CN221325895U - 一种圆柱滚子轴承检测辅助工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆柱滚子轴承检测辅助工装，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的外表面固定连接有横板，电机一，所述电机一安装在工作台的底面，所述电机一的输出端固定连接有转杆，所述转杆的上表面固定连接有转盘，所述转盘的上方设置有限位机构，电动推杆，所述电动推杆安装在横板的上表面，所述电动推杆的输出端固定连接有伸缩板，涉及圆柱滚子轴承检测辅助工装技术领域，通过限位机构和电动推杆的配合，限位机构可以限制轴承内圈的位置，增加检测结果的准确性，电动推杆可以调节伸缩板的位置，在需要时电动推杆直接将其推回原位，解决了仪器手动调节浪费时间的问题。

Description

一种圆柱滚子轴承检测辅助工装

技术领域

本实用新型涉及圆柱滚子轴承检测辅助工装技术领域，具体为一种圆柱滚子轴承检测辅助工装。

背景技术

圆柱滚子轴承是圆柱滚子向心滚动的轴承，其内部结构的滚子通常呈平行排列，而且两滚子之间设置有隔离块或阻隔器，能有效地防止滚子倾斜或相互产生摩擦，可以有效的防止旋转扭矩的增加。

圆柱滚子轴承在生产出来后，工作人员会将其旋转，并根据轴承滚动时发出的声音，来判断滚子轴承是否正常，随后在通过百分表来检测轴承转动时其外表面的水平程度，若百分表指针的跳动幅度过大，就说明该轴承的表面不够平整，则该产品不合格，工作人员在使用设备对轴承进行检测时，有些设备每更换一次轴承都需要将仪器手动的调整至对应位置，这样比较浪费时间，影响工作效率，为此我们提出了一种圆柱滚子轴承检测辅助工装解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆柱滚子轴承检测辅助工装，具有无需多次手动调节的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆柱滚子轴承检测辅助工装，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的外表面固定连接有横板。

电机一，所述电机一安装在工作台的底面，所述电机一的输出端固定连接有转杆，所述转杆的上表面固定连接有转盘，所述转盘的上方设置有限位机构。

电动推杆，所述电动推杆安装在横板的上表面，所述电动推杆的输出端固定连接有伸缩板，所述伸缩板的外表面安装有百分表。

为了防止限位壳随着转盘旋转，作为本实用新型的一种圆柱滚子轴承检测辅助工装优选的，限位机构包括限位壳，所述限位壳外表面与转盘的内部滑动连接，所述限位壳的内部开设有限位孔。

为了避免限位壳晃动，作为本实用新型的一种圆柱滚子轴承检测辅助工装优选的，所述限位壳的外表面固定连接有挡块，所述挡块的外表面与转盘的外表面滑动连接，所述限位壳的内部固定连接有弹簧。

为了限制轴承内环的位置，作为本实用新型的一种圆柱滚子轴承检测辅助工装优选的，所述弹簧远离限位壳的一端固定连接有限位块，所述限位块的外表面与限位壳的内部滑动连接。

为了使螺纹杆可以旋转，作为本实用新型的一种圆柱滚子轴承检测辅助工装优选的，所述伸缩板的外表面安装有电机二，所述电机二的输出端固定连接有螺纹杆。

为了控制伸缩板的伸缩，作为本实用新型的一种圆柱滚子轴承检测辅助工装优选的，所述螺纹杆的外表面与伸缩板的内部螺纹连接，所述横板的内部滑动连接有限位杆。

为了让限位杆不需要手动调节，作为本实用新型的一种圆柱滚子轴承检测辅助工装优选的，所述限位杆的外表面与伸缩板的外表面固定连接，所述转杆的外表面与工作台的内部转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过限位机构和电动推杆的配合，首先限位机构可以限制轴承内圈的位置，将轴承放在转盘上，轴承内圈套在限位机构的外表面，限位机构会将轴承内圈支撑起来，从而增加轴承内圈的摩擦力，这样在转盘旋转时轴承内圈就不会跟着旋转，从而增加检测结果的准确性，电动推杆可以调节伸缩板的位置，电动推杆启动可以使伸缩板上下移动，在需要检测轴承震动时电动推杆就会将伸缩板推下来，让伸缩板上的百分表对其进行检测，在不需要检测时电动推杆就会将其收上去，在需要时电动推杆直接将其推回原位，非常方便，解决了仪器手动调节浪费时间的问题。

2.本实用新型通过伸缩板和限位杆之间的配合，在轴承较大时可以启动电机二使螺纹杆旋转，螺纹杆旋转会使伸缩板延长，通过延长伸缩板来改变百分表的位置，从而对大小不同的轴承进行检测，当电动推杆推动伸缩板下降时限位杆也会跟着下降，并插入限位孔内，这样在转盘旋转时，限位壳会被限位杆挡住无法旋转，检测完毕后电动推杆会带着伸缩板上升，从而带着限位板上升，不会影响更换待检测轴承，非常好用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型整体结构前视图；

图3为本实用新型限位孔位置关系结构图；

图4为本实用新型限位机构结构图；

图5为本实用新型伸缩板内部结构图；

图中：1、工作台；2、支撑板；3、横板；4、电机一；5、转杆；6、转盘；7、限位机构；701、限位壳；702、限位孔；703、挡块；704、弹簧；705、限位块；8、电动推杆；9、伸缩板；10、百分表；11、电机二；12、螺纹杆；13、限位杆。

