CN221336596U - 一种机械零件浇注装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械零件生产技术领域，具体为一种机械零件浇注装置，包括底座；底座上并排设置有两个安装侧板，两个安装侧板之间的上下端分别设置有传动带机构B和传动带机构C，传动带机构B包括传动带A和多个传动辊A，传动带机构C包括传动带B和多个传动辊B，传动带B上等距安装有多个下模具，传动带A的外周等距设置有多个上模具，上模具与传动带A之间连接有弹性组件，传动带机构C与传动带机构C之间设置有限位板，底座上安装有冷却机构，传动带机构C的下方设置有传动带机构A，两个安装侧板之间安装有振动机构。本实用新型能够实现自动合模和自动卸料工作，工作效率高，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零件生产技术领域，特别是涉及一种机械零件浇注装置。
背景技术
把熔融金属、混凝土等注入模具，进行金属部件的铸造或水泥板及混凝土建筑的成型，在工作过程中为了保证工件成型的尺寸的误差降到最小，在浇注过程中需要保证模具之间不能存在偏移，能够最大限度的保证工件成型的质量达到标准，浇注成型在机械制造行业中应用广泛，能够加工各种形状不同的工件。
授权公告号为CN218168699U的中国专利公开了一种机械零件浇注装置，包括工作台，工作台的底端四角处设置有若干支撑腿，工作台的底端中部设置有驱动机构，工作台的顶端中部设置有旋转板，旋转板顶端的两端均设置有放置机构，其中一个放置机构的顶端内部设置有模具；工作台的顶端且位于旋转板的一侧设置有支撑架，支撑架顶端的一端设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆的活塞杆贯穿支撑架的一端底部并设置有压板，且压板的顶端设置有浇筑管。
上述公开的专利中仍存在有以下技术缺陷：在生产完成后需要人工进行脱模工作，并且其生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种机械零件浇注装置。
本实用新型的技术方案：一种机械零件浇注装置，包括底座；底座上并排设置有两个安装侧板，两个安装侧板之间的上下端分别设置有传动带机构B和传动带机构C，传动带机构C的一端延伸至传动带机构B的外侧，传动带机构C的一侧上方设置有下料机构，传动带机构B包括传动带A和多个传动辊A，多个传动辊A分别转动安装在两侧的安装侧板上，传动带A套设安装在多个传动辊A上，传动带机构C包括传动带B和多个传动辊B，多个传动辊B均转动安装在两个安装侧板之间，传动带B套设安装在多个传动辊B上，安装侧板上安装有用于驱动传动带A和传动带B转动的动力组件，传动带B上等距安装有多个下模具，传动带A的外周等距设置有多个上模具，上模具与传动带A之间连接有弹性组件，弹性组件包括固定块、导向滑杆、弹簧和限位块，固定块固定在传动带A的内侧中部，导向滑杆与上模具固定连接，导向滑杆的端部活动贯穿固定块与传动带A且与限位块连接，弹簧套设安装在导向滑杆上，传动带机构C与传动带机构C之间设置有限位板，限位板上邻近下料机构的一侧为向上翘起的结构，底座上安装有冷却机构，传动带机构C的下方设置有传动带机构A，两个安装侧板之间安装有振动机构。
优选的，下料机构包括料箱、控制阀门和下料管，两个安装侧板之间固定合作有支架，料箱安装在支架上，下料管与料箱的输出端连通，控制阀门安装在下料管上。
优选的，冷却机构包括冷却水箱、限位板和喷头，冷却水箱安装在底座上，喷头安装在安装侧板的内侧面上，限位板的输入端与冷却水箱的内部连通，其输出端与喷头连接。
优选的，动力组件包括伺服电机、齿带和两个齿带轮，两个齿带轮分别固定在传动带A的转轴和传动带B的转轴上，两个齿带轮通过齿带传动连接，伺服电机安装在安装侧板上且其输出轴与传动带B的转轴连接。
优选的，振动机构包括凸轮和电机，两个安装侧板之间连接有支撑板，电机安装在支撑板上，凸轮与电机的输出轴连接。
优选的，相对设置的两个传动辊A之间设置有间距，一侧安装侧板上的传动辊A至少安装有四个。
