CN221319776U - 一种曲面钢化玻璃成型模具 - Google Patents
一种曲面钢化玻璃成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221319776U CN221319776U CN202323368850.0U CN202323368850U CN221319776U CN 221319776 U CN221319776 U CN 221319776U CN 202323368850 U CN202323368850 U CN 202323368850U CN 221319776 U CN221319776 U CN 221319776U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass forming
- forming die
- worm
- plate
- pressing plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域，且公开了一种曲面钢化玻璃成型模具，包括底座，所述底座的上部设置有下模具和支撑板，且所述下模具位于支撑板的内侧，所述支撑板的顶端设置有气缸，所述气缸的底端设置有上模具，所述上模具的底端开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动设置有压板，且所述压板的底端贯穿出凹槽，所述上模具的上部左右两侧均设置有连接框，所述连接框内活动设置有齿板，所述齿板的底端贯穿进凹槽内且与压板的顶端连接，两个所述连接框之间转动设置有转动杆，所述转动杆上设置有多个齿轮；本实用新型在使用时，不但便于对压板的使用位置进行调节，并且对压板的位置调节更为的精准，则保证了对玻璃的定型效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域，具体为一种曲面钢化玻璃成型模具。
背景技术
曲面钢化玻璃成型模具是通过特殊加工制成的，用于将平板玻璃加热软化后，在模具上形成所需的弧形或曲面形状，并随后进行钢化处理。
如公告号为“CN212127959U”的中国实用新型专利公开了“一种钢化玻璃板生产用成型模具，包括底座：所述底座的中间位置固定安装有下模具，所述底座的前侧两端安装有支撑块和支撑座……本实用新型通过步进电机带动滑块和刮片运动，对模具槽内的熔融状态的玻璃进行摊平，使得玻璃成型时内部没有气泡；且上模具内设有调节螺杆连接的压板，通过调节螺杆实现对压板的高度进行调节，可以生产不同厚度的玻璃”。
针对上述中的相关技术，在对压板的位置进行调节时，是通过工作人员手动转动两个调节螺杆对压板的使用位置进行调节的，这样的操作方式不但增加了工作人员的劳动强度，而且对压板的位置调节不够精准，则影响了对玻璃的定型效果。因此，本领域技术人员提供了一种曲面钢化玻璃成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为了解决手动对压板的位置进行调节的方式不但增加了工作人员的劳动强度，而且对压板的位置调节不够精准，则影响了对玻璃的定型效果的问题，本实用新型提供一种曲面钢化玻璃成型模具。
本实用新型提供的一种曲面钢化玻璃成型模具采用如下的技术方案：一种曲面钢化玻璃成型模具，包括底座，所述底座的上部设置有下模具和支撑板，且所述下模具位于支撑板的内侧，所述支撑板的顶端设置有气缸，所述气缸的底端设置有上模具，所述上模具的底端开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动设置有压板，且所述压板的底端贯穿出凹槽，所述上模具的上部左右两侧均设置有连接框，所述连接框内活动设置有齿板，所述齿板的底端贯穿进凹槽内且与压板的顶端连接，两个所述连接框之间转动设置有转动杆，所述转动杆上设置有多个齿轮，且所述齿轮与齿板啮合，其中一个所述连接框的一侧设置有连接壳，所述连接壳的内部设置有驱动机构。
优选的，所述驱动机构包括电机和蜗杆，所述电机设置在连接壳的内部，所述蜗杆转动连接在连接壳的内部，且所述蜗杆的一端与电机的输出轴连接。
优选的，所述转动杆的右端贯穿进连接壳的内部且与连接壳的内壁转动连接，所述转动杆的外侧右端设置有蜗轮，且所述蜗轮与蜗杆啮合。
优选的，所述上模具的左右两侧均设置有导向板，所述支撑板的内侧左右两端均开设有导向槽，所述导向板的一端贯穿进导向槽内且与导向槽滑动连接。
优选的，两个所述齿板相互靠近的一侧均设置有刻度。
优选的，所述压板的底部形状与下模具的型腔相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型设置了驱动机构、蜗轮、转动杆、齿轮和齿板，通过驱动机构和蜗轮的配合可以带动转动杆转动，转动杆转动通过齿轮可以带动齿板进行上下移动，齿板移动可以带动压板移动，从而可以自动对压板的使用位置进行调节，无需工作人员手动进行调节，并且通过齿板上的刻度使得对压板的位置调节变得更为精准，进而大大保证了对玻璃的定型效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中上模具的剖视结构示意图；
