CN221338829U - 一种木工压刨机的导向机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种木工压刨机的导向机构，包括机体，所述机体中装有贯穿机体的输送机，所述输送机的两端分别露出于机体的两侧；所述机体前侧的板材入口方向、位于所述输送机皮带的上端固定设置有装有导向机构，所述导向机构包括两个L形的、可根据待加工板材宽度调整间距的导向板，所述导向板竖板的板面与输送机的运行方向平行，两个所述导向板的竖板形成供待加工板材通过的导向通道。本实用新型通过在压刨机进料口侧的输送机上方设置一个导向机构，该导向机构中两个L形导向板的竖板形成一个可供待加工板材通行的通道，板材受竖板的约束可跟随皮带成与机体垂直的直线移动而不会倾斜、倾倒。

Description

一种木工压刨机的导向机构

技术领域

本实用新型涉及木工机械技术领域，特别是涉及一种木工压刨机的导向机构。

背景技术

木料在加工时，锯口会在木料的表面形成毛糙面，对于一些有较高要求的木料，尤其是板材的工作面，对其表面的光洁度要求很高，如实木地板、桌面等，这就需要对板材进一步的进行刨削加工。

在对板材的表面进行刨削加工时，会使用到压刨机。压刨机主要包括机体和输送机，输送机贯穿在机体的中间，刨刀及其驱动机构、连接机构均安装在机体内，刨刀置于输送机传输皮带的上方对随皮带移动的板材实施刨削加工。刨削时板材应与机体(刨刀)垂直，这样刨削的效果最好。

问题在于，工人在手工将板材放置皮带上时，要保证板材与机体的绝对垂直是很难做到的，事实上稍微偏斜一点也无妨，不会对加工质量产生肉眼可见的影响。如果板材的偏斜角度过大，板材的表面质量就会产生不可被允许的质量偏差，如板材恰好被放置在皮带的边缘处，由于输送机和压刨机在工作时都会发生震动，有可能出现板材在前进过程中会与机体内壁发生磕碰，造成该板材所坏。

尤其是在加工薄板的窄面时，为提高功效，往往是几块、几十块板材一起进行刨削，最外侧的板材受机体震动等因素的影响，容易发生倾斜会倾倒，给刨削加工带来麻烦。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种在木工压刨机传送机上方的入口侧设置一个起到导向及限位的导向机构，使板材受到导向机构的约束只能沿与机体垂直的方向随皮带移动，工人在操作时也无需花费精力将板材与机体垂直对准的的导向机构。

为此，本申请提供了以下技术方案：一种木工压刨机的导向机构，包括机体，所述机体中装有贯穿机体的输送机，所述输送机的两端分别露出于机体的两侧；所述机体前侧的板材入口方向、位于所述输送机皮带的上端固定设置有装有导向机构，所述导向机构包括两个L形的、可根据待加工板材宽度调整间距的导向板，所述导向板竖板的板面与输送机的运行方向平行，两个所述导向板的竖板形成供待加工板材通过的导向通道。

进一步地，所述竖板的前端设有向外倾斜的斜面，两个相对设置的斜面形成一个便于板材从外部导入到通道中的“八”字形的导向口。

进一步地，所述导向机构还包括U形杆，所述U形杆的横杆置于输送机传送皮带的上方，所述横杆上滑动连接有滑块，所述滑块中装有可将滑块锁止在横杆上的螺钉，所述导向板固定在滑块的下端；所述输送机侧板的外侧固定装有连接块，所述U形杆的竖杆插装在连接块竖直方向的通孔中，所述连接块上装有可将竖杆固定住的紧定螺钉。

进一步地，所述导向机构还包括U形杆，所述U形杆的横杆置于输送机传送皮带的上方，所述横杆上滑动连接有滑块，所述滑块中装有可将滑块锁止在横杆上的螺钉，所述导向板固定在滑块的下端；所述机体壳体顶部的上端面上固定装有两个连接杆，所述连接杆另一端延伸至机体的外侧并悬置于入口方向皮带的上端，所述连接杆悬置于皮带上端的杆体上设有竖直方向的通孔，所述U形杆的竖杆插装在通孔中，所述连接杆上装有可将竖杆锁定在通孔中的紧定螺钉。

进一步地，所述横杆上设有可显示导向板间距的尺寸标记。

进一步地，所述标记蚀刻在横杆上。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过在压刨机进料口侧的输送机上方设置一个导向机构，该导向机构中两个L形导向板的竖板形成一个可供待加工板材通行的通道，板材受竖板的约束可跟随皮带成与机体垂直的直线移动而不会倾斜、倾倒，结构简单、实用。

2、在导向板的入料口侧设置斜面，两个相对设置的斜面构成一个八字形的导向口，使板材可顺利地进入到由两个导向板竖板构成的通道中。

3、在U形杆的横梁上蚀刻可显示两个导向板间距的尺寸标记，使工人可根据所加工板材的宽度快速调节导向板的位置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一的主视图。

图2是图1的左视图。

图3是本实用新型实施例二的主视图。

图4是图3的左视图。

图5是图1、3中U形杆与滑块和导向板的装配分解图。

图6是图2、4中滑块的装配分解图。

图7是图1、3中导向板的俯视图。

图中：1、机体；2、输送机；2.1、侧板；3、U形杆；4、滑块；4.1、上滑块；4.2、下滑块；4.3、凹槽；5、导向板；5.1、斜面；6、连接块；7、连接杆；8、标记。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

