CN221364612U - 一种超薄圆形控制面板组装用夹持组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超薄圆形控制面板组装用夹持组件,包括设置在工作台座上的超薄圆形工作台面。该超薄圆形控制面板组装用夹持组件,通过设置有夹持组件,通过外移拉把,带动活动内板在活动内槽内部外移,对定位弹簧挤压,使得活动块上弧形夹持箍同向移动,滑块在稳定滑轨内部滑动,确保弧形夹持箍移动时的稳定,以上在将两组弧形夹持箍之间内距调大后,将面板置放在超薄圆形工作台面上,处于其内后,停止作用力,使得定位弹簧产生弹性形变后,对面板进行固定,防滑内层对接触面进行保护,以上避免螺栓固定不好找寻力度,发生损坏的问题,也提高操作时便利,及时根据面板外径大小对固定区间进行调整,完成夹持操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及控制面板领域,具体为一种超薄圆形控制面板组装用夹持组件。
背景技术
超薄圆形控制面板用于太阳能电池板领域的显示屏,它可以提供更好的光线和温度调节功能,其中设计的超薄圆形,设计的理念就是能够达到简约时尚的作用,在生产对之零部件组装时,会在对应的工作台上进行组装操作,以进行后续的加工生产;
根据专利文件:CN206393269U所提出的公开了一种面板夹持工装,包括安装框体及两组夹持组件,两组夹持组件分别固定在安装框体的两侧,夹持组件包括连接座、把手臂、把手柄、压力臂、连接臂及夹持杆;把手臂一端与连接座内侧上端部铰接,另一端连接把手柄;压力臂一端与连接座外侧的上端部铰接,另一端连接夹持杆;所述的连接臂一端与把手臂中部铰接,另一端与压力臂中部铰接。本实用新型结构简单,使面板精确平稳安装在框体内,夹持固定效果好。
目前传统的超薄圆形控制面板,在组装时,通常是在工作台座上所设对应的圆形控制台上进行的,以启动机体,控制组装架的组装头对面板组装等操作,其上在组装时,采用的固定方式多数时螺栓调节固定,此时固定方式,在对面板侧壁进行固定时,不易找好力度,在对侧壁挤压力较大时,会存在损坏的问题,同时在螺栓固定,未设有对应的夹持组件,不能很好对固定区间调整的同时,也不能够提高固定时的便利。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超薄圆形控制面板组装用夹持组件,以解决上述背景技术中提出的目前传统的超薄圆形控制面板,在组装时,通常是在工作台座上所设对应的圆形控制台上进行的,以启动机体,控制组装架的组装头对面板组装等操作,其上在组装时,采用的固定方式多数时螺栓调节固定,此时固定方式,在对面板侧壁进行固定时,不易找好力度,在对侧壁挤压力较大时,会存在损坏的问题,同时在螺栓固定,未设有对应的夹持组件,不能很好对固定区间调整的同时,也不能够提高固定时的便利的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超薄圆形控制面板组装用夹持组件,包括设置在工作台座上的超薄圆形工作台面,所述工作台座上的后端安装有组装架,所述组装架处于超薄圆形工作台面的上方,所述工作台座与超薄圆形工作台面之间设置有调整组件,所述超薄圆形工作台面上方设置有夹持组件;
所述夹持组件包括多组弧形夹持箍,所述弧形夹持箍分别对称设置在超薄圆形工作台面上方的两端处,所述超薄圆形工作台面内端的中部水平开设有活动内槽,所述活动内槽内部的两端皆对称活动安装有活动内板,两组所述活动内板之间设置有多组定位弹簧,所述活动内板的另一端延伸至活动内槽的外部安装有拉把,所述活动内板的上表面贯穿于超薄圆形工作台面活动安装有活动块,且弧形夹持箍分别设置在对应的活动块上端,所述活动块与弧形夹持箍之间设置有连接结构。
优选的,所述连接结构包括卡插块,所述卡插块安装在活动块的上表面,所述卡插块槽内竖直安装有对应的套插杆,且弧形夹持箍套设在对应的套插杆外部,所述套插杆的上表面胶粘有稳固端头。
优选的,所述稳固端头插设端的拐角处为弧形设计,且稳固端头为橡胶的材质设计。
优选的,所述弧形夹持箍的内表面皆均匀分布胶粘有多组防滑内层,所述超薄圆形工作台面上表面设置有防滑底层。
