CN221362212U - 一种铝单板用冲床模具安装装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种铝单板用冲床模具安装装置，涉及冲压技术的领域。其包括机体的冲压头用于安装上模，机体的工作台用于安装下模，上模通过第一螺纹连接单元安装于冲压头上，工作台上活动设置有安装板，下模通过第二螺纹连接单元安装于安装板上，安装板的两侧均设置有耳板，两个耳板上均开设有腰形孔，工作台上开设有两条导槽，耳板与导槽一一对应，导槽的长度方向与腰形孔的长度方向交叉设置；导槽内滑移设置有滑座，滑座上固定连接有用于贯穿腰形孔的立柱，立柱上螺纹连接有用于压紧耳板的锁紧螺母，工作台上对应两个导槽位置均设置有控制组件，控制组件用于控制滑座滑移。本申请能够提高下模的定位精度和安装效率。

Description

一种铝单板用冲床模具安装装置

技术领域

本申请涉及冲压技术的领域，尤其是涉及一种铝单板用冲床模具安装装置。

背景技术

冲床，是一种冲压式压力机，能够通过模具对铝单板做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等。

传统冲床上均升降设置有冲压头，冲压头上安装有上模，冲床上还设置有用于安装下模的工作台，工作台上通常设置T形滑槽，滑槽内滑移设置有滑块，滑块端固定连接有螺柱，螺柱上套设有用于压紧下模的压板，操作者通过在螺柱上螺纹连接螺母，使得压板将下模压紧于工作台上，从而实现对下模的位置固定。

在固定下模之前，操作者需要移动下模位置，使得下模能够与上模对齐，在调节下模位置的过程中，操作通常是通过手动挪动下模位置，由于手动挪动下模操作者难以精准把握挪动下模时的力度，导致位置调节精度差，通常需要反复调试，严重影响下模的定位精度和安装效率。

实用新型内容

为了提高下模的定位精度和安装效率，本申请提供一种铝单板用冲床模具安装装置。

本申请提供的一种铝单板用冲床模具安装装置采用如下的技术方案：

一种铝单板用冲床模具安装装置，包括机体，所述机体的冲压头用于安装上模，所述机体的工作台用于安装下模，其特征在于：所述上模通过第一螺纹连接单元安装于所述冲压头上，所述工作台上活动设置有安装板，所述下模通过第二螺纹连接单元安装于所述安装板上，所述安装板的两侧均设置有耳板，两个所述耳板上均开设有腰形孔，所述工作台上开设有两条导槽，所述耳板与所述导槽一一对应，所述导槽的长度方向与所述腰形孔的长度方向交叉设置；

所述导槽内滑移设置有滑座，所述滑座上固定连接有用于贯穿所述腰形孔的立柱，所述立柱上螺纹连接有用于压紧所述耳板的锁紧螺母，所述工作台上对应两个所述导槽位置均设置有控制组件，所述控制组件用于控制所述滑座滑移，两个所述滑座上均螺纹连接有顶推组件，所述顶推组件用于限制所述安装板沿所述腰形孔的长度方向移动。

可选的，所述控制组件包括固定连接于所述工作台上的转动座，所述转动座上转动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹套设有螺套，所述螺套固定连接于对应的所述滑座上。

可选的，所述转动座上可拆卸设置有罩壳，所述罩壳覆盖于所述螺杆和所述螺套上，所述螺套通过连接板固定连接于所述滑座上，所述罩壳下端开设有用于供所述连接板穿设并滑移的开口。

可选的，所述立柱上贯穿设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与所述立柱螺纹连接，所述锁紧螺栓贯穿所述立柱，并能够抵紧于所述工作台上。

可选的，所述顶推组件包括铰接铰接于所述滑座上的调节螺母，所述调节螺母内螺纹连接有顶推螺栓，所述顶推螺栓用于顶推所述安装板。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过控制螺杆和顶推螺栓转动，对下模位置进行调节，该方式相比于操作者通过手动挪动下模进行定位更加方便和精准，有利于减少模具在机体上安装所消耗的时间；

