CN221362898U - 一种铝合金门窗生产用框架切割定位辅具 - Google Patents

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一种铝合金门窗生产用框架切割定位辅具,包括底座,底座的底侧固定设有数个支撑腿,底座上开设有第一透槽,底座上转动安装切割杆,切割杆上固定设有切割机,底座上固定安装两个定位板,其特征在于:所述底座上对应定位板滑动安装两个弹簧杆,弹簧杆的活动端分别固定设有固定板,底座上开设有第一安装槽,第一安装槽内转动安装转轴,转轴上固定安装第一齿轮,第一齿轮的外周与切割杆的一端固定连接。本实用新型结构简单,构思巧妙,通过利用切割铝合金框架时向下转动切割杆就能够对铝合金框架进行夹紧或者通过踩踏踏板也能够对铝合金框架进行夹紧,使用方式更加多样,操作简单,能够提高工作效率,能够满足市场需求,适合推广。

Description

一种铝合金门窗生产用框架切割定位辅具
技术领域
本实用新型属于铝合金门窗加工领域,具体地说是一种铝合金门窗生产用框架切割定位辅具。
背景技术
一种铝合金门窗生产用框架切割定位辅具是一种用于铝合金门窗框架切割用定位辅助装置,其在铝合金门窗加工的领域中得到了广泛的使用,中国专利局2021.06.08授权公告,授权公告号为CN213379595U的专利《一种铝合金门窗生产用框架切割定位辅具》,该专利中公开了一种对铝合金框架夹持定位的装置,但该装置使用时需要频繁地拧动拧盘进行夹持,操作繁琐,因此我们设计了一种铝合金门窗生产用框架切割定位辅具。
实用新型内容
本实用新型提供一种铝合金门窗生产用框架切割定位辅具,用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种铝合金门窗生产用框架切割定位辅具,包括底座,底座的底侧固定设有数个支撑腿,底座上开设有第一透槽,底座上转动安装切割杆,切割杆上固定设有切割机,底座上固定安装两个定位板,其特征在于:所述底座上对应定位板滑动安装两个弹簧杆,弹簧杆的活动端分别固定设有固定板,底座上开设有第一安装槽,第一安装槽内转动安装转轴,转轴上固定安装第一齿轮,第一齿轮的外周与切割杆的一端固定连接,弹簧杆的两侧依次设有第一挡块和第二挡块,第一挡块和第二挡块分别滑动安装在底座上,第一挡块和第二挡块分别能够与弹簧杆的底端抵靠接触配合,底座上设有第一传动机构和第二传动机构,切割杆通过第一传动机构能够驱动第一挡块移动,底座上转动设有转动轴,转动轴的一端固定安装踏板,底座上固定安装限位板,踏板通过第一弹簧与限位板固定连接,转动轴通过第二传动机构能够驱动第二挡块移动。
如上所述的一种铝合金门窗生产用框架切割定位辅具,所述第一传动机构包括两个第二齿轮,转轴的两端分别安装同轴的第二齿轮,第二齿轮的一侧分别啮合配合安装第一齿条,第一齿条分别滑动安装在底座上开设的第二滑槽内,第一齿条的一端分别与对应的第一挡块通过连杆固定连接。
如上所述的一种铝合金门窗生产用框架切割定位辅具,所述第二传动机构包括第三齿轮,底座上开设有第二安装槽,转动轴的另一端固定安装第三齿轮,第三齿轮的一侧啮合配合设有第二齿条,第二齿条滑动安装在第二安装槽内,第二齿条的一侧通过第一连接杆固定连接几字形杆,几字形杆滑动安装在第二安装槽内,几字形杆的两个长杆分别通过第二连接杆与对应的第二挡块固定连接。
如上所述的一种铝合金门窗生产用框架切割定位辅具,所述弹簧杆内的第二弹簧压力可调,弹簧杆内分别滑动安装限位块,弹簧杆的活动端通过第二弹簧与限位块弹性连接,弹簧杆的固定端分别螺纹配合安装第一丝杆,第一丝杆的一端分别通过轴承转动安装在限位块上。
如上所述的一种铝合金门窗生产用框架切割定位辅具,所述转轴的两端分别开设有第九滑槽,第九滑槽内分别滑动配合安装第六滑块,第六滑块分别固定安装在对应第二齿轮的内周,第二齿轮的一侧分别通过轴承转动安装同轴的圆环,圆环套装在转轴的外周,底座上对应开设有两个第二透槽,第二透槽内分别滑动安装第二丝杆,第二丝杆的一端分别与对应的圆环固定连接,第二丝杆的另一端分别螺纹配合安装丝母。
