CN221335966U - 一种纱布片废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纱布片技术领域，具体为一种纱布片废料回收装置。包括压缩箱与进料斗，压缩箱的内部安装有液压缸一，且液压缸一的输出端连接有压缩板，压缩箱的两侧安装有液压缸二，且液压缸二的顶端连接有门板，进料斗安装于压缩箱的上方，且进料斗的内部安装有伸缩电机，伸缩电机的下方连接有推料杆，进料斗的中间部位安装有驱动电机一，且驱动电机一的输出端连接有破碎辊，进料斗的底部安装有驱动电机二，且驱动电机二的输出端连接有拨料杆。驱动电机一带动破碎辊转动对废料进行切割粉碎，粉碎后的废料均匀的洒入压缩箱的内部，液压缸一推动压缩板对废料进行压缩，采用此种方式可以有效增加废料压缩的效率，增加了装置使用时的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纱布片技术领域，具体为一种纱布片废料回收装置。
背景技术
纱布片在生产过程中常常需要对纱布进行裁剪，裁剪后的废料通过回收后可以再次利用，如用于火力发电与隔音棉的制作，现有的废料回收装置为了方便废料后续的运输通常需要对纱布片废料进行压缩，但是现有的压缩装置在使用过程中，对于较大的纱布片废料需要破碎后再压缩，需要两个工序，影响废料的压缩效率，降低了装置使用时的实用性。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种纱布片废料回收装置，解决现有的压缩装置在使用过程中，对于较大的纱布片废料需要破碎后再压缩，需要两个工序，影响废料的压缩效率，降低了装置使用时的实用性。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种纱布片废料回收装置，包括压缩箱与进料斗，所述压缩箱的内部安装有液压缸一，且液压缸一的输出端连接有压缩板，所述压缩箱的两侧安装有液压缸二，且液压缸二的顶端连接有门板，所述进料斗安装于压缩箱的上方，且进料斗的内部安装有伸缩电机，所述伸缩电机的下方连接有推料杆，所述进料斗的中间部位安装有驱动电机一，且驱动电机一的输出端连接有破碎辊，所述进料斗的底部安装有驱动电机二，且驱动电机二的输出端连接有拨料杆。
本实用新型的有益效果为：驱动电机一带动破碎辊转动对废料进行切割粉碎，粉碎后的废料均匀的洒入压缩箱的内部，液压缸一推动压缩板对废料进行压缩，采用此种方式可以有效增加废料压缩的效率，增加了装置使用时的实用性。
通过驱动电机二带动拨料杆转动可以将废料均匀的洒入压缩箱的内部，使液压缸一推动压缩板对废料的压缩效率，使压块更加均匀
为了方便废料的压缩：
作为上述技术方案的进一步改进：所述压缩板与压缩箱之间通过液压缸一构成滑动安装结构。
本改进的有益效果为：液压缸一推动压缩板对可以对废料进行压缩。
为了方便门板的升降：
作为上述技术方案的进一步改进：所述压缩箱靠近门板的位置开设有滑槽，且门板与压缩箱之间通过滑槽构成卡合滑动安装结构。
本改进的有益效果为：通过滑槽可以对门板的位置进行限位与导向，方便门板的升降。
为了方便废料的粉碎：
作为上述技术方案的进一步改进：所述推料杆与进料斗之间通过伸缩电机构成升降安装结构，且推料杆的底部采用楔形设置。
本改进的有益效果为：伸缩电机推动楔形设置的推料杆可以将废料推送至破碎辊的位置，方便废料的粉碎。
作为上述技术方案的进一步改进：所述进料斗靠近破碎辊的位置焊接有辅助切刀。
本改进的有益效果为：驱动电机一带动破碎辊配合辅助切刀对废料进行全面的切割粉碎。
作为上述技术方案的进一步改进：所述破碎辊的数量为两个。
本改进的有益效果为：两个破碎辊可以对废料进行全面可靠的切割粉碎。
为了使废料均匀的洒入压缩箱的内部：
作为上述技术方案的进一步改进：所述拨料杆等间距分布于进料斗的底部。
作为上述技术方案的进一步改进：所述拨料杆与拨料杆之间通过同步带传动。
本改进的有益效果为：驱动电机二带动等间距分布的拨料杆转动，拨料杆之间通过同步带同步转动，可以将粉碎后的废料均匀的洒入压缩箱的内部。
附图说明
图1为整体主视结构示意图。
图2为整体左视结构示意图。
图3为整体俯视结构示意图。
图4为破碎辊轴测放大结构示意图。
