CN221337285U - 一种用于电机维修处理的构件焊接辅助工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电机维修处理的构件焊接辅助工装，设置有加工台，所述加工台的下端面安装有电动机，且电动机的输出轴连接有连接轴；包括：活动盘，固定于所述连接轴的顶部，所述活动盘的边缘处固定有固定杆，且固定杆的外侧套设有套板，所述套板的侧面固定有引导杆；夹板，固定于所述引导杆远离套板的一端，所述夹板的顶部滑动贯穿有调节杆；固定板，固定套设于所述引导杆的外侧，所述固定板的侧面和连接杆的一端固定连接。该用于电机维修处理的构件焊接辅助工装，工件在焊接之前，可对对接位置粘附的灰尘进行清理，进而提升焊接之后连接处的牢固性，并且焊接之后解除对工件的夹持后，能够加速焊接处的降温，以便实现快速取件。

Description

一种用于电机维修处理的构件焊接辅助工装

技术领域

本实用新型涉及辅助工装技术领域，具体为一种用于电机维修处理的构件焊接辅助工装。

背景技术

电机在受损后，需要对其组成部件进行针对性的维修处理，部分构件在维修过程中需要进行焊接，为了保证焊接过程中的稳定性，需要使用辅助工装对构件进行限位固定，例如公开号为CN217618658U的一种金属结构件焊接加工用可辅助定位的工装夹具，在底座的顶部设置支撑杆，来对支撑板上的第一夹板和第二夹板提供支撑力，再配合固定组件上的第一弹簧、固定杆和固定板，来对第一夹板和第二夹板提供弹力，从而方便让第一夹板和第二夹板来对金属制件进行限位固定，而在第一夹板和第二夹板的底部设置活动组件，则保证第一夹板和第二夹板之间的距离方便调节，来适应不同大小的金属制件进行使用。但是该金属结构件焊接加工用可辅助定位的工装夹具在实际使用过程中依旧存在以下缺点：

上述辅助工装虽然实现了对工件的限位，但是工件在焊接之前，对接位置会粘附部分灰尘，进而影响焊接的牢固性，并且焊接之后的连接处温度过高无法快速取件，因此传统的辅助工装不方便对工件进行清理和降温，针对上述问题，急需在原有辅助工装的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电机维修处理的构件焊接辅助工装，以解决上述背景技术提出工件在焊接之前，对接位置会粘附部分灰尘，进而影响焊接的牢固性，并且焊接之后的连接处温度过高无法快速取件，因此传统的辅助工装不方便对工件进行清理和降温的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电机维修处理的构件焊接辅助工装，设置有加工台，所述加工台的下端面安装有电动机，且电动机的输出轴连接有连接轴，并且2个连接轴之间通过皮带轮机构相互连接；

包括：

活动盘，固定于所述连接轴的顶部，所述活动盘的边缘处固定有固定杆，且固定杆的外侧套设有套板，所述套板的侧面固定有引导杆，且引导杆的外侧活动套设有支撑板，并且支撑板的底部固定于加工台上；

