CN221337631U - 一种能够相向移动的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机床领域,具体涉及一种夹具,该夹具包括底座,底座上设置有导轨,导轨上滑动安装有第一支柱与第二支柱;底座的一侧设置有能够带动正反牙滚珠丝杠转动的丝杠电机;正反牙滚珠丝杠的一侧安装有右旋丝杠螺母,另一侧安装有左旋丝杠螺母,通过正反牙滚珠丝杠的转动能够使第一支柱与第二支柱同步相向移动或背向移动;第一支柱朝向第二支柱的一面上安装有从动顶尖,第二支柱朝向第一支柱的一面上安装有驱动顶尖,第二支柱上安装有用于驱动驱动顶尖转动的顶尖电机,该夹具装夹较为方便且定位较为准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床领域,具体涉及一种能够相向移动的夹具。
背景技术
在使用机床加工工件时,需要用夹具对工件毛坯进行固定。用现有夹具固定一些如齿轮、弧面凸轮、凸轮轴等回转类工件时,常用的方法之一为:首先将工件毛坯安装在一个心轴上,且心轴与工件毛坯孔配合间隙要适宜,工件毛坯轴心线应与工作台的旋转轴线重合,将工件毛坯与心轴进行固定,然后通过心轴将工件毛坯安装到机床的卡爪或顶尖上,将工件毛坯装夹好后还需要进行进一步的对刀操作,整个装夹过程较为繁琐且装夹后需要对工件毛坯进行对中定位,因此在进行多道工序加工时,就需要对工件毛坯进行多次拆卸装夹以及对中找正操作,这将影响工件的加工精度,降低加工效率,因此现有的夹具存在装夹不够方便的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种装夹较为方便且定位较为准确的能够相向移动的夹具。
本实用新型的技术方案为:本实用新型提供的一种能够相向移动的夹具包括底座,所述底座上沿底座的长度方向设置有导轨,所述导轨上滑动安装有第一支柱与第二支柱;
所述导轨的轴线处开设有放置槽,所述放置槽中设置有正反牙滚珠丝杠,所述底座的一侧设置有能够带动正反牙滚珠丝杠转动的丝杠电机;
所述正反牙滚珠丝杠的一侧安装有右旋丝杠螺母,另一侧安装有左旋丝杠螺母,所述左旋丝杠螺母与第二支柱的底部相连接,所述右旋丝杠螺母与第一支柱的底部相连接,通过正反牙滚珠丝杠的转动能够使第一支柱与第二支柱同步相向移动或背向移动;
所述第一支柱朝向第二支柱的一面上安装有从动顶尖,所述第二支柱朝向第一支柱的一面上安装有驱动顶尖,所述第二支柱上安装有用于驱动驱动顶尖转动的顶尖电机。
进一步地,上述驱动顶尖通过轴承法兰座安装在第二支柱上。
进一步地,上述驱动顶尖与从动顶尖均为端面驱动顶尖。
进一步地,上述第一支柱及第二支柱的底部均开设有与所述导轨相匹配的滑槽,所述导轨的横截面呈燕尾状结构。
本实用新型的有益效果为:本实用新型提供的一种能够相向移动的夹具的的两个夹持端能够相向移动且装夹较为方便、定位较为准确。该夹具的底座上设置有导轨,导轨上滑动安装有第一支柱与第二支柱;因为第一支柱的底部与右旋丝杠螺母相连接,第二支柱的底部与左旋丝杠螺母,因此在正反牙滚珠丝杠顺时针转动时,第一支柱与第二支柱会同步相向移动,因此对工件毛坯进行装夹时,第一支柱与第二支柱会以相同的速度向内运动将工件毛坯夹紧,使工件毛坯永远处于机床的正中心位置,定位较为准确,同时因为驱动顶尖与从动顶尖本身就具有良好的定位效果,还能够省去工件毛坯在装夹后的对中定位操作以及多次装夹可能带来的定位误差。同时整个过程只需拿放工件毛坯与加工好的工件、控制丝杠电机与顶尖电机,装夹的操作较为简单方便,能够在很大程度上提高回转类工件的加工效率与加工精度,具有较广阔的应用场景。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的主视局部剖视示意图;