优选的,所述弧形夹持箍与工作台座之间设置有对应的防护凸块,所述防护凸块胶粘在工作台座上表面的两侧处。
优选的,所述超薄圆形工作台面内部前端两侧皆开设有稳定滑轨,所述稳定滑轨内部滑动连接有滑块,且滑块的另一端安装在对应的活动内板外侧壁。
优选的,所述调整组件包括T形转杆,所述T形转杆通过轴承活动安装在工作台座内部下方的一端,所述T形转杆的内端安装有第一锥形齿轮,所述工作台座内部中端竖直开设有内置槽体,所述内置槽体内壁顶部通过轴承竖直活动安装有螺杆,且螺杆底部安装有第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间处于相互啮合的状态,所述螺杆上通过螺纹连接有套板,所述套板上的两端皆竖直安装有连接杆,且连接杆的另一端延伸至内置槽体外部安装在超薄圆形工作台面底部对应位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置有夹持组件,通过外移拉把,带动活动内板在活动内槽内部外移,对定位弹簧挤压,使得活动块上弧形夹持箍同向移动,滑块在稳定滑轨内部滑动,确保弧形夹持箍移动时的稳定,以上在将两组弧形夹持箍之间内距调大后,将面板置放在超薄圆形工作台面上,处于其内后,停止作用力,使得定位弹簧产生弹性形变后,对面板进行固定,防滑内层对接触面进行保护,以上避免螺栓固定不好找寻力度,发生损坏的问题,也提高操作时便利,及时根据面板外径大小对固定区间进行调整,完成夹持操作;
2、通过设置有调整组件,将T形转杆转动,由于第二锥形齿轮与第一锥形齿轮处于啮合状态,在作用力下,带动T形转杆转动时,使得第一锥形齿轮转动,同时带动第二锥形齿轮上的螺杆也进行转动,由于套板螺纹连接在螺杆上,其中连接杆与超薄圆形工作台面之间是由对应的连接杆进行连接的,即可在螺杆转动时,带动套板整体上下移动,也来对超薄圆形工作台面整体高度进行调整,以根据加工需求,对其高度作以一定调整的同时,也确保装置整体的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视立体剖面结构示意图;
图3为本实用新型的仰视立体局部结构示意图;
图4为本实用新型的正视立体剖面结构示意图;
图5为本实用新型的右侧视立体剖面结构示意图;
图6为本实用新型的左侧视立体剖面局部结构示意图;
图7为本实用新型图4中A处的放大结构示意图;
图8为本实用新型图5中B处的放大结构示意图。
图中:1、工作台座;101、超薄圆形工作台面;102、组装架;2、弧形夹持箍;201、防滑内层;202、防滑底层;203、活动内槽;204、活动内板;205、定位弹簧;206、拉把;207、稳定滑轨;208、滑块;209、活动块;3、卡插块;301、套插杆;302、稳固端头;4、内置槽体;401、T形转杆;402、第一锥形齿轮;403、螺杆;404、第二锥形齿轮;405、套板;406、连接杆;407、防护凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图8,本实用新型提供一种技术方案:一种超薄圆形控制面板组装用夹持组件,包括设置在工作台座1上的超薄圆形工作台面101,为了提高操作时便利,及时根据面板外径大小对固定区间进行调整,完成夹持操作,工作台座1上的后端安装有组装架102,组装架102处于超薄圆形工作台面101的上方,超薄圆形工作台面101上方设置有夹持组件,夹持组件包括多组弧形夹持箍2,弧形夹持箍2分别对称设置在超薄圆形工作台面101上方的两端处,超薄圆形工作台面101内端的中部水平开设有活动内槽203,活动内槽203内部的两端皆对称活动安装有活动内板204,两组活动内板204之间设置有多组定位弹簧205,活动内板204的另一端延伸至活动内槽203的外部安装有拉把206,活动内板204的上表面贯穿于超薄圆形工作台面101活动安装有活动块209,且弧形夹持箍2分别设置在对应的活动块209上端,通过外移拉把206,带动活动内板204在活动内槽203内部外移,对定位弹簧205挤压,使得活动块209上弧形夹持箍2同向移动,滑块208在稳定滑轨207内部滑动,确保弧形夹持箍2移动时的稳定,以上在将两组弧形夹持箍2之间内距调大后,将面板置放在超薄圆形工作台面101上,处于其内后,停止作用力,使得定位弹簧205产生弹性形变后,对弧形夹持箍2对面板进行固定,防滑内层201对接触面进行保护,以上避免螺栓固定不好找寻力度,发生损坏的问题,也提高操作时便利,及时根据面板外径大小对固定区间进行调整,完成夹持操作。
