CN221374618U - 一种高压差固定锥形阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压差固定锥形阀，其包括：第一阀体，所述第一阀体通过固定螺栓与第二阀体固定连接，所述第二阀体通过固定螺栓与第三阀体固定连接；活动筒，所述活动筒内部固定连接有密封板，所述活动筒前端为锥形，所述活动筒侧端固定连接有阀轴；输水管，所述输水管末端转动连接有球形连接头，所述球形连接头输出端固定连接有喷水口，所述喷水口与第一阀体入水口正对。通过第二阀体上端固定与储液箱接通的输水管，将储液箱内部稀释的清洁水从球形连接头与喷水口中喷向外导流翼板与内导流翼板，实现对阀体内部的清洁。

Description

一种高压差固定锥形阀

技术领域

本实用新型涉及阀体运行的技术领域，特别涉及一种高压差固定锥形阀。

背景技术

在工业生产中，为改变液体流量传输过程中的流量，通常使用一种固定锥形阀，通过改变活动阀套与固定锥体之间的距离调节流量的工作阀门。

一般的高压差固定锥形阀，锥形阀设在高压泄水管道的出口，具有圆筒形固定的阀壳，用一活动钢阀套套在锥体处，阀套与锥体之间的环形空间用来泄流。用螺杆传动将阀套沿流向前后移动，即可调节流量。但该种阀体在传输浑浊液体时，在内导流翼板与外导流翼板处造成泥沙堆积，影响阀体的运行工作。中国专利公开了申请号为“CN201922006185.8”的固定锥形阀，包括阀壳、阀套和锥体，还包括贯穿所述阀壳设置的阀杆以及驱动所述阀杆转动的驱动机构，所述阀杆的两端设有带有导槽的拐臂，所述阀套上设有与所述拐臂一一对应的拉杆，所述拉杆通过插入所述导槽中的导向销与所述拐臂传动连接。本实用新型阀壳外侧由一个可沿轴流方向活动的阀套包裹，阀套通过拉杆与驱动机构相连，通过调节阀套的往复运行来调节阀门的过流面积，仅仅通过一套驱动机构即可带动两个拉杆同步运动，在保证阀套运行稳定的同时，也简化了阀门的结构，降低了成本。但并未解决上述提到的阀体缺少清洁机构的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种高压差固定锥形阀，通过第二阀体上端固定与储液箱接通的输水管，将储液箱内部稀释的清洁水从球形连接头与喷水口中喷向外导流翼板与内导流翼板，实现对阀体内部的清洁。

本实用新型还提供具有上述一种高压差固定锥形阀，包括：第一阀体，所述第一阀体通过固定螺栓与第二阀体固定连接，所述第二阀体通过固定螺栓与第三阀体固定连接；活动筒，所述活动筒内部固定连接有密封板，所述活动筒前端为锥形，所述活动筒侧端固定连接有阀轴；输水管，所述输水管末端转动连接有球形连接头，所述球形连接头输出端固定连接有喷水口，所述喷水口与第一阀体入水口正对。通过第二阀体上端固定与储液箱接通的输水管，将储液箱内部稀释的清洁水从球形连接头与喷水口中喷向外导流翼板与内导流翼板，实现对阀体内部的清洁。

根据本实用新型所述的一种高压差固定锥形阀，所述第二阀体上端固定连接有安装座，所述安装座侧端转动连接有阀轮。

根据本实用新型所述的一种高压差固定锥形阀，所述阀轮输出端固定连接有阀轴，所述阀轴穿过安装座进入第二阀体内部。

根据本实用新型所述的一种高压差固定锥形阀，所述第二阀体底部固定连接有支撑底座，所述第二阀体上端固定连接有储液箱。

根据本实用新型所述的一种高压差固定锥形阀，所述储液箱内部放置有稀释的清洁液，所述储液箱输出端固定连接有输水管。

根据本实用新型所述的一种高压差固定锥形阀，所述第一阀体前端设置有转动环，所述第一阀体转动环与内导流翼板固定连接。

根据本实用新型所述的一种高压差固定锥形阀，所述内导流翼板通过固定板与外导流翼板正对，所述内导流翼板与外导流翼板内部设置有通孔。

根据本实用新型所述的一种高压差固定锥形阀，所述活动筒在第一阀体、第二阀体、第三阀体之间滑动，所述活动筒前端与内导流翼板嵌合。

有益效果

1、与现有技术相比，该一种高压差固定锥形阀通过第二阀体上端固定与储液箱接通的输水管，将储液箱内部稀释的清洁水从球形连接头与喷水口中喷向外导流翼板与内导流翼板，实现对阀体内部的清洁。提高运行效率。

