CN221350996U - 一种聚丙烯薄膜生产用抗拉伸检测机 - Google Patents

一种聚丙烯薄膜生产用抗拉伸检测机 Download PDF

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王武刚
李春阳
刘荣炽
王宏霞
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Abstract

本实用新型公开了一种聚丙烯薄膜生产用抗拉伸检测机,涉及检测机技术领域,包括底板,所述底板的顶部两侧分别固定安装有固定架与固定箱,所述固定架与固定箱之间固定连接有两个滑杆,所述滑杆的左侧固定安装有定位组件,所述定位组件的右侧设置有拉伸组件,所述定位组件上设置有用于带动拉伸组件移动的驱动组件。该聚丙烯薄膜生产用抗拉伸检测机,通过设置的拉伸组件、定位组件,可以实现对聚丙烯薄膜的压制定位处理,并实现对聚丙烯薄膜的拉伸测试,这样可以确保测试过程的准确性和可靠性,通过设置的驱动组件,实现了对拉伸组件的控制和移动,从而达到对聚丙烯薄膜的抗拉伸检测的目的,这样可以确保检测过程中的准确性和可靠性。

Description

一种聚丙烯薄膜生产用抗拉伸检测机
技术领域
本实用新型涉及检测机技术领域,具体为一种聚丙烯薄膜生产用抗拉伸检测机。
背景技术
目前,聚丙烯薄膜是广泛应用于包装、建筑、医疗器械等行业的一种重要材料。为了保证聚丙烯薄膜的质量和性能,抗拉伸检测是一项必要的工序,传统的抗拉伸检测方法多采用手动或半自动的方式,操作繁琐、效率低,且结果不够准确和可靠。
经检索,授权公告号为CN212180471U的专利文件公开了一种高分子材料检测装置,包括底座,所述底座表面的两侧固定设有两根立柱,两根所述立柱的上端固定设有两块支撑板,所述支撑板上安装有薄膜压紧装置,所述底座上固定设有拉伸架,所述拉伸架上滑动设有拉伸板,且拉伸架上安装有驱动拉伸板在竖直方向滑动的驱动装置,该实用新型在检测的时候,将待检测高分子材料薄膜的两端通过薄膜压紧装置进行固定,拉伸板向下滑动按压高分子材料薄膜,虽然其通过观察拉伸板对高分子材料薄膜的挤压程度来判断高分子材料薄膜的抗拉性能,方便操作。
然而在其使用其对聚丙烯薄膜进行检测时,需要手动转动拉伸螺杆带动拉伸板向下滑动挤压聚丙烯薄膜,同时还要去观察拉伸板对聚丙烯薄膜的挤压程度判断聚丙烯薄膜的抗拉性能,检测操作较为不便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种聚丙烯薄膜生产用抗拉伸检测机,解决了背景技术中所提及的技术问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种聚丙烯薄膜生产用抗拉伸检测机,包括底板,所述底板的顶部两侧分别固定安装有固定架与固定箱,所述固定架与固定箱之间固定连接有两个滑杆,所述滑杆的左侧固定安装有定位组件,所述定位组件的右侧设置有拉伸组件,所述定位组件上设置有用于带动拉伸组件移动的驱动组件;
所述拉伸组件包括固定安装在滑杆上的移动座,所述移动座的顶部固定安装有第二气缸,所述第二气缸的输出端固定连接有第二压板。
作为本技术方案的进一步优选,所述移动座的底部一侧设置有刻度,且刻度设置在底板表面,所述移动座的底部固定连接有齿条,所述齿条的底部滑动连接有滑座,且滑座固定安装在底板上。
作为本技术方案的进一步优选,所述定位组件包括固定安装在滑杆上的固定座,所述固定座的内侧端转动连接有两个输送辊,且两个输送辊上下设置。
作为本技术方案的进一步优选,所述输送辊的右侧设置有U型架,且U型架固定安装在固定座上,所述U型架的两端顶部固定安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定连接有第一压板,且第一压板位于U型架的内侧端。
作为本技术方案的进一步优选,所述驱动组件包括固定安装在固定箱右侧端的驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有蜗杆,所述蜗杆转动安装在固定箱内,所述蜗杆底部啮合连接有蜗轮,所述蜗轮的轴心处固定安装有转动杆,所述转动杆转动安装在固定箱内。