图3为本实用新型中第二支柱的主视剖视示意图;
图4为正反牙滚珠丝杠的整体结构示意图;
图5为底座及导轨的整体结构示意图;
图6为本实用新型与机床的位置关系示意图;
上述附图中各标记对应部件的名称为:1-第一支柱、2-从动顶尖、3-驱动顶尖、31-顶尖本体、32-中心顶尖、4-轴承法兰座、5-丝杠电机、6-底座、61-导轨、62-放置槽、7-正反牙滚珠丝杠、8-第二支柱、10-顶尖电机、11-右旋丝杠螺母、12-左旋丝杠螺母、13-卡爪、14-弹簧、16-机床、17-第一滚珠丝杠、18-安装座。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作出进一步说明。
如图1、图2所示,本实用新型提供的能够相向移动的夹具包括底座6,底座6上沿底座6的长度方向设置有导轨61,导轨61上滑动安装有相互平行的第一支柱1与第二支柱8,第一支柱1与第二支柱8均垂直于底座6。第一支柱1及第二支柱8的底部均开设有与导轨61相匹配的滑槽,导轨61的横截面呈燕尾状结构,这样的结构能够使第一支柱1及第二支柱8与导轨61的连接更加紧密,底座6与导轨61构成燕尾槽滑台。
如图1、图2、图4、图5所示,导轨61的轴线处开设有放置槽62,放置槽62中设置有正反牙滚珠丝杠7,底座6的一侧设置有能够带动正反牙滚珠丝杠7转动的丝杠电机5,丝杠电机5的输出轴与正反牙滚珠丝杠7相连接。正反牙滚珠丝杠7的一侧安装有右旋丝杠螺母11,另一侧安装有左旋丝杠螺母12,左旋丝杠螺母12与第二支柱8的底部相连接,右旋丝杠螺母11与第一支柱1的底部相连接,通过正反牙滚珠丝杠7的转动能够使第一支柱1与第二支柱8同步相向移动或背向移动。因此在固定工件毛坯时,通过正反牙滚珠丝杠7能够让第一支柱1与第二支柱8同步相向移动,一起靠近正反牙滚珠丝杠7的中心处,这样可以保证工件毛坯始终被固定在机床16的中心位置,使被夹持的工件毛坯的中心与机床16主轴的中心在同一平面内,从而确保机床16对工件毛坯的精确加工,使得该夹具适用于对精度要求较高的精密加工,如加工弧面凸轮等。
如图1、图2、图3所示,第一支柱1朝向第二支柱8的一面上安装有从动顶尖2,第二支柱8朝向第一支柱1的一面上安装有驱动顶尖3,驱动顶尖3通过轴承法兰座4安装在第二支柱8上,第二支柱8上安装有用于驱动驱动顶尖3转动的顶尖电机10。驱动顶尖3与从动顶尖2均为端面驱动顶尖,端面驱动顶尖包括顶尖本体31,顶尖本体31的中心处设置有凹槽,凹槽中设置有中心顶尖32,中心顶尖32的后端通过弹簧14与凹槽的槽底相连接,顶尖本体31的凹槽旁的边缘处上均围绕中心顶尖32设置有若干个卡爪13。中心顶尖32能起到定位作用,当驱动顶尖3与从动顶尖2的中心顶尖32均与工件毛坯接触到后,弹簧14会受到压缩,中心顶尖32会向远离工件毛坯的方向收缩,收缩到凹槽中,直至工件毛坯与若干个卡爪13相接触,卡爪13能够在加工中工件毛坯转动时抵抗切削力。顶尖电机10的输出轴通过法兰联轴器与顶尖本体31相连接。
如图6所示,该夹具可用于机床16,机床16包括相互连接的立柱与床身,床身上沿床身的长度方向设置有第一滚珠丝杠17以及用于驱动第一滚珠丝杠17的第一电机,第一滚珠丝杠17包括第一丝杆以及第一丝杆螺母,第一丝杆的两侧分别设置有与第一丝杆相平行的滑轨,该组滑轨上滑动安装有安装座18,安装座18的底部与第一丝杆螺母相连接,第一电机能够通过第一滚珠丝杠17带动安装座18沿床身长度方向滑动,安装座18上方设置有该夹具的底座6,安装座18与底座6之间设置有轴线方向与床身的长度方向相垂直的第二滚珠丝杠以及用于驱动第二滚珠丝杠的第二电机,第二滚珠丝杠包括第二丝杆以及第二丝杆螺母,第二丝杆设置在底座6的底部,第二丝杆的两侧分别设置有与第二丝杆相平行的滑块,安装座18的顶部设置有供滑块沿床身的宽度方向滑动的小滑轨,安装座18的顶部与第二丝杆螺母相连接,第二电机能够通过第二滚珠丝杠带动底座6沿床身宽度方向滑动,因此该夹具既能沿床身长度方向滑动,还能沿床身的宽度方向滑动。
