CN221334900U - 一种聚脲喷涂机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及喷涂设备的技术领域，针对传统汽车板材表面聚脲涂料的喷涂施工较为不便的情况，提出了一种聚脲喷涂机，包括可移动小车，所述可移动小车上设置有料桶，所述料桶设置有用于搅拌聚脲涂料的搅拌组件，所述可移动小车一侧架设有第一支架，所述第一支架上设置有喷涂管，所述喷涂管竖直向下连通有若干喷头；所述料桶底端连通有出料管，所述出料管上安装有增压泵，所述出料管与所述喷涂管连通。本申请具有使汽车车身板材的聚脲涂料喷涂施工更加简单方便的效果。

Description

一种聚脲喷涂机

技术领域

本申请涉及喷涂设备的领域，尤其是涉及一种聚脲喷涂机。

背景技术

聚脲具有附着性强、耐摩擦以及耐候性等优点，除了用于建筑施工中的防水工程外，还广泛应用于汽车车身板材的喷漆涂料中，可有效防止车身表面的刮伤和碰撞损伤，起到防护和美观的效果。

目前，对汽车车身板材喷涂聚脲涂料时，通常采用人工手持喷枪的方式进行喷涂作业，效率较低；同时，由于聚脲具有强烈的刺激性气味且含有多种化学成分，如果不慎吸入或接触到皮肤上，容易会对人体健康造成影响，因此相关人员在进行聚脲涂料的喷涂作业前，需要穿戴防护服以及工业口罩后方可进行喷涂作业，操作较为不便。

实用新型内容

为了便于对汽车车身进行聚脲涂料喷涂施工，本申请提供了一种聚脲喷涂机。

本申请提供的一种聚脲喷涂机，采用如下的技术方案：

一种聚脲喷涂机，包括可移动小车，所述可移动小车上设置有料桶，所述料桶设置有用于搅拌聚脲涂料的搅拌组件，所述可移动小车一侧架设有第一支架，所述第一支架底侧设置有喷涂管，所述喷涂管竖直向下连通有若干喷头；所述料桶底端连通有出料管，所述出料管上安装有增压泵，所述出料管与所述喷涂管连通。

通过采用上述技术方案，将调配好的聚脲涂料装入至料桶后，通过可移动小车带动料桶以及喷涂管等部件行进，可移动小车行进过程中，通过增压泵件将料桶内的聚脲通过出料管泵入至喷涂管并经由喷涂管上的若干喷头喷出至汽车板材表面，便可实现聚脲涂料的喷涂施工，相比传统通过人工手持喷枪进行喷涂的方式效率更高。通过搅拌组件的设置，可移动小车行进过程中，通过搅拌组件对料桶内的聚脲涂料不断进行搅拌，有利于延长聚脲涂料的使用时间，减少料桶内的聚脲涂料出现凝固而无法使用的情况。

优选的，所述料桶顶部开口设置，所述料桶设置有用于封堵顶部开口的盖板，所述搅拌组件包括转动连接在盖板底侧的搅拌杆，所述搅拌位于所述料桶内，所述搅拌杆外周连接有若干搅拌叶片，所述搅拌组件还包括设置在所述盖板上的驱动件，所述驱动件与所述搅拌杆驱动连接，用于驱使所述搅拌杆绕自身轴线转动。

通过采用上述技术方案，通过驱动件驱使搅拌杆转动，搅拌杆转动转动过程中便可通过自身外周的搅拌叶片搅拌料桶内的聚脲涂料，便于料桶内聚脲涂料的搅拌作业。

优选的，所述盖板顶端连通有加料管，所述加料管上套设有密封盖。

通过采用上述技术方案，通过加料管的设置，调配好的聚脲可通过盖板上的加料管加入至料桶，便于料桶的加料操作。

优选的，所述料桶顶端外周同轴连接有连接法兰，所述盖板通过若干螺栓螺母连接在连接法兰上。

通过采用上述技术方案，实现盖板可拆卸连接于料桶，便于后续在喷涂作业完成后，将盖板拆出以清洗料桶与搅拌组件。

优选的，所述可移动小车的一侧还架设有第二支架，所述第二支架与第一支架分别位于所述可移动小车的车头端与车尾端，所述第二支架底侧架设有清洁毛刷，所述清洁毛刷与所述喷涂管相对设置。

