CN221335410U - 一种高粱加工用脱壳装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高粱加工用脱壳装置，包括壳体，壳体的内部设置有工作腔，所述工作腔的内部和壳体的底端右侧分别设置有一次分离机构和二次分离机构，所述一次分离机构包括旋转电机、滚筒、加料斗、真空泵、收集箱和一次吸料管，一次分离机构设计，在使用高粱加工用脱壳装置时，可以先将经过碾压脱壳处理的高粱加入到加料斗内，然后高粱掉落到滚筒内，此时可以开启旋转电机输出带动滚筒进行转动，因为滚筒为向右下侧布置，高粱将会在自重作用下向右下侧出料口滑动，在滑动过程中，滚筒内部的多组挡条将会在旋转的作用下对高粱进行携带向上再扬下，而因为高粱米和壳糠的重量不同，从而使壳糠掉落在先着地的高粱上侧。
Description
技术领域
本实用新型涉及高粱加工技术领域，具体为一种高粱加工用脱壳装置。
背景技术
对高粱进行初步加工过程中，需要使用脱壳装置进行脱壳处理。中国专利CN218359430U公开了一种高粱加工用脱壳装置，该实用新型采用了风泵来对网盘上的壳糠进行收集，并通过多组拨板和扫条来对网盘上的混合米壳进行拨动，从而提高了壳糠的分离效率。但该实用新型采用的多组拨板和扫条对混合米壳的搅动效果较差，从而造成混合米壳的流动性较差，容易存在大量壳糠被掩盖在梁米之下，造成壳糠的分离脱壳效果比较不佳。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种高粱加工用脱壳装置，以解决现有技术中壳糠分离效果差的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高粱加工用脱壳装置，包括壳体，壳体的内部设置有工作腔，所述工作腔的内部和壳体的底端右侧分别设置有一次分离机构和二次分离机构，所述一次分离机构包括旋转电机、滚筒、加料斗、真空泵、收集箱和一次吸料管，旋转电机安装在壳体的左端中部，滚筒的左右两端分别与工作腔的左右两端转动连接，加料斗的右端底部与工作腔的左端顶部连通，工作腔的底端右侧设置有出料口，收集箱安装在壳体的右侧，收集箱的内部设置有收集腔，收集腔的中部设置有滤网，真空泵安装在收集箱的右端底部且真空泵的输出端与收集腔右端底部连通，一次吸料管的右端与收集腔的左端中部连通，工作腔的右端中部设置有圆孔，一次吸料管的左端穿过圆孔伸入到工作腔的左侧，一次吸料管的底端左侧设置有吸料口，所述收集箱的顶端设置有滤网清理机构。
优选的是，所述二次分离机构包括吹料管和二次吸料管，吹料管安装在壳体的底端右侧，二次吸料管安装在壳体的右端底部，二次吸料管的输出端与收集腔的左端底部连通，二次分离机构的设置可以更加便捷高效的对经过一次分离的高粱进行二次脱壳分离，从而进一步的提高高粱的脱壳效果。
进一步优选的是，所述滤网清理机构包括清理电缸、清理支架和清理刮板，清理电缸安装在收集箱的顶端，清理支架的前部顶端与清理电缸的输出端连接，清理刮板安装在清理支架的后部右端，收集腔的前后两端均设置有贯穿槽，清理支架和清理刮板均与两组贯穿槽滑动连接，滤网清理机构的设置可以更加便捷高效的在滤网对壳糠进行过滤阻挡时对滤网进行自动清理，从而确保滤网的一次吸料管吸料口和二次吸料管对壳糠的吸力和分离效果。
进一步优选的是，所述加料斗的内部顶端设置有三组弹性膜瓣，三组弹性膜瓣的设置可以更加有效的在将高粱加入到加料斗内时对产生的粉尘进行阻挡。
进一步优选的是，所述清理支架的右端设置有两组弹簧，两组弹簧的右端分别与两组清理刮板左端的顶部和底部连接，弹簧的设置可以更加有效的对刮板进行挤压，从而确保刮板对滤网左端的清理效果。
进一步优选的是，所述收集箱的顶端设置有压差检测器，压差检测器的设置可以更加便捷直观的对滤网的堵塞情况进行观察。
进一步优选的是，所述压差检测器的顶端设置有报警器，报警器的设置可以在压差检测器检测到滤网堵塞已经影响真空泵的正常工作时及时进行报警，提醒工作人员对滤网清理机构进行检查。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
