CN221341616U - 一种具有渗液可回收收集袋的防渗漏托盘 - Google Patents

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Abstract

本申请提供了一种具有渗液可回收收集袋的防渗漏托盘,涉及防漏托盘设备领域。其包括:承接托盘、承托板和收集袋,所述承接托盘的内部形成有容纳腔,所述容纳腔的顶部形成有开口,所述承托板能够扣合在所述容纳腔的开口上,且所述承托板的板面上开设有多个通向所述容纳腔的漏液孔,所述收集袋上设有排空阀和提耳,所述收集袋的袋口能够被压接在所述承托板和所述容纳腔的开口边之间,所述收集袋放置于所述容纳腔内并适于容纳从所述漏液孔处下落的液体。本申请具有的盛装完泄露液体后易于清洗,便于重复利用的优点。

Description

一种具有渗液可回收收集袋的防渗漏托盘
技术领域
本申请涉及防漏托盘设备领域,尤其是涉及一种具有渗液可回收收集袋的防渗漏托盘。
背景技术
防漏托盘是用来托运承装有液体容器的托盘。当液体容器发生泄漏时,泄漏出来的液体会沿着托盘上的格栅流入到托盘的盛漏区域内,而不会流到托盘外污染现场环境。因此,防漏托盘被广泛应用于生产、运输、仓储和流通领域。
公告号为CN206202914U的中国专利,公布了一种防渗漏托盘,包括托盘和垫板,托盘的内部形成有适于盛装泄露液体的容纳腔,在容纳腔中设有内壁支撑凸台、四角支撑凸台和中心支撑凸台,内壁支撑凸台、四角支撑凸台和中心支撑凸台的高度一致,垫板能够盖在容纳腔的开口上并与内壁支撑凸台、四角支撑凸台和中心支撑凸台抵接,在垫板的板面上开设有多个渗漏通孔。
但是,防渗漏托盘的容纳腔中形成有很多结构,使得在该托盘盛装完泄露液体后,难以将其清洗干净,从而不便于重复利用防渗漏托盘。
有鉴于此,需要提供一种具有渗液可回收收集袋的防渗漏托盘。
实用新型内容
为了解决现有的防渗漏托盘在盛装完泄露液体后难以清洗干净,不便于重复利用的问题,本申请提供了一种具有渗液可回收收集袋的防渗漏托盘。
本申请提供一种具有渗液可回收收集袋的防渗漏托盘,采用如下的技术方案:承接托盘、承托板和收集袋,所述承接托盘的内部形成有容纳腔,所述容纳腔的顶部形成有开口,所述承托板能够扣合在所述容纳腔的开口上,且所述承托板的板面上开设有多个通向所述容纳腔的漏液孔,所述收集袋上设有排空阀和提耳,所述收集袋的袋口能够被压接在所述承托板和所述容纳腔的开口边之间,所述收集袋放置于所述容纳腔内并适于容纳从所述漏液孔处下落的液体。
通过采用上述技术方案,当放置在承托板上的液体容器发生渗漏时,渗漏出来的液体会沿着承托板上的漏液孔流入到收集袋中,从而能够实现对渗漏液的收集;在收集袋承接完渗漏液后,可以先将承托板从承接托盘上取下,再通过手持提耳或者叉车臂穿过提耳来将收集袋从容纳腔中取出,最后通过打开排空阀排出收集袋中的液体或者直接将收集袋中的液体从袋口倒出,从而能够实现对渗漏液的回收;还能够使得具有渗液可回收收集袋的防渗漏托盘在收集过渗漏液后,只需要对承托板和收集袋进行清洗,或者直接更换新的收集袋,即可继续使用该防渗漏托盘,从而能够便于对具有渗液可回收收集袋的防渗漏托盘进行重复利用。
具体的,所述容纳腔中设有支撑柱,所述承接托盘的侧壁上形成有向所述容纳腔内凹陷的凹陷部,所述凹陷部的顶面形成为承托面,所述支撑柱的顶面和所述承托面平齐。
通过采用上述技术方案,支撑柱的顶面和承托面能够同时与承托板抵接,以能够对承托板进行支撑。
进一步的,所述承接托盘的底面上形成有抬升通槽,所述抬升通槽沿自身长度方向贯穿所述承接托盘的整个底面;
所述承接托盘的侧壁上靠近底部的位置处开设有排空口,所述排空阀适于穿过所述排空口以伸出于所述容纳腔。
通过采用上述技术方案,叉车臂能够从抬升通槽的端口处直接伸入至抬升通槽中并与承接托盘的底部抵接,以能够搬运具有渗液可回收收集袋的防渗漏托盘和放置在该防渗漏托盘上的物品,在搬运结束放下承接托盘后,叉车臂也能够直接沿抬升通槽离开承接托盘,从而能够便于使用叉车运输;排空阀能够从排空口处伸出容纳腔外,以能够直接通过排空阀回收收集袋中的渗漏液,从而能够便于回收渗漏液。
