CN221335326U - 多级旋转振动筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多级旋转振动筛分装置，其包括安装架、设置于所述安装架上的料斗和布置于所述料斗的下方的旋转振动筛分器；所述旋转振动筛分器包括多层依次上下叠置的圆筛盘、叠置于所述圆筛盘下方的出料盘、设置于所述出料盘下方的振动激发机构、底座以及设置于所述振动激发机构与所述底座之间的弹性连接件；所述料斗的出口对准所述圆筛盘的上表面。通过一套设备同时对多种不同粒径的烟花亮珠进行分类筛选。上述技术方案利用非常巧妙的结构，大幅提升了生产效率，也减少了人工干预确保安全生产，具有很好的市场应用价值。

Description

多级旋转振动筛分装置

技术领域

本实用新型涉及物料筛分技术领域，特别涉及一种多级旋转振动筛分装置。

背景技术

在生产制造烟花爆竹时，需要先对烟火药进行造粒形成烟花亮珠，再根据烟花亮珠的粒径大小进行筛分，并对筛分后的烟花亮珠进行裹药等处理，之后，根据烟花产品的需求将预定颗粒大小的已裹药烟花亮珠分别填装到对应的壳体内，再进行后续处理。

然而，现在对不同粒径大小的烟花亮珠进行筛分时，通常采用单个筛网过筛的方式，但由于过筛时一次只能操作一个筛网，当需要对多种不同粒径的烟花亮珠进行分类筛选时，需要分多次使用多个不同孔径的筛网依次进行过筛，这根本不能满足大批量烟花爆竹的生产制造需求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种多级旋转振动筛分装置，以解决无法同时对多种不同粒径的烟花亮珠进行分类筛选的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种多级旋转振动筛分装置，包括安装架、设置于所述安装架上的料斗和布置于所述料斗的下方的旋转振动筛分器；

所述旋转振动筛分器包括多层依次上下叠置的圆筛盘、叠置于所述圆筛盘下方的出料盘、设置于所述出料盘下方的振动激发机构、底座以及设置于所述振动激发机构与所述底座之间的弹性连接件；所述料斗的出口对准所述圆筛盘的上表面。

可选地，所述料斗的出口设置有开度调节阀。

可选地，所述安装架的上端设置有半圆形叉架，所述料斗卡设于所述半圆形叉架上；所述安装架的下端固定于所述底座上。

可选地，所述圆筛盘均包括第一安装筒、第一出料导槽和筛网，所述第一安装筒的上下两端均形成有法兰缘，所述第一安装筒的侧壁上开设有第一出料口，所述第一出料导槽对接所述第一出料口；

所述筛网安装于对应所述第一安装筒的下端，所述筛网的边缘夹持于相邻所述第一安装筒的所述法兰缘之间，相邻所述第一安装筒的所述法兰缘通过环形卡箍固定。

可选地，所述筛网的边缘包裹有密封圈，所述密封圈的截面为U型，所述密封圈位于所述筛网的边缘与所述法兰缘之间；

所述筛网的边缘形成为弯折部，所述弯折部内设置有填充环，所述密封圈包裹所述填充环。

可选地，位于上层的所述筛网的网孔孔径大于位于下层的所述筛网的网孔孔径；

和/或，所述第一出料导槽的顶部设置有盖板。

可选地，所述出料盘包括第二安装筒、第二出料导槽和锥形盘，所述第二安装筒的侧壁上开设有第二出料口，所述第二出料导槽对接所述第二出料口；

所述锥形盘的边缘设置所述第二安装筒的下端，所述锥形盘的尖端朝上且伸入所述第二安装筒内。

可选地，所述振动激发机构包括叠置于所述出料盘下方的安装盘、固定于所述安装盘上的电机以及设置于所述电机的输出轴上的偏心块，所述输出轴的轴线与所述旋转振动筛分器的轴线共线。

