CN221370045U - 具有锁紧结构的线缆收放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及通信工程技术领域，具体为具有锁紧结构的线缆收放装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有L型支撑板，所述L型支撑板表面的一侧安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端通过联轴器活动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有固定板，所述固定板的表面设置有安装板，所述安装板的一端套接有拉伸板，所述安装板表面的一侧开设有贯穿口，改良后的具有锁紧结构的线缆收放装置，使得对把手旋转降低弧形锁紧板的高度，使其与齿轮进行卡合，从而使转动轴不会发生转动，避免线缆发生晃动而影响工作的效率，能够让拉伸板通过卡合组件进行拉伸固定，能够调整拉伸板的长度，从而便于根据不同长度的线缆来调整线盘的尺寸大小。

Description

具有锁紧结构的线缆收放装置

技术领域

本实用新型涉及通信工程技术领域，具体为具有锁紧结构的线缆收放装置。

背景技术

通信工程也作电信工程，旧称远距离通信工程或弱电工程，是电子工程的一个重要分支，通信线体是通信传输工具之一，通信线体也有很多种，例如电缆或网线等。

现有的线缆收放装置虽然能对线缆进行收放，但线缆普遍存在着使用不方便的缺点，线缆在使用的过程中，常常会不小心被拉扯，而拉扯线缆容易使得接头发生晃动，同时现有的线缆收放装置，面对不同尺寸的线缆，无法调节线盘的尺寸，导致装置使用具有局限性，不便于工作人员的使用，因此提出具有锁紧结构的线缆收放装置。

现有专利(公告号：CN215710856U)公开了一种线缆收放装置，包括支架和收放组件，支架上设置有导轨；收放组件包括底座和收放盘，底座滑动安装在导轨上，收放盘与底座转动连接，收放盘的旋转轴线与导轨的延伸方向呈夹角设置。本申请实施例通过使线缆收放组件与支架滑动连接，且收放组件的收放盘的旋转轴线与导轨的延伸方向呈夹角设置。当需要对收放盘上的线缆进行铺放时，可以将收放盘上线缆的自由端与支架固定，然后使收放组件沿着导轨滑动，并使收放盘反向转动，即可快速完成对线缆的铺放，提高了线缆收放装置对铺放线缆的效率。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有设计的线缆收放装置，在线缆锁紧方面上不够完善，线缆在使用过程中容易发生拉扯，容易导致接头发生晃动；2、现有设计的线缆收放装置，在线盘尺寸调节方面不够完善，无法调节线盘的尺寸，在面对不同长度线缆时玩法进行良好的收放，致使装置使用具有局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有锁紧结构的线缆收放装置，以解决上述背景技术中提出的不能对收放装置进行锁紧，线缆容易发生晃动，且线盘的尺寸不能进行调整，不能良好的对不同长度的线缆进行收放等问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有锁紧结构的线缆收放装置，包括底座，所述底座的顶部安装有L型支撑板，所述L型支撑板表面的一侧安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴的表面安装有固定板，所述固定板的表面设置有安装板，所述安装板的一端套接有拉伸板，所述安装板表面的一侧开设有贯穿口，所述拉伸板的表面的一侧设置有卡合组件，所述拉伸板的一端焊接有线盘，所述转动轴的一端转动连接有支撑板，所述固定板的表面开设有第二凹槽，所述固定板通过第二凹槽套接有安装板，所述固定板和安装板均开设有螺纹孔，所述固定板和安装板的表面螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的表面螺纹连接有螺母。

所述L型支撑板的顶部螺纹连接有转动杆，所述转动杆的一端焊接有把手，所述转动杆的另一端转动连接有弧形锁紧板，所述转动轴的表面焊接有齿轮，所述线盘的表面的一侧焊接有挡板，所述支撑板的表面焊接有连接板，所述连接板螺纹连接有第二螺栓。

进一步优选的，所述固定板的表面开设有的第二凹槽，所述固定板设置有两组，所述两组固定板在转动轴的表面呈轴心对称分布，所述安装板、拉伸板和线盘设置有四组，所述四组安装板、拉伸板和线盘在固定板的表面呈圆周分布式结构。

