CN221364103U - 一种气门打磨辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于磨床技术领域，具体的说是一种气门打磨辅助装置，包括支架，所述支架的顶部固定安装有气缸，所述气缸的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧固定安装有放置箱，所述放置箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧固定安装有驱动轴，所述驱动轴的一侧固定安装有卡盘。本实用新型通过气缸、伸缩杆的设置，使驱动电机具有灵活定位的功能，以适配不同尺寸的气门杆，通过驱动电机、驱动轴、卡盘的结构设计，实现了气门杆打磨时自转的功能，解决了无法做到均匀平整磨削的问题，由此以使打磨盘均匀接触气门杆表面，避免出现不均匀的磨削或磨削凹凸不平的情况，并且气门杆自转可以使打磨工作更高效，还可以确保磨削的稳定性和一致性。

Description

一种气门打磨辅助装置

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，具体是一种气门打磨辅助装置。

背景技术

气门，是发动机的一种重要部件，气门的作用是专门负责向发动机内输入空气并排出燃烧后的废气，从发动机结构上，分为进气门和排气门，进气门的作用是将空气吸入发动机内，与燃料混合燃烧；排气门的作用是将燃烧后的废气排出并散热，气门是在高温、腐蚀、冲击的环境下高速运动，而且，工作环境随着外部工况的变化而变化，这样的环境对气门的尺寸要求精度特别高，为满足正时开启的需求，避免气门与活塞干涉问题，气门的精度尺寸如长度、直径等必须严格控制。

如公开号为CN219005522U的一种气门杆端面磨床，包括磨床机座、夹具组件和打磨组件，所述夹具组件包括支撑杆、横板、竖板、夹板A、液压缸A、液压杆A和夹板B，所述磨床机座上表面一侧固接有与横板一体成型的支撑杆，所述竖板一侧外壁固接有夹板A，且竖板与夹板A同侧外壁通过螺栓可拆卸连接有液压缸A；该气门杆端面磨床，通过将气门杆放置在夹板A与夹板B上的对称凹槽中，然后启动液压缸A开关，液压缸A通过液压杆A带动夹板B向夹板A方向靠近，两夹板并拢后对气门杆进行夹持固定，通过启动伺服电机开关，伺服电机工作带动传动轴B旋转，并带动竖板旋转，继而对气门杆的端面角度进行调节，提升实用性。

但是根据上述专利所提出的工作原理，申请人认为，上述装置在进行打磨时，气门杆无法实现自转，导致只能重复在同一地方进行磨削，很难做到均匀平整的磨削，可能导致气门杆表面不平整，甚至出现波浪或凹凸不平的情况，无法对气门杆进行倒角处理，容易引起应力集中，增加断裂的风险。

因此，针对上述问题提出一种气门打磨辅助装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，无法做到均匀平整的磨削和不能进行倒角处理的问题，本实用新型提一种气门打磨辅助装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气门打磨辅助装置，包括支架，所述支架的顶部固定安装有气缸，所述气缸的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧固定安装有放置箱，所述放置箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧固定安装有驱动轴，所述驱动轴的一侧固定安装有卡盘。

作为优选，所述支架的一些固定安装有横板，所述支架的底部固定安装有工作台。

作为优选，所述工作台底部的两侧均固定安装有支腿，所述工作台的底部固定安装有转向电机。

作为优选，所述转向电机的顶部固定安装有旋转轴，所述旋转轴的顶部固定安装有传动齿轮。

作为优选，所述传动齿轮的顶部活动安装有转盘，所述转盘的底部设置有内齿轮。

作为优选，所述转盘的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有竖板。

作为优选，所述竖板的一侧固定安装有的打磨电机，所述打磨电机的一侧固定安装有传动轴，所述传动轴的一侧螺纹连接有打磨盘。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过气缸、伸缩杆的设置，使驱动电机具有灵活定位的功能，以适配不同尺寸的气门杆，通过驱动电机、驱动轴、卡盘的结构设计，实现了气门杆打磨时自转的功能，解决了无法做到均匀平整磨削的问题，由此以使打磨盘均匀接触气门杆表面，避免出现不均匀的磨削或磨削凹凸不平的情况，并且气门杆自转可以使打磨工作更高效，还可以确保磨削的稳定性和一致性，从而提高整体精度和可靠性。

2.本实用新型通过横板的设置，便于给放置箱提供支撑力，减少驱动电机工作时产生的震动，通过支腿的设置，便于增加工作台的稳定，通过转向电机的结构设计，实现了调节打磨角度的功能，解决了不能进行倒角处理的问题，由此通过调整角度，可以实现更合适的切削条件，从而获得更好的磨削效果，避免了气门杆缺少倒角导致起应力集中，导致气门杆断裂，通过旋转轴、传动齿轮的设置，实现了传动的功能，由此可以将转向电机动力释放至转盘，进而改变打磨盘角度，通过转盘、内齿轮的设置，便于配合传动齿轮形成传动系统，将转向电机动力转移至支撑座，从而实现转向功能，通过竖板的设置，以便在打磨电机工作过程中能够提供更好的稳定性和动力传递效果，通过打磨电机、传动轴、打磨盘的设置，实现了对气门杆表面打磨和倒角的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的背视结构示意图；

