CN221327542U - 线圈pin针矫正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于线圈设备技术领域，公开了线圈PIN针矫正装置。其中，线圈放置于底座的第一凹槽且能够沿第一方向移动；限位座设置有朝向第一凹槽的第二凹槽，PIN针能够部分插入第二凹槽；气缸与支撑架连接且能够驱动压紧组件沿第二方向做往复运动从而使得压紧组件具有第一工作位置和第二工作位置，当压紧组件位于第一工作位置时，第一压块与台阶面接触从而压紧PIN针；当压紧组件位于第二工作位置时，第一压块与台阶面不接触。如此设置，能够对PIN针进行压紧，实现对线圈PIN针的矫正，即调整PIN针和线圈在第二方向上的高度，以提高PIN针远离线圈的一端与线路板的连接的效率；不仅保证线圈PIN针的尺寸的一致性，还能够提高线圈PIN针的矫正效率。

Description

线圈PIN针矫正装置

技术领域

本实用新型涉及线圈设备技术领域，尤其涉及线圈PIN针矫正装置。

背景技术

线圈广泛用于变压器、电机转子和电磁感应元件等电子产品中，一般包括线圈骨架和绝缘导线，线圈骨架一般包括绕线柱和设置在绕线柱两端用于阻挡绝缘导线的挡板，绝缘导线缠绕于绕线柱上，并引出引线，引线与PIN针连接。

一些电子产品的使用环境和工作条件具有特殊性，因此对电子产品的抗震性能提出了更高的要求，因而与线圈连接的PIN针使用具有弹性的S形PIN针，在将S形PIN针设置在线圈骨架时，需要对PIN针进行位置的矫正，保证S形PIN针与线圈的高度，以便于PIN针与线路板的连接。然而现有的矫正方法通常为使用人工对PIN针进行高度的矫正，矫正过程中生产效率低，且无法保证PIN针尺寸的一致性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供线圈PIN针矫正装置，以解决现有线圈PIN针矫正方法生产效率低且尺寸一致性差的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提出的线圈PIN针矫正装置，用于对线圈上的PIN针进行尺寸矫正，所述线圈PIN针矫正装置包括：

底座，所述底座设置有沿第一方向延伸的第一凹槽，所述线圈能够放置于所述第一凹槽且能够沿所述第一方向移动；

限位座，所述限位座设置于所述底座，且所述限位座设置有朝向所述第一凹槽的第二凹槽，所述第二凹槽沿所述第一方向延伸，所述PIN针能够部分插入所述第二凹槽，所述限位座还设置有台阶面；

支撑架，所述支撑架设置于所述底座；

气缸，所述气缸与所述支撑架连接；

压紧组件，所述压紧组件与所述气缸传动连接，所述压紧组件包括与所述气缸的输出轴传动连接的固定块以及设置在所述固定块的第一压块；

所述气缸能够驱动所述压紧组件沿第二方向做往复运动从而使得所述压紧组件具有第一工作位置和第二工作位置，当所述压紧组件位于所述第一工作位置时，所述第一压块能够与所述台阶面接触从而压紧所述PIN针；当所述压紧组件位于所述第二工作位置时，所述第一压块与所述台阶面不接触；

所述第一方向和所述第二方向相互垂直。

作为上述线圈PIN针矫正装置的一种优选技术方案，所述线圈PIN针矫正装置还包括第二压块，所述第二压块设置于所述固定块，当所述压紧组件位于所述第一工作位置时，所述第二压块能够与所述第一凹槽内的所述线圈接触；当所述压紧组件位于所述第二工作位置时，所述第二压块与所述第一凹槽内的所述线圈分离。

作为上述线圈PIN针矫正装置的一种优选技术方案，所述线圈PIN针矫正装置还包括设置于所述底座的限位件，当所述压紧组件位于所述第一工作位置时，所述限位件能够限制所述第二压块沿靠近所述底座的方向继续运动。

