CN221355893U - 一种模板机的固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模板机技术领域，具体的说是一种模板机的固定结构，包括滑轨，所述滑轨的两端对称滑动安装有两个滑块，所述滑块的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固接有手柄，所述螺纹杆的底端转动连接有压头，所述滑块的一侧开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹连接有锁紧螺杆；通过根据模板的宽度，松动锁紧螺杆，使得滑块沿着滑轨的移动，同时带动固定组件的移动，调节至合适位置后，通过锁紧螺杆对滑块进行锁定，在通过旋转手柄，带动螺纹杆的旋转，螺纹杆会带动压头向下移动，进而能够对模板进行固定，便于实现对不同宽度和厚度的模板进行固定，不会使模板发生晃动，从而可以提高裁剪的效果，避免对衣料的浪费。

Description

一种模板机的固定结构

技术领域

本实用新型涉及模板机技术领域，具体是一种模板机的固定结构。

背景技术

在服装加工行业中，对于服装的某些部分因其裁片不方便，所以常需借助模板进行辅助加工。

公告号为CN213756840U的一项中国专利公开了一种服装模板机，包括模板机本体，所述模板机本体顶部安装有顶板，所述顶板顶部安装有工作平台，所述工作平台左右两侧分别开设有滑轨，所述顶板两侧均安装有侧滑动柱，且侧滑动柱内侧均与对应的滑轨相连接，所述两个侧滑动柱之间顶部安装有滑动杆，所述滑动杆顶部开设有电缆凹槽，且滑动杆上安装有活动云台，所述模板机本体前端安装有柜门。该实用新型活动云台在两侧滑动柱与滑动杆配合下，能够实现在工作平台上任意一点停留操作，并且滑动杆内开设的电缆凹槽有效收纳拖链电缆，防止电缆跑出。

但是上述的一种服装模板机仍然存在一些问题，在实际应用中，不能够实现对不同宽度和厚度的模板进行固定，导致模板机在使用过程中会出现模板发生晃动的现象，从而导致裁剪效果降低，易造成布料的浪费，从而影响产品的品质；因此，针对上述问题提出一种模板机的固定结构。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决在实际应用中，不能够实现对不同宽度和厚度的模板进行固定，导致模板机在使用过程中会出现模板发生晃动的现象，从而导致裁剪效果降低，易造成布料的浪费，从而影响产品的品质的问题，本实用新型提出一种模板机的固定结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种模板机的固定结构，包括工作台，所述工作台的内部安装有固定组件，其中固定组件设置有两组，且分别安装在工作台的两端，所述固定组件包括U型框，所述U型框的顶侧安装有滑轨，所述滑轨的形状为矩形框架，所述滑轨的两端对称滑动安装有两个滑块，所述滑块的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有手柄，所述螺纹杆的底端转动连接有压头，所述滑块的一侧开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹连接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的一端与滑轨的一侧紧密相抵，便于实现对不同宽度和厚度的模板进行固定，不会使模板发生晃动，从而可以提高裁剪的效果，避免对衣料的浪费。

优选的，所述工作台的底侧安装有支撑腿，所述工作台的底侧中部安装有支撑架，所述支撑架的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器配合转动安装有转动轴，所述工作台的底侧内部开设有凹槽，所述转动轴的一端转动安装在凹槽的内部，所述转动轴的弧面上转动连接有齿轮，所述工作台的内部呈中心对称开设有两个穿槽，所述穿槽的内部滑动安装有齿板，且齿板与齿轮相互啮合，能够为装置提供动力输出。

优选的，所述工作台的顶侧内部两端均开设有两个滑槽，且滑槽与穿槽连通设置，所述滑槽的内部和齿板的顶侧均安装有连接块，其中连接块与齿板之间固定连接，连接块与滑槽之间滑动连接，所述连接块的顶端贯穿滑槽延伸至工作台的正上方与U型框的底侧固定连接，能够实现对不同长度的模板进行固定。

优选的，所述工作台的两侧边缘处均对称安装有两个支撑板，其中两个支撑板之间固定连接有导向杆，另外两个支撑板之间转动连接有往复丝杆，所述支撑板的一侧安装有往复电机，所述往复电机的输出端与往复丝杆的一端配合转动连接，所述导向杆和往复丝杆的弧面上活动安装有固定架，所述固定架与导向杆之间滑动连接，与往复丝杆之间螺纹连接，有助于对模板进行加工，提高对衣料加工的效率。

优选的，所述固定架的顶端滑动安装有移动块，所述移动块的底端安装气缸，所述气缸的作用端固接有机头，所述机头的底端安装机针，实现了对衣料的裁剪作业。

优选的，所述U型框的内部和压头的底侧均铺设有橡胶垫，避免了对模板和衣料造成损坏。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型将模板放置在U型框的内部，根据模板的宽度，松动锁紧螺杆，使得滑块沿着滑轨的移动，同时带动固定组件的移动，调节至合适位置后，通过锁紧螺杆对滑块进行锁定，在通过旋转手柄，带动螺纹杆的旋转，螺纹杆会带动压头向下移动，进而能够对模板进行固定，便于实现对不同宽度和厚度的模板进行固定，不会使模板发生晃动，从而可以提高裁剪的效果，避免对衣料的浪费；