具体的,所述承托面上设有多个限位柱,所述收集袋的袋口处设有与所述限位柱相对应的固定孔,所述承托板上开设有与所述限位柱相匹配的限位孔,所述固定孔能够套设在所述限位柱上。
通过采用上述技术方案,可以先使收集袋上开设的多个固定孔套在各自所对应的限位柱上,再使承托板扣合在容纳腔的开口上并使多个限位孔容纳各自所对应的限位柱,从而能够使得收集袋的袋口不易滑落入容纳腔中。
具体的,还包括多个提耳固定单元,所述提耳固定单元包括两根立柱和两个端部各自与两根所述立柱中的一根可拆卸连接的横梁,所述立柱设于所述容纳腔的开口边处,且所述立柱上开设有纵向容纳通槽,所述纵向容纳通槽的槽口朝向所述容纳腔,所述横梁架设在所述立柱的上方,且所述横梁上开设有横向容纳通槽,所述横向容纳通槽的槽口背向所述容纳腔;
所述提耳包括提握段和连接所述提握段与所述收集袋的袋体的连接段,所述横向容纳通槽适于容纳所述提握段,所述纵向容纳通槽适于容纳所述连接段。
通过采用上述技术方案,在向容纳腔中安放收集袋时,可以先使各个提耳的握持段均套在各自所对应的横向容纳通槽中,再将收集袋的袋体放入容纳腔中并使连接段绕过立柱进入到各自所对应的纵向容纳通槽中,最后将收集袋的袋口压接在容纳腔的开口边与承托板之间,从而能够实现收集袋的安放;提耳固定单元既能够对提耳进行限位以使得提耳不会滑落入容纳腔中,又能够对提耳进行保护以使得提耳不易被外界的物品弄破;在需要使用叉车臂穿过提耳来将收集袋从容纳腔中取出时,可以先使叉车臂从两个立柱间穿过并与横梁抵接,再直接上提,横梁会与立柱分离并随着收集袋一起向上移动,从而能够直接将收集袋从容纳腔中取出。
进一步的,所述纵向容纳通槽的槽口处设有抵接板,所述抵接板的一端与所述纵向容纳通槽的槽口的一侧活动连接,所述抵接板的另一端与所述纵向容纳通槽的槽口的另一侧可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,可以通过使抵接板扣合在纵向容纳通槽的槽口上来将连接段夹持在抵接板的板面与纵向容纳通槽的槽底之间,从而能够对提耳形成保护以使得提耳不易被外界的物品弄破。
更进一步的,所述抵接板的板面上设有缓冲层。
通过采用上述技术方案,缓冲层能够在抵接板与连接段之间形成缓冲,以使得提耳不易被抵接板弄破。
进一步的,所述横向容纳通槽的两端处形成有向下弯曲的弯曲段。
通过采用上述技术方案,使得横向容纳通槽的端部不会形成锋利的棱角,从而能够避免出现提耳与棱角抵接被棱角割断的情况。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
设置承接托盘、承托板和收集袋,承接托盘的内部形成有容纳腔,容纳腔的顶部形成有开口,承托板能够扣合在容纳腔的开口上,且承托板的板面上开设有多个通向容纳腔的漏液孔,收集袋上设有排空阀和提耳,收集袋的袋口能够被压接在承托板和容纳腔的开口边之间,收集袋放置于容纳腔内并适于容纳从漏液孔处下落的液体,以使得具有渗液可回收收集袋的防渗漏托盘在收集过渗漏液后,只需要对承托板和收集袋进行清洗,或者直接更换新的收集袋,即可继续使用该防渗漏托盘,从而能够便于对具有渗液可回收收集袋的防渗漏托盘进行重复利用。
附图说明
图1是本申请的一种具有渗液可回收收集袋的防渗漏托盘的一种实施例的立体图;
图2是本申请的一种具有渗液可回收收集袋的防渗漏托盘的一种实施例的俯视图,其中删除了承托板和收集袋,以便于示出容纳腔;
图3是沿图2中A-A方向截取的示意性剖视图;
图4是图3中B区域的示意性放大图,其中示出了提耳容纳槽;
图5是本申请的一种具有渗液可回收收集袋的防渗漏托盘的另一种实施例的立体图;
图6是图5中提耳固定单元的爆炸图,其中也示出了提耳;
图7是沿图6中立柱的轴线截取的示意性剖视图。