图中：1、压缩箱；11、液压缸一；12、压缩板；2、液压缸二；21、门板；3、进料斗；31、伸缩电机；32、推料杆；33、驱动电机一；34、破碎辊；35、驱动电机二；36、拨料杆。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-4所示，一种纱布片废料回收装置，包括压缩箱1与进料斗3，所述压缩箱1的内部安装有液压缸一11，且液压缸一11的输出端连接有压缩板12，所述压缩箱1的两侧安装有液压缸二2，且液压缸二2的顶端连接有门板21，所述进料斗3安装于压缩箱1的上方，且进料斗3的内部安装有伸缩电机31，所述伸缩电机31的下方连接有推料杆32，所述进料斗3的中间部位安装有驱动电机一33，且驱动电机一33的输出端连接有破碎辊34，所述进料斗3的底部安装有驱动电机二35，且驱动电机二35的输出端连接有拨料杆36,驱动电机一33带动破碎辊34转动对废料进行切割粉碎，粉碎后的废料均匀的洒入压缩箱1的内部，液压缸一11推动压缩板12对废料进行压缩，采用此种方式可以有效增加废料压缩的效率，增加了装置使用时的实用性,所述压缩板12与压缩箱1之间通过液压缸一11构成滑动安装结构,液压缸一11推动压缩板12对可以对废料进行压缩,所述压缩箱1靠近门板21的位置开设有滑槽，且门板21与压缩箱1之间通过滑槽构成卡合滑动安装结构,通过滑槽可以对门板21的位置进行限位与导向，方便门板21的升降,所述推料杆32与进料斗3之间通过伸缩电机31构成升降安装结构，且推料杆32的底部采用楔形设置,伸缩电机31推动楔形设置的推料杆32可以将废料推送至破碎辊34的位置，方便废料的粉碎,所述进料斗3靠近破碎辊34的位置焊接有辅助切刀,驱动电机一33带动破碎辊34配合辅助切刀对废料进行全面的切割粉碎,所述破碎辊34的数量为两个,两个破碎辊34可以对废料进行全面可靠的切割粉碎,所述拨料杆36等间距分布于进料斗3的底部,所述拨料杆36与拨料杆36之间通过同步带传动,驱动电机二35带动等间距分布的拨料杆36转动，拨料杆36之间通过同步带同步转动，可以将粉碎后的废料均匀的洒入压缩箱1的内部。
本实用新型的工作原理为：在使用该装置时，将废料投入进料斗3的内部，此时伸缩电机31推动推料杆32将废料压至破碎辊34的位置，驱动电机一33带动破碎辊34配合辅助切刀对废料进行切割粉碎，粉碎后的废料进入拨料杆36的位置，驱动电机二35带动拨料杆36转动，将粉碎后的废料均匀的洒入压缩箱1的内部，投入一定量后液压缸一11推动压缩板12对废料进行压缩，压缩完成后液压缸二2推动门板21上升，液压缸一11继续推动压缩板12将废料块推出，完成废料的粉碎与压缩，采用此种方式可以有效增加废料压缩的效率，增加了装置使用时的实用性。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种纱布片废料回收装置，包括压缩箱（1）与进料斗（3），其特征在于：所述压缩箱（1）的内部安装有液压缸一（11），且液压缸一（11）的输出端连接有压缩板（12），所述压缩箱（1）的两侧安装有液压缸二（2），且液压缸二（2）的顶端连接有门板（21），所述进料斗（3）安装于压缩箱（1）的上方，且进料斗（3）的内部安装有伸缩电机（31），所述伸缩电机（31）的下方连接有推料杆（32），所述进料斗（3）的中间部位安装有驱动电机一（33），且驱动电机一（33）的输出端连接有破碎辊（34），所述进料斗（3）的底部安装有驱动电机二（35），且驱动电机二（35）的输出端连接有拨料杆（36）。
2.根据权利要求1所述的一种纱布片废料回收装置，其特征在于：所述压缩板（12）与压缩箱（1）之间通过液压缸一（11）构成滑动安装结构。
3.根据权利要求1所述的一种纱布片废料回收装置，其特征在于：所述压缩箱（1）靠近门板（21）的位置开设有滑槽，且门板（21）与压缩箱（1）之间通过滑槽构成卡合滑动安装结构。
4.根据权利要求1所述的一种纱布片废料回收装置，其特征在于：所述推料杆（32）与进料斗（3）之间通过伸缩电机（31）构成升降安装结构，且推料杆（32）的底部采用楔形设置。
5.根据权利要求1所述的一种纱布片废料回收装置，其特征在于：所述进料斗（3）靠近破碎辊（34）的位置焊接有辅助切刀。
6.根据权利要求1所述的一种纱布片废料回收装置，其特征在于：所述破碎辊（34）的数量为两个。
7.根据权利要求1所述的一种纱布片废料回收装置，其特征在于：所述拨料杆（36）等间距分布于进料斗（3）的底部。
8.根据权利要求1所述的一种纱布片废料回收装置，其特征在于：所述拨料杆（36）与拨料杆（36）之间通过同步带传动。
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