如上所述的一种铝合金门窗生产用框架切割定位辅具,所述第一丝杆的另一端分别固定安装手轮。
本实用新型的优点是:本实用新型结构简单,构思巧妙,通过利用切割铝合金框架时向下转动切割杆就能够对铝合金框架进行夹紧或者通过踩踏踏板也能够对铝合金框架进行夹紧,使用方式更加多样,操作简单,能够提高工作效率,能够满足市场需求,适合推广。使用本实用新型时,首先将需要切割的铝合金框架置于固定板和定位板之间,此时弹簧杆已经对铝合金框架进行夹持,当切割时,切割杆向下转动能够带动切割机向下移动,同时切割杆能够带动第一齿轮和转轴转动,通过第一传动机构能够带动第一挡块推动弹簧杆继续挤压铝合金框架,保证切割时的稳定性,当切割完毕后,向上抬起切割杆又能够带动第一挡块向下移动,弹簧杆复位,便于拆卸切割后的铝合金框架,同理,通过踩踏踏板能够通过第二传动机构带动第二挡块推动弹簧杆继续挤压铝合金框架,当切割完毕后,松开踏板,踏板在第一弹簧的作用下复位。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;图2为图1的底座内部结构示意图;图3为图1的A向视图。
附图标记:1、底座,2、支撑腿,3、第一透槽,4、切割杆,5、切割机,6、定位板,7、弹簧杆,8、第一安装槽,9、转轴,10、第一齿轮,11、第一挡块,12、第二挡块,13、踏板,14、限位板,15、第一弹簧,16、固定板,17、转动轴,20、第二齿轮,21、第一齿条,22、第二滑槽,30、第三齿轮,31、第二安装槽,32、第二齿条,33、几字形杆,40、第二弹簧,41、限位块,42、第一丝杆,50、第九滑槽,51、第六滑块,52、圆环,53、第二透槽,54、第二丝杆,55、丝母,60、手轮。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种铝合金门窗生产用框架切割定位辅具,如图1、2、3所示,包括底座1,底座1的底侧固定设有数个支撑腿2,底座1上开设有第一透槽3,底座1上转动安装切割杆4,切割杆4上固定设有切割机5,底座1上固定安装两个定位板6,其特征在于:所述底座1上对应定位板6滑动安装两个弹簧杆7,底座1上开设有两个第一滑槽,第一滑槽内分别固定设有第一滑块,第一滑块与弹簧杆7的固定端固定连接,弹簧杆7的活动端分别固定设有固定板16,底座1上开设有第一安装槽8,第一安装槽8内转动安装转轴9,转轴9的两端分别通过轴承转动安装在第一安装槽8内,转轴9上固定安装第一齿轮10,第一齿轮10的外周与切割杆4的一端固定连接,弹簧杆7的两侧依次设有第一挡块11和第二挡块12,第一挡块11和第二挡块12分别滑动安装在底座1上,第一挡块11和第二挡块12分别能够与弹簧杆7的底端抵靠接触配合,底座1上设有第一传动机构和第二传动机构,切割杆4通过第一传动机构能够驱动第一挡块11移动,底座1上转动设有转动轴17,转动轴17通过轴承转动安装在底座1上开设的预留孔内,并穿过预留孔,转动轴17的一端固定安装踏板13,底座1上固定安装限位板14,踏板13通过第一弹簧15与限位板14固定连接,第一弹簧15的一端与踏板13固定连接,第一弹簧15的另一端与限位板14固定连接,转动轴17通过第二传动机构能够驱动第二挡块12移动。本实用新型结构简单,构思巧妙,通过利用切割铝合金框架时向下转动切割杆4就能够对铝合金框架进行夹紧或者通过踩踏踏板13也能够对铝合金框架进行夹紧,使用方式更加多样,操作简单,能够提高工作效率,能够满足市场需求,适合推广。使用本实用新型时,首先将需要切割的铝合金框架置于固定板16和定位板6之间,此时弹簧杆7已经对铝合金框架进行夹持,当切割时,切割杆4向下转动能够带动切割机5向下移动,同时切割杆4能够带动第一齿轮10和转轴9转动,通过第一传动机构能够带动第一挡块11推动弹簧杆7继续挤压铝合金框架,保证切割时的稳定性,当切割完毕后,向上抬起切割杆4又能够带动第一挡块11向下移动,弹簧杆7复位,便于拆卸切割后的铝合金框架,同理,通过踩踏踏板13能够通过第二传动机构带动第二挡块12推动弹簧杆7继续挤压铝合金框架,当切割完毕后,松开踏板13,踏板13在第一弹簧15的作用下复位。