通过采用上述技术方案，通过清洁毛刷的设置，可移动小车行进过程中可通过清洁毛刷先对待喷涂的汽车板材表面进行刷洗，以刷除汽车板材表面上的灰尘杂物，便于后续聚脲涂料可以更均匀地喷涂至汽车板材表面。

优选的，所述第二支架底侧架设有安装槽，所述清洁毛刷顶部嵌设于所述安装槽内，所述安装槽还设置有限制清洁毛刷脱离所述安装槽的锁紧组件。

通过采用上述技术方案，实现清洁毛刷可拆卸安装在安装槽上，后续清洁毛刷磨损或损坏后，可将清洁毛刷从安装槽上拆除并进行更换。

优选的，所述锁紧组件包括螺纹穿设在安装槽外侧的若干锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端均伸入至所述安装槽内并与所述清洁毛刷抵紧。

通过采用上述技术方案，将清洁毛刷顶端嵌入至安装槽内后，拧动安装槽外侧的锁紧螺栓并使锁紧螺栓与清洁毛刷外侧抵紧，便可实现将清洁毛刷固定在安装槽内，便于清洁毛刷的安装固定。

优选的，所述第二支架还设置有升降驱动组件，所述升降驱动组件与所述安装槽驱动连接，用于驱使所述安装槽沿竖直方向升降。

通过采用上述技术方案，当汽车板材规格发生变化时，可通过升降驱动组件驱使安装槽上下移动，便于清洁毛刷刷毛更好地与汽车板材表面抵接，进而便于后续可移动小车行进过程中，清洁毛刷更好地刷洗汽车板材表面的灰尘杂物。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过可移动小车设置有料桶，可移动小车的一侧架设有第一支架且第一支架上架设有喷涂管，喷涂管底部安装有若干喷头；料桶底部安装出料管且出料管与喷涂管连通，出料管上安装有增压泵；后续可移动小车行进过程中，通过增压泵将料桶内的聚脲涂料泵入至喷涂管再经由喷头喷出至汽车板材，便可实现聚脲涂料的喷涂作业，有利于降低聚脲涂料的喷涂施工难度。

2.通过料桶内还设置有用于搅拌聚脲涂料的搅拌组件，可移动小车行进过程中，通过搅拌组件对料桶内的聚脲涂料进行搅拌，以延缓聚脲涂料凝固。

3.通过可移动小车的一侧架设有第二支架，第二支架上架设有清洁毛刷，后续可移动小车行进过程中，可通过清洁毛刷刷洗待喷涂汽车板材上的灰尘与杂物，便于后续聚脲涂料更加均匀地喷涂在汽车板材表面。

附图说明

图1是本申请实施例用于示意聚脲喷涂机的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中料桶的爆炸示意图。

图3是图1中A部的放大示意图。

附图标记说明：

1、可移动小车；10、环形限位管；11、第一支撑杆；12、第二支撑杆；2、料桶；20、连接法兰；21、盖板；22、加料管；221、密封盖；3、搅拌杆；31、搅拌叶片；32、驱动电机；4、喷涂管；41、喷头；5、出料管；51、增压泵；6、清洁毛刷；61、安装槽；611、锁紧螺栓；62、驱动气缸；63、导向杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种聚脲喷涂机，参照图1及图2，包括可移动小车1，可移动小车1上设置有料桶2，可移动小车1的一侧设置有第一支架，第一支架底侧安装有喷涂管4，喷涂管4沿自身轴向竖直向下安装有若干喷头41；料桶2底部连通有出料管5，出料管5与喷涂管4连通，出料管5上安装有增压泵51，增压泵51具体为高压柱塞泵。