附图标记:1、承接托盘;11、容纳腔;111、支撑柱;112、限位柱;113、提耳容纳槽;114、活动盖板;12、凹陷部;13、抬升通槽;14、排空口;2、承托板;21、漏液孔;22、限位孔;3、收集袋;31、排空阀;32、提耳;321、提握段;322、连接段;33、固定孔;4、提耳固定单元;41、立柱;411、纵向容纳通槽;4111、抵接板;42、横梁;421、横向容纳通槽;4211、弯曲段。
具体实施方式
图1是本申请的一种具有渗液可回收收集袋的防渗漏托盘的一种实施例的立体图,图2是本申请的一种具有渗液可回收收集袋的防渗漏托盘的一种实施例的俯视图,其中删除了承托板和收集袋,以便于示出容纳腔。参见图1和图2,本申请所提供的一种具有渗液可回收收集袋的防渗漏托盘包括:承接托盘1、承托板2和收集袋3,在承接托盘1的内部形成有容纳腔11,在容纳腔11的顶部形成有开口,承托板2能够扣合在容纳腔11的开口上,且在承托板2的板面上开设有多个通向容纳腔11的漏液孔21。
图3是沿图2中A-A方向截取的示意性剖视图。参见图1和图3,收集袋3上设有排空阀31和提耳32,收集袋3的袋口能够被压接在承托板2和容纳腔11的开口边(即容纳腔11的开口的外缘)之间,以使得当放置在承托板2上的液体容器发生渗漏时,渗漏出来的液体会沿着承托板2上的漏液孔21流入到收集袋3中,从而能够实现对渗漏液的收集;在收集袋3承接完渗漏液后,可以先将承托板2从承接托盘1上取下,再通过手持提耳32或者叉车臂穿过提耳32来将收集袋3从容纳腔11中取出,最后通过打开排空阀31将收集袋3中的液体排入液体回收容器中,或者直接将收集袋3中的液体从袋口倒入液体回收容器中,从而能够实现对渗漏液的回收。
通过上述设计,具有渗液可回收收集袋的防渗漏托盘在收集过渗漏液后,只需要对承托板2和收集袋3进行清洗,或者在清洗完承托板2后直接更换新的收集袋3,即可继续使用该防渗漏托盘,从而能够便于对具有渗液可回收收集袋的防渗漏托盘进行重复利用。具体的,可以根据承托板2所承托的液体容器中液体的种类来选用具备合适性质的收集袋3,例如耐酸的、耐碱的或耐油品的收集袋3等等。
参见图2和图3,在容纳腔11中设有支撑柱111,承接托盘1的侧壁上形成有向容纳腔11内凹陷的凹陷部12,凹陷部12的顶面形成为承托面,支撑柱111的顶面和承托面平齐,以使得支撑柱111的顶面和承托面能够同时与承托板2抵接,从而能够对承托板2进行支撑。优选的,可以在容纳腔11中均匀设置多根支撑柱111,以能够对承托板2的整体进行支撑,避免出现因为承托板2的局部区域所承受的压力过大而导致承托板2被压断的情况。
参见图1和图3,在承接托盘1的底面上形成有抬升通槽13,抬升通槽13沿自身长度方向贯穿承接托盘1的整个底面,从而使得叉车臂能够从抬升通槽13的端口处直接伸入至抬升通槽13中并与承接托盘1的底部抵接,以能够搬运具有渗液可回收收集袋的防渗漏托盘和放置在该防渗漏托盘上的物品,在搬运结束放下承接托盘1后,叉车臂也能够直接沿抬升通槽13离开承接托盘1,从而能够便于使用叉车运输;在承接托盘1的侧壁上靠近底部的位置处开设有排空口14,排空阀31适于穿过排空口14以伸出于容纳腔11,以能够直接通过排空阀31将收集袋3中的渗漏液排放到液体回收容器中,从而能够便于回收渗漏液。优选的,还可以在容纳腔11的内壁上开设多个与外界连通的通气口(图中未示出),以使得在渗漏液流入到收集袋3中时,收集袋3与容纳腔11的内壁之间的气体能够从通气口和排空口14处溢出。
可选的,可以在容纳腔11的底部设置多条加强筋,各加强筋均沿承接托盘1的长度方向设置,以能够增加承接托盘1底部的结构强度;还可以在承接托盘1的底面上开设与货架的架体相匹配的货架槽,以使得具有渗液可回收收集袋的防渗漏托盘可以通过货架槽卡接在货架上,不易从货架上滑落。
