CN221336237U - 一种门框在线冲孔多模冲孔定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门框加工技术领域，提供了一种门框在线冲孔多模冲孔定位装置，包括：安装架，所述安装架的一端通过轴承安装有多个传动辊，多个所述传动辊每两个分成一组，多组所述传动辊的外表面均转动安装有输送带，还包括：电机一，固定安装在所述安装架靠近多个传动辊的一端，所述安装架靠近电机一的一端通过轴承安装有主动转轴；多组限位杆，本实用新型，在使用时，多个移动块进行相对运动时带动其一端轴承安装的限位杆进行相对运动，从而达到限位杆对门框的左右两侧进行夹持限位的效果，有利于防止门框在输送上料的途中发生位置偏移，当电机二的输出端逆时针转动时，多个限位杆进行相反运动，有利于适用不同尺寸的门框。

Description

一种门框在线冲孔多模冲孔定位装置

技术领域

本实用新型涉及门框加工技术领域，尤其涉及一种门框在线冲孔多模冲孔定位装置。

背景技术

门框在加工生产时需要进行冲孔加工，根据孔造型的不同，需要使用到多模冲孔，在冲孔加工时，需要对门框进行定位，提高门框冲孔的成功率。

现有技术中，如中国专利号为：CN217665731U本实用新型公开了一种门框在线冲孔多模冲孔定位装置，包括安装座、多个下模、多个与下模一一对应的上模和用于驱动多个上模作冲孔加工动作的多个液压缸，液压缸与上模一一对应设置，在第一光电传感器、第二光电传感器、安装定位板、安装定位条形孔和牵引单元的设置下，实现了多模自动冲孔，使得冲孔设备可一次成型所有待加工孔，同时实现物料的自动化输送，节约了人力成本，大大提高了生产效率，在牵引装置的设置下，实现了物料的自动牵引，无需人员送料出料，节约了人力成本，提高了生产效率，恒压力组件的设置，使得从动送料辊紧紧压紧物料，始终保证物料有恒定的牵引力，避免物料打滑的情况出现，保证加工精度。

但是上述技术中，在使用时会产生如下劣势：当门框被输送结构移动时，通过上下两侧对门框进行夹持，从而保持门框的稳定性，但是门框左右两侧方向仍是有空间的，且输送结构在工作时会发生一定抖动，导致门框在输送时的稳定性一般，有发生偏移的情况，另外上述技术对门框冲孔时通过传感器识别门框的位置，进而对门框冲孔位置进行定位，但是传感器需要数量多，不利于降低成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在当门框被输送结构移动时，通过上下两侧对门框进行夹持，从而保持门框的稳定性，但是门框左右两侧方向仍是有空间的，且输送结构在工作时会发生一定抖动，导致门框在输送时的稳定性一般，有发生偏移的情况，另外上述技术对门框冲孔时通过传感器识别门框的位置，进而对门框冲孔位置进行定位，但是传感器需要数量多，不利于降低成本的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种门框在线冲孔多模冲孔定位装置，包括：安装架，所述安装架的一端通过轴承安装有多个传动辊，多个所述传动辊每两个分成一组，多组所述传动辊的外表面均转动安装有输送带，还包括：

电机一，固定安装在所述安装架靠近多个传动辊的一端，所述安装架靠近电机一的一端通过轴承安装有主动转轴；

多组限位杆，分别滑动安装在所述安装架靠近多个输送带的一端，多组所述限位杆靠近多个传动辊的一端均通过轴承安装有移动块；

多个双向螺纹杆，分别通过轴承安装在所述安装架靠近多组移动块的一端，多个所述双向螺纹杆的一端均固定套设有蜗轮；

多个蜗杆，分别与多个所述蜗轮的外表面啮合连接。

优选的，多个所述蜗杆远离多个蜗轮的两端均通过轴承安装在安装架的一端，所述电机一的输出端与主动转轴贯穿安装架的一端同轴心固定连接，其中多个所述传动辊、主动转轴贯穿安装架的一端均固定套设有皮带轮，多个所述皮带轮每两个分成一组，多组所述皮带轮的外表面均转动安装有传动皮带，所述安装架靠近多个蜗杆的一端固定安装有电机二，所述电机二的输出端与其中一个蜗杆贯穿安装架的一端同轴心固定连接。

