CN221325292U - 一种立式车床刀具测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种立式车床刀具测量装置,包括:底座、直角尺;所述底座的上端螺栓固定有直角尺,且游标尺插接连接在直角尺的外壁上;所述固定螺栓拧接在游标尺的内壁上;所述刀具放置在底座的上端;所述第一轴套的一端设有第一连接套,且第一轴套的另一端设有第一平台,并且第一轴套插接连接在直角尺的内壁上;所述第二轴套的一端设有第二连接套,且第二轴套的另一端设有第二平台,并且第二轴套插接连接在直角尺的内壁上;通过对一种立式车床刀具测量装置的改进,具有结构设计合理,可同时测量刀具的长度和角度,操作简单方便读取数值的优点,从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具测量技术领域,更具体的说,尤其涉及一种立式车床刀具测量装置。
背景技术
车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具。车刀是切削加工中应用最广的刀具之一。车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分,包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素,车刀几何参数的选择受多种因素影响,必须根据具体情况选取。
加工不同的工件需要用不同的车削刀具进行加工,以此来减少刀具的损耗,提高工件的加工精度,有时一把刀柄会经常更换刀具,卸下的刀具下次使用时就无法确定是什么规格的刀具,只能测量出刀具的长度,无法测量刀具的角度,而刀具的角度是影响工件切削的关键,如果用错刀具,就会影响工件的加工效果。
有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种立式车床刀具测量装置,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种立式车床刀具测量装置,以解决上述背景技术中提出的问题和不足。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种立式车床刀具测量装置,由以下具体技术手段所达成:
一种立式车床刀具测量装置,包括:底座、直角尺、游标尺、固定螺栓、刀具、第一轴套、第一连接套、第一平台、第二轴套、第二连接套、第二平台、角度块、第一凹槽、第一连接轴、滑槽、滑块、第二凹槽、第二连接轴、第一转轴、第二转轴、连接杆、指针、表、手柄、滑动杆、弹簧;所述底座的上端螺栓固定有直角尺,且游标尺插接连接在直角尺的外壁上;所述固定螺栓拧接在游标尺的内壁上;所述刀具放置在底座的上端;所述第一轴套的一端设有第一连接套,且第一轴套的另一端设有第一平台,并且第一轴套插接连接在直角尺的内壁上;所述第二轴套的一端设有第二连接套,且第二轴套的另一端设有第二平台,并且第二轴套插接连接在直角尺的内壁上;所述角度块的外壁上开设有第一凹槽和滑槽,且第一连接轴设在第一凹槽的内壁上,并且第一连接轴插接连接在第一连接套的内壁上;所述滑块插接连接在滑槽的内壁上,且滑块的外壁上开设有第二凹槽,并且第二连接轴设在第二凹槽的内壁上;所述第一转轴插接连接在第一平台的内壁上;所述第二转轴插接连接在第二平台的内壁上,且第二转轴的外壁上设有连接杆,并且第二转轴的上端设有指针;所述表螺栓固定在第二平台的外壁上,且表插接连接在第二转轴的内壁上;所述手柄的一侧设有两处滑动杆,且两个滑动杆分别插接连接在第一轴套与第二轴套的内壁上;所述两个弹簧的一端分别插接连接在第一轴套与第二轴套的内壁上,且两个弹簧的另一端均插接连接在手柄的内壁上。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种立式车床刀具测量装置所述直角尺为“L”形板状结构,且直角尺的一端外壁上设有刻度,并且带有刻度的一端截面为“T”形。