作为上述线圈PIN针矫正装置的一种优选技术方案，所述压紧组件还包括若干连接件，所述连接件的一端与所述第二压块连接，所述连接件的另一端与所述固定块活动连接，沿所述第二方向，所述连接件能够在所述固定块内活动。

作为上述线圈PIN针矫正装置的一种优选技术方案，所述压紧组件还包括弹性件，所述弹性件连接所述第二压块和所述固定块，所述弹性件被配置为驱动所述第二压块始终具有向远离所述固定块的方向移动的趋势。

作为上述线圈PIN针矫正装置的一种优选技术方案，所述线圈PIN针矫正装置还包括支撑块以及设置于所述支撑块的挡块，所述支撑块设置于所述底座和所述限位座之间且能够支撑所述限位座，所述挡块插入所述第二凹槽，所述挡块与所述限位座之间具有间隙，所述PIN针能够插入所述间隙。

作为上述线圈PIN针矫正装置的一种优选技术方案，所述压紧组件还包括连接块、第一螺栓和第二螺栓，所述第一螺栓穿过所述连接块并与所述固定块螺纹连接，所述第二螺栓穿过所述连接块并与所述气缸的输出轴螺纹连接。

作为上述线圈PIN针矫正装置的一种优选技术方案，所述固定块和所述支撑架二者中的其中一个设置有滑轨，所述固定块和所述支撑架二者中的另一个设置有滑块，所述滑块沿所述第二方向滑动设置于所述滑轨。

作为上述线圈PIN针矫正装置的一种优选技术方案，所述线圈PIN针矫正装置还包括加强板，所述加强板设置于所述底座且与所述支撑架连接。

作为上述线圈PIN针矫正装置的一种优选技术方案，所述线圈PIN针矫正装置还包括若干限位柱，若干所述限位柱沿第三方向均匀分布于所述限位座的两侧，当所述压紧组件位于所述第一工作位置时，所述固定块能够与所述限位柱抵接，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向之间两两互相垂直设置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的线圈PIN针矫正装置，用于对线圈上的PIN针进行尺寸矫正，线圈PIN针矫正装置包括：底座，底座设置有沿第一方向延伸的第一凹槽，线圈能够放置于第一凹槽且能够沿第一方向移动；限位座，限位座设置于底座，且限位座设置有朝向第一凹槽的第二凹槽，第二凹槽沿第一方向延伸，PIN针能够部分插入第二凹槽，限位座还设置有台阶面；支撑架，支撑架设置于底座；气缸，气缸与支撑架连接；压紧组件，压紧组件与气缸传动连接，压紧组件包括与气缸的输出轴传动连接的固定块以及设置在固定块的第一压块；气缸能够驱动压紧组件沿第二方向做往复运动从而使得压紧组件具有第一工作位置和第二工作位置，当压紧组件位于第一工作位置时，第一压块能够与台阶面接触从而压紧PIN针；当压紧组件位于第二工作位置时，第一压块与台阶面不接触；第一方向和第二方向相互垂直。

当需要对线圈PIN针矫正时，将安装有PIN针的线圈放置在底座的第一凹槽上，且沿第一方向移动线圈以使得PIN针插入第二凹槽，完成线圈PIN针的安装；然后启动气缸使得气缸的输出轴以及与输出轴连接的压紧组件沿第二方向向靠近底座的方向移动，即压紧组件由第二工作位置向第一工作位置移动，当第一压块与限位座的台阶面接触时，能够对位于第二凹槽的PIN针进行压紧，以实现对线圈PIN针的矫正，即调整PIN针和线圈在第二方向上的高度，以提高PIN针远离线圈的一端与线路板的连接的效率；PIN针完成矫正后，气缸驱动压紧组件由第一工作位置向第二工作位置移动，以实现第一压块与台阶面的分离，以便于线圈的移动；如此设置，能够实现对线圈的PIN针的机械化矫正，不仅保证线圈PIN针的尺寸的一致性，还能够提高线圈PIN针的矫正效率。