可选地，所述电机为双轴电机，所述双轴电机的两个所述输出轴上均分别设置有所述偏心块，两个所述偏心块的之间的相位角为30°~60°。

可选地，所述弹性连接件包括多个环形阵列分布的弹簧，所述弹簧的上端连接所述安装盘且所述弹簧的下端连接所述底座。

本实用新型中的多级旋转振动筛分装置中，底座的上表面通过弹性连接件支撑圆筛盘、出料盘以及振动激发机构，并且振动激发机构的下端悬空不与底座接触。当振动激发机构启动时，其产生的振动会驱动圆筛盘和出料盘进行振动，但由于弹性连接件的存在，振动不会对底座造成影响，保证了设备安装的可靠性。

当进行筛分时，不同粒径的烟花亮珠从料斗的出口落下，会先沉积在最上层的圆筛盘上。随着圆筛盘和出料盘的振动，粒径较小的烟花亮珠会从上至下依次穿过多层圆筛盘而落下，直至到达出料盘进行出料。另外，粒径居中的烟花亮珠会停留在中部的圆筛盘上，并从中部的圆筛盘的边缘排出，而粒径最大的烟花亮珠会一直停留在最上层的圆筛盘上，并随着振动从最上层的圆筛盘的边缘排出。其中，位于上层的圆筛盘的网孔孔径大于位于下层的圆筛盘的网孔孔径，并且，可以根据实际情况设置圆筛盘的层数以及网孔孔径，从而通过一套设备同时对多种不同粒径的烟花亮珠进行依次分类筛选。

上述技术方案利用非常巧妙的结构，大幅提升了生产效率，也减少了人工干预确保安全生产，具有很好的市场应用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型的多级旋转振动筛分装置的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是图1中B处的放大图；

图4是本实用新型的出料盘的剖视图；

图5是图4的俯视图；

图6是本实用新型的圆筛盘的俯视图。

10：安装架；11：半圆形叉架；12：加强筋；

20：料斗；21：开度调节阀；

30：旋转振动筛分器；

31：圆筛盘；311：第一安装筒；3111：法兰缘；312：第一出料导槽；313：筛网；314：密封圈；315：填充环；

32：出料盘；321：第二安装筒；3211：第二出料口；322：第二出料导槽；323：锥形盘；324：导料板；325：第二密封圈；

33：振动激发机构；331：安装盘；332：电机；3321：输出轴；333：偏心块；

34：底座；35：弹性连接件；36：环形卡箍。

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解。例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请结合图1所示，本实用新型一实施例中提供的多级旋转振动筛分装置包括安装架10、设置于安装架10上的料斗20和布置于料斗20的下方的旋转振动筛分器30。其中，旋转振动筛分器30包括多层依次上下叠置的圆筛盘31、叠置于圆筛盘31下方的出料盘32、设置于出料盘32下方的振动激发机构33、底座34以及设置于振动激发机构33与底座34之间的弹性连接件35，在图1中出料盘32、底座34以及部分振动激发机构33为局部剖视；此外，料斗20的出口对准圆筛盘31的上表面。其中，本实用新型中的“叠置”是指依次层叠且依次连接设置。底座34的上表面通过弹性连接件35支撑圆筛盘31、出料盘32以及振动激发机构33，并且振动激发机构33的下端悬空不与底座34接触。当振动激发机构33启动时，其产生的振动会驱动圆筛盘31和出料盘32进行振动，但由于弹性连接件35的存在，振动不会对底座34造成影响，保证了设备安装的可靠性。在优选的实施例中，弹性连接件35可以包括多个（至少三个）环形阵列分布的弹簧，弹簧的上端连接安装盘331且弹簧的下端连接底座34。

当进行筛分时，不同粒径的烟花亮珠从料斗20的出口落下，会先沉积在最上层的圆筛盘31上，随着圆筛盘31和出料盘32的振动，粒径较小的烟花亮珠会从上至下依次穿过多层圆筛盘31而落下，直至到达出料盘32进行出料。另外，粒径居中的烟花亮珠会停留在中部的圆筛盘31上，并从中部的圆筛盘31的边缘排出，而粒径最大的烟花亮珠会一直停留在最上层的圆筛盘31上，并随着振动从最上层的圆筛盘31的边缘排出。其中，位于上层的圆筛盘31（具体为筛网313）的网孔孔径大于位于下层的圆筛盘31的网孔孔径，并且，可以根据实际情况设置圆筛盘31的层数以及网孔孔径，从而通过一套设备同时对多种不同粒径的烟花亮珠进行依次分类筛选。上述技术方案利用非常巧妙的结构，大幅提升了生产效率，也减少了人工干预确保安全生产，具有很好的市场应用价值。