图3为本实用新型中的局部剖视结构示意图；
图4为图3中A部分结构的放大示意图。
附图标记说明：1、底座；2、下模具；3、支撑板；4、气缸；5、上模具；6、凹槽；7、压板；8、连接框；9、齿板；10、转动杆；11、齿轮；12、连接壳；13、驱动机构；131、电机；132、蜗杆；14、蜗轮；15、导向板；16、导向槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开一种曲面钢化玻璃成型模具。参照图1-4，一种曲面钢化玻璃成型模具，包括底座1，底座1的上部设置有下模具2和支撑板3，且下模具2位于支撑板3的内侧，支撑板3的顶端设置有气缸4，气缸4的底端设置有上模具5，上模具5的底端开设有凹槽6，凹槽6的内部滑动设置有压板7，且压板7的底端贯穿出凹槽6，上模具5的上部左右两侧均设置有连接框8，连接框8内活动设置有齿板9，齿板9的底端贯穿进凹槽6内且与压板7的顶端连接，两个连接框8之间转动设置有转动杆10，转动杆10上设置有多个齿轮11，且齿轮11与齿板9啮合，其中一个连接框8的一侧设置有连接壳12，连接壳12的内部设置有驱动机构13；
通过采用上述技术方案，通过气缸4工作可以带动上模具5向下移动与下模具2合模，则可以对玻璃进行定型工作。
参照图4，驱动机构13包括电机131和蜗杆132，电机131设置在连接壳12的内部，蜗杆132转动连接在连接壳12的内部，且蜗杆132的一端与电机131的输出轴连接；转动杆10的右端贯穿进连接壳12的内部且与连接壳12的内壁转动连接，转动杆10的外侧右端设置有蜗轮14，且蜗轮14与蜗杆132啮合。
通过采用上述技术方案，通过电机131工作可以带动蜗杆132转动，蜗杆132转动通过蜗轮14可以带动转动杆10转动，转动杆10转动通过齿轮11可以带动齿板9向上或向下移动，从而可以自动带动压板7向上或向下移动，进而通过对压板7位置的调节可以对玻璃的定型后厚度进行调节，且无需工作人员手动进行调节。
参照图1和图2，上模具5的左右两侧均设置有导向板15，支撑板3的内侧左右两端均开设有导向槽16，导向板15的一端贯穿进导向槽16内且与导向槽16滑动连接。
通过采用上述技术方案，通过导向板15在导向槽16内滑动，使得气缸4工作带动上模具5移动时上模具5更为的稳定。
参照图3，两个齿板9相互靠近的一侧均设置有刻度。
通过采用上述技术方案，通过齿板9上的刻度使得对压板7的位置调节变得更为精准，则大大保证了对玻璃的定型效果。
参照图1和图2，压板7的底部形状与下模具2的型腔相适配。
通过采用上述技术方案，进一步保证了对玻璃的定型效果。
工作原理：该实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将熔融的玻璃放入到下模具2内的型腔内，然后气缸4工作带动上模具5下移，使得上模具5与下模具2合模可以对玻璃进行定型，当需要对玻璃的定型后厚度进行调节时，直接使得电机131工作带动蜗杆132转动，蜗杆132转动通过蜗轮14可以带动转动杆10转动，转动杆10转动可以带动齿轮11转动，齿轮11转动可以带动齿板9向上或向下移动，从而可以自动带动压板7向上或向下移动，通过对压板7位置的调节可以对玻璃的定型后厚度进行调节，无需工作人员手动进行调节，并且通过齿板9上的刻度使得对压板7的位置调节变得更为精准，进而大大保证了对玻璃的定型效果。
本实用新型在使用时，不但便于对压板7的使用位置进行调节，并且对压板7的位置调节更为的精准，则保证了对玻璃的定型效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种曲面钢化玻璃成型模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上部设置有下模具(2)和支撑板(3)，且所述下模具(2)位于支撑板(3)的内侧，所述支撑板(3)的顶端设置有气缸(4)，所述气缸(4)的底端设置有上模具(5)，所述上模具(5)的底端开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内部滑动设置有压板(7)，且所述压板(7)的底端贯穿出凹槽(6)，所述上模具(5)的上部左右两侧均设置有连接框(8)，所述连接框(8)内活动设置有齿板(9)，所述齿板(9)的底端贯穿进凹槽(6)内且与压板(7)的顶端连接，两个所述连接框(8)之间转动设置有转动杆(10)，所述转动杆(10)上设置有多个齿轮(11)，且所述齿轮(11)与齿板(9)啮合，其中一个所述连接框(8)的一侧设置有连接壳(12)，所述连接壳(12)的内部设置有驱动机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种曲面钢化玻璃成型模具，其特征在于：所述驱动机构(13)包括电机(131)和蜗杆(132)，所述电机(131)设置在连接壳(12)的内部，所述蜗杆(132)转动连接在连接壳(12)的内部，且所述蜗杆(132)的一端与电机(131)的输出轴连接。