2、与现有技术相比，该一种高压差固定锥形阀通过内导流翼板在阀体内部滑动，并且内导流翼板与活动筒前端嵌合，实现阀体内部的开合。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型整体的结构图；

图2为本实用新型正面的结构图；

图3为本实用新型后视角的结构图；

图4为本实用新型仰视角的结构图。

图例说明：

1、第一阀体；2、固定螺栓；3、第二阀体；4、支撑底座；5、第三阀体；6、安装座；7、阀轮；8、储液箱；9、输水管；10、球形连接头；11、喷水口；12、固定板；13、内导流翼板；14、外导流翼板；15、密封板；16、活动筒；17、阀轴。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参考图1-4，本实施例的高压差固定锥形阀，包括：第一阀体1，与入水口接通，将水送入第一阀体1内部，第一阀体1通过固定螺栓2与第二阀体3固定连接，将整体结构固定。第二阀体3通过固定螺栓2与第三阀体5固定连接；活动筒16，活动筒16内部固定连接有密封板15，实现对阀体的开合进行控制。活动筒16前端为锥形，活动筒16侧端固定连接有阀轴17；第一阀体1前端设置有转动环，第一阀体1转动环与内导流翼板13固定连接。实现对输入液体进行导流工作。

第二阀体3底部固定连接有支撑底座4，第二阀体3上端固定连接有储液箱8。储液箱8内部放置有稀释的清洁液，储液箱8输出端固定连接有输水管9。输水管9，输水管9末端转动连接有球形连接头10，球形连接头10输出端固定连接有喷水口11，喷水口11与第一阀体1入水口正对。实现对内导流翼板13与外导流翼板14清洁，提高阀体输送效率。内导流翼板13通过固定板12与外导流翼板14正对，内导流翼板13与外导流翼板14内部设置有通孔。活动筒16在第一阀体1、第二阀体3、第三阀体5之间滑动，活动筒16前端与内导流翼板13嵌合。第二阀体3上端固定连接有安装座6，安装座6侧端转动连接有阀轮7。阀轮7输出端固定连接有阀轴17，阀轴17穿过安装座6进入第二阀体3内部。实现对活动筒16的控制，带动活动筒16在第一阀体1、第二阀体3、第三阀体5滑动。

工作原理：使用该装置时，将第一阀体1前端与输水管接通，通过阀轮7通过阀轴17带动活动筒16向后运动，解除活动筒16与内导流翼板13的嵌合，液体开始输送。

对阀体进行清洁时，打开储液箱8，将高压清洁水分经过输水管9与球形连接头10，通过喷水口11喷洒向内导流翼板13与外导流翼板14的通孔处，完成阀体的清洁工作。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种高压差固定锥形阀，其特征在于，包括：

第一阀体(1)，所述第一阀体(1)通过固定螺栓(2)与第二阀体(3)固定连接，所述第二阀体(3)通过固定螺栓(2)与第三阀体(5)固定连接；

活动筒(16)，所述活动筒(16)内部固定连接有密封板(15)，所述活动筒(16)前端为锥形，所述活动筒(16)侧端固定连接有阀轴(17)；

输水管(9)，所述输水管(9)末端转动连接有球形连接头(10)，所述球形连接头(10)输出端固定连接有喷水口(11)，所述喷水口(11)与第一阀体(1)入水口正对。

2.根据权利要求1所述的一种高压差固定锥形阀，其特征在于，所述第二阀体(3)上端固定连接有安装座(6)，所述安装座(6)侧端转动连接有阀轮(7)。

3.根据权利要求2所述的一种高压差固定锥形阀，其特征在于，所述阀轮(7)输出端固定连接有阀轴(17)，所述阀轴(17)穿过安装座(6)进入第二阀体(3)内部。

4.根据权利要求1所述的一种高压差固定锥形阀，其特征在于，所述第二阀体(3)底部固定连接有支撑底座(4)，所述第二阀体(3)上端固定连接有储液箱(8)。

5.根据权利要求4所述的一种高压差固定锥形阀，其特征在于，所述储液箱(8)内部放置有稀释的清洁液，所述储液箱(8)输出端固定连接有输水管(9)。

6.根据权利要求1所述的一种高压差固定锥形阀，其特征在于，所述第一阀体(1)前端设置有转动环，所述第一阀体(1)转动环与内导流翼板(13)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种高压差固定锥形阀，其特征在于，所述内导流翼板(13)通过固定板(12)与外导流翼板(14)正对，所述内导流翼板(13)与外导流翼板(14)内部设置有通孔。

8.根据权利要求1所述的一种高压差固定锥形阀，其特征在于，所述活动筒(16)在第一阀体(1)、第二阀体(3)、第三阀体(5)之间滑动，所述活动筒(16)前端与内导流翼板(13)嵌合。