附图说明

图1是本实用新型所提出的线圈PIN针矫正装置与线圈PIN针配合的结构示意图；

图2是本实用新型所提出的线圈PIN针矫正装置位于第一工作位置的侧视图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是本实用新型所提出的线圈PIN针矫正装置的俯视图；

图5是本实用新型所提出的线圈PIN针与限位座和支撑块的结构示意图；

图6是本实用新型所提出的线圈PIN针矫正装置的支撑块和挡块的主视图；

图7是本实用新型所提出的线圈PIN针矫正装置的支撑块和挡块的侧视图；

图8是本实用新型所提出的线圈PIN针矫正装置的限位座的主视图；

图9是本实用新型所提出的线圈PIN针矫正装置的限位座的俯视图。

图中：

1、线圈；

2、PIN针；

3、底座； 31、第一凹槽；

4、限位座； 41、第二凹槽； 42、台阶面；

5、支撑架； 51、滑轨；

6、气缸；

7、压紧组件；71、固定块；711、滑块；72、第一压块；73、第二压块；74、连接件；75、弹性件；76、连接块；

8、限位件；

9、支撑块；91、挡块；

10、加强板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

参见图1至图9，本实用新型提出的线圈PIN针矫正装置，用于对线圈1上的PIN针2进行尺寸矫正，线圈PIN针矫正装置包括：底座3，底座3设置有沿第一方向延伸的第一凹槽31，线圈1能够放置于第一凹槽31且能够沿第一方向移动；限位座4，限位座4设置于底座3，且限位座4设置有朝向第一凹槽31的第二凹槽41，第二凹槽41沿第一方向延伸，PIN针2能够部分插入第二凹槽41，限位座4还设置有台阶面42；支撑架5，支撑架5设置于底座3；气缸6，气缸6与支撑架5连接；压紧组件7，压紧组件7与气缸6传动连接，压紧组件7包括与气缸6的输出轴传动连接的固定块71以及设置在固定块71的第一压块72；气缸6能够驱动压紧组件7沿第二方向做往复运动从而使得压紧组件7具有第一工作位置和第二工作位置，当压紧组件7位于第一工作位置时，第一压块72能够与台阶面42接触从而压紧PIN针2；当压紧组件7位于第二工作位置时，第一压块72与台阶面42不接触；第一方向和第二方向相互垂直。

当需要对线圈PIN针矫正时，将安装有PIN针2的线圈1放置在底座3的第一凹槽31上，且沿第一方向移动线圈1以使得PIN针2插入第二凹槽41，完成线圈PIN针的安装；然后启动气缸6使得气缸6的输出轴以及与输出轴连接的压紧组件7沿第二方向向靠近底座3的方向移动，即压紧组件7由第二工作位置向第一工作位置移动，当第一压块72与限位座4的台阶面42接触时，能够对位于第二凹槽41的PIN针2进行压紧，以实现对线圈PIN针的矫正，即调整PIN针2和线圈1在第二方向上的高度，以提高PIN针2远离线圈1的一端与线路板的连接的效率；PIN针2完成矫正后，气缸6驱动压紧组件7由第一工作位置向第二工作位置移动，以实现第一压块72与台阶面42的分离，以便于线圈1的移动；如此设置，能够实现对线圈1的PIN针2的机械化矫正，不仅保证线圈PIN针的尺寸的一致性，还能够提高线圈PIN针的矫正效率。

具体地，参见图1和图2，本实施例示例性地给出了支撑架5包括垂直连接的第一板和第二板，第一板与底座3垂直连接，第二板与底座3平行间隔设置，气缸6设置于第二板的技术方案。

具体地，第一方向和第二方向分别如图1中箭头所示方向。

具体地，本实用新型特别适用于线圈1上安装有S型PIN针的矫正。

具体地，线圈PIN针矫正装置还包括控制电路板以及与控制电路板电连接的开关，气缸6与控制电路板电连接，按动开关后，控制电路板会接收到开关的信号并控制气缸6的运行和停止。