优选的，多个所述蜗杆的相对一端均同轴心固定连接有转动杆，多组所述限位杆远离移动块的一端均滑动安装有连接块，多个所述连接块每两个分成一组，多组所述连接块的外表面均滑动安装有安装板，所述安装架靠近多组限位杆的一端固定安装有多个液压缸。

优选的，多个所述液压缸的输出端分别与多个安装板远离连接块的一端固定连接，多个所述安装板靠近液压缸的一端均固定安装有多个上模，所述安装架靠近多个上模的一端固定安装有多个下模，多个所述下模分别与多个上模的位置相匹配。

优选的，所述安装架远离下模的一端固定安装有齿条板，所述齿条板的外表面啮合连接有齿轮一，所述安装架靠近齿条板的一端滑动安装有滑动块。

优选的，所述滑动块的靠近齿轮一的一端固定安装有电机三，所述电机三的输出端与齿轮一的内圈固定连接，所述滑动块的内表面滑动安装有定位架。

优选的，所述滑动块的靠近电机三的一端固定安装有电机四，所述电机四的输出端固定套设有齿轮二，所述齿轮二的外表面啮合连接有内螺纹块。

优选的，所述内螺纹块的内表面螺纹连接有固定杆，所述固定杆远离内螺纹块的两端均通过固定安装在定位架的一端。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，在使用时，多个移动块进行相对运动时带动其一端轴承安装的限位杆进行相对运动，从而达到限位杆对门框的左右两侧进行夹持限位的效果，有利于防止门框在输送上料的途中发生位置偏移，当电机二的输出端逆时针转动时，多个限位杆进行相反运动，有利于适用不同尺寸的门框。

2、本实用新型中，在使用时，当定位架的一侧与输送带接触时，电机四停止工作，便于对正在移动的门框进行阻挡，从而对门框进行定位，有利于避免使用数量较多的感应器，有利于节约成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种门框在线冲孔多模冲孔定位装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种门框在线冲孔多模冲孔定位装置的剖视立体结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种门框在线冲孔多模冲孔定位装置的俯视立体结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种门框在线冲孔多模冲孔定位装置图2的A处放大图；

图5为本实用新型提供的一种门框在线冲孔多模冲孔定位装置图2的B处放大图；

图6为本实用新型提供的一种门框在线冲孔多模冲孔定位装置图3的C处放大图。

图例说明：1、安装架；101、双向螺纹杆；102、移动块；103、蜗杆；1031、转动杆；104、电机二；105、蜗轮；106、液压缸；107、安装板；108、齿条板；109、滑动块；110、定位架；111、内螺纹块；112、固定杆；113、电机四；114、齿轮二；115、电机三；116、齿轮一；2、传动辊；201、输送带；3、皮带轮；4、传动皮带；5、电机一；6、主动转轴；7、下模；8、上模；9、限位杆；10、连接块。

实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1－图6所示，本实用新型提供了一种门框在线冲孔多模冲孔定位装置，包括：安装架1，安装架1的一端通过轴承安装有多个传动辊2，多个传动辊2每两个分成一组，多组传动辊2的外表面均转动安装有输送带201，还包括：