具体而言,如图所示,本实施例所述第一传动机构包括两个第二齿轮20,转轴9的两端分别安装同轴的第二齿轮20,第二齿轮20的一侧分别啮合配合安装第一齿条21,第一齿条21分别滑动安装在底座1上开设的第二滑槽22内,第二滑槽22内分别开设有第三滑槽,第三滑槽内分别滑动配合安装第二滑块,第二滑块分别与对应的第一齿条21固定连接,第一齿条21的一端分别与对应的第一挡块11通过连杆固定连接,底座1上开设有两个第四滑槽,连杆能够在第四滑槽内滑动,连杆的一端与第一齿条21固定连接,连杆的另一端穿过第四滑槽与第一挡块11固定连接。当向下切割铝合金门窗时,转动切割杆4能够带动第一齿轮10和转轴9转动,从而带动第二齿轮20转动,第二齿轮20转动带动第一齿条21向上移动,从而带动第一挡块11推动弹簧杆7向上移动,能够增大弹簧杆7对铝合金框架的挤压力,便于操作。
具体的,如图所示,本实施例所述第二传动机构包括第三齿轮30,底座1上开设有第二安装槽31,转动轴17的另一端固定安装第三齿轮30,第三齿轮30的一侧啮合配合设有第二齿条32,第二齿条32滑动安装在第二安装槽31内,第二安装槽31上开设有第五滑槽,第五滑槽内滑动配合安装第三滑块,第三滑块与第二齿条32固定连接,第二齿条32的一侧通过第一连接杆固定连接几字形杆33,几字形杆33滑动安装在第二安装槽31内,第二安装槽31两侧的内壁上分别开设有第六滑槽,两侧的第六滑槽左右对称分布,第六滑槽内分别滑动配合安装第四滑块,第四滑块分别与几字形杆33对应的两个长杆固定连接,几字形杆33的两个长杆分别通过第二连接杆与对应的第二挡块12固定连接,底座1上开设有两个第七滑槽,第二连接杆能够在第七滑槽内滑动,第二连接杆的一端与几字形杆33的长杆固定连接,连接杆的另一端穿过第七滑槽与第二挡块12固定连接。当踩动踏板13时,踏板13带动转动轴17和第三齿轮30转动,从而第三齿轮30能够带动第二齿条32向上移动,第二齿条32带动几字形杆33和第二挡块12向上移动,第二挡块12推动弹簧杆7向上移动,能够增大弹簧杆7对铝合金框架的挤压力,便于操作。
进一步的,如图所示,本实施例所述弹簧杆7内的第二弹簧40压力可调,弹簧杆7内分别滑动安装限位块41,弹簧杆7的固定端的内壁上开设有第八滑槽,第八滑槽内分别滑动配合安装第五滑块,第五滑块与限位块41固定连接,弹簧杆7的活动端通过第二弹簧40与限位块41弹性连接,第二弹簧40的一端与弹簧杆7的活动端固定连接,第二弹簧40的另一端与限位块41固定连接,弹簧杆7的固定端分别螺纹配合安装第一丝杆42,弹簧杆7的固定端分别开设有螺纹孔,螺纹孔内分别螺纹配合安装第一丝杆42,第一丝杆42的一端分别通过轴承转动安装在限位块41上。通过调节弹簧杆7内部的第二弹簧40的压力有利于更好的夹紧不同宽度的铝合金框架,便于操作,转动第一丝杆42能够带动限位块41向上或者向下移动,从而压缩或者拉伸第二弹簧40,改变第二弹簧40所受的压力。
更进一步的,如图所示,本实施例所述转轴9的两端分别开设有第九滑槽50,第九滑槽50内分别滑动配合安装第六滑块51,第六滑块51分别固定安装在对应第二齿轮20的内周,第二齿轮20的一侧分别通过轴承转动安装同轴的圆环52,圆环52套装在转轴9的外周,底座1上对应开设有两个第二透槽53,第二透槽53内分别滑动安装第二丝杆54,第二丝杆54的一端分别与对应的圆环52固定连接,第二丝杆54的另一端分别螺纹配合安装丝母55。向外侧拨动第二丝杆54能够带动圆环52和第二齿轮20移动,从而使第二齿轮20不与第一齿条21啮合,此时再转动切割杆4切割铝合金时不会带动第一挡块11推动弹簧杆7,向内侧拨动第二丝杆54又能够使第二齿轮20与第一齿条21啮合,通过转动丝母55,使丝母55紧靠在底座1的侧壁上,使第二丝杆54无法拨动,防止第二齿轮20转动时向外侧移动。