2.本实用新型通过根据模板的长度，启动驱动电机，驱动电机驱动转动轴旋转，转动轴会带动齿轮旋转，由于齿板与齿轮相互啮合，会带动齿板向中心的运动，齿板带动连接块沿着滑槽的运动，从而能够带动固定组件的运动，能够实现对不同长度的模板进行固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为主体结构示意图；

图2为固定组件结构示意图；

图3为A部分放大结构示意图；

图4为驱动组件结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、工作台；3、U型框；4、滑轨；5、滑块；6、螺纹杆；7、手柄；8、压头；9、螺孔；10、锁紧螺杆；11、支撑架；12、驱动电机；13、转动轴；14、凹槽；15、齿轮；16、穿槽；17、齿板；18、滑槽；19、连接块；20、支撑板；21、导向杆；22、往复丝杆；23、往复电机；24、固定架；25、移动块；26、气缸；27、机头；28、机针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种模板机的固定结构，包括工作台2，所述工作台2的内部安装有固定组件，其中固定组件设置有两组，且分别安装在工作台2的两端，所述固定组件包括U型框3，所述U型框3的顶侧安装有滑轨4，所述滑轨4的形状为矩形框架，所述滑轨4的两端对称滑动安装有两个滑块5，所述滑块5的内部螺纹连接有螺纹杆6，所述螺纹杆6的顶端固定连接有手柄7，所述螺纹杆6的底端转动连接有压头8，所述滑块5的一侧开设有螺孔9，所述螺孔9的内部螺纹连接有锁紧螺杆10，所述锁紧螺杆10的一端与滑轨4的一侧紧密相抵；工作时，在实际应用中，不能够实现对不同宽度和厚度的模板进行固定，导致模板机在使用过程中会出现模板发生晃动的现象，从而导致裁剪效果降低，易造成布料的浪费，从而影响产品的品质，将模板放置在U型框3的内部，根据模板的宽度，松动锁紧螺杆10，使得滑块5沿着滑轨4的移动，同时带动固定组件的移动，调节至合适位置后，通过锁紧螺杆10对滑块5进行锁定，在通过旋转手柄7，带动螺纹杆6的旋转，螺纹杆6会带动压头8向下移动，进而能够对模板进行固定，便于实现对不同宽度和厚度的模板进行固定，不会使模板发生晃动，从而可以提高裁剪的效果，避免对衣料的浪费。

进一步的，所述工作台2的底侧安装有支撑腿1，所述工作台2的底侧中部安装有支撑架11，所述支撑架11的内部安装有驱动电机12，所述驱动电机12的输出端通过联轴器配合转动安装有转动轴13，所述工作台2的底侧内部开设有凹槽14，所述转动轴13的一端转动安装在凹槽14的内部，所述转动轴13的弧面上转动连接有齿轮15，所述工作台2的内部呈中心对称开设有两个穿槽16，所述穿槽16的内部滑动安装有齿板17，且齿板17与齿轮15相互啮合；

所述工作台2的顶侧内部两端均开设有两个滑槽18，且滑槽18与穿槽16连通设置，所述滑槽18的内部和齿板17的顶侧均安装有连接块19，其中连接块19与齿板17之间固定连接，连接块19与滑槽18之间滑动连接，所述连接块19的顶端贯穿滑槽18延伸至工作台2的正上方与U型框3的底侧固定连接；工作时，首先根据模板的长度，启动驱动电机12，驱动电机12驱动转动轴13旋转，转动轴13会带动齿轮15旋转，由于齿板17与齿轮15相互啮合，会带动齿板17向中心的运动，齿板17带动连接块19沿着滑槽18的运动，从而能够带动固定组件的运动，能够实现对不同长度的模板进行固定。

进一步的，所述工作台2的两侧边缘处均对称安装有两个支撑板20，其中两个支撑板20之间固定连接有导向杆21，另外两个支撑板20之间转动连接有往复丝杆22，所述支撑板20的一侧安装有往复电机23，所述往复电机23的输出端与往复丝杆22的一端配合转动连接，所述导向杆21和往复丝杆22的弧面上活动安装有固定架24，所述固定架24与导向杆21之间滑动连接，与往复丝杆22之间螺纹连接；

