CN221363253U - 一种压力容器生产用激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压力容器生产技术领域，提出了一种压力容器生产用激光切割机，包括激光切割机本体，激光切割机本体上设置有切割头，还包括：机架、滑架、移动板、接收箱、支撑架、接收机构、第一驱动机构、第二驱动机构和除尘机构，激光切割机本体和切割头均设置在机架上，滑架滑动设置在机架内，移动板滑动设置在滑架内，切割头设置在移动板上，接收箱设置在机架内，支撑架设有两个，两个支撑架均滑动设置在机架内，接收机构设置在移动板上，第一驱动机构设置在机架上，除尘机构设置在机架上，通过上述技术方案，解决了相关技术中的激光切割机构在对板材切割时容易散落飞溅较多的铁水，容易引燃或引爆周围易燃易爆的物品的问题。

Description

一种压力容器生产用激光切割机

技术领域

本实用新型涉及压力容器生产技术领域，具体的，涉及一种压力容器生产用激光切割机。

背景技术

压力容器是一种能够承受压力的密闭容器，压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及 科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。

压力容器制造通常需要通过原材料验收、划线、切割、除锈等工序，其中压力容器在切割时需要使用激光切割机对板材进行切割，现有的激光切割机在对板材切割时，板材的切割位置被高温融化，融化的铁水不停的滴落在地面上，铁水落在地面上时会散开飞溅到各处，如果周围存在易燃易爆物品，飞溅的铁水溅到易燃易爆的物品上，及其容易引发火灾和爆炸的危险，对操作人员造成伤害。

实用新型内容

本实用新型提出一种压力容器生产用激光切割机，解决了相关技术中的激光切割机构在对板材切割时容易散落飞溅较多的铁水，容易引燃或引爆周围易燃易爆的物品的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种压力容器生产用激光切割机，包括激光切割机本体，所述激光切割机本体上设置有切割头，还包括：机架、滑架、移动板、接收箱、支撑架、接收机构、第一驱动机构、第二驱动机构和除尘机构；

所述激光切割机本体和切割头均设置在机架上；

所述滑架滑动设置在机架内；

所述移动板滑动设置在滑架内，所述切割头设置在移动板上；

所述接收箱设置在机架内；

所述支撑架设有两个，两个所述支撑架均滑动设置在机架内；

所述接收机构设置在移动板上，用于对铁水进行收集；

所述第一驱动机构设置在机架上，用于驱动滑架和移动板进行移动；

所述第二驱动机构设置在机架上，用于驱动支撑架进行移动；

所述除尘机构设置在机架上，用于对切割时产生的烟尘进行收集。

优选的，所述接收机构包括：移动架、固定架、转动板、第一电缸和驱动板；

所述移动架固定连接在移动板上并滑动设置在滑架上，所述接收箱转动连接在移动架上；

所述固定架固定连接在移动架上；

所述转动板转动连接在固定架内；

所述第一电缸设置在转动板上；

所述驱动板转动连接在接收箱上，所述第一电缸的输出端与驱动板固定连接。

进一步的，所述第一驱动机构包括：第一螺杆、第一电机、第二螺杆和第二电机；

所述第一螺杆转动连接在滑架上，所述移动板上开设有螺孔，所述第一螺杆螺纹连接在螺孔内；

所述第一电机设置在滑架上，所述第一电机的输出端与第一螺杆固定连接；

所述第二螺杆转动连接在机架内，所述滑架上开设有螺孔，所述第二螺杆螺纹连接在螺孔内；

所述第二电机设置在机架上，所述第二电机的输出端贯穿机架并与第二螺杆固定连接。

更进一步的，所述第二驱动机构包括：双向螺杆和第三电机；

所述双向螺杆设有两个，两个所述双向螺杆均转动连接机架上，两个所述支撑架上均开设有两个螺孔，两个所述双向螺杆螺纹连接在相邻的两个螺孔之间；

所述第三电机设置在机架上，所述第三电机的输出端贯穿机架并与双向螺杆固定连接。

在前述方案中进一步的，所述除尘机构包括：除尘器、吸尘管和吸尘盒；

所述除尘器设置在机架上；

所述吸尘管连通在吸尘器的输出端；

所述吸尘盒固定连接在切割头上，所述吸尘管与吸尘盒连通。

在前述方案中更进一步的，所述接收箱上固定连接有扩张盒。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，通过第三电机带动双向螺杆进行转动，双向螺杆转动时带动两个支撑架相对运动，从而将两个支撑架调节到合适的位置对板材进行支撑。