参见图1和图2，线圈PIN针矫正装置还包括第二压块73，第二压块73设置于固定块71，当压紧组件7位于第一工作位置时，第二压块73能够与第一凹槽31内的线圈1接触；当压紧组件7位于第二工作位置时，第二压块73与第一凹槽31内的线圈1分离。当需要对线圈PIN针进行矫正时，气缸6由第二工作位置向第一工作位置移动，当压紧组件7位于第一工作位置时，第二压块73能够压紧线圈1，以避免线圈1发生位置的移动，保证线圈1与PIN针2相对位置的固定，提高线圈PIN针矫正的准确性。

参见图1、图2和图4，线圈PIN针矫正装置还包括设置于底座3的限位件8，当压紧组件7位于第一工作位置时，限位件8能够限制第二压块73沿靠近底座3的方向继续运动。在底座3上设置有限位件8，气缸6驱动第二压块73向靠近底座3的方向运动时，第二压块73压紧线圈1且与限位件8接触，能够限制第二压块73沿第二方向继续朝着靠近底座3的方向运动，以避免第二压块73压伤线圈1和底座3，保证线圈1的安全性。

可选地，参见图4，限位件8呈U型，且设置于所述第一凹槽31的外周位置，U型限位件的开口朝向限位座4。如此设置，能够有效避免由于限位件8导致的线圈PIN针无法插接于第二凹槽41的问题。

作为一种替换方案，限位件8为两个限位块，两个限位块沿第一方向延伸，且沿第三方向分布在第一凹槽31的两侧。

具体地，第二方向和第三方向分别如图2中箭头所示方向。

参见图2和图3，压紧组件7还包括若干连接件74，连接件74的一端与第二压块73连接，连接件74的另一端与固定块71活动连接，沿第二方向，连接件74能够在固定块71内活动。当压紧组件7由第二工作位置向第一工作位置移动时，首先第二压块73与限位件8接触，从而实现对线圈1的压紧，此时第一压块72会继续向靠近底座3的方向移动，直至第一压块72与台阶面42抵接，实现对PIN针2的压紧，此时压紧组件7会停止继续运动，由于连接件74与固定块71活动连接，能够保证第一压块72与第二压块73移动位置的准确性，避免由于线圈1过高等问题，导致的第二压块73压紧线圈1但第一压块72无法与台阶面42接触的问题发生，保证第一压块72对PIN针2压紧，第二压块73对线圈1压紧的技术效果。

可选地，固定块71内开设有呈L型的导槽，连接件74为连接杆，连接杆的两端分别为螺纹杆和横杆，螺纹杆与第二压块73螺纹连接，横杆能够在导槽内移动且能够与固定块71内的导槽的底面抵接。如此设置，不仅能够实现第二压块73的可拆卸更换，显著降低压紧组件7的维修成本，还可以避免连接件74脱离固定块71。

参见图2和图3，进一步地，压紧组件7还包括弹性件75，弹性件75连接第二压块73和固定块71，弹性件75被配置为驱动第二压块73始终具有向远离固定块71的方向移动的趋势。当压紧组件7位于第一工作位置时，弹性件75处于被压缩状态，当压紧件由第一工作位置向第二工作位置移动时，弹性件75能够对第二压块73施加弹性力，以使得第二压块73与固定块71远离，使得第二压块73和固定块71的相对位置恢复原位。

具体地，参见图3，本实施例示例性地给出了连接件74设置有两个，弹性件75设置有一个，弹性件75设置于两个连接件74之间的技术方案。

可选地，弹性件75为弹簧。

参见图1、图6、图7、图8和图9，线圈PIN针矫正装置还包括支撑块9以及设置于支撑块9的挡块91，支撑块9设置于底座3和限位座4之间且能够支撑限位座4，挡块91插入第二凹槽41，挡块91与限位座4之间具有间隙，PIN针2能够插入间隙。通过将限位座4设置在支撑块9上，不仅能够提高限位座4的相对高度，使得PIN针2能够准确地插入第二凹槽41内，且当PIN针2插入到挡块91和限位座4之间的间隙时，能够避免PIN针2在水平位置上发生晃动，保证线圈1和PIN针2相对位置的稳定，且能够提高压紧组件7对PIN针2压紧的精准性。

