CN221343739U - 一种设备架高安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其为一种设备架高安装结构，包括车体以及固定连接在车体上表面的立柱和通过固定杆连接在所述立柱外侧壁底端的转轮件和通过转轴转动连接在所述立柱顶端的滑轮，所述转轮件上绕设有吊索，所述转轮件和所述滑轮之间通过所述吊索相连接，还包括安装在所述立柱上的架高组件；在此装置上设置了架高组件，用户通过此架高组件，可以实现对玻璃在室内的架高操作，而且在玻璃升降的时候，能使玻璃的移动更稳定，不需要人手一直扶着玻璃，降低了操作难度，更加省时省力，并且在此机构上加入了调节组件，可以对两组吸盘之间的间距进行调节，从而可以适用不同大小玻璃的架高安装需要。

Description

一种设备架高安装结构

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种设备架高安装结构。

背景技术

在建筑施工由于使后期装修的时候，往往使用大面积的玻璃窗，由于大玻璃窗往往较重，而房屋建筑室内的空间有限，因此很难运用吊装设备对玻璃进行架高以及安装的操作，多需要使用人力进行玻璃搬运；

经查公开(公告)号：CN215254289U，公开了一种建筑装饰玻璃的吊装设备，此技术中公开了“包括立柱、上支撑结构、下支撑结构、玻璃吸盘、底钩、吊装绳和吊装滑轮；所述立柱为可伸缩结构；上支撑结构连接在立柱的上端并用于抵紧房屋建筑的天花板，下支撑结构连接在立柱的下端并用于抵紧房屋建筑的地面”等技术方案，具有在室内运用吊装设备对玻璃进行吊装等技术效果”；

但是由于缺乏对玻璃吸盘的限位结构，使得玻璃吸盘在被绳子带动下，进行上下移动的时候，往往会产生摆动的问题，此时就需要工人用手一直扶着玻璃，避免其产生过大幅度的摆动，产生碰撞而造成损害，但是在架高安装的过程中，很难一直扶着，这就增加了玻璃因摆动碰撞，而造成损坏的风险；

为解决上述问题，本申请中提出一种设备架高安装结构。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种设备架高安装结构，具有可以在架高安装的过程中，对玻璃的升降进行限位，避免玻璃因摆动碰撞而造成损坏。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设备架高安装结构，包括车体以及固定连接在车体上表面的立柱和通过固定杆连接在所述立柱外侧壁底端的转轮件和通过转轴转动连接在所述立柱顶端的滑轮，所述转轮件上绕设有吊索，所述转轮件和所述滑轮之间通过所述吊索相连接，还包括安装在所述立柱上的架高组件；

所述架高组件包括固定连接在所述吊索远离所述转轮件一端的固定件以及固定连接在所述固定件下表面的移动杆和滑动连接在所述移动杆两端的连接件，所述连接件远离所述立柱的一侧固定连接有连接板，所述连接板远离所述连接件的一侧固定连接有吸盘。

作为本实用新型一种设备架高安装结构优选的，所述移动杆靠近所述立柱的一侧通过固定块固定连接有U形结构滑动件，所述滑动件内部转动连接有四个滚轮，所述滚轮和所述立柱的外侧壁接触连接。

作为本实用新型一种设备架高安装结构优选的，所述滑动件远离所述移动杆的一侧固定连接有螺纹套，所述螺纹套内侧壁螺纹连接有螺栓杆，所述螺栓杆贯穿所述滑动件，并延伸至所述滑动件内部，并与所述立柱接触连接。

作为本实用新型一种设备架高安装结构优选的，所述吸盘的个数为三个，且所述吸盘呈纵向等距分布。

作为本实用新型一种设备架高安装结构优选的，还包括调节组件，所述调节组件包括所述移动杆上设置的若干个等距分布的插孔以及贯穿该插孔的插杆和设置在所述移动杆下方的U形结构限位件，所述插杆贯穿所述连接件，并延伸至所述连接件的下方，并与所述限位件相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在此装置上设置了架高组件，用户通过此架高组件，可以实现对玻璃在室内的架高操作，而且在玻璃升降的时候，能使玻璃的移动更稳定，不需要人手一直扶着玻璃，降低了操作难度，更加省时省力，并且在此机构上加入了调节组件，可以对两组吸盘之间的间距进行调节，从而可以适用不同大小玻璃的架高安装需要。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中车体、立柱、转轮件、滑轮和吊索的结构示意图；

