CN221363016U - 一种无心机床用夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无心机床用夹持机构,属于无心机床技术领域,包括:放置台,所述放置台的上端固定安装有刀盘加工机,所述刀盘加工机的一侧位于放置台的上表面固定安装有送料机,所述送料机的顶部固定安装有第一液压伸缩机,所述第一液压伸缩机的下端固定连接有上放置架,所述上放置架的一侧固定连接有导向轴,所述导向轴的一端转动连接有导向轮,所述导向轮的下方设置有驱动轮,所述导向轮和驱动轮的一侧均设置有具有清理钢管外表面功能的清理单元。由此,能够实现将钢管夹持在导向轮和驱动轮中间,利用设置的驱动单元带动驱动轮转动带动钢管向刀盘加工机处移动,钢管在移动的过程中被清理单元去除表面灰尘和铁屑等。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹持机构,特别是涉及一种无心机床用夹持机构,属于无心机床技术领域。
背景技术
无心机床俗称剥皮机、扒皮机,是一种高效旋转切割装置。无心车床是一种对钢管、圆钢进行外圆加工而得到具有一定形状尺寸精度与表面粗糙度的圆棒型材的专用机床,适用于大批量生产的场合。在无心车床的切削加工过程中,切削刀具安装在空心主轴一端随空心主轴旋转,从棒料外周对被加工棒料进行切削,被加工棒料由进料装置夹持作轴向运动进入切削刀具切削区被切削后穿过空心主轴,再由出料装置夹持输出。
现有的无心机床用夹持机构在使用时存在一定的缺陷,由于钢管的表面一般都沾有灰尘、铁屑等积削,当无心机床上的刀具走到有积削堆积的地方时,会带动积削运动使其产生一定的切削力划破工件的表层,使其产生缺陷,这样会影响无心车床对钢管的去除质量,因此,现在对无心机床用夹持机构做出改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种无心机床用夹持机构,该夹持机构能够实现启动第一液压伸缩机和第二伸缩机分别带动导向轮和驱动轮做相向移动,将钢管夹持在中间,利用设置的驱动单元带动驱动轮转动带动钢管向刀盘加工机处移动,钢管在移动的过程中被清理单元去除表面灰尘和铁屑等积削,避免钢管表面的灰尘和铁屑等积削在刀具旋转工作时被带动产生一定的切削力划破工件的表层,防止影响无心机床对钢管的去除质量,解决了现有技术中钢管表面的灰尘和铁屑等积削在刀具旋转工作时被带动产生一定的切削力划破工件的表层,使其产生缺陷,会影响无心车床对钢管的去除质量的技术问题。
为解决上述问题,提供以下技术方案:
设计一种无心机床用夹持机构,包括放置台,所述放置台的上端固定安装有刀盘加工机,所述刀盘加工机的一侧位于放置台的上表面固定安装有送料机,所述刀盘加工机的另一侧位于放置台的上表面固定安装有出料机,所述送料机的顶部固定安装有第一液压伸缩机,所述第一液压伸缩机的下端固定连接有上放置架,所述上放置架的一侧固定连接有导向轴,所述导向轴的一端转动连接有导向轮,所述导向轮的下方设置有驱动轮,所述导向轮和驱动轮的一侧均设置有具有清理钢管外表面功能的清理单元,所述送料机的底部固定安装有第二液压伸缩机,所述第二液压伸缩机的上端固定连接有具有带动驱动轮转动功能的驱动单元。
进一步的,所述驱动单元包括下放置架,所述下放置架的内部转动连接有驱动轴,所述驱动轴的一侧设置有转动轴,所述转动轴转动连接在下放置架的内部,所述转动轴和驱动轴的一端均贯穿下放置架延伸到外部与驱动轮固定连接。
通过上述技术方案,转动轴和驱动轴可以带动驱动轮转动。
进一步的,所述驱动轴的外表面套接有第一齿轮,所述转动轴的外表面套接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮的外表面啮合连接有同一条皮带。
通过上述技术方案,利用皮带和齿轮的协同作用可以让驱动轴和转动轴同时转动。
进一步的,所述下放置架的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有驱动轴。
通过上述技术方案,利用电机为驱动轴转动提高动力。
进一步的,所述清理单元包括移动块,所述移动块的内部开设有空槽,所述空槽的内部固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有滑动块,所述滑动块的一端固定安装有清理板,所述清理板的一侧设置有毛刷。