夹板，固定于所述引导杆远离套板的一端，所述夹板的顶部滑动贯穿有调节杆，且调节杆的底部固定连接有限位板，并且调节杆的外侧缠绕有弹簧；

固定板，固定套设于所述引导杆的外侧，所述固定板的侧面和连接杆的一端固定连接，且连接杆的另一端连接有活塞块，并且活塞块的外侧套设有固定筒。

优选的，所述活动盘、套板、引导杆和夹板均关于加工台的竖轴线对称分布，且引导杆和支撑板为水平的滑动连接，因此活动盘转动时可推动引导杆在支撑板上滑动。

优选的，所述套板和固定杆为滑动连接，2个所述夹板移动方向相反，通过固定杆引导套板移动，能够带动2个夹板相互靠近或者相互远离。

优选的，所述连接杆和固定筒为水平的滑动连接，且活塞块的边缘处和固定筒的内壁紧密贴合滑动，引导杆移动时可通过连接杆带动活塞块在固定筒内部同步移动。

优选的，所述固定筒远离连接杆的一端固定安装有喷气嘴，且喷气嘴的出风向为倾斜向下设置，当活塞块朝一个方向移动时，其内部气体可直接从喷气嘴排出。

优选的，所述固定筒的两端均设置有单向阀，且固定筒靠近连接杆的一端通过输气管和喷气嘴相互连通，并且喷气嘴和输气管内均设置有单向阀，当活塞块朝另一方向移动时，气体可通过输气管从喷气嘴排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于电机维修处理的构件焊接辅助工装，工件在焊接之前，可对对接位置粘附的灰尘进行清理，进而提升焊接之后连接处的牢固性，并且焊接之后解除对工件的夹持后，能够加速焊接处的降温，以便实现快速取件，具体内容如下：

1.当活动盘转动时可带动固定杆同步转动，当固定杆转动至不同位置时，可带动套板在固定杆上滑动，进而带动引导杆水平的移动，实现2个夹板的相互靠近或者相互远离，以便对2个工件间距的调整方便焊接；

2.当引导杆移动时可通过固定板带动连接杆同步移动，由于固定筒内单向阀，以及输气管和喷气嘴内单向阀的设置，在活塞块来回移动时，可实现气体直接从喷气嘴排出，或者通过输气管进入喷气嘴排出，既能够对工件对接位置的灰尘进行清理，又能够对焊接之后的位置进行降温。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型活动盘仰视结构示意图；

图3为本实用新型活动盘俯视结构示意图；

图4为本实用新型夹板正视结构示意图；

图5为本实用新型固定筒正剖结构示意图。

图中：1、加工台；2、电动机；3、连接轴；4、活动盘；5、固定杆；6、套板；7、引导杆；8、支撑板；9、夹板；10、调节杆；11、限位板；12、固定板；13、连接杆；14、活塞块；15、固定筒；16、喷气嘴；17、输气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电机维修处理的构件焊接辅助工装，设置有加工台1，加工台1的下端面安装有电动机2，且电动机2的输出轴连接有连接轴3，并且2个连接轴3之间通过皮带轮机构相互连接；包括：活动盘4，固定于连接轴3的顶部，活动盘4的边缘处固定有固定杆5，且固定杆5的外侧套设有套板6，套板6的侧面固定有引导杆7，且引导杆7的外侧活动套设有支撑板8，并且支撑板8的底部固定于加工台1上；夹板9，固定于引导杆7远离套板6的一端，夹板9的顶部滑动贯穿有调节杆10，且调节杆10的底部固定连接有限位板11，并且调节杆10的外侧缠绕有弹簧；固定板12，固定套设于引导杆7的外侧，固定板12的侧面和连接杆13的一端固定连接，且连接杆13的另一端连接有活塞块14，并且活塞块14的外侧套设有固定筒15，因此向上拉动调节杆10时可带动限位板11同步升起，将工件放置在夹板9内侧后，松开对调节杆10的拉动后，通过弹簧的回弹性可带动限位板11对工件稳定夹持。

如图1-3所示，活动盘4、套板6、引导杆7和夹板9均关于加工台1的竖轴线对称分布，且引导杆7和支撑板8为水平的滑动连接；套板6和固定杆5为滑动连接，2个夹板9移动方向相反，连接轴3转动时可带动活动盘4同步的转动，进而带动固定杆5转动至不同位置，这样可带动套板6在固定杆5上滑动，进而带动引导杆7水平的移动，在支撑板8上滑动，通过引导杆7的移动可带动夹板9相互靠近或者相互远离，这样方便2个工件相互靠近进行对接，进而方便后续的焊接操作；