3.根据权利要求2所述的一种曲面钢化玻璃成型模具，其特征在于：所述转动杆(10)的右端贯穿进连接壳(12)的内部且与连接壳(12)的内壁转动连接，所述转动杆(10)的外侧右端设置有蜗轮(14)，且所述蜗轮(14)与蜗杆(132)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种曲面钢化玻璃成型模具，其特征在于：所述上模具(5)的左右两侧均设置有导向板(15)，所述支撑板(3)的内侧左右两端均开设有导向槽(16)，所述导向板(15)的一端贯穿进导向槽(16)内且与导向槽(16)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种曲面钢化玻璃成型模具，其特征在于：两个所述齿板(9)相互靠近的一侧均设置有刻度。
6.根据权利要求1所述的一种曲面钢化玻璃成型模具，其特征在于：所述压板(7)的底部形状与下模具(2)的型腔相适配。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323368850.0U CN221319776U (zh) | 2023-12-08 | 2023-12-08 | 一种曲面钢化玻璃成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323368850.0U CN221319776U (zh) | 2023-12-08 | 2023-12-08 | 一种曲面钢化玻璃成型模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221319776U true CN221319776U (zh) | 2024-07-12 |
Family
ID=91799589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202323368850.0U Expired - Fee Related CN221319776U (zh) | 2023-12-08 | 2023-12-08 | 一种曲面钢化玻璃成型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221319776U (zh) |
-
2023
- 2023-12-08 CN CN202323368850.0U patent/CN221319776U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110788701A (zh) | 一种钣金加工用表面处理打磨装置 | |
| CN210648643U (zh) | 一种五金模具制造用打孔装置 | |
| CN109129613A (zh) | 一种thv管模切装置 | |
| CN112620459A (zh) | 一种高压锅锅盖冲压加工装置 | |
| CN209616183U (zh) | 一种eva大发泡机 | |
| CN222175568U (zh) | 一种不锈钢餐具生产用的冲压成型设备 | |
| CN116690854B (zh) | 一种橡胶生产用平板硫化机及其使用方法 | |
| CN110978136A (zh) | 一种纸浆模塑产品快速切边工艺的联动生产线 | |
| CN115740149A (zh) | 一种冲压式模具生产线的加工工艺 | |
| CN209477254U (zh) | 一种汽车座椅模具 | |
| CN222778655U (zh) | 一种折弯装置 | |
| CN222182087U (zh) | 一种玻璃加工用热弯装置 | |
| CN222970773U (zh) | 一种高速冲压模具导正结构 | |
| CN223397965U (zh) | 一种腰带生产用修边设备 | |
| CN220280231U (zh) | 多层平板硫化机用夹持装置 | |
| CN112659419A (zh) | 一种新材料加工生产用硫化设备 | |
| CN223669965U (zh) | 一种可调节角度的汽车配件铝合金模具 | |
| CN216913302U (zh) | 一种非金属矿物制品生产用打磨装置 | |
| CN222250857U (zh) | 一种冲压模具热处理设备 | |
| CN222443321U (zh) | 一种双向丝杆调节的鞋面定型机 | |
| CN221210620U (zh) | 一种超长方钢拉拔成型切割一体机 | |
| CN223669931U (zh) | 一种阀杆矫直机 | |
| CN221537690U (zh) | 一种板材矫平机 | |
| CN222532589U (zh) | 一种用于生产糕点的成型机 | |
| CN223801319U (zh) | 一种便于调节冲孔边距的冲孔模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20240712 |