CN221337670U - 一种圆型表盘定位加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及表盘加工技术领域,具体是涉及一种圆型表盘定位加工夹具。包括底座和盖板,所述底座具有容圆型表盘置入的放置口,所述放置口具有第一定位凸起,所述第一定位凸起与圆型表盘接口对应设置,所述底座还开设有延伸至所述放置口的第一加工口,所述盖板与所述底座磁性连接,且所述盖板下端面与所述底座端面平行,所述盖板的上端面对应所述放置口开设有第二加工口,所述第二加工口为圆锥口,所述圆锥口的口径从所述盖板的上端面向所述下端面逐渐减小。通过使用这种新型的圆型表盘定位加工夹具,可以实现快速、稳定和精确的固定与定位,提高加工效率和产品质量。夹具的操作方式简单方便,同时还能避免加工干涉带来的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及表盘加工技术领域,具体是涉及一种圆型表盘定位加工夹具。
背景技术
圆型表盘定位加工夹具是一种用于精确固定和定位圆型表盘进行加工的专用工具。在许多工业领域,如钟表制造、机械加工和电子设备制造等,对圆型表盘的准确定位和加工至关重要。
传统的圆型表盘定位加工夹具存在以下缺陷:固定方式繁琐复杂,无法快速且稳定地固定圆型表盘;定位准确性较差,难以确保圆型表盘在目标位置的精确安装;加工过程容易干涉,可能导致加工品质下降;操作不便,需要额外工具或步骤来完成固定和拆卸。这些缺陷限制了传统夹具在圆型表盘加工中的效率和精度,并增加了操作的复杂性和风险。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型主要针对以上问题,提出了一种圆型表盘定位加工夹具,其目的是解决传统表盘加工夹具固定繁琐、定位准确性差、加工容易出现干涉以及操作不便的技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供了一种圆型表盘定位加工夹具,包括底座和盖板,所述底座具有容圆型表盘置入的放置口,所述放置口具有第一定位凸起,所述第一定位凸起与圆型表盘接口对应设置,所述底座还开设有延伸至所述放置口的第一加工口,所述盖板与所述底座磁性连接,且所述盖板下端面与所述底座端面平行,所述盖板的上端面对应所述放置口开设有第二加工口,所述第二加工口为圆锥口,所述圆锥口的口径从所述盖板的上端面向所述下端面逐渐减小。
进一步地,所述底座在所述放置口的周侧设置有磁铁,所述盖板对应所述磁铁设置有与所述磁铁发生磁吸的金属件。
进一步地,所述底座上设置有一扣位,所述扣位延伸至所述放置口。
进一步地,所述底座的四周还设置有定位槽,所述盖板的下端面对应所述定位槽设置有第二定位凸起,所述第二定位凸起与所述定位槽相适配。
进一步地,所述底座的侧壁通过支撑连接板安装在固定座上。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供的一种圆型表盘定位加工夹具,它由底座和盖板构成,并采用磁吸连接方式来实现固定。夹具底座上设有放置口和第一定位凸起,这使得圆型表盘能够精确地安装在目标位置。为了便于加工操作,夹具盖板上设置了一个圆锥形的第二加工口,其口径从上端面向下端面逐渐减小,有效避免了加工过程中的干涉问题;通过使用这种新型的圆型表盘定位加工夹具,可以实现快速、稳定和精确的固定与定位,提高加工效率和产品质量。夹具的操作方式简单方便,同时还能避免加工干涉带来的问题。这种夹具在圆型表盘加工领域具有广泛的应用前景,并为相关行业的生产制造提供了一种可靠的工具。
附图说明
图1为本申请披露的一种圆型表盘定位加工夹具总成结构示意图。
图2为本申请披露的一种圆型表盘放置在底座上的结构示意图。
图3为本申请披露的一种底座的立体结构示意图。
图4为本申请披露的一种盖板的立体结构示意图。
