CN221359684U - 一种生化清洗液调配集成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生化清洗液调配集成装置，包括清洗液调配安装壳体，清洗液调配安装壳体上方设有自动配料组件，清洗液调配安装壳体内部设有搅拌组件，清洗液调配安装壳体外围设有进出料组件。为了达到自动配料的目的，自动配料组件包括溶液储存箱，溶液储存箱上方安装有进料盖，溶液储存箱对称位于清洗液调配安装壳体上方，溶液储存箱下方对称连接有连接支撑架，本实用新型对现有技术做出了改进，在实际使用中，通过自动配料组件，在流量和重量同时检测达标的情况下，达到精准定量输入的目的，解决了现有技术中未设置自动精准配料组件，在配料使需要人工配料，配料精准度较低的问题，在大量生产调配时，工作人员工作量大大减少。

Description

一种生化清洗液调配集成装置

技术领域

本实用新型涉及生化清洗液调配集成领域，具体来说，涉及一种生化清洗液调配集成装置。

背景技术

生化清洗液是用于生化分析仪器的专用清洗液，生化分析仪器在分析过程中管道经常堆积、堵塞导致仪器不能正常使用，因此就需要用到清洗液对其进行处理，而现有的清洗液常需要使用调配装置进行生产，现有的调配装置在使用过程中对溶液的搅拌效果较差。

现有现公告号：CN216440444U公开了一种便携式移动清洗液调配装置，设置有行走轮、伸缩拉杆和挡板，可通过伸缩拉杆配合行走轮携带装置进行移动，方便快捷，且可通过手动控制挡板的移动对液体的排出进行控制，装置整体结构较为简单，使用时无需电力输入，且没有设置电力设备，后续使用和维护成本较低，但是该实用新型在使用过程中，该装置未设置自动精准配料组件，在配料使需要人工配料，配料精准度较低，在大量生产调配时，工作人员工作量大。

实用新型内容

为实现解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种生化清洗液调配集成装置，包括清洗液调配安装壳体，清洗液调配安装壳体上方设有自动配料组件，清洗液调配安装壳体内部设有搅拌组件，清洗液调配安装壳体外围设有进出料组件。

进一步的，为了达到自动配料的目的，自动配料组件包括溶液储存箱，溶液储存箱上方安装有进料盖，溶液储存箱对称位于清洗液调配安装壳体上方，溶液储存箱下方对称连接有连接支撑架，连接支撑架与清洗液调配安装壳体顶部相连接，溶液储存箱底部对称连接有排液管，排液管底部设有称重斗，称重斗外围设有称重传感器，称重传感器与连接支撑架固定连接，称重斗底部连接有输入软管，排液管和输入软管内部均安装有排液阀，排液阀一侧设有流量传感器，清洗液调配安装壳体一侧安装有PLC控制器，PLC控制器一侧电性连接有多控开关。

进一步的，排液阀、称重传感器和流量传感器均与PLC控制器电性连接。

进一步的，PLC控制器的型号为S7-200。

进一步的，为了达到均匀搅拌的目的，搅拌组件包括中间搅拌杆，中间搅拌杆活动安装于清洗液调配安装壳体内部，中间搅拌杆底部连接有主动齿轮，主动齿轮外围对称啮合有从动齿轮，从动齿轮中部连接有从动搅拌杆，从动搅拌杆和中间搅拌杆外围设有搅拌扇叶，中间搅拌杆定连接有搅拌电机。

进一步的，搅拌电机与PLC控制器电性连接。

进一步的，为了便于进出料的目的，进出料组件包括进液斗，进液斗安装于清洗液调配安装壳体上方，清洗液调配安装壳体一侧设有出液管，出液管内部设有出液阀，清洗液调配安装壳体底部设有移动轮。

进一步的，出液阀与PLC控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生化清洗液调配集成装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型对现有技术做出了改进，在实际使用中，通过自动配料组件，在流量和重量同时检测达标的情况下，达到精准定量输入的目的，解决了现有技术中未设置自动精准配料组件，在配料使需要人工配料，配料精准度较低的问题，在大量生产调配时，工作人员工作量大大减少。