图3为本实用新型中架高组件的结构示意图；

图4为本实用新型中螺纹套和螺栓杆的结构示意图；

图5为本实用新型中滑动件和滚轮的结构示意图；

图6为本实用新型中连接件、连接板和吸盘的结构示意图；

图7为本实用新型中调节组件的结构示意图。

图中：

1、车体；11、立柱；12、转轮件；13、滑轮；14、吊索；

2、架高组件；21、固定件；22、移动杆；23、连接件；24、连接板；25、吸盘；26、滑动件；27、滚轮；28、螺纹套；29、螺栓杆；

3、调节组件；31、插杆；32、限位件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1所示：

一种设备架高安装结构，包括车体1以及固定连接在车体1上表面的立柱11和通过固定杆连接在立柱11外侧壁底端的转轮件12和通过转轴转动连接在立柱11顶端的滑轮13，转轮件12上绕设有吊索14，转轮件12和滑轮13之间通过吊索14相连接。

本实施方案中：现有的装置{公开(公告)号}：CN215254289U，公开了一种建筑装饰玻璃的吊装设备，此专利中公开了下支撑结构，本申请文件中的车体1，采用此现有技术中同样的技术手段，此技术手段在此不一一赘述，关于此现有的玻璃吸盘，本申请进行进一步改进，详情参阅下文公开技术；为解决此现有技术中存在的技术问题，如上文背景技术公开的“但是由于缺乏对玻璃吸盘的限位结构，使得玻璃吸盘在被绳子带动下，进行上下移动的时候，往往会产生摆动的问题，此时就需要工人用手一直扶着玻璃，避免其产生过大幅度的摆动，产生碰撞而造成损害，但是在架高安装的过程中，很难一直扶着，这就增加了玻璃因摆动碰撞，而造成损坏的风险”，结合使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本申请文件上加入了架高组件2和调节组件3。

进一步而言：

如图1-6所示：

还包括安装在立柱11上的架高组件2；架高组件2包括固定连接在吊索14远离转轮件12一端的固定件21以及固定连接在固定件21下表面的移动杆22和滑动连接在移动杆22两端的连接件23，连接件23远离立柱11的一侧固定连接有连接板24，连接板24远离连接件23的一侧固定连接有吸盘25。

在一个可选的实施例中，移动杆22靠近立柱11的一侧通过固定块固定连接有U形结构滑动件26，滑动件26内部转动连接有四个滚轮27，滚轮27和立柱11的外侧壁接触连接。

在一个可选的实施例中，滑动件26远离移动杆22的一侧固定连接有螺纹套28，螺纹套28内侧壁螺纹连接有螺栓杆29，螺栓杆29贯穿滑动件26，并延伸至滑动件26内部，并与立柱11接触连接。

在一个可选的实施例中，吸盘25的个数为三个，且吸盘25呈纵向等距分布。

本实施方案中：使用时，利用吸盘25吸附玻璃，此时操作人员通过旋转把手，带动转轮件12内的转轮旋转，从而对吊索14进行收放(顺时针旋转为收起，逆时针旋转为放下)，此时吊索14在滑轮13的配合下，可以带动固定件21进行上下移动，从而带动移动杆22以及连接件23移动，并带动连接件23上的连接板24以及吸盘25移动，从而带动玻璃移动，在移动杆22移动的时候，带动滑动件26在立柱11上移动，并使滚轮27在立柱11移动并滚动，从而降低滑动件26移动的摩擦力，从而使移动杆22的移动更稳定，当移动到合适高度的时候，旋转螺栓杆29上的握把，可以使螺栓杆29进入到螺纹套28内部，并抵触在滑动件26内部的立柱11上，从而实现对滑动件26位置的限位，并实现对玻璃高度的限位，如此便于在合适的高度，实现对玻璃的架高搬运以及后续安装。

