CN221333641U - 一种用于甲油胶的搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于甲油胶的搅拌机,包括筒体以及安装在所述筒体顶部的顶盖,所述顶盖的顶部外壁上设有第一电机,所述第一电机输出轴的一端连接有安装架,还包括:活动连接机构:所述活动连接机构包括设置在所述安装架底部内壁上的第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽的内壁上分别滑动连接有两个第二电机,两个所述第二电机的输出轴分别穿过两个所述第二滑槽的内壁,所述安装架的底部外壁上安装有第三电机,所述第三电机输出轴的一端连接有转盘。本实用新型提供的一种用于甲油胶的搅拌机具有提高搅拌过程均匀性以及有效辅助混合的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及甲油胶生产技术领域,尤其涉及一种用于甲油胶的搅拌机。
背景技术
生产制造甲油胶时需要在搅拌容器中加入润湿剂、消泡剂与色浆,搅拌分散后加入UV固化树脂、活性稀释剂等其他溶剂,然后混合搅拌均匀。
申请号为201620846173.X的专利文件公开了一种甲油胶搅拌机构,包括搅拌机与固定搅拌机的固定机构,所述搅拌机包括机身,所述机身一侧设置有把手,另一侧设置有固定杆,所述机身内设置有电机,所述电机连接有搅拌杆,所述搅拌杆上设置有搅拌叶片,所述固定机构包括一底座和固定在底座上的主杆,所述主杆上套设有可沿主杆转动和上下移动的移动座,所述移动座上设置有固定孔。
但是传统的用于甲油胶的搅拌机在使用时,大多采用的都是双轴搅拌结构,这种双轴搅拌结构相较于单轴效果更好,但是这种双轴搅拌结构的安装位置往往设置固定,双轴之间以及外周区域的混合程度无法与搅拌中心位置的混合程度统一,从而影响甲油胶的产品质量;
例如:固定的双轴转动驱动混合材料搅拌时,部分材料会被双轴搅拌结构推到桶壁以及之间的缝隙处,无法被搅拌杆充分的搅拌,从而影响混合效果。
实用新型内容
本实用新型公开一种用于甲油胶的搅拌机,旨在解决传统的用于甲油胶的搅拌机在使用时,大多采用的都是双轴搅拌结构,这种双轴搅拌结构相较于单轴效果更好,但是这种双轴搅拌结构的安装位置往往设置固定,双轴之间以及外周区域的混合程度无法与搅拌中心位置的混合程度统一,从而影响甲油胶的产品质量的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于甲油胶的搅拌机,包括筒体以及安装在所述筒体顶部的顶盖,所述顶盖的顶部外壁上设有第一电机,所述第一电机输出轴的一端连接有安装架,还包括:活动连接机构:所述活动连接机构包括设置在所述安装架底部内壁上的第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽的内壁上分别滑动连接有两个第二电机,两个所述第二电机的输出轴分别穿过两个所述第二滑槽的内壁,所述安装架的底部外壁上安装有第三电机,所述第三电机输出轴的一端连接有转盘,所述转盘顶部设有偏心轴,所述安装架底部内壁的两侧均设有固定块,两个所述固定块的内壁上活动插接有同一个连杆,所述连杆的两端分别连接在两个所述第二电机上,所述连杆的中央位置安装有活动架,所述偏心轴连接在所述活动架的内壁上;搅拌机构:所述搅拌机构安装在所述活动连接机构的底部。
本实用新型提供的适用于甲油胶的搅拌机,不仅设置有一个由第一电机连接的固定式搅拌结构,还在该搅拌结构上设置了活动式搅拌结构,在第一电机带动两个搅拌机构转动时,设置的第三电机驱动转盘同步转动,从而带动设置的偏心轴转动,在偏心轴与活动架的联动作用下,设置的连杆会带动两端连接的第二电机左右往复移动,进而带动两个搅拌机构连同第二电机一同左右往复移动,对固定区域之外的空白区域进行搅拌,有效的提高了搅拌的均匀性。
在一个优选的方案中,搅拌机构包括设置在所述第二电机输出轴一端的转杆,所述转杆的底端连接有安装块,所述安装块的底部外壁上设有等距离分布的搅拌杆,所述安装块设置为柱状结构。
设置的两个搅拌结构分别由两个第二电机驱动,而两个第二电机的工作频率可以独立调节,操作人员可以一定周期的按照不同频率对两个第二电机进行调节,也可以将两个电机的工作频率调节一致,具体根据实际加工情况而定。
在一个优选的方案中,所述筒体的底部内壁上分散块,所述分散块位于两个所述安装块下方的中间位置,所述分散块为圆锥结构,且所述圆锥结构的底部内径尺寸与位于两个所述安装块上相邻最近的两个所述搅拌杆之间的距离相等。