电机一5，固定安装在安装架1靠近多个传动辊2的一端，安装架1靠近电机一5的一端通过轴承安装有主动转轴6；

多组限位杆9，分别滑动安装在安装架1靠近多个输送带201的一端，多组限位杆9靠近多个传动辊2的一端均通过轴承安装有移动块102；

多个双向螺纹杆101，分别通过轴承安装在安装架1靠近多组移动块102的一端，多个双向螺纹杆101的一端均固定套设有蜗轮105；

多个蜗杆103，分别与多个蜗轮105的外表面啮合连接。

本实施例中，在使用时，接通外部电源，工作人员将门框放置在输送带201上，打开电机一5的供电系统，电机一5的输出端带动主动转轴6在安装架1内进行转动，主动转轴6在转动时带动其一端上的皮带轮3进行转动，该皮带轮3在转动时带动外表面的传动皮带4进行转动，该传动皮带4在转动时带动另一端外表面的其他皮带轮3进行转动，该皮带轮3转动时带动固定在其内圈的传动辊2进行转动，传动辊2在转动时带动其外表面的输送带201进行转动，该输送带201带动时带动转动安装在其另一端的传动辊2进行转动，该传动辊2在转动时带动其一端固定的皮带轮3进行转动，同理该皮带轮3带动转动安装在其外表面的传动皮带4进行转动，从而达到多个传动辊2和多个输送带201同步转动的效果，便于将放置在输送带201上的门框进行输送上料工作，打开电机二104的供电系统，控制电机二104的输出端带动其一个固定的蜗杆103进行顺时针转动，该蜗杆103带动另一端固定的转动杆1031顺时针转动，该转动杆1031转动时再带动另一端固定蜗杆103进行顺时针转动，与上述同理，其他转动杆1031和其他蜗杆103进行顺时针转动，多个蜗杆103顺时针转动时分别带动多个蜗轮105和多个蜗轮105内圈固定的多个双向螺纹杆101进行顺时针转动，多个双向螺纹杆101顺时针转动时带其两端螺纹连接的移动块102在安装架1内进行相对运动，多个移动块102进行相对运动时带动其一端轴承安装的限位杆9进行相对运动，从而达到限位杆9对门框的左右两侧进行夹持限位的效果，有利于防止门框在输送上料的途中发生位置偏移，两个限位杆9在相对运动时带动另一端滑动安装的连接块10在安装板107内进行水平相对运动，且连接块10无法脱离安装板107，当电机二104的输出端逆时针转动时，多个限位杆9进行相反运动，有利于适用不同尺寸的门框。

实施例2，如图1－图6所示，多个蜗杆103远离多个蜗轮105的两端均通过轴承安装在安装架1的一端，电机一5的输出端与主动转轴6贯穿安装架1的一端同轴心固定连接，其中多个传动辊2、主动转轴6贯穿安装架1的一端均固定套设有皮带轮3，多个皮带轮3每两个分成一组，多组皮带轮3的外表面均转动安装有传动皮带4，安装架1靠近多个蜗杆103的一端固定安装有电机二104，电机二104的输出端与其中一个蜗杆103贯穿安装架1的一端同轴心固定连接，多个蜗杆103的相对一端均同轴心固定连接有转动杆1031，多组限位杆9远离移动块102的一端均滑动安装有连接块10，多个连接块10每两个分成一组，多组连接块10的外表面均滑动安装有安装板107，安装架1靠近多组限位杆9的一端固定安装有多个液压缸106，多个液压缸106的输出端分别与多个安装板107远离连接块10的一端固定连接，多个安装板107靠近液压缸106的一端均固定安装有多个上模8，安装架1靠近多个上模8的一端固定安装有多个下模7，多个下模7分别与多个上模8的位置相匹配，安装架1远离下模7的一端固定安装有齿条板108，齿条板108的外表面啮合连接有齿轮一116，安装架1靠近齿条板108的一端滑动安装有滑动块109，滑动块109的靠近齿轮一116的一端固定安装有电机三115，电机三115的输出端与齿轮一116的内圈固定连接，滑动块109的内表面滑动安装有定位架110，滑动块109的靠近电机三115的一端固定安装有电机四113，电机四113的输出端固定套设有齿轮二114，齿轮二114的外表面啮合连接有内螺纹块111，内螺纹块111的内表面螺纹连接有固定杆112，固定杆112远离内螺纹块111的两端均通过固定安装在定位架110的一端。

本实施例中，在使用时，打开电机三115的供电系统，控制电机三115的输出端带动齿轮一116顺时针转动，齿轮一116与齿条板108啮合连接，在齿轮一116顺时针转动时齿条板108固定在安装架1保持不动，齿轮一116固定在电机三115的输出端，电机三115固定在滑动块109，滑动块109与安装架1的一端滑动安装，便于达到齿轮一116传动时在齿条板108上向门框电机一5的方向进行移动，齿轮一116在移动时带动电机三115移动，电机三115带动滑动块109在安装架1内进行水平横向滑动，且滑动块109无法脱离安装架1，当电机三115的输出端逆时针转动时，齿轮一116逆时针转动带动电机三115和滑动块109远离电机一5，从而便于调节滑动块109在安装架1上所处的位置，滑动块109到达预定位置后，打开电机四113的供电系统，控制电机四113的输出端带动齿轮二114进行顺时针转动，齿轮二114顺时针转动时带动与之啮合连接的内螺纹块111逆时针转动，内螺纹块111在逆时针转动时带动与之螺纹连接的固定杆112向输送带201方向运动，固定杆112在运动时带动其两端的定位架110在滑动块109内向输送带201方向进行滑动，当定位架110的一侧与输送带201接触时，电机四113停止工作，便于对正在移动的门框进行阻挡，从而对门框进行定位，有利于避免使用数量较多的感应器，有利于节约成本，此时工作人员控制门框上方对应的液压缸106工作，液压缸106的输出端带动安装板107向输送带201上的门框方向进行运动，安装板107内的连接块10在限位杆9的外表面向门框方向滑动，安装板107带动一端固定的上模8向门框运动，门框另一侧的下模7与上模8的位置相匹配，便于对门框进行在线冲孔工作。