喷涂聚脲涂料时，将调配好的聚脲涂料装入至料桶2内，通过可移动小车1带动料桶2以及第一支架上的喷涂管4行进，可移动小车1行进过程中，通过增压泵51将料桶2内的聚脲涂料泵入至喷涂管4内并经由喷头41喷出至待加工的汽车板材表面，便可实现聚脲涂料的喷涂施工。

在本实施例中，可移动小车1为现有履带式小车。可移动小车1顶部端面连接有环形限位管10，料桶2底端插接于环形限位管10内，实现料桶2与可移动小车1的连接。

料桶2顶部设置有封堵自身顶部端口的盖板21，料桶2顶端外周同轴连接有连接法兰20，盖板21外周通过若干螺栓螺母连接在连接法兰20上，实现盖板21可拆卸连接于料桶2。

料桶2还设置有用于搅拌料桶2内聚脲涂料的搅拌组件，搅拌组件包括竖直转动连接在盖板21底侧的搅拌杆3，搅拌杆3位于料桶2内腔且搅拌杆3外周连接有若干搅拌叶片31。搅拌组件还包括安装在盖板21顶部的驱动电机32，驱动电机32驱动端通过联轴器与搅拌杆3顶部同轴连接，通过以上设置，聚脲涂料喷涂过程中，通过驱动电机32驱使搅拌杆3带动搅拌叶片31搅拌料桶2内的聚脲涂料，以延缓聚脲涂料凝固，有利于延长聚脲涂料的使用时间。

料桶2外周安装有若干电加热板，通过电加热板对料桶2内的聚脲涂料进行加热，以延缓聚脲涂料凝固，便于更好地延长聚脲涂料的使用时间。

盖板21顶部还竖直向上连通加料管22，便于通过加料管22往料桶2内注入至聚脲涂料。加料管22顶部套设有密封盖221，通过密封盖221实现对加料管22的密封。

第一支架包括第一支撑杆11，第一支撑杆11的长度方向的与可移动小车1的行进方向垂直设置。第一支撑杆11一端固定在可移动小车1顶部，第一支撑杆11的另一端伸出至可移动小车1的侧边，喷涂管4通过若干抱箍件安装在第一支撑杆11底侧，实现喷涂管4与第一支架的连接。

参照图1及图3，可移动小车1的一侧还设置有第二支架，第二支架与第一支架两者分别位于可移动小车1的车头端与车尾端。第二支架包括第二支撑杆12，第二支撑杆12与第一支撑杆11两者平行设置。第二支撑杆12的一端固定在可移动小车1顶部，第二支撑杆12的另一端伸出至可移动小车1的侧边。

第二支撑杆12底侧平行架设有清洁毛刷6且清洁毛刷6的刷毛朝下设置，清洁毛刷6与喷涂管4两者均位于可移动小车1的同一侧且清洁毛刷6与喷涂管4相对设置。通过以上设置，可移动小车1行进过程中，可通过清洁毛刷6先对待喷涂的汽车板材表面进行刷洗清扫，以去除汽车板材表面的灰尘杂物，便于后续聚脲涂料可更加均匀地喷涂至汽车板材表面。

第二支撑杆12底侧还平行架设有安装槽61，安装槽61槽口朝下设置，清洁毛刷6顶部嵌入至安装槽61内，安装槽61设置有用于限制清洁毛刷6脱离安装槽61的锁紧组件，锁紧组件包括螺纹穿设在安装槽61侧边的若干锁紧螺栓611，若干锁紧螺栓611沿安装槽61的长度方向均匀分布，锁紧螺栓611的一端均伸入至安装槽61内腔并与清洁毛刷6侧边抵紧，实现将清洁毛刷6固定在安装槽61内，便于后续清洁毛刷6的拆装更换。