优选的，底座的底端安装有多个滚轮。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：料箱内部融化的浇筑液通过下料管流入到下模具中，下模具沿着传动带B的路径方向进行移动，上模具沿着传动带A的路径方向进行移动，当限位块与限位板接触时，导向滑杆开始向下移动，即带动了上模具向下移动，由此使得上模具与下模具进行合模，在此过程中启动限位板工作，限位板将冷却水箱中的冷水抽送到喷头未图示中，最后喷向模具，从而能够对成型的机械零件进行冷却工作，当限位块与限位板分离时，在弹簧的弹力作用下带动上模具向下复位，进而使得上模具与下模具分离，随着传动带B的持续转动，成型的机械零件转动到底端位置，通过设置的振动机构产生震动，从而使得机械零件能够快速掉落到传动带机构A上；综上所述，本实用新型能够实现自动合模和自动卸料工作，工作效率高，实用性强。
附图说明
图1和图2均为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的爆炸图。
图4为图3的A处局部放大结构示意图。
附图标记：1、底座；2、安装侧板；3、料箱；4、冷却水箱；5、传动带机构A；61、传动带A；62、传动辊A；71、传动带B；72、传动辊B；8、下模具；9、凸轮；10、电机；11、支撑板；12、齿带轮；13、齿带；14、滚轮；15、支架；16、限位板；17、伺服电机；18、上模具；19、固定块；20、导向滑杆；21、弹簧；22、限位块；23、控制阀门；24、下料管。
具体实施方式
如图1-图4所示，本实用新型提出的一种机械零件浇注装置，包括底座1；底座1上并排设置有两个安装侧板2，两个安装侧板2之间的上下端分别设置有传动带机构B和传动带机构C，传动带机构C的一端延伸至传动带机构B的外侧，传动带机构C的一侧上方设置有下料机构，传动带机构B包括传动带A61和多个传动辊A62，多个传动辊A62分别转动安装在两侧的安装侧板2上，传动带A61套设安装在多个传动辊A62上，传动带机构C包括传动带B71和多个传动辊B72，多个传动辊B72均转动安装在两个安装侧板2之间，传动带B71套设安装在多个传动辊B72上，安装侧板2上安装有用于驱动传动带A61和传动带B71转动的动力组件，传动带B71上等距安装有多个下模具8，传动带A61的外周等距设置有多个上模具18，上模具18与传动带A61之间连接有弹性组件，弹性组件包括固定块19、导向滑杆20、弹簧21和限位块22，固定块19固定在传动带A61的内侧中部，导向滑杆20与上模具18固定连接，导向滑杆20的端部活动贯穿固定块19与传动带A61且与限位块22连接，弹簧21套设安装在导向滑杆20上，传动带机构C与传动带机构C之间设置有限位板16，限位板16上邻近下料机构的一侧为向上翘起的结构，底座1上安装有冷却机构，传动带机构C的下方设置有传动带机构A5，两个安装侧板2之间安装有振动机构。
下料机构包括料箱3、控制阀门23和下料管24，两个安装侧板2之间固定合作有支架15，料箱3安装在支架15上，下料管24与料箱3的输出端连通，控制阀门23安装在下料管24上。
冷却机构包括冷却水箱4、限位板16和喷头，冷却水箱4安装在底座1上，喷头安装在安装侧板2的内侧面上，限位板16的输入端与冷却水箱4的内部连通，其输出端与喷头连接。
动力组件包括伺服电机17、齿带13和两个齿带轮12，两个齿带轮12分别固定在传动带A61的转轴和传动带B71的转轴上，两个齿带轮12通过齿带13传动连接，伺服电机17安装在安装侧板2上且其输出轴与传动带B71的转轴连接。
振动机构包括凸轮9和电机10，两个安装侧板2之间连接有支撑板11，电机10安装在支撑板11上，凸轮9与电机10的输出轴连接。
相对设置的两个传动辊A62之间设置有间距，一侧安装侧板2上的传动辊A62至少安装有四个。
底座1的底端安装有多个滚轮14。
本实用新型的工作原理如下：工作时，料箱3内部融化的浇筑液通过下料管24流入到下模具8中，下模具8沿着传动带B71的路径方向进行移动，上模具18沿着传动带A61的路径方向进行移动，当限位块22与限位板16接触时，导向滑杆20开始向下移动，即带动了上模具18向下移动，由此使得上模具18与下模具8进行合模，在此过程中启动限位板16工作，限位板16将冷却水箱4中的冷水抽送到喷头未图示中，最后喷向模具，从而能够对成型的机械零件进行冷却工作，当限位块22与限位板16分离时，在弹簧21的弹力作用下带动上模具18向下复位，进而使得上模具18与下模具8分离，随着传动带B71的持续转动，成型的机械零件转动到底端位置，通过设置的振动机构产生震动，从而使得机械零件能够快速掉落到传动带机构A5上；综上所述，本实用新型能够实现自动合模和自动卸料工作，工作效率高，实用性强。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (7)