进一步优选的，所述转动杆和弧形锁紧板与L型支撑板之间构成螺旋传动机构。

进一步优选的，所述卡合组件包括第一凹槽，所述第一凹槽的内部焊接有连接有弹簧，所述弹簧的一端安装有卡合板，所述安装板表面的一侧自上而下开设有若干的贯穿口，所述卡合板经过贯穿口时被弹簧弹出与安装板进行卡合连接。

进一步优选的，所述第二螺栓设置有多组，所述多组第二螺栓在连接板的表面呈水平分布。

进一步优选的，所述底座的顶部焊接有竖板，所述竖板的表面安装有支撑杆，所述支撑杆的表面套接有绕卷辊，所述支撑杆和绕卷辊设置有多组，所述多组支撑杆和绕卷辊呈三角型分布式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，通过增加转动杆、把手、弧形锁紧板和齿轮等结构，使得通过把手旋转降低弧形锁紧板的高度，使其与齿轮进行卡合，从而使转动轴不会发生转动，避免线缆发生晃动而影响工作的效率。

本实用新型中，通过增加安装板、拉伸板、贯穿口和卡合组件等结构，能够让拉伸板通过卡合组件进行拉伸固定，使其能够调整拉伸板的长度，从而便于根据不同长度的线缆来调整线盘的尺寸大小，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型剖视图结构示意图；

图3为本实用新型卡合组件结构示意图；

图4为本实用新型第二螺栓结构示意图。

图中：1、底座；2、L型支撑板；3、正反转电机；4、转动轴；5、固定板；6、安装板；7、拉伸板；8、贯穿口；9、卡合组件；901、第一凹槽；902、弹簧；903、卡合板；10、线盘；11、支撑板；12、转动杆；13、把手；14、弧形锁紧板；15、第二凹槽；16、螺纹孔；17、第一螺栓；18、螺母；19、挡板；20、连接板；21、第二螺栓；22、竖板；23、支撑杆；24、绕卷辊；25、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：具有锁紧结构的线缆收放装置，包括底座1，底座1的顶部安装有L型支撑板2，L型支撑板2表面的一侧安装有正反转电机3，正反转电机3的输出端通过联轴器连接有转动轴4，转动轴4的表面安装有固定板5，固定板5的表面设置有安装板6，安装板6的一端套接有拉伸板7，安装板6表面的一侧开设有贯穿口8，拉伸板7的表面的一侧设置有卡合组件9，拉伸板7的一端焊接有线盘10，转动轴4的一端转动连接有支撑板11，固定板5的表面开设有第二凹槽15，固定板5通过第二凹槽15套接有安装板6，固定板5和安装板6均开设有螺纹孔16，固定板5和安装板6的表面螺纹连接有第一螺栓17，第一螺栓17的表面螺纹连接有螺母18。

L型支撑板2的顶部螺纹连接有转动杆12，转动杆12的一端焊接有把手13，转动杆12的另一端转动连接有弧形锁紧板14，转动轴4的表面焊接有齿轮25，线盘10的表面的一侧焊接有挡板19，支撑板11的表面焊接有连接板20，连接板20螺纹连接有第二螺栓21。

本实施例中，如图1、图2和图3所示，固定板5的表面开设有的第二凹槽15，固定板5设置有两组，两组固定板5在转动轴4的表面呈轴心对称分布，安装板6、拉伸板7和线盘10设置有四组，四组安装板6、拉伸板7和线盘10在固定板5的表面呈圆周分布式结构；此结构能够分散单一线盘10所承受的压力，提高了结构的稳定性，延长了装置的使用寿命。

本实施例中，如图1和图2所示，转动杆12和弧形锁紧板14与L型支撑板2之间构成螺旋传动机构；此结构能够便于工作人员通过把手13对弧形锁紧板14进行上下移动，且避免结构发生晃动。

本实施例中，如图1、图2、图4所示，卡合组件9包括第一凹槽901，第一凹槽901的内部焊接有连接有弹簧902，弹簧902的一端安装有卡合板903，安装板6表面的一侧自上而下开设有若干的贯穿口8，卡合板903经过贯穿口8时被弹簧902弹出与安装板6进行卡合连接；此结构能够便于对拉伸板7的长度进行调节，减少了装置调试所需要的时间。

本实施例中，如图1、图2和图4所示，第二螺栓21设置有多组，多组第二螺栓21在连接板20的表面呈水平分布；此结构能够提高支撑板11与底座1之间的稳定性，避免单一螺栓发生松动而影响装置的稳定性。