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种立式车床刀具测量装置所述游标尺的一端开设有用于容纳直角尺的凹槽,且游标尺插接连接在直角尺的外壁上为滑动装置。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种立式车床刀具测量装置所述滑块插接连接在滑槽的内壁上为滑动装置,且第一连接套与第二连接套分别插接连接在第一连接轴与第二连接轴的外壁上为旋转装置。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种立式车床刀具测量装置所述直角尺的外壁上开设有用于容纳第一轴套与第二轴套的圆孔,且第一轴套与第二轴套插接连接在直角尺的内壁上为滑动装置。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种立式车床刀具测量装置所述第一平台与第二平台的外壁上开设有用于安装轴承的圆孔,且第一转轴与第二转轴通过所述轴承插接连接在第一平台与第二平台的内壁上为旋转装置。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种立式车床刀具测量装置所述第一转轴的外壁上开设有用于容纳连接杆的圆孔,且连接杆插接连接在第一转轴的内壁上为滑动装置,并且连接杆与指针同一角度。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型直角尺为“L”形板状结构,且直角尺的一端外壁上设有刻度,并且带有刻度的一端截面为“T”形;游标尺的一端开设有用于容纳直角尺的凹槽,且游标尺插接连接在直角尺的外壁上为滑动装置的设置,滑动游标尺可夹住刀具,且可以测量刀具的尺寸。
2、本实用新型滑块插接连接在滑槽的内壁上为滑动装置,且第一连接套与第二连接套分别插接连接在第一连接轴与第二连接轴的外壁上为旋转装置;直角尺的外壁上开设有用于容纳第一轴套与第二轴套的圆孔,且第一轴套与第二轴套插接连接在直角尺的内壁上为滑动装置的设置,推动手柄可使角度块按照刀具的角度贴合在刀具的外壁上。
3、本实用新型第一平台与第二平台的外壁上开设有用于安装轴承的圆孔,且第一转轴与第二转轴通过所述轴承插接连接在第一平台与第二平台的内壁上为旋转装置;第一转轴的外壁上开设有用于容纳连接杆的圆孔,且连接杆插接连接在第一转轴的内壁上为滑动装置,并且连接杆与指针同一角度的设置,可使连接杆与角度块平行,可根据刀具的角度转动指针,方便测量刀具的角度,直观的观察到刀具角度数值。
4、本实用新型通过对一种立式车床刀具测量装置的改进,具有结构设计合理,可同时测量刀具的长度和角度,操作简单方便读取数值的优点,从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部侧视结构示意图;
图3为本实用新型的局部结构示意图;
图4为本实用新型的局部爆炸结构示意图。
图中:底座1、直角尺2、游标尺3、固定螺栓4、刀具5、第一轴套6、第一连接套601、第一平台602、第二轴套7、第二连接套701、第二平台702、角度块8、第一凹槽801、第一连接轴802、滑槽803、滑块9、第二凹槽901、第二连接轴902、第一转轴10、第二转轴11、连接杆1101、指针1102、表12、手柄13、滑动杆1301、弹簧14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参见图1至图4,本实用新型提供一种立式车床刀具测量装置的具体技术实施方案:
一种立式车床刀具测量装置,包括:底座1、直角尺2、游标尺3、固定螺栓4、刀具5、第一轴套6、第一连接套601、第一平台602、第二轴套7、第二连接套701、第二平台702、角度块8、第一凹槽801、第一连接轴802、滑槽803、滑块9、第二凹槽901、第二连接轴902、第一转轴10、第二转轴11、连接杆1101、指针1102、表12、手柄13、滑动杆1301、弹簧14;底座1的上端螺栓固定有直角尺2,且游标尺3插接连接在直角尺2的外壁上;直角尺2为“L”形板状结构,且直角尺2的一端外壁上设有刻度,并且带有刻度的一端截面为“T”形;游标尺3的一端开设有用于容纳直角尺2的凹槽,且游标尺3插接连接在直角尺2的外壁上为滑动装置的设置,滑动游标尺3可夹住刀具5,且可以测量刀具5的尺寸。