请参阅图3、图4、图5、图6和图8,为了对弧形夹持箍2拆除,活动块209与弧形夹持箍2之间设置有连接结构,连接结构包括卡插块3,卡插块3安装在活动块209的上表面,卡插块3槽内竖直安装有对应的套插杆301,且弧形夹持箍2套设在对应的套插杆301外部,套插杆301的上表面胶粘有稳固端头302;稳固端头302插设端的拐角处为弧形设计,且稳固端头302为橡胶的材质设计;弧形夹持箍2的内表面皆均匀分布胶粘有多组防滑内层201,超薄圆形工作台面101上表面设置有防滑底层202;弧形夹持箍2与工作台座1之间设置有对应的防护凸块407,防护凸块407胶粘在工作台座1上表面的两侧处;超薄圆形工作台面101内部前端两侧皆开设有稳定滑轨207,稳定滑轨207内部滑动连接有滑块208,且滑块208的另一端安装在对应的活动内板204外侧壁;上抽弧形夹持箍2整体,对稳固端头302挤压,其具有弹性,在受到挤压力时产生形变,带离其脱离弧形夹持箍2槽内,也将套插杆301抽离出弧形夹持箍2外部,即可将弧形夹持箍2与超薄圆形工作台面101之间分离,实现拆除,长久使用即可便于更换,在将弧形夹持箍2套设在套插杆301外部后,带动卡插块3卡设在弧形夹持箍2底部槽内,对连接处进行定位;超薄圆形工作台面101与工作台座1连接点设有防护凸块407,防护凸块407为橡胶材质,即可对接触面保护;在面板置放在超薄圆形工作台面101上中心处时,其连接点设有防滑底层202为橡胶材质,即可提高接触面的摩擦力,避免产生打滑现象。
请参阅图3、图4和图7,为了对超薄圆形工作台面101高度作以一定的调整,工作台座1与超薄圆形工作台面101之间设置有调整组件,调整组件包括T形转杆401,T形转杆401通过轴承活动安装在工作台座1内部下方的一端,T形转杆401的内端安装有第一锥形齿轮402,工作台座1内部中端竖直开设有内置槽体4,内置槽体4内壁顶部通过轴承竖直活动安装有螺杆403,且螺杆403底部安装有第二锥形齿轮404,第一锥形齿轮402与第二锥形齿轮404之间处于相互啮合的状态,螺杆403上通过螺纹连接有套板405,套板405上的两端皆竖直安装有连接杆406,且连接杆406的另一端延伸至内置槽体4外部安装在超薄圆形工作台面101底部对应位置;将T形转杆401转动,由于第二锥形齿轮404与第一锥形齿轮402处于啮合状态,在作用力下,带动T形转杆401转动时,使得第一锥形齿轮402转动,同时带动第二锥形齿轮404上的螺杆403也进行转动,由于套板405螺纹连接在螺杆403上,其中连接杆406与超薄圆形工作台面101之间是由对应的连接杆406进行连接的,即可在螺杆403转动时,带动套板405整体上下移动,也来对超薄圆形工作台面101整体高度进行调整,以根据加工需求,对其高度作以一定调整的同时,也确保装置整体的使用效果。
工作原理:首先目前传统的超薄圆形控制面板,在组装时,通常是在工作台座1上所设对应的超薄圆形工作台面101上进行,此时在组装架102来对设置在超薄圆形工作台面101上的面板进行加工前,此时通过在超薄圆形工作台面101上的两端设有对应的弧形夹持箍2,此时通过外移拉把206,由于活动内板204在活动内槽203的内部活动,在作用力下,会带动活动内板204在活动内槽203内部外移,对定位弹簧205挤压时,使得活动块209上对应的弧形夹持箍2进行同向移动,滑块208在稳定滑轨207内部滑动,确保弧形夹持箍2移动时的稳定,以上在将两组弧形夹持箍2之间内距调大后,将面板置放在超薄圆形工作台面101上,处于其内后,停止作用力,使得定位弹簧205产生弹性形变后,带动弧形夹持箍2对面板进行固定,其连接点设有防滑内层201,为橡胶材质,对接触面进行保护,以上避免螺栓固定不好找寻力度,发生损坏的问题产生,也提高操作时便利,及时根据面板外径大小对固定区间进行调整,完成夹持操作;