通过上述技术方案,利用弹簧的弹力作用带动清理板进行位置调节,保证毛刷可以对钢管凹凸不平的表面进行清理。
进一步的,所述移动块的一侧固定安装有移动杆,所述移动杆固定连接在上放置架和下放置架的一侧。
通过上述技术方案,让清理单元跟随上放置架和下放置架一起移动做相向运动,将钢管夹持在清理单元之间。
进一步的,所述清理板设置为C形形状,所述清理板的尺寸与钢管的尺寸相匹配。
通过上述技术方案,让清理板能贴合在钢管的外表面,提搞清理效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型中,通过设置的第一液压伸缩机和第二液压伸缩机分别带动导向轮和驱动轮做相向移动,将钢管夹持在中间,利用设置的驱动单元带动驱动轮转动带动钢管向刀盘加工机处移动,钢管在移动的过程中被清理单元去除表面灰尘和铁屑等积削,避免钢管表面的灰尘和铁屑等积削在刀具旋转工作时被带动产生一定的切削力划破工件的表层,防止钢管上的灰尘和铁屑等积削影响无心机床对钢管的去除质量。
参照后文的说明和附图,详细公开了本实用新型的特定实施方式,指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解,本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为按照本实用新型的一种无心机床用夹持机构的一优选实施例的整体结构示意图;
图2为按照本实用新型的一种无心机床用夹持机构的一优选实施例的送料机的截面示意图;
图3为按照本实用新型的一种无心机床用夹持机构的一优选实施例的驱动单元的结构示意图;
图4为按照本实用新型的一种无心机床用夹持机构的一优选实施例的清理单元的结构示意图。
图中:1、放置台;2、刀盘加工机;3、送料机;4、出料机;5、第一液压伸缩机;6、上放置架;7、驱动单元;71、驱动轴;72、第一齿轮;73、皮带;74、转动轴;75、第二齿轮;76、电机;77、下放置架;8、清理单元;81、移动块;82、空槽;83、弹簧;84、滑动块;85、清理板;86、毛刷;87、移动杆;9、第二液压伸缩机;10、导向轮;11、驱动轮;12、导向轴。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-图2所示,本实施例提供的一种无心机床用夹持机构,包括放置台1,放置台1的上端固定安装有刀盘加工机2,刀盘加工机2的一侧位于放置台1的上表面固定安装有送料机3,刀盘加工机2的另一侧位于放置台1的上表面固定安装有出料机4,送料机3的顶部固定安装有第一液压伸缩机5,第一液压伸缩机5的下端固定连接有上放置架6,上放置架6的一侧固定连接有导向轴12,导向轴12的一端转动连接有导向轮10,导向轮10的下方设置有驱动轮11,导向轮10和驱动轮11的一侧均设置有具有清理钢管外表面功能的清理单元8,送料机3的底部固定安装有第二液压伸缩机9,第二液压伸缩机9的上端固定连接有具有带动驱动轮11转动功能的驱动单元7,通过启动第一液压伸缩机5和第二液压伸缩机9将钢管夹持在导向轮10和驱动轮11之间,利用驱动单元7带动钢管穿过清理单元8去除灰尘和和铁屑等积削后送入刀盘加工机2内部进行加工扒皮,加工后的钢管通过出料机4输送出来。
在本实施例中,如图3所示,驱动单元7包括下放置架77,下放置架77的内部转动连接有驱动轴71,驱动轴71的一侧设置有转动轴74,转动轴74转动连接在下放置架77的内部,转动轴74和驱动轴71的一端均贯穿下放置架77延伸到外部与驱动轮11固定连接,驱动轴71的外表面套接有第一齿轮72,转动轴74的外表面套接有第二齿轮75,第一齿轮72与第二齿轮75的外表面啮合连接有同一条皮带73,下放置架77的一侧固定安装有电机76,电机76的输出端固定连接有驱动轴71,通过电机76带动驱动轴71转动,驱动轴71转动带动第一齿轮72转动从而带动啮合在同一条皮带73上的第二齿轮75转动,使转动轴74和驱动轴71同时转动,从而使驱动轮11转动送料。
