CN221339066U - 一种用于塑胶的再生的塑料造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料加工生产技术领域，且公开了一种用于塑胶的再生的塑料造粒机，包括推料筒体，所述推料筒体的一侧活动套接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的一侧与第一伺服电机的输出轴传动连接，通过第二锥管与第二管道将材料投入到第三筒体内，然后通过加热管对第三筒体内侧进行加热，然后通过第三伺服电机工作带动第二旋转轴旋转，然后通过搅拌组件对材料进行搅拌，使第三筒体内的材料进行有效的搅拌，在加热完成后通过打开第一管道使材料进入到推料筒体中，然后通过第一伺服电机工作带动第一旋转轴旋转，然后通过第一旋转轴外侧螺旋推料器将材料从模具中推出，有效的节省了材料运输时热量的损失便于后续的加工。

Description

一种用于塑胶的再生的塑料造粒机

技术领域

本实用新型涉及塑料加工生产技术领域，具体为一种用于塑胶的再生的塑料造粒机。

背景技术

挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头和直角机头，机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线；在机头前部装有均压环，用于均衡压力；挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性，机头外部装有加热装置和测温装置。

首先，现有设备在工作时加热机构与挤出成型机构为两个独立机构，在加工塑料时，需要通过加热机构对塑料进行加热，然后通过挤出模具进行加工，但是在运输时会损失大量的热量，不利于有效的加工。

其次，现有材料中会含有很多的大量的大块的材料，直接进行加热会使材料融化时间曾长，不利于高效的生产。

实用新型内容

针对上述背景技术的不足，本实用新型提供了一种用于塑胶的再生的塑料造粒机，具备加热后直接进入挤料器与粉碎较大塑料便于加热的优点，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑胶的再生的塑料造粒机，包括推料筒体，所述推料筒体的一侧活动套接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的一侧与第一伺服电机的输出轴传动连接，所述第一旋转轴的另一侧固定连接有第一锥管，所述第一锥管的另一侧固定连接有模具，所述第一锥管顶部的一侧固定套接有第一管道，所述第一管道的外侧活动套接有阀门，所述第一管道外侧的靠近顶部固定套接有第一封头，所述第一封头的顶部固定连接有第一筒体，所述第一筒体内侧的顶部固定套接有第三筒体，所述第三筒体的底部固定连接有第二封头，所述第三筒体的顶部固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴与第二旋转轴传动连接，所述第二旋转轴的外侧固定套接有搅拌组件，所述第三筒体与第二封头的外侧均固定套接有加热管

精选的，所述第三筒体的顶部固定套接有第二管道，所述第二管道的顶部固定连接有第二锥管，所述第二锥管的顶部固定连接有第二筒体，所述第二筒体的顶部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴与第三旋转轴传动连接，所述第三旋转轴的外侧固定连接有切割刀，所述切割刀的外侧固定套接有进料管。

精选的，所述第一旋转轴的外侧固定套接有螺旋推料器，所述第一旋转轴外侧螺旋推料的外侧贴合推料筒体的内侧。

精选的，所述加热管为螺旋状且内侧贴合第二封头、第三筒体的外侧，所述第一封头、第一筒体内侧与第二封头、第三筒体外侧的距离比加热管的直径大五厘米且之间填充物为岩棉。

精选的，所述第二筒体的外侧固定的进料管与第二筒体之间的夹角为六十度。

精选的，所述第三旋转轴的外侧固定的切割刀为四个一组，所述第三旋转轴的外侧固定连接有七组切割刀。

与现有设备对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该用于塑胶的再生的塑料造粒机，通过第二锥管与第二管道将材料投入到第三筒体内，然后通过加热管对第三筒体内侧进行加热，然后通过第三伺服电机工作带动第二旋转轴旋转，然后通过搅拌组件对材料进行搅拌，使第三筒体内的材料进行有效的搅拌，在加热完成后通过打开第一管道使材料进入到推料筒体中，然后通过第一伺服电机工作带动第一旋转轴旋转，然后通过第一旋转轴外侧螺旋推料器将材料从模具中推出，有效的节省了材料运输时热量的损失便于后续的加工。

2、该用于塑胶的再生的塑料造粒机，将材料通过进料管投入到第二筒体中，继而通过第二伺服电机工作带动第三旋转轴旋转，继而通过切割刀的高速旋转对材料进行粉碎切割，达到了切割材料的目的，使对材料的加热时间缩短，间接的增加了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型推料筒体剖面结构示意图；

图3为本实用新型第一筒体剖面结构示意图；

图4为本实用新型第三筒体剖面结构示意图；

图5为本实用新型第二筒体剖面结构示意图。

图中：1、推料筒体；2、第一伺服电机；3、第一旋转轴；4、第一锥管；5、模具；6、第一管道；7、阀门；8、第一封头；9、第一筒体；10、第二管道；11、第二锥管；12、第二筒体；13、第二伺服电机；14、进料管；15、第三伺服电机；16、加热管；17、第二封头；18、第三筒体；19、第二旋转轴；20、搅拌组件；21、第三旋转轴；22、切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种用于塑胶的再生的塑料造粒机，包括推料筒体1，推料筒体1的一侧活动套接有第一旋转轴3，第一旋转轴3的一侧与第一伺服电机2的输出轴传动连接，第一旋转轴3的另一侧固定连接有第一锥管4，第一锥管4的另一侧固定连接有模具5，第一锥管4顶部的一侧固定套接有第一管道6，第一管道6的外侧活动套接有阀门7，第一管道6外侧的靠近顶部固定套接有第一封头8，第一封头8的顶部固定连接有第一筒体9，第一筒体9内侧的顶部固定套接有第三筒体18，第三筒体18的底部固定连接有第二封头17，第三筒体18的顶部固定连接有第三伺服电机15，第三伺服电机15的输出轴与第二旋转轴19传动连接，第二旋转轴19的外侧固定套接有搅拌组件20，第三筒体18与第二封头17的外侧均固定套接有加热管16