通过设置的分散块可以尽可能将的靠近底部的材料分散到搅拌杆所能搅拌到的区域,避免搅拌杆离得太远无法对底部材料进行搅拌到位,同时,在搅拌过程,材料与分散块碰撞后会混乱分流,可以一定程度的提高了混合效果。
由上可知,一种用于甲油胶的搅拌机,包括筒体以及安装在所述筒体顶部的顶盖,所述顶盖的顶部外壁上设有第一电机,所述第一电机输出轴的一端连接有安装架,还包括:活动连接机构:所述活动连接机构包括设置在所述安装架底部内壁上的第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽的内壁上分别滑动连接有两个第二电机,两个所述第二电机的输出轴分别穿过两个所述第二滑槽的内壁,所述安装架的底部外壁上安装有第三电机,所述第三电机输出轴的一端连接有转盘,所述转盘顶部设有偏心轴,所述安装架底部内壁的两侧均设有固定块,两个所述固定块的内壁上活动插接有同一个连杆,所述连杆的两端分别连接在两个所述第二电机上,所述连杆的中央位置安装有活动架,所述偏心轴连接在所述活动架的内壁上;搅拌机构:所述搅拌机构安装在所述活动连接机构的底部。本实用新型提供的一种用于甲油胶的搅拌机具有提高搅拌过程均匀性以及有效辅助混合的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于甲油胶的搅拌机的整体结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种用于甲油胶的搅拌机的局部剖面结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种用于甲油胶的搅拌机的局部结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种用于甲油胶的搅拌机的结构示意图。
附图中:1、筒体;2、顶盖;3、第一电机;4、安装块;5、搅拌杆;6、破沫网;7、安装架;8、第二电机;9、第三电机;10、转盘;11、偏心轴;12、活动架;13、连杆;14、固定块;15、第一滑槽;16、第二滑槽;17、分散块。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和标出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本实用新型公开的一种用于甲油胶的搅拌机主要应用于传统的用于甲油胶的搅拌机在使用时,大多采用的都是双轴搅拌结构,这种双轴搅拌结构相较于单轴效果更好,但是这种双轴搅拌结构的安装位置往往设置固定,双轴之间以及外周区域的混合程度无法与搅拌中心位置的混合程度统一,从而影响甲油胶的产品质量的场景。
参照图1、图2、图3和图4,一种用于甲油胶的搅拌机,包括筒体1以及固定安装在筒体1顶部的顶盖2,顶盖2的顶部外壁上固定安装有第一电机3,第一电机3输出轴的一端固定连接有安装架7,还包括:活动连接机构:活动连接机构包括设置在安装架7底部内壁上的第一滑槽15和第二滑槽16,第一滑槽15的内壁上分别滑动连接有两个第二电机8,两个第二电机8的输出轴分别穿过两个第二滑槽16的内壁,安装架7的底部外壁上安装有第三电机9,第三电机9输出轴的一端固定连接有转盘10,转盘10顶部设有偏心轴11,安装架7底部内壁的两侧均设有固定块14,两个固定块14的内壁上活动插接有同一个连杆13,连杆13的两端分别连接在两个第二电机8上,连杆13的中央位置安装有活动架12,偏心轴11连接在活动架12的内壁上;搅拌机构:搅拌机构安装在活动连接机构的底部。
在具体使用过程中,不仅设置有一个由第一电机3连接的固定式搅拌结构,还在该搅拌结构上设置了活动式搅拌结构,在第一电机3带动两个搅拌机构转动时,设置的第三电机9驱动转盘10同步转动,从而带动设置的偏心轴11转动,在偏心轴11与活动架12的联动作用下,设置的连杆13会带动两端连接的第二电机8左右往复移动,进而带动两个搅拌机构连同第二电机8一同左右往复移动,对固定区域之外的空白区域进行搅拌。
其中,活动架12设置为两侧内壁为“U”型的环形结构,且偏心轴11的外壁与活动架12的内壁相适配。
需要说明的是,第三电机9驱动偏心轴11转动到靠近两个第二电机8的位置时则可以将两个第二电机8推到最远位置,而当第三电机9驱动偏心轴11转动到垂直两个第二电机8连线位置时,两个第二电机8则回到起始位置,如此实现往复运动。