作为本技术方案的进一步优选,所述转动杆的一侧固定连接有齿轮,且齿轮的底部与齿条啮合连接。
与现有技术相比具备以下有益效果:
通过设置的拉伸组件、定位组件与驱动组件,可以实现对聚丙烯薄膜的压制定位处理,并实现对聚丙烯薄膜的拉伸测试,并且配合刻度观察移动座的移动距离,这样可以确保测试过程的准确性和可靠性,可使拉伸检测操作更加省力便捷,能让人员有充裕的时间观察聚丙烯薄膜拉伸程度,有利于人员判断聚丙烯薄膜的抗拉性能。
通过设置的驱动组件,实现了对拉伸组件的控制和移动,从而达到对聚丙烯薄膜的抗拉伸检测的目的,这样可以确保检测过程中的准确性和可靠性,为相关行业提供质量控制、产品开发和改进等方面的技术支持。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中定位组件的结构示意图;
图3为本实用新型中拉伸组件与驱动组件的结构示意图。
图中:1、底板;2、固定架;3、固定箱;4、滑杆;5、定位组件;6、拉伸组件;7、驱动组件;51、固定座;52、输送辊;53、U型架;54、第一气缸;55、第一压板;61、移动座;62、第二气缸;63、第二压板;64、刻度;65、齿条;66、滑座;71、驱动电机;72、蜗杆;73、转动杆;74、蜗轮;75、齿轮。
具体实施方式
下面将结合说明书附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:结合图1-图3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种聚丙烯薄膜生产用抗拉伸检测机,包括底板1,底板1的顶部两侧分别固定安装有固定架2与固定箱3,固定架2与固定箱3之间固定连接有两个滑杆4,滑杆4的左侧固定安装有定位组件5,定位组件5的右侧设置有拉伸组件6,定位组件5上设置有用于带动拉伸组件6移动的驱动组件7,在本发明的实施例中,将待进行抗拉伸检测的聚丙烯薄膜安装在固定架2上,然后将聚丙烯薄膜的一端穿过定位组件5并固定在拉伸组件6上,同时利用定位组件5将聚丙烯薄膜的另一端也进行固定,通过驱动组件7带动拉伸组件6向右侧移动,进行抗拉伸检测。
请参阅图3,拉伸组件6包括固定安装在滑杆4上的移动座61,移动座61的顶部固定安装有第二气缸62,第二气缸62的输出端固定连接有第二压板63,移动座61的底部一侧设置有刻度64,且刻度64设置在底板1表面,移动座61的底部固定连接有齿条65,齿条65的底部滑动连接有滑座66,且滑座66固定安装在底板1上。
在本发明的实施例中,通过开启第二气缸62带动第二压板63向下,使得第二压板63对聚丙烯薄膜进行压制定位处理,设置的刻度64用于观察移动座61的移动距离,有利于人员判断聚丙烯薄膜的抗拉性能,设置的齿条65与滑座66,用于配合驱动组件7带动拉伸组件6进行移动;通过设置的拉伸组件6,可以实现对聚丙烯薄膜的压制定位处理,并实现对聚丙烯薄膜的拉伸测试,这样可以确保测试过程的准确性和可靠性。
实施例二:结合图2所示,在实施例一的基础上,定位组件5包括固定安装在滑杆4上的固定座51,固定座51的内侧端转动连接有两个输送辊52,且两个输送辊52上下设置,输送辊52的右侧设置有U型架53,且U型架53固定安装在固定座51上,U型架53的两端顶部固定安装有第一气缸54,第一气缸54的输出端固定连接有第一压板55,且第一压板55位于U型架53的内侧端。
在本发明的实施例中,聚丙烯薄膜从两个输送辊52之间穿过并通过拉伸组件6固定后,通过开启第一气缸54带动第一压板55向下移动,使得第一压板55对聚丙烯薄膜进行固定处理;通过设置的定位组件5,可以实现对聚丙烯薄膜的精确固定,以进行拉伸测试,输送辊52通过转动连接在固定座51的内侧端力求使聚丙烯薄膜在运动过程中保持良好的平滑性和均匀张力,以提高检测的准确性;U型架53固定安装在固定座51上,为聚丙烯薄膜的固定提供额外的支撑和稳定性,确保聚丙烯薄膜能够被第一压板55正确固定。
实施例三:结合图3所示,在实施例二的基础上,驱动组件7包括固定安装在固定箱3右侧端的驱动电机71,驱动电机71的输出端固定连接有蜗杆72,蜗杆72转动安装在固定箱3内,蜗杆72底部啮合连接有蜗轮74,蜗轮74的轴心处固定安装有转动杆73,转动杆73转动安装在固定箱3内,转动杆73的一侧固定连接有齿轮75,且齿轮75的底部与齿条65啮合连接。