实施例一：

如图1、2所示，一种木工压刨机的导向机构，包括机体1，在机体的外部设有壳体，在机体中装有贯穿机体的带式输送机2，其中输送机的两端分别露出于机体的两侧；刨刀(图中未示出)设置于机体内。在机体前侧的板材入口方向，位于输送机皮带的上端装有导向机构。具体的，导向机构包括，固定在输送机侧板2.1外侧的连接块6，连接块的竖直方向设有通孔；导向机构还包括U形杆3，U形杆的竖杆插入到通孔中，在连接块的侧端面上装有两个紧定螺钉，把紧紧定螺钉后竖杆被锁定在通孔中。

如图5、6所示，在U形杆的横杆上装有滑块4，具体的，滑块分两部分，分别为上滑块4.1和下滑块4.2，在两个滑块的相邻侧分别设有凹槽4.3，在横杆的上下两侧将上滑块和下滑块对接后用两个螺钉将二者连接在一起，横杆则置于两个凹槽中。此处需注意的是，上滑块与下滑块衔接处应留有间隙，其目的在于当把紧两个螺钉时可将滑块锁紧在横杆上。在下滑块的下端面上固定装有L形的导向板5，导向板的竖板朝里设置且竖板的板面与皮带的运行方向平行，两个相对设置的导向板之间形成供板材通过的通道。

实施例二：

如图3、4所示，在实施例一的基础上，去掉连接块，在机体壳体顶部的上端面上固定装有两个连接杆7，连接杆另一端延伸至机体的外侧并悬置于入口方向皮带的上端，在悬置于皮带上端的连接杆的杆体上设有竖直方向的通孔，U形杆的竖杆插装在通孔中，在连接杆的侧面装有将竖杆锁定在通孔中的紧定螺钉。

作为一种优选的实施方式，为便于操作者根据所加工板材的宽度设置两个导向板的间距，如图5所示，所述横杆面向操作者的侧面上设有尺寸标记8，优选地，尺寸标记通过蚀刻的方式刻印在横杆上。

作为一种优选的实施方式，为便于板材顺利地进入有两个导向板形成的通道中，如图7所示，所述导向板竖板的前端设有向外倾斜的斜面5.1，两个相对设置的斜面形成一个便于板材从外部导入到通道中的“八”字形的导向口。

使用时，首先根据板材的高度松开连接块(实施例一)或连接杆(实施例二)上装有的紧定螺钉，调整导向板的高度，使导向板整体覆盖住板材的中部位置，以避免板材倾斜，调整完后将紧定螺钉锁紧。随后再根据板材的宽度、参考横杆上的尺寸标记，调整两个导向板的间距，调整时要注意两个导向板的间距稍大于板材宽度约1mm左右，以避免导向板将板材夹住使板材不能跟随皮带向前移动。调整好后锁紧连接上、下滑块的两个螺钉，将滑块固定在横杆上。工人拿取板材，将板材的前端放置在导向口处的皮带上，用手扶住板材，使板材进入到两个导向板形成的通道中，受导向板的限制，板材在皮带的带动下呈稳定运行的状态下进入到机体内的刨削区域内开始加工。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种木工压刨机的导向机构，包括机体，所述机体中装有贯穿机体的输送机，所述输送机的两端分别露出于机体的两侧；其特征在于：所述机体前侧的板材入口方向、位于所述输送机皮带的上端固定设置有装有导向机构，所述导向机构包括两个L形的、可根据待加工板材宽度调整间距的导向板，所述导向板竖板的板面与输送机的运行方向平行，两个所述导向板的竖板形成供待加工板材通过的导向通道。

2.根据权利要求1所述一种木工压刨机的导向机构，其特征在于：所述竖板的前端设有向外倾斜的斜面，两个相对设置的斜面形成一个便于板材从外部导入到通道中的“八”字形的导向口。

3.根据权利要求2所述一种木工压刨机的导向机构，其特征在于：所述导向机构还包括U形杆，所述U形杆的横杆置于输送机传送皮带的上方，所述横杆上滑动连接有滑块，所述滑块中装有可将滑块锁止在横杆上的螺钉，所述导向板固定在滑块的下端；所述输送机侧板的外侧固定装有连接块，所述U形杆的竖杆插装在连接块竖直方向的通孔中，所述连接块上装有可将竖杆固定住的紧定螺钉。

4.根据权利要求2所述一种木工压刨机的导向机构，其特征在于：所述导向机构还包括U形杆，所述U形杆的横杆置于输送机传送皮带的上方，所述横杆上滑动连接有滑块，所述滑块中装有可将滑块锁止在横杆上的螺钉，所述导向板固定在滑块的下端；所述机体壳体顶部的上端面上固定装有两个连接杆，所述连接杆另一端延伸至机体的外侧并悬置于入口方向皮带的上端，所述连接杆悬置于皮带上端的杆体上设有竖直方向的通孔，所述U形杆的竖杆插装在通孔中，所述连接杆上装有可将竖杆锁定在通孔中的紧定螺钉。

5.根据权利要求3或4所述一种木工压刨机的导向机构，其特征在于：所述横杆上设有可显示导向板间距的尺寸标记。

6.根据权利要求5所述一种木工压刨机的导向机构，其特征在于：所述标记蚀刻在横杆上。