设有安装槽，所述螺栓(3)的上端贯穿连接块(2)并延伸至安装槽内，所述螺栓(3)的上端滑动插设有方形杆(7)，所述方形杆(7)的上端与安装槽内顶部转动连接，所述安装槽内设有与方形杆(7)相对应的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种Q420结构钢的焊接区裂纹测试装置，其特征在于：所述驱动机构包括设置在两排螺栓(3)之间的蜗杆(9)，所述方形杆(7)的上端固定套接有与蜗杆(9)相啮合的蜗轮(10)，所述蜗杆(9)的一端与安装槽内壁转动连接，所述安装块(8)的外壁上固定连接有与蜗杆(9)相对应的伺服电机(11)，所述蜗杆(9)的另一端贯穿安装块(8)并与伺服电机(11)的输出轴末端固定连接，所述蜗杆(9)与安装块(8)之间为转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种Q420结构钢的焊接区裂纹测试装置，其特征在于：两个所述连接块(2)相背的一侧均固定连接有三角形加固块(5)，所述加固块(5)的下端与底座(1)的上端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种Q420结构钢的焊接区裂纹测试装置，其特征在于：所述螺栓(3)的下端固定连接有压块。
5.根据权利要求1所述的一种Q420结构钢的焊接区裂纹测试装置，其特征在于：所述底座(1)的下端转动连接有四个矩形分布的万向轮(6)。
6.根据权利要求1所述的一种Q420结构钢的焊接区裂纹测试装置，其特征在于：两个所述连接块(2)之间的间距为10-20CM。
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