图3为本实用新型的仰视结构示意图；

图4为本实用新型的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型的局部剖视的结构示意图。

图中：1、支架；2、气缸；3、伸缩杆；4、放置箱；5、驱动电机；6、驱动轴；7、卡盘；8、横板；9、工作台；10、支腿；11、转向电机；12、旋转轴；13、传动齿轮；14、转盘；15、内齿轮；16、支撑座；17、竖板；18、打磨电机；19、传动轴；20、打磨盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明，

本申请实施例公开一种气门打磨辅助装置，包括支架1，支架1的顶部固定安装有气缸2，气缸2的一侧固定安装有伸缩杆3，伸缩杆3的一侧固定安装有放置箱4，放置箱4的内部固定安装有驱动电机5，驱动电机5的一侧固定安装有驱动轴6，驱动轴6的一侧固定安装有卡盘7。

参照图1、图2、图3、图5,通过气缸2、伸缩杆3的设置，使驱动电机5具有灵活定位的功能，以适配不同尺寸的气门杆，通过驱动电机5、驱动轴6、卡盘7的结构设计，实现了气门杆打磨时自转的功能，解决了无法做到均匀平整磨削的问题，由此以使打磨盘20均匀接触气门杆表面，避免出现不均匀的磨削或磨削凹凸不平的情况，并且气门杆自转可以使打磨工作更高效，还可以确保磨削的稳定性和一致性，从而提高整体精度和可靠性。

支架1的一些固定安装有横板8，支架1的底部固定安装有工作台9。

参照图1和图2，通过横板8的设置，便于给放置箱4提供支撑力，减少驱动电机5工作时产生的震动。

工作台9底部的两侧均固定安装有支腿10，工作台9的底部固定安装有转向电机11。

参照图2和图3，通过支腿10的设置，便于增加工作台9的稳定，通过转向电机11的结构设计，实现了调节打磨角度的功能，解决了不能进行倒角处理的问题，由此通过调整角度，可以实现更合适的切削条件，从而获得更好的磨削效果，避免了气门杆缺少倒角导致起应力集中，导致气门杆断裂。

转向电机11的顶部固定安装有旋转轴12，旋转轴12的顶部固定安装有传动齿轮13。

参照图4，通过旋转轴12、传动齿轮13的设置，实现了传动的功能，由此可以将转向电机11动力释放至转盘14，进而改变打磨盘20角度。

传动齿轮13的顶部活动安装有转盘14，转盘14的底部设置有内齿轮15。

参照图2和图4，通过旋转轴12、传动齿轮13的设置，实现了传动的功能，由此可以将转向电机11动力释放至转盘14，进而改变打磨盘20角度。

转盘14的顶部固定安装有支撑座16，支撑座16的顶部固定安装有竖板17。

参照图1和图2，通过竖板17的设置，以便在打磨电机18工作过程中能够提供更好的稳定性和动力传递效果。

竖板17的一侧固定安装有的打磨电机18，打磨电机18的一侧固定安装有传动轴19，传动轴19的一侧螺纹连接有打磨盘20。

参照图1、图2、图3，通过打磨电机18、传动轴19、打磨盘20的设置，实现了对气门杆表面打磨和倒角的目的。

工作原理：使用本装置时，将气门杆放置卡盘7中，利用卡盘7将气门杆夹紧后，通过气缸2带动伸缩杆3将气门杆移动至打磨盘20正面，驱动电机5通过驱动轴6带动卡盘7转动，转向电机11通过旋转轴12带动传动齿轮13转动，传动齿轮13通过和内齿轮15配合，形成传动系统，通过转盘14带动支撑座16，支撑座16带动打磨盘20进行角度调整，同时打磨电机18通过传动轴19带动打磨盘20转动，从而实现倒角。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种气门打磨辅助装置，其特征在于：包括支架(1)；所述支架(1)的顶部固定安装有气缸(2)，所述气缸(2)的一侧固定安装有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的一侧固定安装有放置箱(4)，所述放置箱(4)的内部固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的一侧固定安装有驱动轴(6)，所述驱动轴(6)的一侧固定安装有卡盘(7)。

2.根据权利要求1所述的一种气门打磨辅助装置，其特征在于：所述支架(1)的一些固定安装有横板(8)，所述支架(1)的底部固定安装有工作台(9)。

3.根据权利要求2所述的一种气门打磨辅助装置，其特征在于：所述工作台(9)底部的两侧均固定安装有支腿(10)，所述工作台(9)的底部固定安装有转向电机(11)。

4.根据权利要求3所述的一种气门打磨辅助装置，其特征在于：所述转向电机(11)的顶部固定安装有旋转轴(12)，所述旋转轴(12)的顶部固定安装有传动齿轮(13)。

5.根据权利要求4所述的一种气门打磨辅助装置，其特征在于：所述传动齿轮(13)的顶部活动安装有转盘(14)，所述转盘(14)的底部设置有内齿轮(15)。

6.根据权利要求5所述的一种气门打磨辅助装置，其特征在于：所述转盘(14)的顶部固定安装有支撑座(16)，所述支撑座(16)的顶部固定安装有竖板(17)。

7.根据权利要求6所述的一种气门打磨辅助装置，其特征在于：所述竖板(17)的一侧固定安装有的打磨电机(18)，所述打磨电机(18)的一侧固定安装有传动轴(19)，所述传动轴(19)的一侧螺纹连接有打磨盘(20)。