如图1-2和图5所示，连接杆13和固定筒15为水平的滑动连接，且活塞块14的边缘处和固定筒15的内壁紧密贴合滑动；固定筒15远离连接杆13的一端固定安装有喷气嘴16，且喷气嘴16的出风向为倾斜向下设置，当引导杆7移动时可通过固定板12带动连接杆13同步移动，进而推动活塞块14在固定筒15内移动，这样固定筒15一端的气体可直接从喷气嘴16排出，而另一端吸气，吹向工件焊接位置，起到清理灰尘的作用；固定筒15的两端均设置有单向阀，且固定筒15靠近连接杆13的一端通过输气管17和喷气嘴16相互连通，并且喷气嘴16和输气管17内均设置有单向阀，当焊接完成后，解除其中一个夹板9对工件的夹持，之后通过活动盘4的转动带动工件反向移动，这样活塞块14也反向移动，固定筒15内的气体可通过输气管17传输至喷气嘴16内然后排出，在夹板9带动工件移动的同时，可对其焊接位置进行降温，以便后续快速取下。

工作原理：如图1-5所示，将需要焊接的工件分别放置在2个夹板9内侧，通过限位板11保持工件的稳定性，之后通过电动机2的驱动，以及皮带轮机构的传动带动2个活动盘4同时转动，这样可通过固定杆5对套板6的引导带动引导杆7移动，实现2个工件的相互靠近，以便焊接，在相互靠近过程中可通过活塞块14在固定筒内15内的移动，向工件对接位置吹气，起到清理灰尘的作用，这样能够提升焊接后的牢固性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于电机维修处理的构件焊接辅助工装，设置有加工台(1)，所述加工台(1)的下端面安装有电动机(2)，且电动机(2)的输出轴连接有连接轴(3)，并且2个连接轴(3)之间通过皮带轮机构相互连接；

其特征在于，包括：

活动盘(4)，固定于所述连接轴(3)的顶部，所述活动盘(4)的边缘处固定有固定杆(5)，且固定杆(5)的外侧套设有套板(6)，所述套板(6)的侧面固定有引导杆(7)，且引导杆(7)的外侧活动套设有支撑板(8)，并且支撑板(8)的底部固定于加工台(1)上；

夹板(9)，固定于所述引导杆(7)远离套板(6)的一端，所述夹板(9)的顶部滑动贯穿有调节杆(10)，且调节杆(10)的底部固定连接有限位板(11)，并且调节杆(10)的外侧缠绕有弹簧；

固定板(12)，固定套设于所述引导杆(7)的外侧，所述固定板(12)的侧面和连接杆(13)的一端固定连接，且连接杆(13)的另一端连接有活塞块(14)，并且活塞块(14)的外侧套设有固定筒(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电机维修处理的构件焊接辅助工装，其特征在于：所述活动盘(4)、套板(6)、引导杆(7)和夹板(9)均关于加工台(1)的竖轴线对称分布，且引导杆(7)和支撑板(8)为水平的滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于电机维修处理的构件焊接辅助工装，其特征在于：所述套板(6)和固定杆(5)为滑动连接，2个所述夹板(9)移动方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种用于电机维修处理的构件焊接辅助工装，其特征在于：所述连接杆(13)和固定筒(15)为水平的滑动连接，且活塞块(14)的边缘处和固定筒(15)的内壁紧密贴合滑动。

5.根据权利要求1所述的一种用于电机维修处理的构件焊接辅助工装，其特征在于：所述固定筒(15)远离连接杆(13)的一端固定安装有喷气嘴(16)，且喷气嘴(16)的出风向为倾斜向下设置。

6.根据权利要求5所述的一种用于电机维修处理的构件焊接辅助工装，其特征在于：所述固定筒(15)的两端均设置有单向阀，且固定筒(15)靠近连接杆(13)的一端通过输气管(17)和喷气嘴(16)相互连通，并且喷气嘴(16)和输气管(17)内均设置有单向阀。