需要说明的是：四个滚轮27分别在立柱11的四个方向(左右两侧的上下两端)滚动，从而使滑动件26的移动更稳定，避免滑动件26和立柱11直接接触，降低摩擦。

需要说明的是：利用一个连接板24上纵向排列的三个吸盘25，可以提高对玻璃的吸附能力。

如图6和图7所示：

该设备架高安装结构，还包括调节组件3，调节组件3包括移动杆22上设置的若干个等距分布的插孔以及贯穿该插孔的插杆31和设置在移动杆22下方的U形结构限位件32，插杆31贯穿连接件23，并延伸至连接件23的下方，并与限位件32相连接。

本实施例中：可根据玻璃实际大小，对连接杆两侧的连接件23的位置进行调节，通过调整两个连接件23之间的间距，并将插杆31同时贯穿连接件23上的通孔和连接杆上的插孔，然后再讲限位件32插入到插杆31下方一端的限位孔内，利用弹性材质的限位件32，实现对插杆31的限位，从而可以对两组吸盘25之间的间距进行调节，从而可以适用不同大小玻璃的架高安装需要。

工作流程：使用时，利用吸盘25吸附玻璃，操作人员通过旋转把手，带动转轮件12内的转轮旋转，对吊索14收放，吊索14在滑轮13的配合下，带动固定件21移动，从而带动移动杆22以及连接件23移动，并带动连接件23上的连接板24以及吸盘25移动，从而带动玻璃移动，在移动杆22移动时，带动滑动件26在立柱11上移动，并使滚轮27在立柱11移动并滚动，移动杆22的移动更稳定，当移动到合适高度的时候，旋转螺栓杆29上的握把，可以使螺栓杆29进入到螺纹套28内部，并抵触在滑动件26内部的立柱11上，从而实现对滑动件26位置的限位，通过调整两个连接件23之间的间距，并将插杆31同时贯穿连接件23上的通孔和连接杆上的插孔，然后再讲限位件32插入到插杆31下方一端的限位孔内，利用弹性材质的限位件32，实现对插杆31的限位，从而可以对两组吸盘25之间的间距进行调节，从而可以适用不同大小玻璃的架高安装需要。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种设备架高安装结构，包括车体(1)以及固定连接在车体(1)上表面的立柱(11)和通过固定杆连接在所述立柱(11)外侧壁底端的转轮件(12)和通过转轴转动连接在所述立柱(11)顶端的滑轮(13)，所述转轮件(12)上绕设有吊索(14)，所述转轮件(12)和所述滑轮(13)之间通过所述吊索(14)相连接，其特征在于：还包括安装在所述立柱(11)上的架高组件(2)；

所述架高组件(2)包括固定连接在所述吊索(14)远离所述转轮件(12)一端的固定件(21)以及固定连接在所述固定件(21)下表面的移动杆(22)和滑动连接在所述移动杆(22)两端的连接件(23)，所述连接件(23)远离所述立柱(11)的一侧固定连接有连接板(24)，所述连接板(24)远离所述连接件(23)的一侧固定连接有吸盘(25)。

2.根据权利要求1所述的设备架高安装结构，其特征在于：所述移动杆(22)靠近所述立柱(11)的一侧通过固定块固定连接有U形结构滑动件(26)，所述滑动件(26)内部转动连接有四个滚轮(27)，所述滚轮(27)和所述立柱(11)的外侧壁接触连接。

3.根据权利要求2所述的设备架高安装结构，其特征在于：所述滑动件(26)远离所述移动杆(22)的一侧固定连接有螺纹套(28)，所述螺纹套(28)内侧壁螺纹连接有螺栓杆(29)，所述螺栓杆(29)贯穿所述滑动件(26)，并延伸至所述滑动件(26)内部，并与所述立柱(11)接触连接。

4.根据权利要求1所述的设备架高安装结构，其特征在于：所述吸盘(25)的个数为三个，且所述吸盘(25)呈纵向等距分布。

5.根据权利要求1所述的设备架高安装结构，其特征在于：还包括调节组件(3)，所述调节组件(3)包括所述移动杆(22)上设置的若干个等距分布的插孔以及贯穿该插孔的插杆(31)和设置在所述移动杆(22)下方的U形结构限位件(32)，所述插杆(31)贯穿所述连接件(23)，并延伸至所述连接件(23)的下方，并与所述限位件(32)相连接。