CN221348381U - 一种套管式大口径污水管道临时封堵装置 - Google Patents

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陈云泽
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张俊
罗天侠
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Abstract

本实用新型涉及管道施工技术领域,尤其是涉及一种套管式大口径污水管道临时封堵装置,包括置入污水管道内的钢套筒以及安装在钢套筒前端的钢封板,环所述钢套筒外圈布设若干个第一限位钢板,所述第一限位钢板与污水管道内壁相抵接,所述钢套筒的顶部周向布设若干个高强度螺栓,所述高强度螺栓与钢封板上形成的圆孔相适配,本实用新型将钢套筒置入污水管道内,钢套筒前端的高强度螺栓穿过钢封板上的圆孔,再通过螺栓锁紧,钢封板密封了钢套筒,实现了对污水管道临时封堵。

Description

一种套管式大口径污水管道临时封堵装置
技术领域
本实用新型涉及管道施工技术领域,尤其是涉及一种套管式大口径污水管道临时封堵装置。
背景技术
在市政改建工程、轨道交通工程、污水处理厂提升改造工程以及污水处理厂停泵检修期间,都可能需要对现有的污水管道临时改道,进行污水保通临排,污水保通需对检查井的污水管道进行临时封堵,待污水保通完成后拆除临时封堵,恢复污水管路的贯通。
现在比较常见的污水管道水下封堵技术主要为以下两种:
1、气囊封堵技术
通过充气气囊直接封堵污水管道,而受限于充气气囊的阻挡能力及形状,其主要应用于小口径污水管道的封堵;
2、砌墙封堵技术
通过在污水管道中砌筑多道墙,砌筑后进行一定时间的养护再进行承压,其主要应用于大口径管道的封堵。
上述气囊封堵技术操作简单方便,封堵效果较好,但气囊在水压力的作用下易造成气囊在管道中滑动,对井下作业人员的安全性造成极大的威胁,故不宜长时间封堵;而砌墙封堵技术的水下作业全靠潜水员双手触摸操作,需要多次潜水作业进行封堵、补漏,封堵质量完全取决于潜水员的操作水平,其次,拆除也需要专业潜水员手持风镐进行水下作业,拆除完成后需要清理拆除物,拆除麻烦且不彻底。
基于上述问题,我们将设计一种套管式大口径污水管道临时封堵装置,能用于解决污水管道水下封堵。
实用新型内容
本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷,提供一种套管式大口径污水管道临时封堵装置,能用于解决污水管道水下封堵。
为了达到以上目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种套管式大口径污水管道临时封堵装置,包括置入污水管道内的钢套筒以及安装在钢套筒前端的钢封板,环所述钢套筒外圈布设若干个第一限位钢板,所述第一限位钢板与污水管道内壁相抵接,所述钢套筒的顶部周向布设若干个高强度螺栓,所述高强度螺栓与钢封板上形成的圆孔相适配。
作为本实用新型的一种优选方案,所述钢套筒包括抵接污水管道洞口的第二限位钢板,所述第二限位钢板的上平面与钢套筒上平面平齐。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第二限位钢板的一端焊接连接在钢套筒的外壁上,所述第二限位钢板的另一端朝远离钢套筒延伸。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第一限位钢板位于钢套筒的中部,所述第一限位钢板垂直第二限位钢板布设。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第一限位钢板的长度尺寸小于第二限位钢板的长度尺寸。
作为本实用新型的一种优选方案,所述钢套筒包括安装高强度螺栓的内法兰,所述内法兰焊接连接在钢套筒的顶部。
作为本实用新型的一种优选方案,所述钢封板包括钢板、钢板上周向布设的圆孔以及在钢板上交叉布设的槽钢。
作为本实用新型的一种优选方案,所述钢套筒、钢封板之间还布设有橡胶圈,所述橡胶圈的一侧与内法兰外壁相抵接,所述橡胶圈的另一侧与钢封板内壁相抵接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第二限位钢板、钢板上均安装有吊耳。
