CN221328086U - 高效散热型微波隔离器腔体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及隔离器技术领域,且公开了高效散热型微波隔离器腔体,包括隔离器壳体,所述隔离器壳体左侧中间固定安装有安装槽,所述安装槽上下侧于隔离器壳体左侧固定连接有散热翅片,所述隔离器壳体底部和左侧于安装槽两侧设有等距分布的通气口,所述隔离器壳体顶部安装有散热机构,所述散热机构包括通风组件和防尘组件。通过散热机构中设置的通风组件,便于对隔离器壳体内形成空气流动,提高内部散热效率,延长使用寿命,且通风组件设置于隔离器壳体顶部,不会受到遮挡,保证散热稳定性;通过防尘组件的设置,在工作时便于对隔离器进行散热工作,待机状态下起到防尘防潮的作用,且便于拆装清理,提高装置实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔离器技术领域,具体为高效散热型微波隔离器腔体。
背景技术
隔离器是一种采用线性光耦隔离原理,将输入信号进行转换输出。输入,输出和工作电源三者相互隔离,特别适合与需要电隔离的设备仪表配用。隔离器又名信号隔离器,是工业控制系统中重要组成部分。
根据专利CN219288042U一种高效散热的隔离器腔体,属于隔离器技术领域,包括隔离器壳体,所述隔离器壳体的底部开设有等距离分布的透气槽,所述隔离器壳体的两侧外壁均开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有散热组件,所述隔离器壳体的一侧外壁固定连接有限位座,所述限位座的内部插接有导轨,所述导轨与所述限位座相配合,所述导轨的一侧外壁开设有等距离分布的安装孔,所述散热组件包括固定连接在所述安装槽两侧内壁的挡板和阻挡结构;本实用新型中,在隔离器工作的过程中壳体内部会产生大量的热量,此时通过设置在壳体底部的透气槽和散热组件的配合作用,可以加快隔离器壳体内部空气的流动速率,从而能够对隔离器起到良好的散热效果。
该专利中将散热组件设置于隔离器壳体的两侧,由于隔离器通常并列安装设置,使得散热组件受阻挡,导致散热效果不佳,且散热组件不便于清理,长期工作下,会造成散热组件堵塞,进一步降低了散热效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高效散热型微波隔离器腔体,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:高效散热型微波隔离器腔体,包括隔离器壳体,所述隔离器壳体左侧中间固定安装有安装槽,所述安装槽上下侧于隔离器壳体左侧固定连接有散热翅片,所述隔离器壳体底部和左侧于安装槽两侧设有等距分布的通气口,所述隔离器壳体顶部安装有散热机构;
所述散热机构包括通风组件和防尘组件,所述通风组件固定安装于隔离器壳体顶部,所述防尘组件设有多组并安装于通风组件内部,通过通风组件,便于对隔离器壳体内形成空气流动,提高内部散热效率,延长使用寿命。
优选的,所述通风组件包括散热框,所述散热框安装于隔离器壳体顶部并连通,所述散热框底部开设有第一通口,所述散热框顶部四角开设有定位孔,所述定位孔内插接有插接杆,所述散热框顶部设有安装顶板,所述插接杆活动连接于安装顶板四角,所述安装顶板上开设有第二通口,所述安装顶板底部前后两侧固定连接有固定板,所述固定板之间固定连接有挡块,通过第一通口和第二通口,提高隔离器壳体内的气流交换速率,便于散热。
优选的,所述第一通口与第二通口均设有多个且均匀设于散热框底部和安装顶板上,所述固定板高度同散热框内高度一致,所述挡块设置有多个且于第一通口间隔处设置,便于散热,提高散热效率。
优选的,所述防尘组件包括转轴,所述转轴固定连接于固定板之间并靠近挡块设置,所述转轴表面转动连接有连接杆,所述连接杆上固定连接有海绵板,设置的海绵板可以对装置进行防潮且防止灰尘进入隔离器壳体内。
优选的,所述海绵板设置宽度大于固定板所设高度,所述海绵板右端搭接于挡块顶部,对隔离器壳体提供防尘保护。
优选的,所述海绵板为防潮轻质材料,所述连接杆为柱形设置且为轻质材料设置,便于海绵板转动,提高散热效率。
与现有技术相比,本实用新型提供了高效散热型微波隔离器腔体,具备以下有益效果:
1、该高效散热型微波隔离器腔体,通过散热机构中设置的通风组件,便于对隔离器壳体内形成空气流动,提高内部散热效率,延长使用寿命,且通风组件设置于隔离器壳体顶部,不会受到遮挡,保证散热稳定性。
2、该高效散热型微波隔离器腔体,通过防尘组件的设置,在工作时便于对隔离器进行散热工作,待机状态下起到防尘防潮的作用,且便于拆装清理,提高装置实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1为本实用新型仰视结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型散热机构内部结构示意图;
图4为本实用新型散热机构拆分结构示意图;
图5为图4中A处放大结构示意图。
图中:1、隔离器壳体;2、安装槽;3、通气口;4、散热机构;41、通风组件;411、散热框;412、第一通口;413、安装顶板;414、固定板;415、第二通口;416、挡块;417、插接杆;418、定位孔;42、防尘组件;421、海绵板;422、连接杆;423、转轴;5、散热翅片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供以下技术方案:
实施例一
请参阅图1-4,高效散热型微波隔离器腔体,包括隔离器壳体1,隔离器壳体1左侧中间固定安装有安装槽2,安装槽2上下侧于隔离器壳体1左侧固定连接有散热翅片5,隔离器壳体1底部和左侧于安装槽2两侧设有等距分布的通气口3,隔离器壳体1顶部安装有散热机构4。
散热机构4包括通风组件41和防尘组件42,通风组件41固定安装于隔离器壳体1顶部,防尘组件42设有多组并安装于通风组件41内部,通过通风组件41,便于对隔离器壳体1内形成空气流动,提高内部散热效率,延长使用寿命。
通风组件41包括散热框411,散热框411安装于隔离器壳体1顶部并连通,散热框411底部开设有第一通口412,散热框411顶部四角开设有定位孔418,定位孔418内插接有插接杆417,散热框411顶部设有安装顶板413,插接杆417活动连接于安装顶板413四角,安装顶板413上开设有第二通口415,第一通口412与第二通口415均设有多个且均匀设于散热框411底部和安装顶板413上,安装顶板413底部前后两侧固定连接有固定板414,固定板414高度同散热框411内高度一致,固定板414之间固定连接有挡块416,挡块416设置有多个且于第一通口412间隔处设置,通过第一通口412和第二通口415,提高隔离器壳体1内的气流交换速率,便于散热,提高散热效率。
实施例二
请参阅图3-5,并在实施例一的基础上,进一步得到防尘组件42包括转轴423,转轴423固定连接于固定板414之间并靠近挡块416设置,转轴423表面转动连接有连接杆422,连接杆422为柱形设置且为轻质材料设置,便于海绵板421转动,提高散热效率,连接杆422上固定连接有海绵板421,海绵板421为防潮轻质材料,海绵板421设置宽度大于固定板414所设高度,海绵板421右端搭接于挡块416顶部,对隔离器壳体1提供防尘保护,设置的海绵板421可以对装置进行防潮且防止灰尘进入隔离器壳体1内。
在实际操作过程中,当此装置使用时,通过安装槽2将隔离器壳体1进行安装固定,由于隔离器的工作,会在隔离器壳体1内产生热量,使得隔离器壳体1内温度升高,热气流会上升通过散热机构4进行散热,再配合通气口3和散热翅片5的工作,加速气流流动,进行快速的降温,由于热气流通过第一通口412对海绵板421进行转动,使得海绵板421打开,便于气流通过第二通口415排出,同时由于热气流与外界冷气流接触会形成水雾,通过海绵板421进行吸附,防止形成水滴进入隔离器壳体1内对隔离器造成损坏,当装置处于待机状态时,海绵板421搭接于挡块416上,对第一通口412形成挡板,防止外界灰尘进入,影响内部结构工作,当需要对海绵板421进行清理时,通过转动插接杆417使其于定位孔418内脱离,从而将安装顶板413取下,同时便于对海绵板421进行清理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (6)
1.高效散热型微波隔离器腔体,包括隔离器壳体(1),其特征在于:所述隔离器壳体(1)左侧中间固定安装有安装槽(2),所述安装槽(2)上下侧于隔离器壳体(1)左侧固定连接有散热翅片(5),所述隔离器壳体(1)底部和左侧于安装槽(2)两侧设有等距分布的通气口(3),所述隔离器壳体(1)顶部安装有散热机构(4);
所述散热机构(4)包括通风组件(41)和防尘组件(42),所述通风组件(41)固定安装于隔离器壳体(1)顶部,所述防尘组件(42)设有多组并安装于通风组件(41)内部。
2.根据权利要求1所述的高效散热型微波隔离器腔体,其特征在于:所述通风组件(41)包括散热框(411),所述散热框(411)安装于隔离器壳体(1)顶部并连通,所述散热框(411)底部开设有第一通口(412),所述散热框(411)顶部四角开设有定位孔(418),所述定位孔(418)内插接有插接杆(417),所述散热框(411)顶部设有安装顶板(413),所述插接杆(417)活动连接于安装顶板(413)四角,所述安装顶板(413)上开设有第二通口(415),所述安装顶板(413)底部前后两侧固定连接有固定板(414),所述固定板(414)之间固定连接有挡块(416)。
3.根据权利要求2所述的高效散热型微波隔离器腔体,其特征在于:所述第一通口(412)与第二通口(415)均设有多个且均匀设于散热框(411)底部和安装顶板(413)上,所述固定板(414)高度同散热框(411)内高度一致,所述挡块(416)设置有多个且于第一通口(412)间隔处设置。
4.根据权利要求1所述的高效散热型微波隔离器腔体,其特征在于:所述防尘组件(42)包括转轴(423),所述转轴(423)固定连接于固定板(414)之间并靠近挡块(416)设置,所述转轴(423)表面转动连接有连接杆(422),所述连接杆(422)上固定连接有海绵板(421)。
5.根据权利要求4所述的高效散热型微波隔离器腔体,其特征在于:所述海绵板(421)设置宽度大于固定板(414)所设高度,所述海绵板(421)右端搭接于挡块(416)顶部。
6.根据权利要求4所述的高效散热型微波隔离器腔体,其特征在于:所述海绵板(421)为防潮轻质材料,所述连接杆(422)为柱形设置且为轻质材料设置。
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