CN221363236U - 一种龙门式激光切割设备 - Google Patents

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严明子
顾石伟
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Xu Rongjun
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Abstract

本实用新型涉及切割设备技术领域,提供一种龙门式激光切割设备,包括机床和加工台,所述机床顶端的中间位置处固定有加工台,所述机床顶部的两侧均设置有传动结构。本实用新型通过设置有调节结构,转动螺纹手柄,使螺纹手柄移至齿牙的一侧,移动第一连接座,第一连接座会带动活动杆在固定杆的内部移动,第一连接座同时带动活动块在驱动螺纹杆的外侧移动,待移动到合适位置后,转动螺纹手柄,使螺纹手柄的一端延伸至齿牙的内部,进而使活动杆和固定杆相互固定,从而使激光切割头的位置发生改变,实现了该装置便于调节激光切割头位置的功能,从而提高了该龙门式激光切割设备在使用时的适用性。

Description

一种龙门式激光切割设备
技术领域
本实用新型涉及切割设备技术领域,特别涉及一种龙门式激光切割设备。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的,激光切割加工具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制等,逐渐取代于传统的金属切割工艺设备;
为此,公开号为CN203944995U的专利公开了一种龙门式激光切割设备,涉及工件切割加工技术领域,六轴机器人倒挂于龙门架,激光切割头设置于六轴机器人的端部,底架纵向设置有一对导轨和一根丝杆,每根导轨上分别移动设置两个滑块,丝杆的一端连接伺服电机,丝杆上移动套设丝杆螺母,丝杆螺母上固定螺母座,滑块和螺母座上固定平台,龙门架横向跨设于移动工作台,且龙门架的底部固定连接于底架的两侧;控制柜连接六轴机器人和伺服电机。本实用新型的切割精度高、占地面积小、稳定性好,实现大幅面工件的自动切割;
上述中的一种龙门式激光切割设备在使用时通过所安装组件之间的相互配合使装置便于切割,但是在使用时不便调节两组激光切割头的位置,使得其在使用时适用性低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种龙门式激光切割设备,用以解决现有的龙门式激光切割设备不便调节位置的缺陷。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种龙门式激光切割设备,包括机床和加工台;
所述机床顶端的中间位置处固定有加工台,所述机床顶部的两侧均设置有传动结构,所述传动结构的顶端均固定有支撑架,所述支撑架的顶端均固定有支撑座,所述支撑座的内部设置有内置腔,所述内置腔的内部设置有驱动螺纹杆,所述驱动螺纹杆一端支撑座的外壁上安装有第二伺服电机;
所述驱动螺纹杆的外侧螺纹连接有移动块,所述移动块一端驱动螺纹杆的外侧套设有活动块,所述移动块和活动块的底端固定有电动推杆,所述电动推杆的底端均设置有激光切割头;
所述支撑座的正上方设置有调节结构,所述调节结构包括固定杆、活动杆、螺纹手柄、齿牙、第一连接座以及第二连接座,所述固定杆设置于支撑座的上方。
使用该装置时,通过设置有调节结构,实现了该装置便于调节激光切割头位置的功能,从而提高了该龙门式激光切割设备在使用时的适用性;通过设置有传动结构,实现了该装置便于移动的功能,从而提高了该龙门式激光切割设备在使用时的便捷性。
优选的,所述传动结构包括第一活动槽、移动座、第二活动槽、活动座、传动螺纹杆以及第一伺服电机,所述第一活动槽设置于机床顶部的一侧,所述机床顶部的另一侧设置有第二活动槽,所述第一活动槽的内部设置有传动螺纹杆,所述传动螺纹杆一端机床的外壁上安装有第一伺服电机,所述第一活动槽的外侧螺纹连接有移动座,所述第二活动槽的内部设置有活动座。启动第一伺服电机,第一伺服电机会带动传动螺纹杆在第一活动槽的内部转动,传动螺纹杆会带动移动座在传动螺纹杆的外侧移动。
优选的,所述移动座的顶端和活动座的顶端与支撑架的底端固定连接,所述传动螺纹杆的一端延伸至机床的外部并与第一伺服电机的输出端固定连接,所述活动座和机床通过第二活动槽构成滑动结构。移动座会通过支撑架带动活动座在第二活动槽的内部移动,进而使支撑座带动激光切割头在加工台的上方移动。