具体地，参见图5，本实施例示例性地给出了线圈1上插接有2个S型PIN针，挡块91与限位座4之间具有两个间隙，2个S型PIN针分别插入2个间隙的技术方案。

可选地，支撑块9与挡块91一体成型。支撑块9与挡块91的成型工艺能够有效减少零部件的数量，且该成型工艺生产效率高、操作简便且制作成本低，制得的一体成型的支撑块9与挡块91质量更好且结构的整体稳定性更好。

参见图1和图2，压紧组件7还包括连接块76、第一螺栓和第二螺栓，第一螺栓穿过连接块76并与固定块71螺纹连接，第二螺栓穿过连接块76并与气缸6的输出轴螺纹连接。如此设置，不仅能够实现气缸6的输出轴与固定块71的固定连接，还能够实现固定块71的可拆卸设置，显著降低压紧组件7的维修成本。

具体地，本实施例示例性地给出了连接块76设置有第三凹槽，第一螺栓设置有两个，第二螺栓设置于第三凹槽且穿过连接块76并与气缸6的输出轴螺纹连接，两个第一螺栓分布于第二螺栓的两侧的技术方案。

参见图2，固定块71和支撑架5二者中的其中一个设置有滑轨51，固定块71和支撑架5二者中的另一个设置有滑块711，滑块711沿第二方向滑动设置于滑轨51。如此设置，使得固定块71能够相对支撑架5在第二方向上滑动，且能够避免固定块71发生晃动，保证固定块71沿第二方向移动的稳定性。

具体地，本实施例示例性地给出了支撑架5包括垂直连接的第一板和第二板，固定块71设置有滑块711，第一板设置有滑座，滑座上设置有滑轨51，固定块71的滑块711滑动设置于滑座上的滑轨51的技术方案。

参见图2和图4，线圈PIN针矫正装置还包括加强板10，加强板10设置于底座3且与支撑架5连接。加强板10的设置能够有效避免支撑架5发生晃动，进而增加支撑架5支撑的稳定性。

线圈PIN针矫正装置还包括若干限位柱，若干限位柱沿第三方向均匀分布于限位座4的两侧，当压紧组件7位于第一工作位置时，固定块71能够与限位柱抵接，第一方向、第二方向和第三方向之间两两互相垂直设置。当压紧组件7由第二工作位置向第一工作位置移动时，固定块71与限位柱抵接后，能够限制压紧组件7继续向靠近底座3的方向移动，以避免压紧组件7压伤线圈1、PIN针2和底座3，而在限位座4的两侧均设置限位柱，能够保证限位柱受力的均匀性。

可选地，限位柱设置有两个，两个限位柱沿第三方向设置于限位座4的两侧。

优选地，该线圈PIN针矫正装置由304不锈钢材料制作而成，304不锈钢材料具有较强的硬度和强度，能够有效提高线圈PIN针矫正装置的使用寿命。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.线圈PIN针矫正装置，用于对线圈(1)上的PIN针(2)进行尺寸矫正，其特征在于，所述线圈PIN针矫正装置包括：

底座(3)，所述底座(3)设置有沿第一方向延伸的第一凹槽(31)，所述线圈(1)能够放置于所述第一凹槽(31)且能够沿所述第一方向移动；

限位座(4)，所述限位座(4)设置于所述底座(3)，且所述限位座(4)设置有朝向所述第一凹槽(31)的第二凹槽(41)，所述第二凹槽(41)沿所述第一方向延伸，所述PIN针(2)能够部分插入所述第二凹槽(41)，所述限位座(4)还设置有台阶面(42)；