图4是图3中B区域的示意性放大图,其中示出了提耳容纳槽。参见图2和图4,在承托面上设有多个限位柱112,收集袋3的袋口处设有与限位柱112相对应的固定孔33,承托板2上开设有与限位柱112相匹配的限位孔22,固定孔33能够套设在限位柱112上。通过上述设计,可以先使收集袋3上开设的多个固定孔33套在各自所对应的限位柱112上,再使承托板2扣合在容纳腔11的开口上并使多个限位孔22容纳各自所对应的限位柱112,从而能够使得收集袋3的袋口不易滑落入容纳腔11中。
具体的,参见图3和图4,可以在容纳腔11的开口边处开设提耳容纳槽113,提耳容纳槽113的槽壁上连接有活动盖板114,活动盖板114能够扣合在提耳容纳槽113的槽口上,通过上述设计,可以在将提耳32收卷之后放入到提耳容纳槽113中,继而通过扣合活动盖板114来将卷起来的提耳32压在提耳容纳槽113中,从而能够对提耳32进行保护以使得提耳32不易被外界的物品弄破。
图5是本申请的一种具有渗液可回收收集袋的防渗漏托盘的另一种实施例的立体图,图6是图5中提耳固定单元的爆炸图,其中也示出了提耳。参见图5和图6,在本申请的另一种实施例中,一种具有渗液可回收收集袋的防渗漏托盘还包括多个提耳固定单元4,提耳固定单元4包括两根立柱41和横梁42,立柱41设于容纳腔11的开口边处,在立柱41的顶部上设有插接头,在立柱41的侧壁上开设有纵向容纳通槽411,纵向容纳通槽411的槽口朝向容纳腔11,横梁42架设在立柱41的上方,横梁42的两个端部均开设有与插接头相匹配的插接孔,横梁42能够通过插接头插入到对应的插接孔中来与立柱41可拆卸连接,且在横梁42上开设有横向容纳通槽421,横向容纳通槽421的槽口背向容纳腔11;提耳32包括提握段321和连接提握段321与收集袋3的袋体的连接段322,横向容纳通槽421适于容纳提握段321,纵向容纳通槽411适于容纳连接段322。
根据上述设计,在向容纳腔11中安放收集袋3时,可以先使各个提耳32的握持段均套在各自所对应的横向容纳通槽421中,再将收集袋3的袋体放入容纳腔11中并使连接段322绕过立柱41进入到各自所对应的纵向容纳通槽411中,最后将收集袋3的袋口压接在容纳腔11的开口边与承托板2之间,从而能够实现收集袋3的安放;在将提耳32放入提耳固定单元4中后,提耳固定单元4不但能够对提耳32进行限位以使得提耳32不会滑落入容纳腔11中,还能够对提耳32进行保护以使得提耳32不易被外界的物品弄破;在需要使用叉车臂穿过提耳32来将收集袋3从容纳腔11中取出时,可以先将承托板2从承接托盘1上取下,再使叉车臂从两个立柱41间穿过并与横梁42抵接,继而操作叉车臂使其直接上提,横梁42会在受力后与立柱41分离并随着收集袋3一起向上移动,从而能够直接将收集袋3从容纳腔11中取出。
图7是沿图6中立柱的轴线截取的示意性剖视图。参见图6和图7,在纵向容纳通槽411的槽口处还设有抵接板4111,抵接板4111的一端与纵向容纳通槽411的槽口的一侧铰接,抵接板4111的另一端与纵向容纳通槽411的槽口的另一侧卡接。根据上述设计,可以通过使抵接板4111扣合在纵向容纳通槽411的槽口上来将连接段322夹持在抵接板4111的板面与纵向容纳通槽411的槽底之间,从而能够对提耳32形成保护以使得提耳32不易被外界的物品弄破。优选的,可以在抵接板4111上能够与提耳32抵接的板面上设置缓冲层(图中未示出),该缓冲层可以是橡胶的,以能够在抵接板4111与连接段322之间形成缓冲,以使得提耳32不易被抵接板4111弄破。具体的,在横向容纳通槽421的两端处形成有向下弯曲的弯曲段4211,以使得横向容纳通槽421的端部不会形成锋利的棱角,从而能够避免出现提耳32与棱角抵接被棱角割断的情况。
本申请的一种具有渗液可回收收集袋的防渗漏托盘在使用时的工作原理具体如下:
包括设置承接托盘1、承托板2和收集袋3,承接托盘1的内部形成有容纳腔11,容纳腔11的顶部形成有开口,承托板2能够扣合在容纳腔11的开口上,且承托板2的板面上开设有多个通向容纳腔11的漏液孔21,收集袋3上设有排空阀31和提耳32,收集袋3的袋口能够被压接在承托板2和容纳腔11的开口边之间,收集袋3放置于容纳腔11内并适于容纳从漏液孔21处下落的液体,以使得具有渗液可回收收集袋的防渗漏托盘在收集过渗漏液后,只需要对承托板2和收集袋3进行清洗,或者直接更换新的收集袋3,即可继续使用该防渗漏托盘,从而能够便于对具有渗液可回收收集袋的防渗漏托盘进行重复利用。
需要说明的是,以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有渗液可回收收集袋的防渗漏托盘,其特征在于,包括:承接托盘(1)、承托板(2)和收集袋(3),所述承接托盘(1)的内部形成有容纳腔(11),所述容纳腔(11)的顶部形成有开口,所述承托板(2)能够扣合在所述容纳腔(11)的开口上,且所述承托板(2)的板面上开设有多个通向所述容纳腔(11)的漏液孔(21),所述收集袋(3)上设有排空阀(31)和提耳(32),所述收集袋(3)的袋口能够被压接在所述承托板(2)和所述容纳腔(11)的开口边之间,所述收集袋(3)放置于所述容纳腔(11)内并适于容纳从所述漏液孔(21)处下落的液体。
2.根据权利要求1所述的一种具有渗液可回收收集袋的防渗漏托盘,其特征在于:所述容纳腔(11)中设有支撑柱(111),所述承接托盘(1)的侧壁上形成有向所述容纳腔(11)内凹陷的凹陷部(12),所述凹陷部(12)的顶面形成为承托面,所述支撑柱(111)的顶面和所述承托面平齐。
3.根据权利要求2所述的一种具有渗液可回收收集袋的防渗漏托盘,其特征在于:所述承接托盘(1)的底面上形成有抬升通槽(13),所述抬升通槽(13)沿自身长度方向贯穿所述承接托盘(1)的整个底面;
所述承接托盘(1)的侧壁上靠近底部的位置处开设有排空口(14),所述排空阀(31)适于穿过所述排空口(14)以伸出于所述容纳腔(11)。
4.根据权利要求1所述的一种具有渗液可回收收集袋的防渗漏托盘,其特征在于:所述承托面上设有多个限位柱(112),所述收集袋(3)的袋口处设有与所述限位柱(112)相对应的固定孔(33),所述承托板(2)上开设有与所述限位柱(112)相匹配的限位孔(22),所述固定孔(33)能够套设在所述限位柱(112)上。
5.根据权利要求1所述的一种具有渗液可回收收集袋的防渗漏托盘,其特征在于:还包括多个提耳固定单元(4),所述提耳固定单元(4)包括两根立柱(41)和两个端部各自与两根所述立柱(41)中的一根可拆卸连接的横梁(42),所述立柱(41)设于所述容纳腔(11)的开口边处,且所述立柱(41)上开设有纵向容纳通槽(411),所述纵向容纳通槽(411)的槽口朝向所述容纳腔(11),所述横梁(42)架设在所述立柱(41)的上方,且所述横梁(42)上开设有横向容纳通槽(421),所述横向容纳通槽(421)的槽口背向所述容纳腔(11);
所述提耳(32)包括提握段(321)和连接所述提握段(321)与所述收集袋(3)的袋体的连接段(322),所述横向容纳通槽(421)适于容纳所述提握段(321),所述纵向容纳通槽(411)适于容纳所述连接段(322)。
6.根据权利要求5所述的一种具有渗液可回收收集袋的防渗漏托盘,其特征在于:所述纵向容纳通槽(411)的槽口处设有抵接板(4111),所述抵接板(4111)的一端与所述纵向容纳通槽(411)的槽口的一侧活动连接,所述抵接板(4111)的另一端与所述纵向容纳通槽(411)的槽口的另一侧可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的一种具有渗液可回收收集袋的防渗漏托盘,其特征在于:所述抵接板(4111)的板面上设有缓冲层。
8.根据权利要求5所述的一种具有渗液可回收收集袋的防渗漏托盘,其特征在于:所述横向容纳通槽(421)的两端处形成有向下弯曲的弯曲段(4211)。
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