参照图1、图2和图4,在一个优选的实施方式中,搅拌机构包括设置在第二电机8输出轴一端的转杆,转杆的底端连接有安装块4,安装块4的底部外壁上设有等距离分布的搅拌杆5,安装块4设置为柱状结构。
具体地,设置的两个搅拌结构分别由两个第二电机8驱动,而两个第二电机8的工作频率可以独立调节,操作人员可以一定周期的按照不同频率对两个第二电机8进行调节,也可以将两个电机的工作频率调节一致,具体根据实际加工情况而定。
参照图1和图4,在一个优选的实施方式中,筒体1的圆周内壁上设有等距离分布的破沫网6,破沫网6位于筒体1的中上层位置;通过设置破沫网6可以一定程度的清除搅拌所产生的气泡,有利于材料混合。
参照图4,在一个优选的实施方式中,筒体1的底部内壁上分散块17,分散块17位于两个安装块4下方的中间位置,分散块17为圆锥结构,且圆锥结构的底部内径尺寸与位于两个安装块4上相邻最近的两个搅拌杆5之间的距离相等。
具体地,通过设置的分散块17可以尽可能将的靠近底部的材料分散到搅拌杆5所能搅拌到的区域,避免搅拌杆5离得太远无法对底部材料进行搅拌到位,同时,在搅拌过程,材料与分散块17碰撞后会混乱分流,进一步提高混合效果。
工作原理:使用时,首先将需要混合的润湿剂、消泡剂与色浆先加入到筒体1中,盖上顶盖2,然后启动第一电机3,将润湿剂、消泡剂与色浆初步混合均匀,再将UV固化树脂、活性稀释剂等其他溶剂加入到筒体1中,再次启动第一电机3、第二电机8和第三电机9,第一电机3带动安装架7转动,第二电机8驱动两个搅拌机构转动,设置的第三电机9则驱动转盘10同步转动,从而带动设置的偏心轴11转动,在偏心轴11与活动架12的联动作用下,设置的连杆13会带动两端连接的第二电机8左右往复移动,进而带动两个搅拌机构连同第二电机8一同左右往复移动,对桶内的区域最大范围的搅拌混合。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代,也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于甲油胶的搅拌机,包括筒体(1)以及安装在所述筒体(1)顶部的顶盖(2),所述顶盖(2)的顶部外壁上设有第一电机(3),所述第一电机(3)输出轴的一端连接有安装架(7),其特征在于,还包括:
活动连接机构:所述活动连接机构包括设置在所述安装架(7)底部内壁上的第一滑槽(15)和第二滑槽(16),所述第一滑槽(15)的内壁上分别滑动连接有两个第二电机(8),两个所述第二电机(8)的输出轴分别穿过两个所述第二滑槽(16)的内壁,所述安装架(7)的底部外壁上安装有第三电机(9),所述第三电机(9)输出轴的一端连接有转盘(10),所述转盘(10)顶部设有偏心轴(11),所述安装架(7)底部内壁的两侧均设有固定块(14),两个所述固定块(14)的内壁上活动插接有同一个连杆(13),所述连杆(13)的两端分别连接在两个所述第二电机(8)上,所述连杆(13)的中央位置安装有活动架(12),所述偏心轴(11)连接在所述活动架(12)的内壁上;
搅拌机构:所述搅拌机构安装在所述活动连接机构的底部。
2.根据权利要求1所述的一种用于甲油胶的搅拌机,其特征在于,所述活动架(12)设置为两侧内壁为“U”型的环形结构,且所述偏心轴(11)的外壁与所述活动架(12)的内壁相适配。
3.根据权利要求2所述的一种用于甲油胶的搅拌机,其特征在于,所述搅拌机构包括设置在所述第二电机(8)输出轴一端的转杆,所述转杆的底端连接有安装块(4),所述安装块(4)的底部外壁上设有等距离分布的搅拌杆(5)。
4.根据权利要求3所述的一种用于甲油胶的搅拌机,其特征在于,所述安装块(4)设置为柱状结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于甲油胶的搅拌机,其特征在于,所述筒体(1)的圆周内壁上设有等距离分布的破沫网(6),所述破沫网(6)位于所述筒体(1)的中上层位置。
6.根据权利要求4所述的一种用于甲油胶的搅拌机,其特征在于,所述筒体(1)的底部内壁上分散块(17),所述分散块(17)位于两个所述安装块(4)下方的中间位置。
7.根据权利要求6所述的一种用于甲油胶的搅拌机,其特征在于,所述分散块(17)为圆锥结构,且圆锥结构的所述分散块(17)底部内径尺寸与位于两个所述安装块(4)上相邻最近的两个所述搅拌杆(5)之间的距离相等。
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