其中，为了调整筛分速度，料斗20的出口设置有开度调节阀21，开度调节阀21可以通过手动进行操作，在更优选的实施例中，还可以采用电控方式进行操作。例如，当最上层的圆筛盘31上沉积的烟花亮珠过多时，可以通过开度调节阀21适度减小料斗20的出口的开度，以配合旋转振动筛分器30的处理速度。

为了保证设备整体的稳定性，安装架10的上端设置有半圆形叉架11（图未示其俯视图，但半圆形叉架11的俯视角度为与料斗20适配的半圆形），料斗20卡设于半圆形叉架11上，使得料斗20的安装稳定可靠，而且，安装架10与半圆形叉架11之间还可以设置有加强筋12。同时，安装架10的下端固定于底座34上，以使整体强度增加。

如图1、图2和图6所示，每层圆筛盘31均包括第一安装筒311、第一出料导槽312和筛网313，第一安装筒311的上下两端均形成有法兰缘3111，第一安装筒311的侧壁上开设有第一出料口（未图示），第一出料导槽312对接第一出料口。其中，第一出料导槽312的顶部设置有盖板，以防止杂物落入第一出料导槽312内；多层第一安装筒311的高度可以相同或不同，筛网313可以为钢丝网或多孔板等，上层的筛网313的网孔孔径会大于下层的筛网313的网孔孔径。具体参见图2，筛网313安装于对应第一安装筒311的下端，且位于第一出料口的下方，以使筛网313上经过筛分后沉积的烟花亮珠能够经第一出料口从第一出料导槽312排出，筛网313的边缘夹持于上下相邻第一安装筒311的法兰缘3111之间，上下相邻第一安装筒311的法兰缘3111通过环形卡箍36固定，从而实现多层圆筛盘31的依次可靠叠置。

在优选的实施例中，再次参见图2，筛网313的边缘包裹有密封圈314，密封圈314的截面为U型，密封圈314位于筛网313的边缘与法兰缘3111之间，通过密封圈314可以对筛网313周围的间隙进行密封，而且，密封圈314还可以缓冲筛网313与法兰缘3111之间的相对振动，以延长紧固安装用零部件的使用寿命。另外，筛网313的边缘形成为弯折部，弯折部内设置有填充环315，密封圈314包裹填充环315，以使得密封效果更好。

进一步地，如图2至图5所示，出料盘32可以包括第二安装筒321、第二出料导槽322和锥形盘323，第二安装筒321的侧壁上开设有第二出料口3211，第二出料导槽322对接第二出料口3211，第二出料导槽322的顶部同样设置有盖板，以防止杂物落入。锥形盘323的边缘设置第二安装筒321的下端，锥形盘323的尖端朝上且伸入第二安装筒321内。当烟花亮珠穿过最下层的圆筛盘31落入锥形盘323上时，烟花亮珠会随着振动的锥形盘323向锥形盘323的边缘移动，直至经第二出料口3211从第二出料导槽322排出。其中，再次参见图4和图5，在第二出料口3211的旁边还可以设置有导料板324，导料板324能够将在锥形盘323上旋转移动的烟花亮珠引导至第二出料口3211。

此外，再次参见图1，振动激发机构33包括叠置于出料盘32下方的安装盘331、固定于安装盘331上的电机332以及设置于电机332的输出轴3321上的偏心块333，输出轴3321的轴线与旋转振动筛分器30的轴线共线。电机332通过输出轴3321带动偏心块333转动，而能够产生旋转振动效果，用于固定电机332的安装盘331，会将偏心块333产生的旋转振动传递至出料盘32和圆筛盘31。出料盘32的第二安装筒321与安装盘331之间可以设置有第二密封圈325，并通过适配尺寸的环形卡箍36进行固定连接（参见图3）。其中，电机332可以优选为双轴电机，双轴电机的两个输出轴3321上均分别设置有偏心块333，两个偏心块333的之间的相位角为30°~60°，通过调整两个偏心块333的之间的相位角的大小，可以调整旋转振动的幅度。其中，相位角是指两个偏心块333在俯视图上的投影所形成的夹角。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种多级旋转振动筛分装置，其特征在于，所述多级旋转振动筛分装置包括安装架（10）、设置于所述安装架（10）上的料斗（20）和布置于所述料斗（20）的下方的旋转振动筛分器（30）；