工作原理：在使用时，接通外部电源，工作人员将门框放置在输送带201上，打开电机一5的供电系统，电机一5的输出端带动主动转轴6在安装架1内进行转动，主动转轴6在转动时带动其一端上的皮带轮3进行转动，该皮带轮3在转动时带动外表面的传动皮带4进行转动，该传动皮带4在转动时带动另一端外表面的其他皮带轮3进行转动，该皮带轮3转动时带动固定在其内圈的传动辊2进行转动，传动辊2在转动时带动其外表面的输送带201进行转动，该输送带201带动时带动转动安装在其另一端的传动辊2进行转动，该传动辊2在转动时带动其一端固定的皮带轮3进行转动，同理该皮带轮3带动转动安装在其外表面的传动皮带4进行转动，从而达到多个传动辊2和多个输送带201同步转动的效果，便于将放置在输送带201上的门框进行输送上料工作，打开电机二104的供电系统，控制电机二104的输出端带动其一个固定的蜗杆103进行顺时针转动，该蜗杆103带动另一端固定的转动杆1031顺时针转动，该转动杆1031转动时再带动另一端固定蜗杆103进行顺时针转动，与上述同理，其他转动杆1031和其他蜗杆103进行顺时针转动，多个蜗杆103顺时针转动时分别带动多个蜗轮105和多个蜗轮105内圈固定的多个双向螺纹杆101进行顺时针转动，多个双向螺纹杆101顺时针转动时带其两端螺纹连接的移动块102在安装架1内进行相对运动，多个移动块102进行相对运动时带动其一端轴承安装的限位杆9进行相对运动，从而达到限位杆9对门框的左右两侧进行夹持限位的效果，有利于防止门框在输送上料的途中发生位置偏移，两个限位杆9在相对运动时带动另一端滑动安装的连接块10在安装板107内进行水平相对运动，且连接块10无法脱离安装板107，当电机二104的输出端逆时针转动时，多个限位杆9进行相反运动，有利于适用不同尺寸的门框，在使用时，打开电机三115的供电系统，控制电机三115的输出端带动齿轮一116顺时针转动，齿轮一116与齿条板108啮合连接，在齿轮一116顺时针转动时齿条板108固定在安装架1保持不动，齿轮一116固定在电机三115的输出端，电机三115固定在滑动块109，滑动块109与安装架1的一端滑动安装，便于达到齿轮一116传动时在齿条板108上向门框电机一5的方向进行移动，齿轮一116在移动时带动电机三115移动，电机三115带动滑动块109在安装架1内进行水平横向滑动，且滑动块109无法脱离安装架1，当电机三115的输出端逆时针转动时，齿轮一116逆时针转动带动电机三115和滑动块109远离电机一5，从而便于调节滑动块109在安装架1上所处的位置，滑动块109到达预定位置后，打开电机四113的供电系统，控制电机四113的输出端带动齿轮二114进行顺时针转动，齿轮二114顺时针转动时带动与之啮合连接的内螺纹块111逆时针转动，内螺纹块111在逆时针转动时带动与之螺纹连接的固定杆112向输送带201方向运动，固定杆112在运动时带动其两端的定位架110在滑动块109内向输送带201方向进行滑动，当定位架110的一侧与输送带201接触时，电机四113停止工作，便于对正在移动的门框进行阻挡，从而对门框进行定位，有利于避免使用数量较多的感应器，有利于节约成本，此时工作人员控制门框上方对应的液压缸106工作，液压缸106的输出端带动安装板107向输送带201上的门框方向进行运动，安装板107内的连接块10在限位杆9的外表面向门框方向滑动，安装板107带动一端固定的上模8向门框运动，门框另一侧的下模7与上模8的位置相匹配，便于对门框进行在线冲孔工作，电机一5的型号为BT03-M08，电机二104的型号为HG-KN13J，电机三115的型号为YD-225216，电机四113的型号为40ZFHA1-0D05DQN(Y) M-SV。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种门框在线冲孔多模冲孔定位装置，包括安装架（1），所述安装架（1）的一端通过轴承安装有多个传动辊（2），多个所述传动辊（2）每两个分成一组，多组所述传动辊（2）的外表面均转动安装有输送带（201），其特征在于，还包括：