(2)、在实际使用中，通过设置搅拌电机，从而使得搅拌电机得以带动中间搅拌杆进行旋转，中间搅拌杆进行旋转时即可带动主动齿轮进行旋转，主动齿轮带动从动齿轮进行旋转，从动齿轮带动从动搅拌杆进行旋转，从而达到中间搅拌杆和从动搅拌杆外围的搅拌扇叶相反旋转的目的，达到提高搅拌效果的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种生化清洗液调配集成装置的主结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种生化清洗液调配集成装置的立体图；

图3是根据本实用新型实施例的一种生化清洗液调配集成装置中自动配料组件的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种生化清洗液调配集成装置中搅拌组件的结构示意图。

图中：

1、清洗液调配安装壳体；2、自动配料组件；201、溶液储存箱；202、连接支撑架；203、排液管；204、排液阀；205、流量传感器；206、PLC控制器；207、多控开关；208、进料盖；209、称重传感器；210、输入软管；211、称重斗；3、搅拌组件；301、中间搅拌杆；302、主动齿轮；303、从动齿轮；304、从动搅拌杆；305、搅拌电机；306、搅拌扇叶；4、进出料组件；401、进液斗；402、出液管；403、出液阀；404、移动轮。

具体实施方式

为了进一步说明本申请的技术方案，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的一种生化清洗液调配集成装置，包括清洗液调配安装壳体1，清洗液调配安装壳体1上方设有自动配料组件2，清洗液调配安装壳体1内部设有搅拌组件3，清洗液调配安装壳体1外围设有进出料组件4。

如图1-4所示，自动配料组件2包括溶液储存箱201，溶液储存箱201上方安装有进料盖208，溶液储存箱201对称位于清洗液调配安装壳体1上方，溶液储存箱201下方对称连接有连接支撑架202，连接支撑架202与清洗液调配安装壳体1顶部相连接，溶液储存箱201底部对称连接有排液管203，排液管203底部设有称重斗211，称重斗211外围设有称重传感器209，称重传感器209与连接支撑架202固定连接，称重斗211底部连接有输入软管210，排液管203和输入软管210内部均安装有排液阀204，排液阀204一侧设有流量传感器205，清洗液调配安装壳体1一侧安装有PLC控制器206，PLC控制器206一侧电性连接有多控开关207，所述排液阀204、称重传感器209和流量传感器205均与所述PLC控制器206电性连接。

通过上述技术方案，通过设置溶液储存箱201，从而达到便于储存调配溶液的目的，令连接支撑架202达到固定支撑溶液储存箱201的目的，调配溶液通过排液管203输入进清洗液调配安装壳体1，调配溶液通过排液管203输入进称重斗211中，通过流量传感器205检测输入流量和称重传感器209检测重量，达到一定流量和重量时，流量传感器205和称重传感器209通过PLC控制器206令排液管203内的排液阀204关闭，输入软管210内的排液阀204打开，通过流量和重量同时达标，从而达到精准定量输入的目的，令多控开关207达到便于手动控制设备的目的，令进料盖208达到便于输入调配溶液的目的。

如图1-4所示，搅拌组件3包括中间搅拌杆301，中间搅拌杆301活动安装于清洗液调配安装壳体1内部，中间搅拌杆301底部连接有主动齿轮302，主动齿轮302外围对称啮合有从动齿轮303，从动齿轮303中部连接有从动搅拌杆304，从动搅拌杆304和中间搅拌杆301外围设有搅拌扇叶306，中间搅拌杆301定连接有搅拌电机305，搅拌电机305与PLC控制器206电性连接。

通过上述技术方案，通过设置搅拌电机305，从而使得搅拌电机305得以带动中间搅拌杆301进行旋转，中间搅拌杆301进行旋转时即可带动主动齿轮302进行旋转，主动齿轮302带动从动齿轮303进行旋转，从动齿轮303带动从动搅拌杆304进行旋转，从而达到中间搅拌杆301和从动搅拌杆304外围的搅拌扇叶306相反旋转的目的，达到提高搅拌效果的目的。

如图1-4所示，进出料组件4包括进液斗401，进液斗401安装于清洗液调配安装壳体1上方，清洗液调配安装壳体1一侧设有出液管402，出液管402内部设有出液阀403，清洗液调配安装壳体1底部设有移动轮404，出液阀403与PLC控制器206电性连接。