本实施例中，如图1所示，底座1的顶部焊接有竖板22，竖板22的表面安装有支撑杆23，支撑杆23的表面套接有绕卷辊24，支撑杆23和绕卷辊24设置有多组，多组支撑杆23和绕卷辊24呈三角型分布式结构；此结构能够使线缆收放时具有足够的缓冲时间，避免线缆收放时出现缠绕打结的情况。

本实用新型的使用方法和优点：该具有锁紧结构的线缆收放装置，在使用时，工作过程如下：

如图1、图2、图3和图4所示，首先将线缆穿过绕卷辊24，然后打开正反转电机3，正反转电机3带动转动轴4进行转动，转动轴4带动线盘10进行转动，对线缆进行收放，当需要进行锁紧时，转动把手13，把手13带动转动杆12进行转动，转动杆12带动弧形锁紧板14进行下降，使弧形锁紧板14与齿轮25进行卡合，当需要调节线盘10的尺寸时，对拉伸板7进行拉伸，当拉伸到一定距离时，卡合板903被弹簧902弹出，通过贯穿口8，与安装板6进行卡合固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.具有锁紧结构的线缆收放装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有L型支撑板(2)，所述L型支撑板(2)表面的一侧安装有正反转电机(3)，所述正反转电机(3)的输出端通过联轴器转动连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)的表面安装有固定板(5)，所述固定板(5)的表面设置有安装板(6)，所述安装板(6)的一端套接有拉伸板(7)，所述安装板(6)表面的一侧开设有贯穿口(8)，所述拉伸板(7)的表面的一侧设置有卡合组件(9)，所述拉伸板(7)的一端焊接有线盘(10)，所述转动轴(4)的一端转动连接有支撑板(11)，所述固定板(5)的表面开设有第二凹槽(15)，所述固定板(5)通过第二凹槽(15)套接有安装板(6)，所述固定板(5)和安装板(6)均开设有螺纹孔(16)，所述固定板(5)和安装板(6)的表面螺纹连接有第一螺栓(17)，所述第一螺栓(17)的表面螺纹连接有螺母(18)；

所述L型支撑板(2)的顶部螺纹连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)的一端焊接有把手(13)，所述转动杆(12)的另一端转动连接有弧形锁紧板(14)，所述转动轴(4)的表面焊接有齿轮(25)，所述线盘(10)的表面的一侧焊接有挡板(19)，所述支撑板(11)的表面焊接有连接板(20)，所述连接板(20)螺纹连接有第二螺栓(21)。

2.根据权利要求1所述的具有锁紧结构的线缆收放装置，其特征在于：所述固定板(5)设置有两组，所述两组固定板(5)在转动轴(4)的表面呈轴心对称分布，所述安装板(6)、拉伸板(7)和线盘(10)设置有四组，所述四组安装板(6)、拉伸板(7)和线盘(10)在固定板(5)的表面呈圆周分布式。

3.根据权利要求1所述的具有锁紧结构的线缆收放装置，其特征在于：所述转动杆(12)和弧形锁紧板(14)与L型支撑板(2)之间构成螺旋传动机构。

4.根据权利要求1所述的具有锁紧结构的线缆收放装置，其特征在于：所述卡合组件(9)包括第一凹槽(901)，所述第一凹槽(901)的内部焊接有连接有弹簧(902)，所述弹簧(902)的一端安装有卡合板(903)，所述安装板(6)表面的一侧自上而下开设有若干的贯穿口(8)，所述卡合板(903)经过贯穿口(8)时被弹簧(902)弹出与安装板(6)进行卡合连接。

5.根据权利要求1所述的具有锁紧结构的线缆收放装置，其特征在于：所述第二螺栓(21)设置有多组，所述多组第二螺栓(21)在连接板(20)的表面呈水平分布。

6.根据权利要求1所述的具有锁紧结构的线缆收放装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部焊接有竖板(22)，所述竖板(22)的表面安装有支撑杆(23)，所述支撑杆(23)的表面套接有绕卷辊(24)，所述支撑杆(23)和绕卷辊(24)设置有多组，所述多组支撑杆(23)和绕卷辊(24)呈三角型分布式。