2.通过设置罩壳对螺杆进行遮挡，减少碎屑落于螺杆上，影响其正常转动的情况；

3.操作者通过拧紧锁紧螺栓，使得滑座固定在对应的导槽内，减少螺杆意外转动导致滑座移动，进而影响下模位置精度的情况。

附图说明

图1是现有技术中铝单板冲孔后的结构示意图。

图2是本申请实施例的整体结构示意图。

图3是本申请实施例用于体现上模的结构示意图。

图4是本申请实施例用于体现工作台的爆炸图。

附图标记说明：1、机体；11、冲压头；12、上模；13、第一螺纹连接单元；14、工作台；15、下模；16、第二螺纹连接单元；17、导槽；2、安装板；21、耳板；22、腰形孔；23、滑座；24、立柱；25、锁紧螺母；26、锁紧螺栓；27、侧板；3、控制组件；31、转动座；32、螺杆；33、螺套；34、连接板；35、罩壳；36、开口；4、顶推组件；41、调节螺母；42、顶推螺栓。

具体实施方式

以下结合附图2-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种铝单板用冲床模具安装装置。如图2和图3，铝单板用冲床模具安装装置包括机体1，机体1上升降滑移设置有冲压头11，机体1上设置有用于控制冲压头11升降的驱动装置，驱动装置可以是液压驱动，也可以电机带动曲柄转动，曲柄通过连杆带动冲压头11升降。冲压头11下端能够通过第一螺纹连接单元13固定连接上模12，第一螺纹连接单元13可以是螺栓螺母配合将上模12固定连接于冲压头11下端，也可以是直接通过螺栓贯穿上模12并螺纹连接于冲压头11下端。机体1上在冲压头11的下端水平固定连接有工作台14，工作台14上设置有安装板2，安装板2上表面能够通过第二螺纹连接单元16固定连接下模15，第二螺纹连接单元16可以是螺栓螺母配合将下模15固定连接于安装板2上表面，也可以是直接通过螺栓贯穿下模15并螺纹连接于安装板2的上表面。

如图2和图4，工作台14为水平设置的长方形金属板，安装板2活动设置于工作台14的上表面，安装板2也为长方形金属板，安装板2的长度方向倾向于平行工作台14的长度方向。安装板2沿自身长度方向的两侧均固定连接有耳板21，两个耳板21可以是一体成型于安装板2上，也可以是焊接固定于安装板2上，也可以是通过螺栓固定连接于安装板2上。两个耳板21上均开设有腰形孔22，腰形孔22沿安装板2的厚度方向贯穿耳板21，且腰形孔22的长度与安装板2的长度方向平行。

工作台14上表面开设有两个导槽17，两个导槽17沿工作台14的长度方向间隔设置，且导槽17与耳板21一一对应。两个导槽17的均为T形槽，两个导槽17的长度方向均与工作台14的宽度方向平行。两个导槽17内均沿自身长度方向滑移设置有滑座23，工作台14上设置有用于控制滑座23在对应导槽17内滑移的控制组件3。两个滑座23上端面上均固定连接有立柱24，立柱24的轴向平行于工作台14的厚度方向。立柱24可以是焊接固定连接于滑座23上，也可以是一体成型于滑座23上。立柱24外表面设置有螺纹，立柱24贯穿对应耳板21的腰形孔22，且立柱24穿出腰形孔22的一端螺纹连接有锁紧螺母25。立柱24上贯穿设置有锁紧螺栓26，且锁紧螺栓26与立柱24螺纹连接，锁紧螺栓26一端贯穿滑座23并能够抵紧于导槽17的槽底壁上，进而限制滑座23在导槽17内移动。滑座23上固定连接有侧板27，安装板2位于两个滑座23的侧板27之间，两个侧板27上均设置有用于限制安装板2沿腰形孔22长度方向滑移的顶推组件4。

控制组件3包括安装于工作台14上表面的转动座31，转动座31靠近滑座23设置，且转动座31上转动连接有螺杆32，螺杆32的轴向与导槽17的滑移方向平行，螺杆32一端固定连接有手轮。螺杆32上螺纹连接有螺套33，且螺套33通过连接板34固定连接于滑座23上，操作者通过转动手轮带动螺杆32转动，进而带动螺套33和滑座23沿螺杆32的轴向移动。转动座31上可拆卸固定连接有罩壳35，罩壳35通过螺栓固定连接于转动座31上，罩壳35下端开设有开口36，用于供连接板34穿过。