优选的,所述固定杆的内部设置有活动杆,所述活动杆的一端延伸至固定杆的外部并固定有第一连接座,所述固定杆顶部的一侧螺纹连接有螺纹手柄,所述固定杆远离活动杆的一端固定有第二连接座,所述活动杆的顶端均匀设置有齿牙。转动螺纹手柄,使螺纹手柄移至齿牙的一侧,移动第一连接座,第一连接座会带动活动杆在固定杆的内部移动。
优选的,所述活动杆和固定杆呈滑动连接设计,所述螺纹手柄和活动杆通过齿牙构成卡合结构。第一连接座同时带动活动块在驱动螺纹杆的外侧移动,待移动到合适位置后,转动螺纹手柄,使螺纹手柄的一端延伸至齿牙的内部。
优选的,所述第一连接座的底端延伸至内置腔的内部并与活动块的顶端固定连接,所述第二连接座的底端延伸至内置腔的内部并与移动块的顶端固定连接。进而使活动杆和固定杆相互固定,从而使激光切割头的位置发生改变。
优选的,所述活动块和驱动螺纹杆呈滑动连接设计,所述驱动螺纹杆的一端延伸至支撑座的外部并与第二伺服电机的输出端固定连接。
本实用新型提供的一种龙门式激光切割设备,其优点在于:
通过设置有调节结构,转动螺纹手柄,使螺纹手柄移至齿牙的一侧,移动第一连接座,第一连接座会带动活动杆在固定杆的内部移动,第一连接座同时带动活动块在驱动螺纹杆的外侧移动,待移动到合适位置后,转动螺纹手柄,使螺纹手柄的一端延伸至齿牙的内部,进而使活动杆和固定杆相互固定,从而使激光切割头的位置发生改变,实现了该装置便于调节激光切割头位置的功能,从而提高了该龙门式激光切割设备在使用时的适用性;
通过设置有传动结构,启动第一伺服电机,第一伺服电机会带动传动螺纹杆在第一活动槽的内部转动,传动螺纹杆会带动移动座在传动螺纹杆的外侧移动,移动座会通过支撑架带动活动座在第二活动槽的内部移动,进而使支撑座带动激光切割头在加工台的上方移动,实现了该装置便于移动的功能,从而提高了该龙门式激光切割设备在使用时的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的调节结构主视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的调节结构三维结构示意图;
图5为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
图中的附图标记说明:1、机床;2、加工台;3、传动结构;301、第一活动槽;302、移动座;303、第二活动槽;304、活动座;305、传动螺纹杆;306、第一伺服电机;4、支撑架;5、支撑座;6、内置腔;7、移动块;8、调节结构;801、固定杆;802、活动杆;803、螺纹手柄;804、齿牙;805、第一连接座;806、第二连接座;9、活动块;10、电动推杆;11、驱动螺纹杆;12、第二伺服电机;13、激光切割头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种龙门式激光切割设备,包括机床1和加工台2,机床1顶端的中间位置处固定有加工台2,机床1顶部的两侧均设置有传动结构3,传动结构3包括第一活动槽301、移动座302、第二活动槽303、活动座304、传动螺纹杆305以及第一伺服电机306,第一活动槽301设置于机床1顶部的一侧,机床1顶部的另一侧设置有第二活动槽303,第一活动槽301的内部设置有传动螺纹杆305,传动螺纹杆305一端机床1的外壁上安装有第一伺服电机306,第一活动槽301的外侧螺纹连接有移动座302,第二活动槽303的内部设置有活动座304,移动座302的顶端和活动座304的顶端与支撑架4的底端固定连接,传动螺纹杆305的一端延伸至机床1的外部并与第一伺服电机306的输出端固定连接,活动座304和机床1通过第二活动槽303构成滑动结构。
参照附图1和附图2所示,启动第一伺服电机306,第一伺服电机306会带动传动螺纹杆305在第一活动槽301的内部转动,传动螺纹杆305会带动移动座302在传动螺纹杆305的外侧移动,移动座302会通过支撑架4带动活动座304在第二活动槽303的内部移动,进而使支撑座5带动激光切割头13在加工台2的上方移动。
传动结构3的顶端均固定有支撑架4,支撑架4的顶端均固定有支撑座5,支撑座5的内部设置有内置腔6,内置腔6的内部设置有驱动螺纹杆11,驱动螺纹杆11一端支撑座5的外壁上安装有第二伺服电机12,驱动螺纹杆11的外侧螺纹连接有移动块7,移动块7一端驱动螺纹杆11的外侧套设有活动块9,移动块7和活动块9的底端固定有电动推杆10,电动推杆10的底端均设置有激光切割头13,支撑座5的正上方设置有调节结构8,调节结构8包括固定杆801、活动杆802、螺纹手柄803、齿牙804、第一连接座805以及第二连接座806,固定杆801设置于支撑座5的上方,固定杆801的内部设置有活动杆802,活动杆802的一端延伸至固定杆801的外部并固定有第一连接座805,固定杆801顶部的一侧螺纹连接有螺纹手柄803,固定杆801远离活动杆802的一端固定有第二连接座806,活动杆802的顶端均匀设置有齿牙804,活动杆802和固定杆801呈滑动连接设计,螺纹手柄803和活动杆802通过齿牙804构成卡合结构,第一连接座805的底端延伸至内置腔6的内部并与活动块9的顶端固定连接,第二连接座806的底端延伸至内置腔6的内部并与移动块7的顶端固定连接,活动块9和驱动螺纹杆11呈滑动连接设计,驱动螺纹杆11的一端延伸至支撑座5的外部并与第二伺服电机12的输出端固定连接。