更进一步的,如图所示,本实施例所述第一丝杆42的另一端分别固定安装手轮60。通过转动手轮60转动第一丝杆42更加便捷省力。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种铝合金门窗生产用框架切割定位辅具,包括底座(1),底座(1)的底侧固定设有数个支撑腿(2),底座(1)上开设有第一透槽(3),底座(1)上转动安装切割杆(4),切割杆(4)上固定设有切割机(5),底座(1)上固定安装两个定位板(6),其特征在于:所述底座(1)上对应定位板(6)滑动安装两个弹簧杆(7),弹簧杆(7)的活动端分别固定设有固定板(16),底座(1)上开设有第一安装槽(8),第一安装槽(8)内转动安装转轴(9),转轴(9)上固定安装第一齿轮(10),第一齿轮(10)的外周与切割杆(4)的一端固定连接,弹簧杆(7)的两侧依次设有第一挡块(11)和第二挡块(12),第一挡块(11)和第二挡块(12)分别滑动安装在底座(1)上,第一挡块(11)和第二挡块(12)分别能够与弹簧杆(7)的底端抵靠接触配合,底座(1)上设有第一传动机构和第二传动机构,切割杆(4)通过第一传动机构能够驱动第一挡块(11)移动,底座(1)上转动设有转动轴(17),转动轴(17)的一端固定安装踏板(13),底座(1)上固定安装限位板(14),踏板(13)通过第一弹簧(15)与限位板(14)固定连接,转动轴(17)通过第二传动机构能够驱动第二挡块(12)移动。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用框架切割定位辅具,其特征在于:所述第一传动机构包括两个第二齿轮(20),转轴(9)的两端分别安装同轴的第二齿轮(20),第二齿轮(20)的一侧分别啮合配合安装第一齿条(21),第一齿条(21)分别滑动安装在底座(1)上开设的第二滑槽(22)内,第一齿条(21)的一端分别与对应的第一挡块(11)通过连杆固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用框架切割定位辅具,其特征在于:所述第二传动机构包括第三齿轮(30),底座(1)上开设有第二安装槽(31),转动轴(17)的另一端固定安装第三齿轮(30),第三齿轮(30)的一侧啮合配合设有第二齿条(32),第二齿条(32)滑动安装在第二安装槽(31)内,第二齿条(32)的一侧通过第一连接杆固定连接几字形杆(33),几字形杆(33)滑动安装在第二安装槽(31)内,几字形杆(33)的两个长杆分别通过第二连接杆与对应的第二挡块(12)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用框架切割定位辅具,其特征在于:所述弹簧杆(7)内的第二弹簧(40)压力可调,弹簧杆(7)内分别滑动安装限位块(41),弹簧杆(7)的活动端通过第二弹簧(40)与限位块(41)弹性连接,弹簧杆(7)的固定端分别螺纹配合安装第一丝杆(42),第一丝杆(42)的一端分别通过轴承转动安装在限位块(41)上。
5.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗生产用框架切割定位辅具,其特征在于:所述转轴(9)的两端分别开设有第九滑槽(50),第九滑槽(50)内分别滑动配合安装第六滑块(51),第六滑块(51)分别固定安装在对应第二齿轮(20)的内周,第二齿轮(20)的一侧分别通过轴承转动安装同轴的圆环(52),圆环(52)套装在转轴(9)的外周,底座(1)上对应开设有两个第二透槽(53),第二透槽(53)内分别滑动安装第二丝杆(54),第二丝杆(54)的一端分别与对应的圆环(52)固定连接,第二丝杆(54)的另一端分别螺纹配合安装丝母(55)。
6.根据权利要求4所述的一种铝合金门窗生产用框架切割定位辅具,其特征在于:所述第一丝杆(42)的另一端分别固定安装手轮(60)。
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