所述旋转振动筛分器（30）包括多层依次上下叠置的圆筛盘（31）、叠置于所述圆筛盘（31）下方的出料盘（32）、设置于所述出料盘（32）下方的振动激发机构（33）、底座（34）以及设置于所述振动激发机构（33）与所述底座（34）之间的弹性连接件（35）；所述料斗（20）的出口对准所述圆筛盘（31）的上表面。

2.根据权利要求1所述的多级旋转振动筛分装置，其特征在于，所述料斗（20）的出口设置有开度调节阀（21）。

3.根据权利要求1所述的多级旋转振动筛分装置，其特征在于，所述安装架（10）的上端设置有半圆形叉架（11），所述料斗（20）卡设于所述半圆形叉架（11）上；所述安装架（10）的下端固定于所述底座（34）上。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的多级旋转振动筛分装置，其特征在于，所述圆筛盘（31）均包括第一安装筒（311）、第一出料导槽（312）和筛网（313），所述第一安装筒（311）的上下两端均形成有法兰缘（3111），所述第一安装筒（311）的侧壁上开设有第一出料口，所述第一出料导槽（312）对接所述第一出料口；

所述筛网（313）安装于对应所述第一安装筒（311）的下端，所述筛网（313）的边缘夹持于相邻所述第一安装筒（311）的所述法兰缘（3111）之间，相邻所述第一安装筒（311）的所述法兰缘（3111）通过环形卡箍（36）固定。

5.根据权利要求4所述的多级旋转振动筛分装置，其特征在于，所述筛网（313）的边缘包裹有密封圈（314），所述密封圈（314）的截面为U型，所述密封圈（314）位于所述筛网（313）的边缘与所述法兰缘（3111）之间；

所述筛网（313）的边缘形成为弯折部，所述弯折部内设置有填充环（315），所述密封圈（314）包裹所述填充环（315）。

6.根据权利要求4所述的多级旋转振动筛分装置，其特征在于，位于上层的所述筛网（313）的网孔孔径大于位于下层的所述筛网（313）的网孔孔径；

和/或，所述第一出料导槽（312）的顶部设置有盖板。

7.根据权利要求1-3任意一项所述的多级旋转振动筛分装置，其特征在于，所述出料盘（32）包括第二安装筒（321）、第二出料导槽（322）和锥形盘（323），所述第二安装筒（321）的侧壁上开设有第二出料口（3211），所述第二出料导槽（322）对接所述第二出料口（3211）；

所述锥形盘（323）的边缘设置所述第二安装筒（321）的下端，所述锥形盘（323）的尖端朝上且伸入所述第二安装筒（321）内。

8.根据权利要求1-3任意一项所述的多级旋转振动筛分装置，其特征在于，所述振动激发机构（33）包括叠置于所述出料盘（32）下方的安装盘（331）、固定于所述安装盘（331）上的电机（332）以及设置于所述电机（332）的输出轴（3321）上的偏心块（333），所述输出轴（3321）的轴线与所述旋转振动筛分器（30）的轴线共线。

9.根据权利要求8所述的多级旋转振动筛分装置，其特征在于，所述电机（332）为双轴电机，所述双轴电机的两个所述输出轴（3321）上均分别设置有所述偏心块（333），两个所述偏心块（333）的之间的相位角为30°~60°。

10.根据权利要求8所述的多级旋转振动筛分装置，其特征在于，所述弹性连接件（35）包括多个环形阵列分布的弹簧，所述弹簧的上端连接所述安装盘（331）且所述弹簧的下端连接所述底座（34）。