固定螺栓4拧接在游标尺3的内壁上;刀具5放置在底座1的上端;第一轴套6的一端设有第一连接套601,且第一轴套6的另一端设有第一平台602,并且第一轴套6插接连接在直角尺2的内壁上;第一平台602与第二平台702的外壁上开设有用于安装轴承的圆孔,且第一转轴10与第二转轴11通过轴承插接连接在第一平台602与第二平台702的内壁上为旋转装置;第一转轴10的外壁上开设有用于容纳连接杆1101的圆孔,且连接杆1101插接连接在第一转轴10的内壁上为滑动装置,并且连接杆1101与指针1102同一角度的设置,可使连接杆1101与角度块8平行,可根据刀具5的角度转动指针1102,方便测量刀具5的角度,直观的观察到刀具5角度数值。
第二轴套7的一端设有第二连接套701,且第二轴套7的另一端设有第二平台702,并且第二轴套7插接连接在直角尺2的内壁上;角度块8的外壁上开设有第一凹槽801和滑槽803,且第一连接轴802设在第一凹槽801的内壁上,并且第一连接轴802插接连接在第一连接套601的内壁上;滑块9插接连接在滑槽803的内壁上,且滑块9的外壁上开设有第二凹槽901,并且第二连接轴902设在第二凹槽901的内壁上;滑块9插接连接在滑槽803的内壁上为滑动装置,且第一连接套601与第二连接套701分别插接连接在第一连接轴802与第二连接轴902的外壁上为旋转装置;直角尺2的外壁上开设有用于容纳第一轴套6与第二轴套7的圆孔,且第一轴套6与第二轴套7插接连接在直角尺2的内壁上为滑动装置的设置,推动手柄13可使角度块8按照刀具5的角度贴合在刀具5的外壁上。
第一转轴10插接连接在第一平台602的内壁上;第二转轴11插接连接在第二平台702的内壁上,且第二转轴11的外壁上设有连接杆1101,并且第二转轴11的上端设有指针1102;表12螺栓固定在第二平台702的外壁上,且表12插接连接在第二转轴11的内壁上;手柄13的一侧设有两处滑动杆1301,且两个滑动杆1301分别插接连接在第一轴套6与第二轴套7的内壁上;两个弹簧14的一端分别插接连接在第一轴套6与第二轴套7的内壁上,且两个弹簧14的另一端均插接连接在手柄13的内壁上。
具体实施步骤:
将刀具5放置在底座1的上端,放在直角尺2与游标尺3的中间,滑动游标尺3,夹紧刀具5,将固定螺栓4拧紧,使刀具5固定,推动手柄13,使角度块8贴合在刀具5的外壁上,此时角度块8与第二轴套7的夹角与刀具5的角度相等,指针1102会指到表12相应的刻度。
综上所述:该一种立式车床刀具测量装置,通过直角尺为“L”形板状结构,且直角尺的一端外壁上设有刻度,并且带有刻度的一端截面为“T”形;游标尺的一端开设有用于容纳直角尺的凹槽,且游标尺插接连接在直角尺的外壁上为滑动装置的设置,滑动游标尺可夹住刀具,且可以测量刀具的尺寸;滑块插接连接在滑槽的内壁上为滑动装置,且第一连接套与第二连接套分别插接连接在第一连接轴与第二连接轴的外壁上为旋转装置;直角尺的外壁上开设有用于容纳第一轴套与第二轴套的圆孔,且第一轴套与第二轴套插接连接在直角尺的内壁上为滑动装置的设置,推动手柄可使角度块按照刀具的角度贴合在刀具的外壁上;第一平台与第二平台的外壁上开设有用于安装轴承的圆孔,且第一转轴与第二转轴通过所述轴承插接连接在第一平台与第二平台的内壁上为旋转装置;第一转轴的外壁上开设有用于容纳连接杆的圆孔,且连接杆插接连接在第一转轴的内壁上为滑动装置,并且连接杆与指针同一角度的设置,可使连接杆与角度块平行,可根据刀具的角度转动指针,方便测量刀具的角度,直观的观察到刀具角度数值;通过对一种立式车床刀具测量装置的改进,具有结构设计合理,可同时测量刀具的长度和角度,操作简单方便读取数值的优点,从