其中，第三筒体18的顶部固定套接有第二管道10，第二管道10的顶部固定连接有第二锥管11，第二锥管11的顶部固定连接有第二筒体12，第二筒体12的顶部固定连接有第二伺服电机13，第二伺服电机13的输出轴与第三旋转轴21传动连接，第三旋转轴21的外侧固定连接有切割刀22，切割刀22的外侧固定套接有进料管14。

其中，第一旋转轴3的外侧固定套接有螺旋推料器，第一旋转轴3外侧螺旋推料的外侧贴合推料筒体1的内侧，保证将加热后的材料通过模具挤出。

其中，加热管16为螺旋状且内侧贴合第二封头17、第三筒体18的外侧，第一封头8、第一筒体9内侧与第二封头17、第三筒体18外侧的距离比加热管16的直径大五厘米且之间填充物为岩棉，保证了对材料有效的加热同时也减少了热量的流失。

其中，第二筒体12的外侧固定的进料管14与第二筒体12之间的夹角为六十度，使材料更容易进入到第二筒体12中。

其中，第三旋转轴21的外侧固定的切割刀22为四个一组，第三旋转轴21的外侧固定连接有七组切割刀22，保证对材料进行有效的切割。

工作原理：使用时，将材料通过进料管14投入到第二筒体12中，继而通过第二伺服电机13工作带动第三旋转轴21旋转，继而通过切割刀22的高速旋转对材料进行粉碎切割，然后通过第二锥管11与第二管道10将材料投入到第三筒体18内，然后通过加热管16对第三筒体18内侧进行加热，然后通过第三伺服电机15工作带动第二旋转轴19旋转，然后通过搅拌组件20对材料进行搅拌，使第三筒体18内的材料进行有效的搅拌，在加热完成后通过打开第一管道6使材料进入到推料筒体1中，然后通过第一伺服电机2工作带动第一旋转轴3旋转，然后通过第一旋转轴3外侧螺旋推料器将材料从模具5中推出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于塑胶的再生的塑料造粒机，包括推料筒体(1)，其特征在于：所述推料筒体(1)的一侧活动套接有第一旋转轴(3)，所述第一旋转轴(3)的一侧与第一伺服电机(2)的输出轴传动连接，所述第一旋转轴(3)的另一侧固定连接有第一锥管(4)，所述第一锥管(4)的另一侧固定连接有模具(5)，所述第一锥管(4)顶部的一侧固定套接有第一管道(6)，所述第一管道(6)的外侧活动套接有阀门(7)，所述第一管道(6)外侧的靠近顶部固定套接有第一封头(8)，所述第一封头(8)的顶部固定连接有第一筒体(9)，所述第一筒体(9)内侧的顶部固定套接有第三筒体(18)，所述第三筒体(18)的底部固定连接有第二封头(17)，所述第三筒体(18)的顶部固定连接有第三伺服电机(15)，所述第三伺服电机(15)的输出轴与第二旋转轴(19)传动连接，所述第二旋转轴(19)的外侧固定套接有搅拌组件(20)，所述第三筒体(18)与第二封头(17)的外侧均固定套接有加热管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶的再生的塑料造粒机，其特征在于：所述第三筒体(18)的顶部固定套接有第二管道(10)，所述第二管道(10)的顶部固定连接有第二锥管(11)，所述第二锥管(11)的顶部固定连接有第二筒体(12)，所述第二筒体(12)的顶部固定连接有第二伺服电机(13)，所述第二伺服电机(13)的输出轴与第三旋转轴(21)传动连接，所述第三旋转轴(21)的外侧固定连接有切割刀(22)，所述切割刀(22)的外侧固定套接有进料管(14)。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑胶的再生的塑料造粒机，其特征在于：所述第一旋转轴(3)的外侧固定套接有螺旋推料器，所述第一旋转轴(3)外侧螺旋推料的外侧贴合推料筒体(1)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑胶的再生的塑料造粒机，其特征在于：所述加热管(16)为螺旋状且内侧贴合第二封头(17)、第三筒体(18)的外侧，所述第一封头(8)、第一筒体(9)内侧与第二封头(17)、第三筒体(18)外侧的距离比加热管(16)的直径大五厘米且之间填充物为岩棉。

5.根据权利要求2所述的一种用于塑胶的再生的塑料造粒机，其特征在于：所述第二筒体(12)的外侧固定的进料管(14)与第二筒体(12)之间的夹角为六十度。

6.根据权利要求2所述的一种用于塑胶的再生的塑料造粒机，其特征在于：所述第三旋转轴(21)的外侧固定的切割刀(22)为四个一组，所述第三旋转轴(21)的外侧固定连接有七组切割刀(22)。