CN221363965U - 一种龙门铣床废屑处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种龙门铣床废屑处理装置，包括：底座，所述底座的底部设置有积液盒，且底座的左侧上方设置有压缩管，所述压缩管的底部连接有活动板，所述底块的顶部安装有滤网，且滤网的下方设置有加强筋，所述底块的顶部外侧设置有翅板；顶架，所述顶架固定安装在底座的顶部外侧，所述第二液压伸缩杆的下方设置有压缩杆；进料斗，所述进料斗固定安装在压缩管的顶部，且进料斗的右侧固定连接有进料管，所述进料管的内部设置有螺旋进料轴，并且电机与进料管固定连接。该龙门铣床废屑处理装置，方便将废铁屑压缩，减小其存放体积，同时方便压缩后废铁屑块的排出，并方便将切削液排出收集处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙门铣床技术领域，具体为一种龙门铣床废屑处理装置。
背景技术
龙门铣床是一种具有门式框架和卧式长床身的铣床，可以用多把铣刀同时加工表面，门铣床对零件在生产过程中会产生大量的铁屑废弃物，这些铁屑废弃物堆积体积大、含有切削液难处理，切削液会对废屑产生腐蚀，对环境也有一定污染，因此需要对这些废屑进行处理。
但是现有的废屑处理装置，大多是通过过滤将废屑中的切削液去除，然后在对废屑进行破碎收集，但是这种处理废屑方式效率较低，且废屑破碎后自身较为松散，并没有减少多少存放的体积，因此，我们提出一种龙门铣床废屑处理装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种龙门铣床废屑处理装置，以解决上述背景技术提出的目前废屑处理装置，大多是通过过滤将废屑中的切削液去除，然后在对废屑进行破碎收集，但是这种处理废屑方式效率较低，且废屑破碎后自身较为松散，并没有减少多少存放的体积的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门铣床废屑处理装置，包括：
底座，所述底座的底部设置有积液盒，且底座的左侧上方设置有压缩管，所述压缩管的底部连接有活动板，且活动板的下方设置有底块，所述底块的顶部安装有滤网，且滤网的下方设置有加强筋，所述底块的顶部外侧设置有翅板，且底块的后侧固定连接有第一液压伸缩杆，并且第一液压伸缩杆固定安装在底座上；
顶架，所述顶架固定安装在底座的顶部外侧，且顶架的顶部安装有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的下方设置有压缩杆；
进料斗，所述进料斗固定安装在压缩管的顶部，且进料斗的右侧固定连接有进料管，所述进料管的内部设置有螺旋进料轴，且螺旋进料轴的右端贯穿进料管的右端连接有电机，并且电机与进料管固定连接。
优选的，所述压缩管的底部左右两侧对称设置有活动板，且活动板与压缩管弹性连接，并且活动板的外侧呈倾斜结构设置，而且活动板与底座滑动连接。
优选的，所述底块和翅板呈“凹”型结构设置，且翅板呈倾斜结构设置。
优选的，所述滤网的顶部与底块的顶部平齐设置，且滤网的下方等间距设置有加强筋。
优选的，所述压缩杆与压缩管上下对应设置，且压缩管的底部前侧设置有排料板。
优选的，所述进料管与压缩管呈“L”型结构设置，且进料管的底部与底座固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该龙门铣床废屑处理装置，方便将废铁屑压缩，减小其存放体积，同时方便压缩后废铁屑块的排出，并方便将切削液排出收集处理；
1.设置了滤网和积液盒，滤网与底块平齐设置，方便对活动板中的切削液进行过滤，方便切削液排送到积液盒中收集，同时滤网下方的加强筋，方便支撑滤网的结构稳定；
2.设置了活动板和翅板，活动板的外侧呈倾斜结构设置，且翅板呈倾斜结构，在翅板移动的过程中，方便将活动板挤压闭合，从而保证活动板的结构稳定，方便废铁屑的压缩；
3.设置了进料斗和活动板，进料斗固定连接在压缩管的顶部，方便进料，活动板与压缩管弹性连接，方便活动板的打开，从而方便活动板中压缩后的废铁屑块掉落排出。
附图说明
图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
图2为本实用新型侧视剖切结构示意图；
图3为本实用新型活动板与底块连接俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、积液盒；3、压缩管；4、活动板；5、底块；6、滤网；7、加强筋；8、翅板；9、第一液压伸缩杆；10、顶架；11、第二液压伸缩杆；12、压缩杆；13、进料斗；14、进料管；15、电机；16、螺旋进料轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种龙门铣床废屑处理装置，包括：底座1、积液盒2、压缩管3、活动板4、底块5、滤网6、加强筋7、翅板8、第一液压伸缩杆9、顶架10、第二液压伸缩杆11、压缩杆12、进料斗13、进料管14、电机15和螺旋进料轴16；