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种立式车床刀具测量装置,包括:底座(1)、直角尺(2)、游标尺(3)、固定螺栓(4)、刀具(5)、第一轴套(6)、第一连接套(601)、第一平台(602)、第二轴套(7)、第二连接套(701)、第二平台(702)、角度块(8)、第一凹槽(801)、第一连接轴(802)、滑槽(803)、滑块(9)、第二凹槽(901)、第二连接轴(902)、第一转轴(10)、第二转轴(11)、连接杆(1101)、指针(1102)、表(12)、手柄(13)、滑动杆(1301)、弹簧(14);其特征在于:所述底座(1)的上端螺栓固定有直角尺(2),且游标尺(3)插接连接在直角尺(2)的外壁上;所述固定螺栓(4)拧接在游标尺(3)的内壁上;所述刀具(5)放置在底座(1)的上端;所述第一轴套(6)的一端设有第一连接套(601),且第一轴套(6)的另一端设有第一平台(602),并且第一轴套(6)插接连接在直角尺(2)的内壁上;所述第二轴套(7)的一端设有第二连接套(701),且第二轴套(7)的另一端设有第二平台(702),并且第二轴套(7)插接连接在直角尺(2)的内壁上;所述角度块(8)的外壁上开设有第一凹槽(801)和滑槽(803),且第一连接轴(802)设在第一凹槽(801)的内壁上,并且第一连接轴(802)插接连接在第一连接套(601)的内壁上;所述滑块(9)插接连接在滑槽(803)的内壁上,且滑块(9)的外壁上开设有第二凹槽(901),并且第二连接轴(902)设在第二凹槽(901)的内壁上;所述第一转轴(10)插接连接在第一平台(602)的内壁上;所述第二转轴(11)插接连接在第二平台(702)的内壁上,且第二转轴(11)的外壁上设有连接杆(1101),并且第二转轴(11)的上端设有指针(1102);所述表(12)螺栓固定在第二平台(702)的外壁上,且表(12)插接连接在第二转轴(11)的内壁上;所述手柄(13)的一侧设有两处滑动杆(1301),且两个滑动杆(1301)分别插接连接在第一轴套(6)与第二轴套(7)的内壁上;所述两个弹簧(14)的一端分别插接连接在第一轴套(6)与第二轴套(7)的内壁上,且两个弹簧(14)的另一端均插接连接在手柄(13)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种立式车床刀具测量装置,其特征在于:所述直角尺(2)为“L”形板状结构,且直角尺(2)的一端外壁上设有刻度,并且带有刻度的一端截面为“T”形。
3.根据权利要求1所述的一种立式车床刀具测量装置,其特征在于:所述游标尺(3)的一端开设有用于容纳直角尺(2)的凹槽,且游标尺(3)插接连接在直角尺(2)的外壁上为滑动装置。
4.根据权利要求1所述的一种立式车床刀具测量装置,其特征在于:所述滑块(9)插接连接在滑槽(803)的内壁上为滑动装置,且第一连接套(601)与第二连接套(701)分别插接连接在第一连接轴(802)与第二连接轴(902)的外壁上为旋转装置。
5.根据权利要求1所述的一种立式车床刀具测量装置,其特征在于:所述直角尺(2)的外壁上开设有用于容纳第一轴套(6)与第二轴套(7)的圆孔,且第一轴套(6)与第二轴套(7)插接连接在直角尺(2)的内壁上为滑动装置。
6.根据权利要求1所述的一种立式车床刀具测量装置,其特征在于:所述第一平台(602)与第二平台(702)的外壁上开设有用于安装轴承的圆孔,且第一转轴(10)与第二转轴(11)通过所述轴承插接连接在第一平台(602)与第二平台(702)的内壁上为旋转装置。
7.根据权利要求1所述的一种立式车床刀具测量装置,其特征在于:所述第一转轴(10)的外壁上开设有用于容纳连接杆(1101)的圆孔,且连接杆(1101)插接连接在第一转轴(10)的内壁上为滑动装置,并且连接杆(1101)与指针(1102)同一角度。
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