作为本实用新型的一种优选方案,钢套筒的外径尺寸比污水管道管径尺寸小20cm。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型将带有第一限位钢板和第二限位钢板的钢套筒置入污水管道内,第一限位钢板和第二限位钢板避免了钢套筒在污水管道内滑动,后续再通过胶凝材料的封堵,有利于钢套筒稳定得固定在污水管道内,保证工作人员的安全。
2、本实用新型将钢套筒置入污水管道内,钢套筒前端的高强度螺栓穿过钢封板上的圆孔,再通过螺栓锁紧,钢封板密封了钢套筒,使污水不能从钢套筒内部泄露。
3、本实用新型结构简单,在水下安装方便,既不会像气囊封堵那样出现滑动问题,也不会像砌墙封堵那样依靠操作人员的技术,大大降低污水管道临时封堵难度。
附图说明
图1是本实用新型钢套筒的结构示意图;
图2是本实用新型钢套筒的剖面示意图;
图3是本实用新型钢封板的结构示意图;
图4是本实用新型钢封板的侧面结构示意图;
图中附图标记:钢套筒1,钢封板2,橡胶圈3,吊耳4,第一限位钢板11,高强度螺栓12,内法兰13,第二限位钢板14,钢板21,槽钢22,圆孔23。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
在下文描述中,出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系仅是为了方便描述实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图4所示,一种套管式大口径污水管道临时封堵装置包括置入污水管道内的钢套筒1以及安装在钢套筒1前端的钢封板2,环所述钢套筒1外圈布设若干个第一限位钢板11,所述第一限位钢板11与污水管道内壁相抵接,所述钢套筒1的顶部周向布设若干个高强度螺栓12,所述高强度螺栓12与钢封板2上形成的圆孔23相适配。
钢套筒1的外径尺寸比污水管道管径尺寸小20cm,方便钢套筒1置入污水管道内。
本实用新型将钢套筒1置入污水管道内,其外壁上形成的第一限位钢板11会与污水管道内壁相抵接达到定位目的,避免钢套筒1轻易滑出污水管道,除此之外,钢套筒1外壁与污水管道的间隙处填充胶凝材料避免污水从间隙处泄露;另一方面,钢套筒1前端的高强度螺栓12穿过钢封板2上的圆孔,再通过螺栓锁紧,钢封板2密封了钢套筒1,使污水不能从钢套筒1内部泄露。
为了更快捷得将钢套筒1安装在污水管道内,钢套筒1包括抵接污水管道洞口的第二限位钢板14,所述第二限位钢板14的上平面与钢套筒1上平面平齐。
第二限位钢板14的一端焊接连接在钢套筒1的外壁上,所述第二限位钢板14的另一端朝远离钢套筒1延伸。
第二限位钢板14朝向第一限位钢板11的一面抵接在污水管道洞口,而第二限位钢板14长度尺寸远长于第一限位钢板11,使得钢套筒1在污水管道上实现快速限位。
第一限位钢板11位于钢套筒1的中部,第一限位钢板11垂直第二限位钢板14布设,第一限位钢板11焊接连接在钢套筒1的外壁上,第一限位钢板11从钢套筒1的前端一直延伸至钢套筒1的后端,增大了钢套筒1与污水管道内壁的接触面积,有利于钢套筒1稳定得置于污水管道中,第一限位钢板11的长度尺寸小于第二限位钢板14的长度尺寸,避免第一限位钢板11的断裂。
本实施例中第一限位钢板11的数目为4个,在钢套筒1上周向均匀布设,使得钢套筒1与污水管道受力均匀;第二限位钢板14的数目为3个,其中2个第二限位钢板14对称布设,还有1个第二限位钢板14上安装吊耳4,对称的第二限位钢板14方便钢套筒1在污水管道内快速安装。
为了更好的实现钢套筒1和钢封板2的密封效果,钢套筒1包括安装高强度螺栓12的内法兰13,所述内法兰13焊接连接在钢套筒1的顶部,所述高强度螺栓12焊接在内法兰13上,所述内法兰13与钢封板2抵接,实现了钢封板2对钢套筒1的密封。
钢套筒1、钢封板2之间还布设有橡胶圈3,所述橡胶圈3的一侧与内法兰13外壁相抵接,所述橡胶圈3的另一侧与钢封板2内壁相抵接,加强了钢封板2与钢套筒1之间的密封性。
钢封板2包括钢板21、钢板21上周向布设的圆孔23以及在钢板21上交叉布设的槽钢22,位于钢板21上的槽钢22加强了钢封板2的强度,第二限位钢板14、钢板21上均安装有吊耳4,所述吊耳4方便吊机提放钢套筒1、钢封板2。
具体实施一种套管式大口径污水管道临时封堵装置:
步骤1:选择1.5m长的螺旋钢管,其外径比污水管道管径小20cm,在其开口处焊接内法兰13,其前端焊接第二限位钢板14,其中部焊接第一限位钢板11,作完成钢套筒1;
步骤2:选择与钢套筒1尺寸适配的钢板21、槽钢22,将钢板21、槽钢22焊接组成钢封板2,将钢封板2与钢套筒1在地面试装,使钢封板2的圆孔23与钢套筒1的高强度螺栓12对准,用螺母拧紧钢套筒1与钢封板2;试装完成后,拆除螺母,拆下钢封板2;
步骤3:临时封堵装置制作完成后,打开现状污水井顶板,联系排水公司申请上、下游泵站停泵后,使用汽车吊将钢套筒1吊入拟封堵的污水井中,由潜水员水下将钢套筒1推入拟封堵污水管内,直至钢套筒被第二限位钢板14卡住无法移动。
步骤4潜水员水下用土工布、砖、堵漏王与水泥按比例配置而成的胶凝材料,封堵钢套筒1与污水管道之间的间隙;
步骤5:待钢套筒1与污水管道之间的缝隙全部封堵完成,等待一天时间使水泥与堵漏王达到强度后,使用汽车吊将钢封板2吊入污水井中,潜水员水下调整钢封板2的位置,使钢封板2的圆孔23与钢套筒1的高强度螺栓12对准,用螺母拧紧钢套筒1与钢封板2,封堵完成。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现;因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记:钢套筒1,钢封板2,橡胶圈3,吊耳4,第一限位钢板11,高强度螺栓12,内法兰13,第二限位钢板14,钢板21,槽钢22,圆孔23等术语,但并不排除使用其它术语的可能性;使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种套管式大口径污水管道临时封堵装置,其特征在于,包括置入污水管道内的钢套筒(1)以及安装在钢套筒(1)前端的钢封板(2),环所述钢套筒(1)外圈布设若干个第一限位钢板(11),所述第一限位钢板(11)与污水管道内壁相抵接,所述钢套筒(1)的顶部周向布设若干个高强度螺栓(12),所述高强度螺栓(12)与钢封板(2)上形成的圆孔(23)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种套管式大口径污水管道临时封堵装置,其特征在于,所述钢套筒(1)包括抵接污水管道洞口的第二限位钢板(14),所述第二限位钢板(14)的上平面与钢套筒(1)上平面平齐。
3.根据权利要求2所述的一种套管式大口径污水管道临时封堵装置,其特征在于,所述第二限位钢板(14)的一端焊接连接在钢套筒(1)的外壁上,所述第二限位钢板(14)的另一端朝远离钢套筒(1)延伸。
4.根据权利要求1所述的一种套管式大口径污水管道临时封堵装置,其特征在于,所述第一限位钢板(11)位于钢套筒(1)的中部,所述第一限位钢板(11)垂直第二限位钢板(14)布设。
5.根据权利要求4所述的一种套管式大口径污水管道临时封堵装置,其特征在于,所述第一限位钢板(11)的长度尺寸小于第二限位钢板(14)的长度尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种套管式大口径污水管道临时封堵装置,其特征在于,所述钢套筒(1)包括安装高强度螺栓(12)的内法兰(13),所述内法兰(13)焊接连接在钢套筒(1)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种套管式大口径污水管道临时封堵装置,其特征在于,所述钢封板(2)包括钢板(21)、钢板(21)上周向布设的圆孔(23)以及在钢板(21)上交叉布设的槽钢(22)。
8.根据权利要求1所述的一种套管式大口径污水管道临时封堵装置,其特征在于,所述钢套筒(1)、钢封板(2)之间还布设有橡胶圈(3),所述橡胶圈(3)的一侧与内法兰(13)外壁相抵接,所述橡胶圈(3)的另一侧与钢封板(2)内壁相抵接。
9.根据权利要求1所述的一种套管式大口径污水管道临时封堵装置,其特征在于,所述第二限位钢板(14)、钢板(21)上均安装有吊耳(4)。
10.根据权利要求1所述的一种套管式大口径污水管道临时封堵装置,其特征在于,所述钢套筒(1)的外径尺寸比污水管道管径尺寸小20cm。
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