1.一种机械零件浇注装置，其特征在于，包括底座(1)；底座(1)上并排设置有两个安装侧板(2)，两个安装侧板(2)之间的上下端分别设置有传动带机构B和传动带机构C，传动带机构C的一端延伸至传动带机构B的外侧，传动带机构C的一侧上方设置有下料机构，传动带机构B包括传动带A(61)和多个传动辊A(62)，多个传动辊A(62)分别转动安装在两侧的安装侧板(2)上，传动带A(61)套设安装在多个传动辊A(62)上，传动带机构C包括传动带B(71)和多个传动辊B(72)，多个传动辊B(72)均转动安装在两个安装侧板(2)之间，传动带B(71)套设安装在多个传动辊B(72)上，安装侧板(2)上安装有用于驱动传动带A(61)和传动带B(71)转动的动力组件，传动带B(71)上等距安装有多个下模具(8)，传动带A(61)的外周等距设置有多个上模具(18)，上模具(18)与传动带A(61)之间连接有弹性组件，弹性组件包括固定块(19)、导向滑杆(20)、弹簧(21)和限位块(22)，固定块(19)固定在传动带A(61)的内侧中部，导向滑杆(20)与上模具(18)固定连接，导向滑杆(20)的端部活动贯穿固定块(19)与传动带A(61)且与限位块(22)连接，弹簧(21)套设安装在导向滑杆(20)上，传动带机构C与传动带机构C之间设置有限位板(16)，限位板(16)上邻近下料机构的一侧为向上翘起的结构，底座(1)上安装有冷却机构，传动带机构C的下方设置有传动带机构A(5)，两个安装侧板(2)之间安装有振动机构。
2.根据权利要求1所述的一种机械零件浇注装置，其特征在于，下料机构包括料箱(3)、控制阀门(23)和下料管(24)，两个安装侧板(2)之间固定合作有支架(15)，料箱(3)安装在支架(15)上，下料管(24)与料箱(3)的输出端连通，控制阀门(23)安装在下料管(24)上。
3.根据权利要求1所述的一种机械零件浇注装置，其特征在于，冷却机构包括冷却水箱(4)、限位板(16)和喷头，冷却水箱(4)安装在底座(1)上，喷头安装在安装侧板(2)的内侧面上，限位板(16)的输入端与冷却水箱(4)的内部连通，其输出端与喷头连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械零件浇注装置，其特征在于，动力组件包括伺服电机(17)、齿带(13)和两个齿带轮(12)，两个齿带轮(12)分别固定在传动带A(61)的转轴和传动带B(71)的转轴上，两个齿带轮(12)通过齿带(13)传动连接，伺服电机(17)安装在安装侧板(2)上且其输出轴与传动带B(71)的转轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械零件浇注装置，其特征在于，振动机构包括凸轮(9)和电机(10)，两个安装侧板(2)之间连接有支撑板(11)，电机(10)安装在支撑板(11)上，凸轮(9)与电机(10)的输出轴连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械零件浇注装置，其特征在于，相对设置的两个传动辊A(62)之间设置有间距，一侧安装侧板(2)上的传动辊A(62)至少安装有四个。
7.根据权利要求1所述的一种机械零件浇注装置，其特征在于，底座(1)的底端安装有多个滚轮(14)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN119187539A (zh) * | 2024-11-29 | 2024-12-27 | 江苏优耐机械制造有限公司 | 一种超长自吸泵泵盖生产用铸造成型装置 |
| CN119657901A (zh) * | 2025-02-17 | 2025-03-21 | 泰州市华驰不锈钢制品有限公司 | 一种不锈钢制品连续铸造装置 |
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