在本实施例中,如图4所示,清理单元8包括移动块81,移动块81的内部开设有空槽82,空槽82的内部固定连接有弹簧83,弹簧83的一端固定连接有滑动块84,滑动块84的一端固定安装有清理板85,清理板85的一侧设置有毛刷86,移动块81的一侧固定安装有移动杆87,移动杆87固定连接在上放置架6和下放置架77的一侧,清理板85设置为C形形状,清理板85的尺寸与钢管的尺寸相匹配,当钢管夹持在清理单元8之间时,利用弹簧83的弹力作用使滑动块84上下移动从而调节清理板85的位置,让清理板85上的毛刷86对钢管的外表面进行清理去除灰尘和铁屑等积削,防止钢管上的灰尘影响无心机床对钢管的去除质量。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用本申请的无心机床用夹持机构时,工人将钢管放置在送料机3处,启动第一液压伸缩机5和第二液压伸缩机9将钢管夹持在导向轮10和驱动轮11之间,启动电机76带动驱动轴71转动,驱动轴71转动带动第一齿轮72转动从而带动啮合在同一条皮带73上的第二齿轮75转动,使转动轴74和驱动轴71同时转动,从而使驱动轮11转动送料,利用驱动单元7带动钢管穿过清理单元8去除灰尘,当钢管夹持在清理单元8之间时,利用弹簧83的弹力作用使滑动块84上下移动从而调节清理板85的位置,让清理板85上的毛刷86对钢管的外表面进行清理清灰,防止钢管上的灰尘影响无心机床对钢管的去除质量,清灰结束的钢管被送入刀盘加工机2内部进行加工扒皮,加工后的钢管通过出料机4输送出来。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述,但本领域技术人员应该清楚,这些描述都是示例性的,并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型作出各种变型和修改,这些变型和修改也在本实用新型的范围内。
Claims (7)
1.一种无心机床用夹持机构,其特征在于,包括放置台(1),所述放置台(1)的上端固定安装有刀盘加工机(2),所述刀盘加工机(2)的一侧位于放置台(1)的上表面固定安装有送料机(3),所述刀盘加工机(2)的另一侧位于放置台(1)的上表面固定安装有出料机(4),所述送料机(3)的顶部固定安装有第一液压伸缩机(5),所述第一液压伸缩机(5)的下端固定连接有上放置架(6),所述上放置架(6)的一侧固定连接有导向轴(12),所述导向轴(12)的一端转动连接有导向轮(10),所述导向轮(10)的下方设置有驱动轮(11),所述导向轮(10)和驱动轮(11)的一侧均设置有具有清理钢管外表面功能的清理单元(8),所述送料机(3)的底部固定安装有第二液压伸缩机(9),所述第二液压伸缩机(9)的上端固定连接有具有带动驱动轮(11)转动功能的驱动单元(7)。
2.根据权利要求1所述的一种无心机床用夹持机构,其特征在于,所述驱动单元(7)包括下放置架(77),所述下放置架(77)的内部转动连接有驱动轴(71),所述驱动轴(71)的一侧设置有转动轴(74),所述转动轴(74)转动连接在下放置架(77)的内部,所述转动轴(74)和驱动轴(71)的一端均贯穿下放置架(77)延伸到外部与驱动轮(11)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种无心机床用夹持机构,其特征在于,所述驱动轴(71)的外表面套接有第一齿轮(72),所述转动轴(74)的外表面套接有第二齿轮(75),所述第一齿轮(72)与第二齿轮(75)的外表面啮合连接有同一条皮带(73)。
4.根据权利要求2所述的一种无心机床用夹持机构,其特征在于,所述下放置架(77)的一侧固定安装有电机(76),所述电机(76)的输出端固定连接有驱动轴(71)。
5.根据权利要求1所述的一种无心机床用夹持机构,其特征在于,所述清理单元(8)包括移动块(81),所述移动块(81)的内部开设有空槽(82),所述空槽(82)的内部固定连接有弹簧(83),所述弹簧(83)的一端固定连接有滑动块(84),所述滑动块(84)的一端固定安装有清理板(85),所述清理板(85)的一侧设置有毛刷(86)。
6.根据权利要求5所述的一种无心机床用夹持机构,其特征在于,所述移动块(81)的一侧固定安装有移动杆(87),所述移动杆(87)固定连接在上放置架(6)和下放置架(77)的一侧。
7.根据权利要求5所述的一种无心机床用夹持机构,其特征在于,所述清理板(85)设置为C形形状,所述清理板(85)的尺寸与钢管的尺寸相匹配。
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