本实用新型的使用步骤为:对工件毛坯进行装夹时,启动丝杠电机5,丝杠电机5的输出轴顺时针转动带动正反牙滚珠丝杠7顺时针转动,此时右旋丝杠螺母11与左旋丝杠螺母12会以相同的速度同步向正反牙滚珠丝杠7的中心处相向移动,右旋丝杠螺母11会带动第一支柱1向正反牙滚珠丝杠7的中心处移动,左旋丝杠螺母12会带动第二支柱8向正反牙滚珠丝杠7的中心处移动,因此从动顶尖2与驱动顶尖3之间的距离不断缩小,此时将工件毛坯放置在从动顶尖2与驱动顶尖3中间,第一支柱1与第二支柱8继续向底座6的中心处移动,待驱动顶尖3与从动顶尖2的中心顶尖32均与工件毛坯接触时,弹簧14会受到压缩使中心顶尖32缩回凹槽中,工件毛坯的端面将与若干个卡爪13相接触,此时便完成对工件毛坯的装夹。工件装夹好后,启动顶尖电机10带动驱动顶尖3转动,进而带动工件毛坯旋转便可实现对回转类工件的加工。加工完毕后,关闭顶尖电机10,控制丝杠电机5的输出轴逆时针旋转,此时右旋丝杠螺母11与左旋丝杠螺母12会以相同的速度同步向正反牙滚珠丝杠7的两边背向移动,右旋丝杠螺母11会带动第一支柱1向正反牙滚珠丝杠7的左端移动,左旋丝杠螺母12会带动第二支柱8向正反牙滚珠丝杠7的右端移动,从动顶尖2与驱动顶尖3之间的距离增大,不再夹紧,将加工好的工件取出即可,随后再控制丝杠电机5的输出轴顺时针旋转,放入下一个工件毛坯,并重复上述操作即可,过程中无需用辅助工具、无需定位位置也不需要对正,操作简单方便。
Claims (4)
1.一种能够相向移动的夹具,其特征在于,包括底座(6),所述底座(6)上沿底座(6)的长度方向设置有导轨(61),所述导轨(61)上滑动安装有第一支柱(1)与第二支柱(8);
所述导轨(61)的轴线处开设有放置槽(62),所述放置槽(62)中设置有正反牙滚珠丝杠(7),所述底座(6)的一侧设置有能够带动正反牙滚珠丝杠(7)转动的丝杠电机(5);
所述正反牙滚珠丝杠(7)的一侧安装有右旋丝杠螺母(11),另一侧安装有左旋丝杠螺母(12),所述左旋丝杠螺母(12)与第二支柱(8)的底部相连接,所述右旋丝杠螺母(11)与第一支柱(1)的底部相连接,通过正反牙滚珠丝杠(7)的转动能够使第一支柱(1)与第二支柱(8)同步相向移动或背向移动;
所述第一支柱(1)朝向第二支柱(8)的一面上安装有从动顶尖(2),所述第二支柱(8)朝向第一支柱(1)的一面上安装有驱动顶尖(3),所述第二支柱(8)上安装有用于驱动驱动顶尖(3)转动的顶尖电机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种能够相向移动的夹具,其特征在于,所述驱动顶尖(3)通过轴承法兰座(4)安装在第二支柱(8)上。
3.根据权利要求1所述的一种能够相向移动的夹具,其特征在于,所述驱动顶尖(3)与从动顶尖(2)均为端面驱动顶尖。
4.根据权利要求1~3任一项所述的一种能够相向移动的夹具,其特征在于,所述第一支柱(1)及第二支柱(8)的底部均开设有与所述导轨(61)相匹配的滑槽,所述导轨(61)的横截面呈燕尾状结构。
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