底座1，底座1的底部设置有积液盒2，且底座1的左侧上方设置有压缩管3，压缩管3的底部连接有活动板4，且活动板4的下方设置有底块5，底块5的顶部安装有滤网6，且滤网6的下方设置有加强筋7，底块5的顶部外侧设置有翅板8，且底块5的后侧固定连接有第一液压伸缩杆9，并且第一液压伸缩杆9固定安装在底座1上；
顶架10，顶架10固定安装在底座1的顶部外侧，且顶架10的顶部安装有第二液压伸缩杆11，第二液压伸缩杆11的下方设置有压缩杆12；
进料斗13，进料斗13固定安装在压缩管3的顶部，且进料斗13的右侧固定连接有进料管14，进料管14的内部设置有螺旋进料轴16，且螺旋进料轴16的右端贯穿进料管14的右端连接有电机15，并且电机15与进料管14固定连接。
如图1和图3中压缩管3的底部左右两侧对称设置有活动板4，且活动板4与压缩管3弹性连接，并且活动板4的外侧呈倾斜结构设置，而且活动板4与底座1滑动连接，方便活动板4的打开，底块5和翅板8呈“凹”型结构设置，且翅板8呈倾斜结构设置，方便翅板8对活动板4的挤压。
如图1和图2中滤网6的顶部与底块5的顶部平齐设置，且滤网6的下方等间距设置有加强筋7，方便底块5的滑动，压缩杆12与压缩管3上下对应设置，且压缩管3的底部前侧设置有排料板，方便压缩料的排出，进料管14与压缩管3呈“L”型结构设置，且进料管14的底部与底座1固定连接，方便进料。
工作原理：在使用该龙门铣床废屑处理装置时，如图1所示，通过启动电机15，使得电机15带动螺旋进料轴16转动，向进料管14的进料口加入废铁屑，使得废铁屑通过螺旋进料轴16的挤压排送到进料斗13中，并通过进料斗13落入到压缩管3中；
这时，通过启动第二液压伸缩杆11，如图1所示，使得第二液压伸缩杆11带动压缩杆12下移，对压缩管3中的废铁屑进行压缩，压缩的排出的切削液通过滤网6排到积液盒2中收集，同时滤网6下方的加强筋7支撑滤网6的结构稳定，在压缩杆12下移的过程中，将废铁屑压缩成型，通过收缩第二液压伸缩杆11，使得压缩杆12抬起，如图2所示，同时通过收缩第一液压伸缩杆9，使得第一液压伸缩杆9带动底块5后移，使得翅板8与活动板4分离，使得活动板4在自身弹性作用下打开，方便活动板4中挤压的废铁屑块掉落，这时再通过伸长第一液压伸缩杆9，使得底块5复位，并将废铁屑块推出，并通过排料板排出，在底块5复位的过程中，底块5通过翅板8挤压活动板4的外侧，使得活动板4再次闭合，方便活动板4的下次使用，这就是该龙门铣床废屑处理装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种龙门铣床废屑处理装置，其特征在于，包括：
底座(1)，所述底座(1)的底部设置有积液盒(2)，且底座(1)的左侧上方设置有压缩管(3)，所述压缩管(3)的底部连接有活动板(4)，且活动板(4)的下方设置有底块(5)，所述底块(5)的顶部安装有滤网(6)，且滤网(6)的下方设置有加强筋(7)，所述底块(5)的顶部外侧设置有翅板(8)，且底块(5)的后侧固定连接有第一液压伸缩杆(9)，并且第一液压伸缩杆(9)固定安装在底座(1)上；
顶架(10)，所述顶架(10)固定安装在底座(1)的顶部外侧，且顶架(10)的顶部安装有第二液压伸缩杆(11)，所述第二液压伸缩杆(11)的下方设置有压缩杆(12)；
进料斗(13)，所述进料斗(13)固定安装在压缩管(3)的顶部，且进料斗(13)的右侧固定连接有进料管(14)，所述进料管(14)的内部设置有螺旋进料轴(16)，且螺旋进料轴(16)的右端贯穿进料管(14)的右端连接有电机(15)，并且电机(15)与进料管(14)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床废屑处理装置，其特征在于：所述压缩管(3)的底部左右两侧对称设置有活动板(4)，且活动板(4)与压缩管(3)弹性连接，并且活动板(4)的外侧呈倾斜结构设置，而且活动板(4)与底座(1)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种龙门铣床废屑处理装置，其特征在于：所述底块(5)和翅板(8)呈“凹”型结构设置，且翅板(8)呈倾斜结构设置。
4.根据权利要求1所述的一种龙门铣床废屑处理装置，其特征在于：所述滤网(6)的顶部与底块(5)的顶部平齐设置，且滤网(6)的下方等间距设置有加强筋(7)。
5.根据权利要求1所述的一种龙门铣床废屑处理装置，其特征在于：所述压缩杆(12)与压缩管(3)上下对应设置，且压缩管(3)的底部前侧设置有排料板。
6.根据权利要求1所述的一种龙门铣床废屑处理装置，其特征在于：所述进料管(14)与压缩管(3)呈“L”型结构设置，且进料管(14)的底部与底座(1)固定连接。
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