顶推组件4包括铰接于两个侧板27上的调节螺母41，两个调节螺母41的铰接轴线均与立柱24轴向平行，两个调节螺母41内均螺纹连接有顶推螺栓42，顶推螺栓42用于顶推安装板2，限制安装板2沿腰形孔22的长度方向移动。

本申请实施例实施原理为：操作者在机体1上安装上模12和下模15时，通过第一螺纹连接单元13将上模12固定连接在冲压头11的下端，通过第二螺纹连接单元16将下模15固定连接在安装板2上，然后操作者将安装板2放置于工作台14上，并使得工作台14上两个滑座23的立柱24均插接于对应的腰形孔22内。操作者通过转动两个手轮带动对应的螺杆32转动，进而调节工作台14的倾斜角度，操作者通过拧动两个顶推螺栓42，调节安装板2沿腰形孔22的长度方向移动，实现安装板2和下模15在工作台14上的精准调节，使得上模12与下模15对齐。

完成调节后，操作者通过拧紧锁紧螺栓26，对两个滑座23的位置进行固定，然后操作者通过在两个立柱24上螺纹连接锁紧螺母25，使得锁紧螺母25将耳板21压紧于工作台14上，实现对安装板2和下模15的位置固定。通过该方式相比于操作者通过手动挪动下模15进行定位更加方便和精准，有利于减少模具在机体1上安装所消耗的时间。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铝单板用冲床模具安装装置，包括机体(1)，所述机体(1)的冲压头(11)用于安装上模(12)，所述机体(1)的工作台(14)用于安装下模(15)，其特征在于：所述上模(12)通过第一螺纹连接单元(13)安装于所述冲压头(11)上，所述工作台(14)上活动设置有安装板(2)，所述下模(15)通过第二螺纹连接单元(16)安装于所述安装板(2)上，所述安装板(2)的两侧均设置有耳板(21)，两个所述耳板(21)上均开设有腰形孔(22)，所述工作台(14)上开设有两条导槽(17)，所述耳板(21)与所述导槽(17)一一对应，所述导槽(17)的长度方向与所述腰形孔(22)的长度方向交叉设置；

所述导槽(17)内滑移设置有滑座(23)，所述滑座(23)上固定连接有用于贯穿所述腰形孔(22)的立柱(24)，所述立柱(24)上螺纹连接有用于压紧所述耳板(21)的锁紧螺母(25)，所述工作台(14)上对应两个所述导槽(17)位置均设置有控制组件(3)，所述控制组件(3)用于控制所述滑座(23)滑移，两个所述滑座(23)上均螺纹连接有顶推组件(4)，所述顶推组件(4)用于限制所述安装板(2)沿所述腰形孔(22)的长度方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种铝单板用冲床模具安装装置，其特征在于：所述控制组件(3)包括固定连接于所述工作台(14)上的转动座(31)，所述转动座(31)上转动连接有螺杆(32)，所述螺杆(32)上螺纹套设有螺套(33)，所述螺套(33)固定连接于对应的所述滑座(23)上。

3.根据权利要求2所述的一种铝单板用冲床模具安装装置，其特征在于：所述转动座(31)上可拆卸设置有罩壳(35)，所述罩壳(35)覆盖于所述螺杆(32)和所述螺套(33)上，所述螺套(33)通过连接板(34)固定连接于所述滑座(23)上，所述罩壳(35)下端开设有用于供所述连接板(34)穿设并滑移的开口(36)。

4.根据权利要求1-3任意一条所述的一种铝单板用冲床模具安装装置，其特征在于：所述立柱(24)上贯穿设置有锁紧螺栓(26)，所述锁紧螺栓(26)与所述立柱(24)螺纹连接，所述锁紧螺栓(26)贯穿所述立柱(24)，并能够抵紧于所述工作台(14)上。

5.根据权利要求1-3任意一条所述的一种铝单板用冲床模具安装装置，其特征在于：所述顶推组件(4)包括铰接铰接于所述滑座(23)上的调节螺母(41)，所述调节螺母(41)内螺纹连接有顶推螺栓(42)，所述顶推螺栓(42)用于顶推所述安装板(2)。