2、本实用新型中，通过机架上设置的第二电机带动第二螺杆进行转动，从而带动滑架在机架内进行移动，通过滑架上设置的第一电机带动第一螺杆进行转动，从而带动移动板在滑架内进行移动，移动板移动时带动移动架和接收箱进行移动，从而在板材切割时度融化的铁水进行实时的收集，防止铁水落地飞溅，在接收箱内的铁水收集满后，通过转动板上设置的第一电缸带动驱动板进行移动，驱动板移动时带动接收箱进行翻转，从而将接收箱内的铁水倒出方便后续处理。

3、本实用新型中，通过机架上设置的除尘器进行吸气，从而通过吸尘管上连通的吸尘盒将板材切割时产生的烟尘吸进除尘器内。

4、本实用新型中，通过机架、滑架、移动板、接收箱、支撑架、接收机构、第一驱动机构、第二驱动机构和除尘机构之间的配合，可以有效的防止铁水落地飞溅，减少了发生火灾和爆炸的可能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型接收机构的结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处的局部放大的结构示意图。

图中：1、激光切割机本体；2、切割头；3、机架；4、滑架；5、移动板；6、接收箱；7、支撑架；8、移动架；9、固定架；10、转动板；11、第一电缸；12、驱动板；13、第一螺杆；14、第一电机；15、第二螺杆；16、第二电机；17、双向螺杆；18、第三电机；19、除尘器；20、吸尘管；21、吸尘盒；22、扩张盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实施例提出了一种压力容器生产用激光切割机，包括激光切割机本体1，激光切割机本体1上设置有切割头2，还包括：机架3、滑架4、移动板5、接收箱6、支撑架7、接收机构、第一驱动机构、第二驱动机构和除尘机构，接收箱6上固定连接有扩张盒22，激光切割机本体1和切割头2均设置在机架3上，滑架4滑动设置在机架3内，移动板5滑动设置在滑架4内，切割头2设置在移动板5上，接收箱6设置在机架3内，支撑架7设有两个，两个支撑架7均滑动设置在机架3内，通过机架3、滑架4、移动板5、接收箱6、支撑架7、接收机构、第一驱动机构、第二驱动机构和除尘机构之间的配合，可以有效的防止铁水落地飞溅，减少了发生火灾和爆炸的可能。

其中，接收机构设置在移动板5上，用于对铁水进行收集，接收机构包括：移动架8、固定架9、转动板10、第一电缸11和驱动板12，移动架8固定连接在移动板5上并滑动设置在滑架4上，接收箱6转动连接在移动架8上，固定架9固定连接在移动架8上，转动板10转动连接在固定架9内，第一电缸11设置在转动板10上，驱动板12转动连接在接收箱6上，第一电缸11的输出端与驱动板12固定连接，第一驱动机构设置在机架3上，用于驱动滑架4和移动板5进行移动，第一驱动机构包括：第一螺杆13、第一电机14、第二螺杆15和第二电机16，第一螺杆13转动连接在滑架4上，移动板5上开设有螺孔，第一螺杆13螺纹连接在螺孔内，第一电机14设置在滑架4上，第一电机14的输出端与第一螺杆13固定连接，第二螺杆15转动连接在机架3内，滑架4上开设有螺孔，第二螺杆15螺纹连接在螺孔内，第二电机16设置在机架3上，第二电机16的输出端贯穿机架3并与第二螺杆15固定连接，具体的，通过机架3上设置的第二电机16带动第二螺杆15进行转动，从而带动滑架4在机架3内进行移动，通过滑架4上设置的第一电机14带动第一螺杆13进行转动，从而带动移动板5在滑架4内进行移动，移动板5移动时带动移动架8和接收箱6进行移动，从而在板材切割时度融化的铁水进行实时的收集，防止铁水落地飞溅，在接收箱6内的铁水收集满后，通过转动板10上设置的第一电缸11带动驱动板12进行移动，驱动板12移动时带动接收箱6进行翻转，从而将接收箱6内的铁水倒出方便后续处理。

其中，第二驱动机构设置在机架3上，用于驱动支撑架7进行移动，第二驱动机构包括：双向螺杆17和第三电机18，双向螺杆17设有两个，两个双向螺杆17均转动连接机架3上，两个支撑架7上均开设有两个螺孔，两个双向螺纹连接在相邻的两个螺孔之间，第三电机18设置在机架3上，第三电机18的输出端贯穿机架3并与双向螺杆17固定连接，具体的，通过第三电机18带动双向螺杆17进行转动，双向螺杆17转动时带动两个支撑架7相对运动，从而将两个支撑架7调节到合适的位置对板材进行支撑。

其中，除尘机构设置在机架3上，用于对切割时产生的烟尘进行收集，除尘机构包括：除尘器19、吸尘管20和吸尘盒21，除尘器19设置在机架3上，吸尘管20连通在吸尘器的输出端，吸尘盒21固定连接在切割头2上，吸尘管20与吸尘盒21连通，具体的，通过机架3上设置的除尘器19进行吸气，从而通过吸尘管20上连通的吸尘盒21将板材切割时产生的烟尘吸进除尘器19内。