图中所示的附图标记:1、底座;2、盖板;3、支撑连接板;4、固定座;5、圆型表盘;6、磁铁;7、金属件;101、放置口;102、第一定位凸起;103、第一加工口;104、扣位;105、定位槽;201、第二加工口;202、第二定位凸起。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-图4所示,为本申请较佳实施例提供的一种圆型表盘定位加工夹具总成结构示意图。在图1-图4所示的实施方式中,该圆型表盘定位加工夹具由底座1和盖板2组成。底座1具有一个放置口101,用于容纳圆型表盘5,并在放置口101上设置了第一定位凸起102,以确保与圆型表盘的接触和正确定位,其中,该第一定位凸起102用于伸入圆型表盘5的接口位置,使圆型表盘5精确安装在目标位置,使得加工过程更加准确可靠。底座1还设有延伸至放置口101的第一加工口103,用于进行加工操作,该第一加工口103为八字型结构,八字型结构方便对圆型表盘5位置进行激光破阳极。盖板2和底座1使用磁性连接方式实现底座1和盖板2的固定,方便快捷,且盖板2的下端面与底座1的端面平行。盖板2的上端面对应放置口101开设有第二加工口201,该第二加工口201呈圆锥形,并且口径从盖板2的上端面向下端面逐渐减小,能够避免加工过程中的干涉问题,提高加工质量。
下面将具体对上述部件的组成及连接关系进行详细说明。
根据本公开的示例,底座1在放置口101的周侧设置有磁铁6,而盖板2对应地设置有与磁铁6发生磁吸的金属件7。这种设计可以通过磁性连接方式牢固地将底座1和盖板2结合在一起,确保夹具的稳定性和可靠性。
此外,根据本公开的示例,底座1上还设置了一扣位104,并且该扣位104延伸至放置口101。这样的设计使得操作人员能够快速的将放置口101上的圆型表盘5取出。
另外,底座1的四周还设置了定位槽105,而盖板2的下端面则对应地设置有第二定位凸起202,两者相互适配;能够进一步增强夹具的定位能力,确保圆型表盘5的精确定位和加工质量。
最后,底座1的侧壁通过支撑连接板3安装在固定座4上。这个支撑结构提供了额外的稳定性和支撑,确保夹具在加工过程中的稳定性和精度。
对于本领域技术人员而言,显然本申请不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本申请。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,显然“包括”一词不排除其他单元或步骤,单数不排除复数。装置权利要求中陈述的多个单元或装置也可以由同一个单元或装置通过软件或者硬件来实现。第一,第二等词语用来表示名称,而并不表示任何特定的顺序。
以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本申请进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换,而不脱离本申请技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种圆型表盘定位加工夹具,其特征在于,包括底座和盖板,所述底座具有容圆型表盘置入的放置口,所述放置口具有第一定位凸起,所述第一定位凸起与圆型表盘接口对应设置,所述底座还开设有延伸至所述放置口的第一加工口,所述盖板与所述底座磁性连接,且所述盖板下端面与所述底座端面平行,所述盖板的上端面对应所述放置口开设有第二加工口,所述第二加工口为圆锥口,所述圆锥口的口径从所述盖板的上端面向所述下端面逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的一种圆型表盘定位加工夹具,其特征在于,所述底座在所述放置口的周侧设置有磁铁,所述盖板对应所述磁铁设置有与所述磁铁发生磁吸的金属件。
3.根据权利要求1所述的一种圆型表盘定位加工夹具,其特征在于,所述底座上设置有一扣位,所述扣位延伸至所述放置口。
4.根据权利要求1所述的一种圆型表盘定位加工夹具,其特征在于,所述底座的四周还设置有定位槽,所述盖板的下端面对应所述定位槽设置有第二定位凸起,所述第二定位凸起与所述定位槽相适配。
5.根据权利要求1所述的一种圆型表盘定位加工夹具,其特征在于,所述底座的侧壁通过支撑连接板安装在固定座上。
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