具体实施方式

请参阅图1至图5，一种圆柱滚子轴承检测辅助工装，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有支撑板2，支撑板2的外表面固定连接有横板3，电机一4，电机一4安装在工作台1的底面，电机一4的输出端固定连接有转杆5，转杆5的上表面固定连接有转盘6，转盘6的上方设置有限位机构7，电动推杆8，电动推杆8安装在横板3的上表面，电动推杆8的输出端固定连接有伸缩板9，伸缩板9的外表面安装有百分表10。

本实施例中：工作台1会固定支撑板2的位置，支撑板2会固定横板3的位置，工作台1可以钢制电机一4在启动时自转，通过电机一4使转杆5旋转，转杆5旋转会带动转盘6旋转，横板3会固定电动推杆8的位置，通过电动推杆8来控制伸缩板9的上下移动，伸缩板9会固定百分表10的位置，在伸缩板9上下移动时百分表10也会跟着移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，限位机构7包括限位壳701，限位壳701外表面与转盘6的内部滑动连接，限位壳701的内部开设有限位孔702。

本实施例中：在转盘6旋转时只能通过摩擦力带着限位壳701旋转，限位孔702可以方便固定限位壳701的位置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，限位壳701的外表面固定连接有挡块703，挡块703的外表面与转盘6的外表面滑动连接，限位壳701的内部固定连接有弹簧704。

本实施例中：挡块703在转盘6的内部，通过挡块703来限制限位壳701的位置，使限位壳701无法上下移动，限位壳701会固定弹簧704的位置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，弹簧704远离限位壳701的一端固定连接有限位块705，限位块705的外表面与限位壳701的内部滑动连接。

本实施例中：在放置轴承时，轴承会挤压限位块705，使限位块705向着限位壳701内部移动，在限位块705移动时会使弹簧704压缩，限位壳701会限制限位块705的位置，避免限位块705移动的位置出现倾斜，在轴承停止向下移动时弹簧704会反推限位块705，从而增大轴承内转旋转所需要的力，以此来避免轴承内圈跟着转盘6旋转。

作为本实用新型的一种技术优化方案，伸缩板9的外表面安装有电机二11，电机二11的输出端固定连接有螺纹杆12。

本实施例中：伸缩板9会使电机二11在启动时无法自转，通过电机二11使螺纹杆12旋转。

作为本实用新型的一种技术优化方案，螺纹杆12的外表面与伸缩板9的内部螺纹连接，横板3的内部滑动连接有限位杆13。

本实施例中：通过螺纹杆12的旋转来控制伸缩板9的伸缩，在伸缩板9伸缩时百分表10的位置也会跟着改变，横板3可以限制限位杆13移动的方向。

作为本实用新型的一种技术优化方案，限位杆13的外表面与伸缩板9的外表面固定连接，转杆5的外表面与工作台1的内部转动连接。

本实施例中：在伸缩板9上下移动时，限位杆13也会跟着移动，工作台1可以防止转杆5在旋转时产生震动。

工作原理：使用该装置时，首先将轴承套在限位壳701的外表面并将其下压至转盘6的上表面，此时弹簧704会推动限位块705将轴承的内壁顶住，随后启动电动推杆8使伸缩板9下降，在下降至合适位置后，限位杆13会插入限位孔702内，同时启动电机二11调节百分表10的位置，当位置合适时在调节百分表10的指针，并锁定电动推杆8的位置，使电动推杆8每次只能下降到此处，随后启动电机一4使转盘6缓慢旋转，从而得出轴承旋转时的震动数值，在控制电动推杆8抬起至百分表10指针脱离轴承，而限位杆13未脱离限位壳701处，加快电机一4的转速，从而方便工作人员判断轴承旋转时产生的声音，随后停止旋转，使电动推杆8上升，换好待测轴承轴后直接控制电动推杆8下降至锁定位置即可。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种圆柱滚子轴承检测辅助工装，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的外表面固定连接有横板（3）；

电机一（4），所述电机一（4）安装在工作台（1）的底面，所述电机一（4）的输出端固定连接有转杆（5），所述转杆（5）的上表面固定连接有转盘（6），所述转盘（6）的上方设置有限位机构（7）；

电动推杆（8），所述电动推杆（8）安装在横板（3）的上表面，所述电动推杆（8）的输出端固定连接有伸缩板（9），所述伸缩板（9）的外表面安装有百分表（10）。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承检测辅助工装，其特征在于：限位机构（7）包括限位壳（701），所述限位壳（701）外表面与转盘（6）的内部滑动连接，所述限位壳（701）的内部开设有限位孔（702）。

3.根据权利要求2所述的一种圆柱滚子轴承检测辅助工装，其特征在于：所述限位壳（701）的外表面固定连接有挡块（703），所述挡块（703）的外表面与转盘（6）的外表面滑动连接，所述限位壳（701）的内部固定连接有弹簧（704）。

4.根据权利要求3所述的一种圆柱滚子轴承检测辅助工装，其特征在于：所述弹簧（704）远离限位壳（701）的一端固定连接有限位块（705），所述限位块（705）的外表面与限位壳（701）的内部滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承检测辅助工装，其特征在于：所述伸缩板（9）的外表面安装有电机二（11），所述电机二（11）的输出端固定连接有螺纹杆（12）。

6.根据权利要求5所述的一种圆柱滚子轴承检测辅助工装，其特征在于：所述螺纹杆（12）的外表面与伸缩板（9）的内部螺纹连接，所述横板（3）的内部滑动连接有限位杆（13）。

7.根据权利要求6所述的一种圆柱滚子轴承检测辅助工装，其特征在于：所述限位杆（13）的外表面与伸缩板（9）的外表面固定连接，所述转杆（5）的外表面与工作台（1）的内部转动连接。