设计一次分离机构，在使用高粱加工用脱壳装置时，可以先将经过碾压脱壳处理的高粱加入到加料斗内，然后高粱掉落到滚筒内，此时可以开启旋转电机输出带动滚筒进行转动，因为滚筒为向右下侧布置，高粱将会在自重作用下向右下侧出料口滑动，在滑动过程中，滚筒内部的多组挡条将会在旋转的作用下对高粱进行携带向上再扬下，而因为高粱米和壳糠的重量不同，从而使壳糠掉落在先着地的高粱米上侧，从而有效提高高粱的流动性，使掩埋在高粱米下侧的壳糠能够被翻到高粱米的上侧，同时开启真空泵输出对收集箱内收集腔的右侧进行抽真空，从而在收集腔的负压作用下将工作腔内部高粱米顶端的较轻的壳糠吸入到一次吸料管的吸料口内，而吸入收集腔内的壳糠将会在滤网的过滤作用下将其阻挡在滤网的左端，从而在滚筒不断的旋转作用下，对高粱进行连续携带向上再扬下，在一次吸料管的分离作用下对高粱进行更加彻底的脱壳分离，直到高粱经过出料口掉落收集，通过该装置，可以更加便捷高效的对高粱进行脱壳分离，提高高粱脱壳分离的效率和质量。
设计二次分离机构，在经过一次分离的高粱经过出料口掉落时，可以开启吹料管输出对掉落的高粱进行吹动，质量较大的高粱将会继续下落进行收集，而质量较小的壳糠将会在吹料管的吹动作用下向右侧飘动，从而实现高粱的二次脱壳分离，而分离出来的壳糠将会在二次吸料管的负压作用下进行吸收和收集，从而更加便捷高效的对经过一次分离的高粱进行二次分离，进一步提高高粱脱壳分离的质量。
设计滤网清理机构，在滤网长时间对壳糠进行过滤时，滤网的左端将会在真空泵的作用下吸附大量的壳糠，从而影响真空泵对一次吸料管和二次吸料管的负压作用，此时开启清理电缸往复的输出和缩回，来带动清理支架进行往复的前移和后移，从而带动刮板对滤网左端吸附的壳糠进行清理，并将其从前侧贯穿槽和后侧贯穿槽推出，从而更便捷高效地对滤网左端吸附的壳糠进行自动清理，进一步提高了脱壳分离的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型中的整体结构示意图；
图2为本实用新型中的整体左视结构示意图；
图3为本实用新型中的整体前侧半剖视结构示意图；
图4为本实用新型中的清理支架前视结构示意图；
图5为本实用新型中的清理支架中弹簧前侧半剖视结构示意图。
图中：1、壳体；2、工作腔；3、旋转电机；4、滚筒；5、加料斗；6、真空泵；7、收集箱；8、一次吸料管；9、出料口；10、收集腔；11、滤网；12、吸料口；13、吹料管；14、二次吸料管；15、清理电缸；16、清理支架；17、清理刮板；18、弹性膜瓣；19、弹簧；20、压差检测器；21、报警器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-5，一种高粱加工用脱壳装置，包括壳体1，壳体1的内部设置有工作腔2，所述工作腔2的内部和壳体1的底端右侧分别设置有一次分离机构和二次分离机构，所述一次分离机构包括旋转电机3、滚筒4、加料斗5、真空泵6、收集箱7和一次吸料管8，旋转电机3安装在壳体1的左端中部，滚筒4的左右两端分别与工作腔2的左右两端转动连接，加料斗5的右端底部与工作腔2的左端顶部连通，工作腔2的底端右侧设置有出料口9，收集箱7安装在壳体1的右侧，收集箱7的内部设置有收集腔10，收集腔10的中部设置有滤网11，真空泵6安装在收集箱7的右端底部且真空泵6的输出端与收集腔10右端底部连通，一次吸料管8的右端与收集腔10的左端中部连通，工作腔2的右端中部设置有圆孔，一次吸料管8的左端穿过圆孔伸入到工作腔2的左侧，一次吸料管8的底端左侧设置有吸料口12，所述收集箱7的顶端设置有滤网清理机构；在使用高粱加工用脱壳装置时，可以先将经过碾压脱壳处理的高粱加入到加料斗内，然后高粱掉落到滚筒内，此时可以开启旋转电机输出带动滚筒进行转动，因为滚筒为向右下侧布置，高粱将会在自重作用下向右下侧出料口滑动，在滑动过程中，滚筒内部的多组挡条将会在旋转的作用下对高粱进行携带向上再扬下，而因为高粱米和壳糠的重量不同，从而使壳糠掉落在先着地的高粱米上侧，从而有效提高高粱的流动性，使掩埋在高粱米下侧的壳糠能够被翻到高粱米的上侧，同时开启真空泵输出对收集箱内收集腔的右侧进行抽真空，从而在收集腔的负压作用下将工作腔内部高粱米顶端的较轻的壳糠吸入到一次吸料管的吸料口内，而吸入收集腔内的壳糠将会在滤网的过滤作用下将其阻挡在滤网的左端，从而在滚筒不断的旋转作用下，对高粱进行连续携带向上再扬下，在一次吸料管的分离作用下对高粱进行更加彻底的脱壳分离，直到高粱经过出料口掉落收集，通过该装置，可以更加便捷高效的对高粱进行脱壳分离，提高高粱脱壳分离的效率和质量。