通过上述技术方案，通过设置进液斗401，从而达到便于进液的目的，令出液管402和出液阀403达到便于出液的目的，通过设置移动轮404，从而达到便于设备移动的目的。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

工作原理：通过设置溶液储存箱201，从而达到便于储存调配溶液的目的，令连接支撑架202达到固定支撑溶液储存箱201的目的，调配溶液通过排液管203输入进清洗液调配安装壳体1，调配溶液通过排液管203输入进清洗液调配安装壳体1后，通过流量传感器205检测输入量，达到一定量时，流量传感器205通过PLC控制器206令排液阀204关闭，从而达到定量输入的目的，令多控开关207达到便于手动控制设备的目的，令进料盖208达到便于输入调配溶液的目的；

通过设置搅拌电机305，从而使得搅拌电机305得以带动中间搅拌杆301进行旋转，中间搅拌杆301进行旋转时即可带动主动齿轮302进行旋转，主动齿轮302带动从动齿轮303进行旋转，从动齿轮303带动从动搅拌杆304进行旋转，从而达到中间搅拌杆301和从动搅拌杆304外围的搅拌扇叶306相反旋转的目的，达到提高搅拌效果的目的；

通过设置进液斗401，从而达到便于进液的目的，令出液管402和出液阀403达到便于出液的目的，通过设置移动轮404，从而达到便于设备移动的目的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种生化清洗液调配集成装置，其特征在于，包括清洗液调配安装壳体(1)，所述清洗液调配安装壳体(1)上方设有自动配料组件(2)，所述清洗液调配安装壳体(1)内部设有搅拌组件(3)，所述清洗液调配安装壳体(1)外围设有进出料组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种生化清洗液调配集成装置，其特征在于，所述自动配料组件(2)包括溶液储存箱(201)，所述溶液储存箱(201)上方安装有进料盖(208)，所述溶液储存箱(201)对称位于所述清洗液调配安装壳体(1)上方，所述溶液储存箱(201)下方对称连接有连接支撑架(202)，所述连接支撑架(202)与所述清洗液调配安装壳体(1)顶部相连接，所述溶液储存箱(201)底部对称连接有排液管(203)，所述排液管(203)底部设有称重斗(211)，所述称重斗(211)外围设有称重传感器(209)，所述称重传感器(209)与所述连接支撑架(202)固定连接，所述称重斗(211)底部连接有输入软管(210)，所述排液管(203)和输入软管(210)内部均安装有排液阀(204)，所述排液阀(204)一侧设有流量传感器(205)，所述清洗液调配安装壳体(1)一侧安装有PLC控制器(206)，所述PLC控制器(206)一侧电性连接有多控开关(207)。

3.根据权利要求2所述的一种生化清洗液调配集成装置，其特征在于，所述排液阀(204)、称重传感器(209)和流量传感器(205)均与所述PLC控制器(206)电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种生化清洗液调配集成装置，其特征在于，所述PLC控制器(206)的型号为S7-200。

5.根据权利要求4所述的一种生化清洗液调配集成装置，其特征在于，所述搅拌组件(3)包括中间搅拌杆(301)，所述中间搅拌杆(301)活动安装于所述清洗液调配安装壳体(1)内部，所述中间搅拌杆(301)底部连接有主动齿轮(302)，所述主动齿轮(302)外围对称啮合有从动齿轮(303)，所述从动齿轮(303)中部连接有从动搅拌杆(304)，所述从动搅拌杆(304)和所述中间搅拌杆(301)外围设有搅拌扇叶(306)，所述中间搅拌杆(301)定连接有搅拌电机(305)。

6.根据权利要求5所述的一种生化清洗液调配集成装置，其特征在于，所述搅拌电机(305)与所述PLC控制器(206)电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种生化清洗液调配集成装置，其特征在于，所述进出料组件(4)包括进液斗(401)，所述进液斗(401)安装于所述清洗液调配安装壳体(1)上方，所述清洗液调配安装壳体(1)一侧设有出液管(402)，所述出液管(402)内部设有出液阀(403)，所述清洗液调配安装壳体(1)底部设有移动轮(404)。

8.根据权利要求7所述的一种生化清洗液调配集成装置，其特征在于，所述出液阀(403)与所述PLC控制器(206)电性连接。