参照附图1和附图3所示,转动螺纹手柄803,使螺纹手柄803移至齿牙804的一侧,移动第一连接座805,第一连接座805会带动活动杆802在固定杆801的内部移动,第一连接座805同时带动活动块9在驱动螺纹杆11的外侧移动,待移动到合适位置后,转动螺纹手柄803,使螺纹手柄803的一端延伸至齿牙804的内部,进而使活动杆802和固定杆801相互固定,从而使激光切割头13的位置发生改变。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种龙门式激光切割设备,包括机床(1)和加工台(2);
其特征在于:
所述机床(1)顶端的中间位置处固定有加工台(2),所述机床(1)顶部的两侧均设置有传动结构(3),所述传动结构(3)的顶端均固定有支撑架(4),所述支撑架(4)的顶端均固定有支撑座(5),所述支撑座(5)的内部设置有内置腔(6),所述内置腔(6)的内部设置有驱动螺纹杆(11),所述驱动螺纹杆(11)一端支撑座(5)的外壁上安装有第二伺服电机(12);
所述驱动螺纹杆(11)的外侧螺纹连接有移动块(7),所述移动块(7)一端驱动螺纹杆(11)的外侧套设有活动块(9),所述移动块(7)和活动块(9)的底端固定有电动推杆(10),所述电动推杆(10)的底端均设置有激光切割头(13);
所述支撑座(5)的正上方设置有调节结构(8),所述调节结构(8)包括固定杆(801)、活动杆(802)、螺纹手柄(803)、齿牙(804)、第一连接座(805)以及第二连接座(806),所述固定杆(801)设置于支撑座(5)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种龙门式激光切割设备,其特征在于:所述传动结构(3)包括第一活动槽(301)、移动座(302)、第二活动槽(303)、活动座(304)、传动螺纹杆(305)以及第一伺服电机(306),所述第一活动槽(301)设置于机床(1)顶部的一侧,所述机床(1)顶部的另一侧设置有第二活动槽(303),所述第一活动槽(301)的内部设置有传动螺纹杆(305),所述传动螺纹杆(305)一端机床(1)的外壁上安装有第一伺服电机(306),所述第一活动槽(301)的外侧螺纹连接有移动座(302),所述第二活动槽(303)的内部设置有活动座(304)。
3.根据权利要求2所述的一种龙门式激光切割设备,其特征在于:所述移动座(302)的顶端和活动座(304)的顶端与支撑架(4)的底端固定连接,所述传动螺纹杆(305)的一端延伸至机床(1)的外部并与第一伺服电机(306)的输出端固定连接,所述活动座(304)和机床(1)通过第二活动槽(303)构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种龙门式激光切割设备,其特征在于:所述固定杆(801)的内部设置有活动杆(802),所述活动杆(802)的一端延伸至固定杆(801)的外部并固定有第一连接座(805),所述固定杆(801)顶部的一侧螺纹连接有螺纹手柄(803),所述固定杆(801)远离活动杆(802)的一端固定有第二连接座(806),所述活动杆(802)的顶端均匀设置有齿牙(804)。
5.根据权利要求4所述的一种龙门式激光切割设备,其特征在于:所述活动杆(802)和固定杆(801)呈滑动连接设计,所述螺纹手柄(803)和活动杆(802)通过齿牙(804)构成卡合结构。
6.根据权利要求4所述的一种龙门式激光切割设备,其特征在于:所述第一连接座(805)的底端延伸至内置腔(6)的内部并与活动块(9)的顶端固定连接,所述第二连接座(806)的底端延伸至内置腔(6)的内部并与移动块(7)的顶端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种龙门式激光切割设备,其特征在于:所述活动块(9)和驱动螺纹杆(11)呈滑动连接设计,所述驱动螺纹杆(11)的一端延伸至支撑座(5)的外部并与第二伺服电机(12)的输出端固定连接。
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