将T形转杆401转动,由于第二锥形齿轮404与第一锥形齿轮402处于啮合状态,在作用力下,带动T形转杆401转动时,使得第一锥形齿轮402转动,同时带动第二锥形齿轮404上的螺杆403也进行转动,由于套板405螺纹连接在螺杆403上,其中连接杆406与超薄圆形工作台面101之间是由对应的连接杆406进行连接的,即可在螺杆403转动时,带动套板405整体上下移动,也来对超薄圆形工作台面101整体高度进行调整,以根据加工需求,对其高度作以一定调整的同时,也确保装置整体的使用效果,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种超薄圆形控制面板组装用夹持组件,包括设置在工作台座(1)上的超薄圆形工作台面(101),其特征在于:所述工作台座(1)上的后端安装有组装架(102),所述组装架(102)处于超薄圆形工作台面(101)的上方,所述工作台座(1)与超薄圆形工作台面(101)之间设置有调整组件,所述超薄圆形工作台面(101)上方设置有夹持组件;
所述夹持组件包括多组弧形夹持箍(2),所述弧形夹持箍(2)分别对称设置在超薄圆形工作台面(101)上方的两端处,所述超薄圆形工作台面(101)内端的中部水平开设有活动内槽(203),所述活动内槽(203)内部的两端皆对称活动安装有活动内板(204),两组所述活动内板(204)之间设置有多组定位弹簧(205),所述活动内板(204)的另一端延伸至活动内槽(203)的外部安装有拉把(206),所述活动内板(204)的上表面贯穿于超薄圆形工作台面(101)活动安装有活动块(209),且弧形夹持箍(2)分别设置在对应的活动块(209)上端,所述活动块(209)与弧形夹持箍(2)之间设置有连接结构。
2.根据权利要求1所述的一种超薄圆形控制面板组装用夹持组件,其特征在于:所述连接结构包括卡插块(3),所述卡插块(3)安装在活动块(209)的上表面,所述卡插块(3)槽内竖直安装有对应的套插杆(301),且弧形夹持箍(2)套设在对应的套插杆(301)外部,所述套插杆(301)的上表面胶粘有稳固端头(302)。
3.根据权利要求2所述的一种超薄圆形控制面板组装用夹持组件,其特征在于:所述稳固端头(302)插设端的拐角处为弧形设计,且稳固端头(302)为橡胶的材质设计。
4.根据权利要求1所述的一种超薄圆形控制面板组装用夹持组件,其特征在于:所述弧形夹持箍(2)的内表面皆均匀分布胶粘有多组防滑内层(201),所述超薄圆形工作台面(101)上表面设置有防滑底层(202)。
5.根据权利要求1所述的一种超薄圆形控制面板组装用夹持组件,其特征在于:所述弧形夹持箍(2)与工作台座(1)之间设置有对应的防护凸块(407),所述防护凸块(407)胶粘在工作台座(1)上表面的两侧处。
6.根据权利要求1所述的一种超薄圆形控制面板组装用夹持组件,其特征在于:所述超薄圆形工作台面(101)内部前端两侧皆开设有稳定滑轨(207),所述稳定滑轨(207)内部滑动连接有滑块(208),且滑块(208)的另一端安装在对应的活动内板(204)外侧壁。
7.根据权利要求1所述的一种超薄圆形控制面板组装用夹持组件,其特征在于:所述调整组件包括T形转杆(401),所述T形转杆(401)通过轴承活动安装在工作台座(1)内部下方的一端,所述T形转杆(401)的内端安装有第一锥形齿轮(402),所述工作台座(1)内部中端竖直开设有内置槽体(4),所述内置槽体(4)内壁顶部通过轴承竖直活动安装有螺杆(403),且螺杆(403)底部安装有第二锥形齿轮(404),所述第一锥形齿轮(402)与第二锥形齿轮(404)之间处于相互啮合的状态,所述螺杆(403)上通过螺纹连接有套板(405),所述套板(405)上的两端皆竖直安装有连接杆(406),且连接杆(406)的另一端延伸至内置槽体(4)外部安装在超薄圆形工作台面(101)底部对应位置。
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