本实施例中，在需要对板材切割时，通过第三电机18带动双向螺杆17进行转动，双向螺杆17转动时带动两个支撑架7相对运动，从而将两个支撑架7调节到合适的位置对板材进行支撑，然后将板材防止在两个支撑架7上，然后通过激光切割机本体1和切割头2进行切割，在对板材切割时，通过机架3上设置的第二电机16带动第二螺杆15进行转动，从而带动滑架4在机架3内进行移动，通过滑架4上设置的第一电机14带动第一螺杆13进行转动，从而带动移动板5在滑架4内进行移动，移动板5移动时带动移动架8和接收箱6进行移动，从而在板材切割时度融化的铁水进行实时的收集，防止铁水落地飞溅，在接收箱6内的铁水收集满后，通过转动板10上设置的第一电缸11带动驱动板12进行移动，驱动板12移动时带动接收箱6进行翻转，从而将接收箱6内的铁水倒出方便后续处理，在板材切割产生烟尘时，通过机架3上设置的除尘器19进行吸气，从而通过吸尘管20上连通的吸尘盒21将板材切割时产生的烟尘吸进除尘器19内。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压力容器生产用激光切割机，包括激光切割机本体（1），所述激光切割机本体（1）上设置有切割头（2），其特征在于，还包括：

机架（3），所述激光切割机本体（1）和切割头（2）均设置在机架（3）上；

滑架（4），所述滑架（4）滑动设置在机架（3）内；

移动板（5），所述移动板（5）滑动设置在滑架（4）内，所述切割头（2）设置在移动板（5）上；

接收箱（6），所述接收箱（6）设置在机架（3）内；

支撑架（7），所述支撑架（7）设有两个，两个所述支撑架（7）均滑动设置在机架（3）内；

接收机构，所述接收机构设置在移动板（5）上，用于对铁水进行收集；

第一驱动机构，所述第一驱动机构设置在机架（3）上，用于驱动滑架（4）和移动板（5）进行移动；

第二驱动机构，所述第二驱动机构设置在机架（3）上，用于驱动支撑架（7）进行移动；

除尘机构，所述除尘机构设置在机架（3）上，用于对切割时产生的烟尘进行收集。

2.根据权利要求1所述的一种压力容器生产用激光切割机，其特征在于，所述接收机构包括：

移动架（8），所述移动架（8）固定连接在移动板（5）上并滑动设置在滑架（4）上，所述接收箱（6）转动连接在移动架（8）上；

固定架（9），所述固定架（9）固定连接在移动架（8）上；

转动板（10），所述转动板（10）转动连接在固定架（9）内；

第一电缸（11），所述第一电缸（11）设置在转动板（10）上；

驱动板（12），所述驱动板（12）转动连接在接收箱（6）上，所述第一电缸（11）的输出端与驱动板（12）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种压力容器生产用激光切割机，其特征在于，所述第一驱动机构包括：

第一螺杆（13），所述第一螺杆（13）转动连接在滑架（4）上，所述移动板（5）上开设有螺孔，所述第一螺杆（13）螺纹连接在螺孔内；

第一电机（14），所述第一电机（14）设置在滑架（4）上，所述第一电机（14）的输出端与第一螺杆（13）固定连接；

第二螺杆（15），所述第二螺杆（15）转动连接在机架（3）内，所述滑架（4）上开设有螺孔，所述第二螺杆（15）螺纹连接在螺孔内；

第二电机（16），所述第二电机（16）设置在机架（3）上，所述第二电机（16）的输出端贯穿机架（3）并与第二螺杆（15）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种压力容器生产用激光切割机，其特征在于，所述第二驱动机构包括：

双向螺杆（17），所述双向螺杆（17）设有两个，两个所述双向螺杆（17）均转动连接机架（3）上，两个所述支撑架（7）上均开设有两个螺孔，两个所述双向螺杆（17）螺纹连接在相邻的两个螺孔之间；

第三电机（18），所述第三电机（18）设置在机架（3）上，所述第三电机（18）的输出端贯穿机架（3）并与双向螺杆（17）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种压力容器生产用激光切割机，其特征在于，所述除尘机构包括：

除尘器（19），所述除尘器（19）设置在机架（3）上；

吸尘管（20），所述吸尘管（20）连通在吸尘器的输出端；

吸尘盒（21），所述吸尘盒（21）固定连接在切割头（2）上，所述吸尘管（20）与吸尘盒（21）连通。

6.根据权利要求5所述的一种压力容器生产用激光切割机，其特征在于，所述接收箱（6）上固定连接有扩张盒（22）。