第二支撑杆12还设置有用于驱使安装槽61沿竖直方向升降的升降驱动组件，升降驱动组件包括竖直向下安装第二支撑杆12顶侧的驱动气缸62，驱动气缸62底端活塞杆与安装槽61顶侧连接，实现升降驱动组件与安装槽61的驱动连接。通过以上设置，当汽车板材的规格发生变化时，可通过驱动气缸62驱使安装槽61带动清洁毛刷6下移，以使清洁毛刷6刷毛与汽车板材表面抵接，便于清洁毛刷6的正常使用，有利于提升清洁毛刷6的适用范围。

安装槽61顶侧两端均竖直向上安装有导向杆63，导向杆63穿设于第二支撑杆12，便于通过导向杆63实现对安装槽61的导向，进而有利于安装槽61更加平稳地沿竖直方向移动。

本申请实施例的实施原理为：对汽车板材进行聚脲涂料喷涂时，将调配好的聚脲涂料通过进料管注入至料桶2内后，通过可移动小车1带动料桶2、喷涂管4以及清洁毛刷6等部件移动，可移动小车1移动过程中，通过清洁毛刷6刷洗待喷涂的汽车板材上的灰尘杂物，同时通过增压泵51将料桶2内的聚脲涂料通过出料管5泵入至喷涂管4，再经由喷涂管4的喷头41喷向刷洗后的汽车板材表面，有利于降低汽车板材表面的聚脲涂料喷涂难度，使得聚脲涂料的喷涂施工更加简单方便。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种聚脲喷涂机，包括可移动小车(1)，其特征在于：所述可移动小车(1)上设置有料桶(2)，所述料桶(2)设置有用于搅拌聚脲涂料的搅拌组件，所述可移动小车(1)一侧架设有第一支架，所述第一支架底侧设置有喷涂管(4)，所述喷涂管(4)竖直向下连通有若干喷头(41)；所述料桶(2)底端连通有出料管(5)，所述出料管(5)上安装有增压泵(51)，所述出料管(5)与所述喷涂管(4)连通。

2.根据权利要求1所述的一种聚脲喷涂机，其特征在于：所述料桶(2)设置有用于封堵所述料桶(2)端口的盖板(21)，所述搅拌组件包括转动连接在盖板(21)底侧的搅拌杆(3)，所述搅拌位于所述料桶(2)内，所述搅拌杆(3)外周连接有若干搅拌叶片(31)，所述搅拌组件还包括设置在所述盖板(21)上的驱动件，所述驱动件与所述搅拌杆(3)驱动连接，用于驱使所述搅拌杆(3)绕自身轴线转动。

3.根据权利要求2所述的一种聚脲喷涂机，其特征在于：所述盖板(21)顶端连通有加料管(22)，所述加料管(22)上套设有密封盖(221)。

4.根据权利要求2所述的一种聚脲喷涂机，其特征在于：所述料桶(2)顶端外周同轴连接有连接法兰(20)，所述盖板(21)通过若干螺栓螺母连接在连接法兰(20)上。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种聚脲喷涂机，其特征在于：所述可移动小车(1)的一侧还架设有第二支架，所述第二支架与第一支架分别位于所述可移动小车(1)的车头端与车尾端，所述第二支架底侧架设有清洁毛刷(6)，所述清洁毛刷(6)与所述喷涂管(4)相对设置。

6.根据权利要求5所述的一种聚脲喷涂机，其特征在于：所述第二支架底侧架设有安装槽(61)，所述清洁毛刷(6)顶部嵌设于所述安装槽(61)内，所述安装槽(61)还设置有限制清洁毛刷(6)脱离所述安装槽(61)的锁紧组件。

7.根据权利要求6所述的一种聚脲喷涂机，其特征在于：所述锁紧组件包括螺纹穿设在安装槽(61)外侧的若干锁紧螺栓(611)，所述锁紧螺栓(611)的一端均伸入至所述安装槽(61)内并与所述清洁毛刷(6)抵紧。

8.根据权利要求6所述的一种聚脲喷涂机，其特征在于：所述第二支架还设置有升降驱动组件，所述升降驱动组件与所述安装槽(61)驱动连接，用于驱使所述安装槽(61)沿竖直方向升降。