所述固定架24的顶端滑动安装有移动块25，所述移动块25的底端安装气缸26，所述气缸26的作用端固接有机头27，所述机头27的底端安装机针28；工作时，在服装加工行业中，对于服装的某些部分因其裁片不方便，所以常需借助模板进行辅助加工，通过对移动块25的移动，将机针28对准主要剪裁的位置，启动气缸26，使得机头27和机针28向下运动，使得机针28与模板接触，同时启动往复电机23，驱动往复丝杆22的旋转，同时在导向杆21的配合下，能够带动固定架24的移动，固定架24在移动时，机针28即可对衣料进行裁剪，提高对加工作业的精度。

工作原理，首先根据模板的长度，启动驱动电机12，驱动电机12驱动转动轴13旋转，转动轴13会带动齿轮15旋转，由于齿板17与齿轮15相互啮合，会带动齿板17向中心的运动，齿板17带动连接块19沿着滑槽18的运动，从而能够带动固定组件的运动，能够实现对不同长度的模板进行固定；

在实际应用中，不能够实现对不同宽度和厚度的模板进行固定，导致模板机在使用过程中会出现模板发生晃动的现象，从而导致裁剪效果降低，易造成布料的浪费，从而影响产品的品质，将模板放置在U型框3的内部，根据模板的宽度，松动锁紧螺杆10，使得滑块5沿着滑轨4的移动，同时带动固定组件的移动，调节至合适位置后，通过锁紧螺杆10对滑块5进行锁定，在通过旋转手柄7，带动螺纹杆6的旋转，螺纹杆6会带动压头8向下移动，进而能够对模板进行固定，便于实现对不同宽度和厚度的模板进行固定，不会使模板发生晃动，从而可以提高裁剪的效果，避免对衣料的浪费；

在服装加工行业中，对于服装的某些部分因其裁片不方便，所以常需借助模板进行辅助加工，通过对移动块25的移动，将机针28对准主要剪裁的位置，启动气缸26，使得机头27和机针28向下运动，使得机针28与模板接触，同时启动往复电机23，驱动往复丝杆22的旋转，同时在导向杆21的配合下，能够带动固定架24的移动，固定架24在移动时，机针28即可对衣料进行裁剪，提高对加工作业的精度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种模板机的固定结构，其特征在于：包括工作台(2)，所述工作台(2)的内部安装有固定组件，其中固定组件设置有两组，且分别安装在工作台(2)的两端，所述固定组件包括U型框(3)，所述U型框(3)的顶侧安装有滑轨(4)，所述滑轨(4)的形状为矩形框架，所述滑轨(4)的两端对称滑动安装有两个滑块(5)，所述滑块(5)的内部螺纹连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的顶端固定连接有手柄(7)，所述螺纹杆(6)的底端转动连接有压头(8)，所述滑块(5)的一侧开设有螺孔(9)，所述螺孔(9)的内部螺纹连接有锁紧螺杆(10)，所述锁紧螺杆(10)的一端与滑轨(4)的一侧紧密相抵。

2.根据权利要求1所述的一种模板机的固定结构，其特征在于：所述工作台(2)的底侧安装有支撑腿(1)，所述工作台(2)的底侧中部安装有支撑架(11)，所述支撑架(11)的内部安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端通过联轴器配合转动安装有转动轴(13)，所述工作台(2)的底侧内部开设有凹槽(14)，所述转动轴(13)的一端转动安装在凹槽(14)的内部，所述转动轴(13)的弧面上转动连接有齿轮(15)，所述工作台(2)的内部呈中心对称开设有两个穿槽(16)，所述穿槽(16)的内部滑动安装有齿板(17)，且齿板(17)与齿轮(15)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种模板机的固定结构，其特征在于：所述工作台(2)的顶侧内部两端均开设有两个滑槽(18)，且滑槽(18)与穿槽(16)连通设置，所述滑槽(18)的内部和齿板(17)的顶侧均安装有连接块(19)，其中连接块(19)与齿板(17)之间固定连接，连接块(19)与滑槽(18)之间滑动连接，所述连接块(19)的顶端贯穿滑槽(18)延伸至工作台(2)的正上方与U型框(3)的底侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种模板机的固定结构，其特征在于：所述工作台(2)的两侧边缘处均对称安装有两个支撑板(20)，其中两个支撑板(20)之间固定连接有导向杆(21)，另外两个支撑板(20)之间转动连接有往复丝杆(22)，所述支撑板(20)的一侧安装有往复电机(23)，所述往复电机(23)的输出端与往复丝杆(22)的一端配合转动连接，所述导向杆(21)和往复丝杆(22)的弧面上活动安装有固定架(24)，所述固定架(24)与导向杆(21)之间滑动连接，与往复丝杆(22)之间螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种模板机的固定结构，其特征在于：所述固定架(24)的顶端滑动安装有移动块(25)，所述移动块(25)的底端安装气缸(26)，所述气缸(26)的作用端固接有机头(27)，所述机头(27)的底端安装机针(28)。

6.根据权利要求1所述的一种模板机的固定结构，其特征在于：所述U型框(3)的内部和压头(8)的底侧均铺设有橡胶垫。