在本发明的实施例中,通过开启驱动电机71带动蜗杆72同步转动,蜗杆72带动蜗轮74同步转动,蜗轮74带动转动杆73与齿轮75同步转动,从而使得齿轮75带动齿条65与拉伸组件6向右侧移动,从而对固定位置的聚丙烯薄膜进行抗拉伸检测;通过设置的驱动组件7,实现了对拉伸组件的控制和移动,从而达到对聚丙烯薄膜的抗拉伸检测的目的,这样可以确保检测过程中的准确性和可靠性,为相关行业提供质量控制、产品开发和改进等方面的技术支持。
聚丙烯薄膜生产用抗拉伸检测机的工作原理:将待进行抗拉伸检测的聚丙烯薄膜安装在固定架2上,然后将聚丙烯薄膜的一端从两个输送辊52之间穿过并通过拉伸组件6固定后,通过开启第一气缸54带动第一压板55向下移动,使得第一压板55对聚丙烯薄膜进行固定处理,通过开启第二气缸62带动第二压板63向下,使得第二压板63对聚丙烯薄膜进行压制定位处理,通过开启驱动电机71带动蜗杆72同步转动,蜗杆72带动蜗轮74同步转动,蜗轮74带动转动杆73与齿轮75同步转动,从而使得齿轮75带动齿条65与拉伸组件6向右侧移动,从而对固定位置的聚丙烯薄膜进行抗拉伸检测。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种聚丙烯薄膜生产用抗拉伸检测机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部两侧分别固定安装有固定架(2)与固定箱(3),所述固定架(2)与固定箱(3)之间固定连接有两个滑杆(4),所述滑杆(4)的左侧固定安装有定位组件(5),所述定位组件(5)的右侧设置有滑动安装在滑杆(4)上的拉伸组件(6),所述定位组件(5)上设置有用于带动拉伸组件(6)移动的驱动组件(7);
所述拉伸组件(6)包括固定安装在滑杆(4)上的移动座(61),所述移动座(61)的顶部固定安装有第二气缸(62),所述第二气缸(62)的输出端固定连接有第二压板(63)。
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯薄膜生产用抗拉伸检测机,其特征在于:所述移动座(61)的底部一侧设置有刻度(64),且刻度(64)设置在底板(1)表面,所述移动座(61)的底部固定连接有齿条(65),所述齿条(65)的底部滑动连接有滑座(66),且滑座(66)固定安装在底板(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯薄膜生产用抗拉伸检测机,其特征在于:所述定位组件(5)包括固定安装在滑杆(4)上的固定座(51),所述固定座(51)的内侧端转动连接有两个输送辊(52),且两个输送辊(52)上下设置。
4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯薄膜生产用抗拉伸检测机,其特征在于:所述输送辊(52)的右侧设置有U型架(53),且U型架(53)固定安装在固定座(51)上,所述U型架(53)的两端顶部固定安装有第一气缸(54),所述第一气缸(54)的输出端固定连接有第一压板(55),且第一压板(55)位于U型架(53)的内侧端。
5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯薄膜生产用抗拉伸检测机,其特征在于:所述驱动组件(7)包括固定安装在固定箱(3)右侧端的驱动电机(71),所述驱动电机(71)的输出端固定连接有蜗杆(72),所述蜗杆(72)转动安装在固定箱(3)内,所述蜗杆(72)底部啮合连接有蜗轮(74),所述蜗轮(74)的轴心处固定安装有转动杆(73),所述转动杆(73)转动安装在固定箱(3)内。
6.根据权利要求5所述的一种聚丙烯薄膜生产用抗拉伸检测机,其特征在于:所述转动杆(73)的一侧固定连接有齿轮(75),且齿轮(75)的底部与齿条(65)啮合连接。
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