支撑架(5)，所述支撑架(5)设置于所述底座(3)；

气缸(6)，所述气缸(6)与所述支撑架(5)连接；

压紧组件(7)，所述压紧组件(7)与所述气缸(6)传动连接，所述压紧组件(7)包括与所述气缸(6)的输出轴传动连接的固定块(71)以及设置在所述固定块(71)的第一压块(72)；

所述气缸(6)能够驱动所述压紧组件(7)沿第二方向做往复运动从而使得所述压紧组件(7)具有第一工作位置和第二工作位置，当所述压紧组件(7)位于所述第一工作位置时，所述第一压块(72)能够与所述台阶面(42)接触从而压紧所述PIN针(2)；当所述压紧组件(7)位于所述第二工作位置时，所述第一压块(72)与所述台阶面(42)不接触；

所述第一方向和所述第二方向相互垂直。

2.根据权利要求1所述的线圈PIN针矫正装置，其特征在于，所述线圈PIN针矫正装置还包括第二压块(73)，所述第二压块(73)设置于所述固定块(71)，当所述压紧组件(7)位于所述第一工作位置时，所述第二压块(73)能够与所述第一凹槽(31)内的所述线圈(1)接触；当所述压紧组件(7)位于所述第二工作位置时，所述第二压块(73)与所述第一凹槽(31)内的所述线圈(1)分离。

3.根据权利要求2所述的线圈PIN针矫正装置，其特征在于，所述线圈PIN针矫正装置还包括设置于所述底座(3)的限位件(8)，当所述压紧组件(7)位于所述第一工作位置时，所述限位件(8)能够限制所述第二压块(73)沿靠近所述底座(3)的方向继续运动。

4.根据权利要求2所述的线圈PIN针矫正装置，其特征在于，所述压紧组件(7)还包括若干连接件(74)，所述连接件(74)的一端与所述第二压块(73)连接，所述连接件(74)的另一端与所述固定块(71)活动连接，沿所述第二方向，所述连接件(74)能够在所述固定块(71)内活动。

5.根据权利要求2所述的线圈PIN针矫正装置，其特征在于，所述压紧组件(7)还包括弹性件(75)，所述弹性件(75)连接所述第二压块(73)和所述固定块(71)，所述弹性件(75)被配置为驱动所述第二压块(73)始终具有向远离所述固定块(71)的方向移动的趋势。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的线圈PIN针矫正装置，其特征在于，所述线圈PIN针矫正装置还包括支撑块(9)以及设置于所述支撑块(9)的挡块(91)，所述支撑块(9)设置于所述底座(3)和所述限位座(4)之间且能够支撑所述限位座(4)，所述挡块(91)插入所述第二凹槽(41)，所述挡块(91)与所述限位座(4)之间具有间隙，所述PIN针(2)能够插入所述间隙。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的线圈PIN针矫正装置，其特征在于，所述压紧组件(7)还包括连接块(76)、第一螺栓和第二螺栓，所述第一螺栓穿过所述连接块(76)并与所述固定块(71)螺纹连接，所述第二螺栓穿过所述连接块(76)并与所述气缸(6)的输出轴螺纹连接。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的线圈PIN针矫正装置，其特征在于，所述固定块(71)和所述支撑架(5)二者中的其中一个设置有滑轨(51)，所述固定块(71)和所述支撑架(5)二者中的另一个设置有滑块(711)，所述滑块(711)沿所述第二方向滑动设置于所述滑轨(51)。

9.根据权利要求1-5中任一项所述的线圈PIN针矫正装置，其特征在于，所述线圈PIN针矫正装置还包括加强板(10)，所述加强板(10)设置于所述底座(3)且与所述支撑架(5)连接。

10.根据权利要求1-5中任一项所述的线圈PIN针矫正装置，其特征在于，所述线圈PIN针矫正装置还包括若干限位柱，若干所述限位柱沿第三方向均匀分布于所述限位座(4)的两侧，当所述压紧组件(7)位于所述第一工作位置时，所述固定块(71)能够与所述限位柱抵接，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向之间两两互相垂直设置。