电机一（5），固定安装在所述安装架（1）靠近多个传动辊（2）的一端，所述安装架（1）靠近电机一（5）的一端通过轴承安装有主动转轴（6）；

多组限位杆（9），分别滑动安装在所述安装架（1）靠近多个输送带（201）的一端，多组所述限位杆（9）靠近多个传动辊（2）的一端均通过轴承安装有移动块（102）；

多个双向螺纹杆（101），分别通过轴承安装在所述安装架（1）靠近多组移动块（102）的一端，多个所述双向螺纹杆（101）的一端均固定套设有蜗轮（105）；

多个蜗杆（103），分别与多个所述蜗轮（105）的外表面啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种门框在线冲孔多模冲孔定位装置，其特征在于：多个所述蜗杆（103）远离多个蜗轮（105）的两端均通过轴承安装在安装架（1）的一端，所述电机一（5）的输出端与主动转轴（6）贯穿安装架（1）的一端同轴心固定连接，其中多个所述传动辊（2）、主动转轴（6）贯穿安装架（1）的一端均固定套设有皮带轮（3），多个所述皮带轮（3）每两个分成一组，多组所述皮带轮（3）的外表面均转动安装有传动皮带（4），所述安装架（1）靠近多个蜗杆（103）的一端固定安装有电机二（104），所述电机二（104）的输出端与其中一个蜗杆（103）贯穿安装架（1）的一端同轴心固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种门框在线冲孔多模冲孔定位装置，其特征在于：多个所述蜗杆（103）的相对一端均同轴心固定连接有转动杆（1031），多组所述限位杆（9）远离移动块（102）的一端均滑动安装有连接块（10），多个所述连接块（10）每两个分成一组，多组所述连接块（10）的外表面均滑动安装有安装板（107），所述安装架（1）靠近多组限位杆（9）的一端固定安装有多个液压缸（106）。

4.根据权利要求3所述的一种门框在线冲孔多模冲孔定位装置，其特征在于：多个所述液压缸（106）的输出端分别与多个安装板（107）远离连接块（10）的一端固定连接，多个所述安装板（107）靠近液压缸（106）的一端均固定安装有多个上模（8），所述安装架（1）靠近多个上模（8）的一端固定安装有多个下模（7），多个所述下模（7）分别与多个上模（8）的位置相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种门框在线冲孔多模冲孔定位装置，其特征在于：所述安装架（1）远离下模（7）的一端固定安装有齿条板（108），所述齿条板（108）的外表面啮合连接有齿轮一（116），所述安装架（1）靠近齿条板（108）的一端滑动安装有滑动块（109）。

6.根据权利要求5所述的一种门框在线冲孔多模冲孔定位装置，其特征在于：所述滑动块（109）的靠近齿轮一（116）的一端固定安装有电机三（115），所述电机三（115）的输出端与齿轮一（116）的内圈固定连接，所述滑动块（109）的内表面滑动安装有定位架（110）。

7.根据权利要求6所述的一种门框在线冲孔多模冲孔定位装置，其特征在于：所述滑动块（109）的靠近电机三（115）的一端固定安装有电机四（113），所述电机四（113）的输出端固定套设有齿轮二（114），所述齿轮二（114）的外表面啮合连接有内螺纹块（111）。

8.根据权利要求7所述的一种门框在线冲孔多模冲孔定位装置，其特征在于：所述内螺纹块（111）的内表面螺纹连接有固定杆（112），所述固定杆（112）远离内螺纹块（111）的两端均通过固定安装在定位架（110）的一端。