实施例2：
请参阅图1-5，在实施例1的基础上，在经过一次分离的高粱经过出料口掉落时，可以开启吹料管输出对掉落的高粱进行吹动，质量较大的高粱将会继续下落进行收集，而质量较小的壳糠将会在吹料管的吹动作用下向右侧飘动，从而实现高粱的二次脱壳分离，而分离出来的壳糠将会在二次吸料管的负压作用下进行吸收和收集，从而更加便捷高效的对经过一次分离的高粱进行二次分离，进一步提高高粱脱壳分离的质量。
实施例3：
请参阅图1-5，在实施例2的基础上，在滤网长时间对壳糠进行过滤时，滤网的左端将会在真空泵的作用下吸附大量的壳糠，从而影响真空泵对一次吸料管和二次吸料管的负压作用，此时可以开启清理电缸往复的输出和缩回，来带动清理支架进行往复的前移和后移，从而带动刮板对滤网左端吸附的壳糠进行清理，并将其从前侧贯穿槽和后侧贯穿槽推出，从而更加便捷高效的对滤网左端吸附的壳糠进行自动清理，进一步提高脱壳分离的便捷性。
上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高粱加工用脱壳装置，包括壳体(1)，壳体(1)的内部设置有工作腔(2)，其特征在于：所述工作腔(2)的内部和壳体(1)的底端右侧分别设置有一次分离机构和二次分离机构，所述一次分离机构包括旋转电机(3)、滚筒(4)、加料斗(5)、真空泵(6)、收集箱(7)和一次吸料管(8)，旋转电机(3)安装在壳体(1)的左端中部，滚筒(4)的左右两端分别与工作腔(2)的左右两端转动连接，加料斗(5)的右端底部与工作腔(2)的左端顶部连通，工作腔(2)的底端右侧设置有出料口(9)，收集箱(7)安装在壳体(1)的右侧，收集箱(7)的内部设置有收集腔(10)，收集腔(10)的中部设置有滤网(11)，真空泵(6)安装在收集箱(7)的右端底部且真空泵(6)的输出端与收集腔(10)右端底部连通，一次吸料管(8)的右端与收集腔(10)的左端中部连通，工作腔(2)的右端中部设置有圆孔，一次吸料管(8)的左端穿过圆孔伸入到工作腔(2)的左侧，一次吸料管(8)的底端左侧设置有吸料口(12)，所述收集箱(7)的顶端设置有滤网清理机构。
2.根据权利要求1所述的一种高粱加工用脱壳装置，其特征在于：所述二次分离机构包括吹料管(13)和二次吸料管(14)，吹料管(13)安装在壳体(1)的底端右侧，二次吸料管(14)安装在壳体(1)的右端底部，二次吸料管(14)的输出端与收集腔(10)的左端底部连通。
3.根据权利要求1所述的一种高粱加工用脱壳装置，其特征在于：所述滤网清理机构包括清理电缸(15)、清理支架(16)和清理刮板(17)，清理电缸(15)安装在收集箱(7)的顶端，清理支架(16)的前部顶端与清理电缸(15)的输出端连接，清理刮板(17)安装在清理支架(16)的后部右端，收集腔(10)的前后两端均设置有贯穿槽，清理支架(16)和清理刮板(17)均与两组贯穿槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高粱加工用脱壳装置，其特征在于：所述加料斗(5)的内部顶端设置有三组弹性膜瓣(18)。
5.根据权利要求3所述的一种高粱加工用脱壳装置，其特征在于：所述清理支架(16)的右端设置有两组弹簧(19)，两组弹簧(19)的右端分别与两组清理刮板(17)左端的顶部和底部连接。
6.根据权利要求5所述的一种高粱加工用脱壳装置，其特征在于：所述收集箱(7)的顶端设置有压差检测器(20)。
7.根据权利要求6所述的一种高粱加工用脱壳装置，其特征在于：所述压差检测器(20)的顶端设置有报警器(21)。
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